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1、交底内容 1、作业准备 1.1.材料准备 1.1.1.C20 细石混凝土 1.1.2.塑料模 1.1.3.10mm 分隔条 1.2.机具准备 运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2 米靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、锤子、低压照明等设备。1.3.作业条件 1.3.1 屋面防水层隐检验收手续完成。1.3.2.屋面贴灰饼 40mm 厚 1.3.3.安装好穿过屋面的立管，并将管洞堵严。1.3.4.防水层表面杂物清理干净。1.3.5.夜晚施工时，应设置照明以确保施工安全。2、施工操作工艺措施及主要做法及要求 .工艺流程 基层清理铺塑料膜铺设钢筋网片（4 双向间距 150mm 钢筋网）找坡贴灰饼（40m
2、m 厚）浇混凝土抹面养护。施工操作要点及要求 2.2.1.基层清理：表面的尘土及杂物应清理干净。2.2.2.贴灰饼：先将塑料膜铺好，屋面四周根据坡度标高线作出灰饼，灰饼要压在塑料模上面，灰饼要采用细石混凝土制作（俗称软筋）随后铺细石混凝土。2.2.3.铺设4 双向间距 150mm 钢筋网，钢筋网在分隔缝处断开。2.2.4.铺细石混凝土：细石混凝土的塌落度应不大于 14cm，并制作三组试块，并在铺设混凝土时设置 20mm 宽分隔缝，缝填密封胶，分隔断块为 6m6m。2.3.5.铺细石混凝土后，先用铁滚子压实，然后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝铺平，在用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平
3、。2.3.6.第一遍模压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。用铁抹子第二遍抹压时要注意不要漏压，压实后用应刷子在表面进行压光，时间要控制在终凝前完成。2.3.7.混凝土施工完成 24h 后，及时养护，以后每天浇水至少两次（以表面保持湿润为宜）至少连续养护 14d 后，方可上人。3、质量要求 .主控项目 3.1.1.细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于 15mm 3.1.2.面层的强度等级应符合设计要求。3.2.一般项目 3.2.1 面层表面不得有裂纹，脱皮、起砂等缺陷。3.2.2.面层表面的坡度必须符合设计要求，不得有到泛水现象。3.2.3.细石混凝土面层允许偏差应符合下表的规定 细石混凝土面
4、层允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm）检查方法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔型塞尺检查 2 分隔缝平直 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 4、注意事项 .质量保证措施 4.1.1.起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时，要严格执行标准，认真操作，加强养护。4.1.2.空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高、接触面清理不干净。4.1.3.屋面不平漏压：无面的边角和水暖的立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。4.1.4.不得留有施工缝：当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结地混凝土接茬处进行处理，可
5、刷一层水灰比为水泥浆，在浇筑混凝土，并振捣密实。.成品保护措施 4.2.1.细石混凝土施工时，运料小车不得碰撞。4.2.2.屋面铺设的电线管、暖、卫、电气等立管设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。4.2.3.出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。4.2.4.不得再以做好的屋面上办和砂浆及堆放杂物。4.2.5.屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要进行保护。.安全文明施工 4.3.1.浇水养护混凝土前，应先清理需养护的部位的杂物、检查有无电气设备及电源线，方可浇水养护。4.3.2.浇筑混凝土作业时，必须设专人指挥，明确分工 4.3.3.作业后，搅拌机必须切断电源，做好清洗，保养工作。4.3.4.输送到工作面的电源线，做好防碾压措施、应由流动电箱，严禁一闸多机。.环境保护措施 4.4.1.夜间照明只照工作面，严禁影响周围社区居民休息。