《煤矿瓦斯钻孔施工安全措施29483.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿瓦斯钻孔施工安全措施29483.pdf（3页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 煤矿瓦斯钻孔施工安全措施 一、施工前安全措施 1、稳钻、移钻(1)稳钻前，先确认该地点顶帮的安全情况，布置位置岩层应完整、不破碎、断面符合施工要求，支护可靠，无空帮空顶，布孔岩壁应平直、以利钻孔施工、封孔和安设瓦斯管。(2)钻机运到之后，先安置主机，使机身纵轴线与钻孔方位处于同一垂直平面，然后再将操作台、泵摆放在操作方便且安全的地方。(3)主机位置确定后，将 4 根压柱放入主机底座的固定装置内，在顶底板之间撑紧后拧紧压板螺钉，将主机的方位固定。压柱要使用防倒链拉好，防止压柱滑脱伤人。(4)移钻前，先将压柱泄压，泄压后将压柱平放到底板上。移钻时，先用吊链先将钻机机头部调至准备施工钻孔位置，再用
2、吊链调整钻机尾部，直到对准方位线。(5)钻机稳好后必须由机长重新检查钻机的稳固情况，确认一切合格后方可开钻。(6)使用不小于 5 吨额定起重量的倒链。(7)使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活严禁使用。(8)拉动链条时应均匀和缓，并应与链轮盘方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。2、开钻前(1)钻工上岗前，必须将衣帽穿戴整齐，袖口衣扣要扣好，禁止敞开衣袖，防止打钻过程中出现钻机绞人事故。(2)钻工在稳钻前，要对施工地点进行敲帮问顶，确保安全后方可施工。(3)每个钻孔施工前，要利用钻机的压柱将钻机机身稳固好，并顶牢。(4)施工地点必须安装水压表，
3、钻机供水压力不得低于0.5MPa。(5)开钻前，钻机必须处于断电状态，防止钻机误动钻具带转打人及钻机绞人事故发生。(6)开钻前，要检查钻机油箱内的油位是否符合要求，油管要连接正确。(7)开钻前，钻机应先试正反转，并空转试运行 10 分钟，仔细检查液压系统、油管接头是否漏油，开关启动、操作手把是否灵活可靠，确认无误后，方可接钻杆、钻头，准备开钻。(8)开钻前，要将钻机线路、管路吊挂整齐，电机、操作台布置合理，并且要留出不小于 0.8m 的安全通道。三、施工期间安全措施 1.施工期间，施工人员应将过道和退路保持畅通。2.钻机运转时，人员禁止将身体任何部位正对钻孔方向，禁止人员往孔里看，防止钻孔发生
4、喷孔飞渣时伤人。3.接钻杆时，接钻杆人员必须注意巷道的风水管路和电缆，避免擦破风水管路和电缆。4.施工期间，要时刻注意顶板、煤壁变化情况，发现有响声、掉渣等片帮冒顶预兆时，人员要立即撤离危险区域，汇报调度室。5.施工期间，钻机操作人员要精力集中，做到操作稳、准。钻机在运转过程中，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞住身体或衣服伤人。6.施工期间，如遇到钻机夹持器出现故障，无法固定钻杆时，必须停机排除故障方可继续作业，如果必须人工接切钻杆时，需用管钳将钻杆褙牢。7.施工期间，若发现钻头不利、脱落、钻杆滑扣或断裂等情况时，要立即停止钻进，进行处理。防止长时间由于摩擦发热而引起着火。8.施工
5、期间若发现有卡钻、顶钻、排渣不利、打不进或钻进速度慢等异常情况时，应立即停止钻进，查明原因，进行处理。9.钻进过程中的给进压力必须均匀，严禁忽大忽小。10.施工期间，钻机司机必须和接切钻杆人员配合好，钻机司机只有接到接切钻杆人员发出的信号后，方可操作钻机，否则，严禁操作钻机。11.严格执行钻机停送电制度，钻机停钻和每次启动前，操作人员只有在确认安全后，方可送电开钻。防止盲目开钻，出现钻具带转打人及钻机绞人事故发生。12.操作钻机必须实行专人操作制度，作业人员中必须明确一人为钻机司机，只有钻机司机才可操作钻机，其他人员一律不得擅自操作钻机。三、施工收尾安全措施 1、必须及时清理本班所打钻孔的钻渣
6、、煤粉。2、现场作业人员必须将所有电器设备停电加锁。3、下班前应将本班工作情况及各种数据（如钻孔角度、进尺、冲出煤量、设备运转情况等）全面准确的记录下来。4、钻孔施工结束后，必须把钻机擦拭干净，5、每个钻孔产生的钻渣预测在 1 吨左右，施工过程中要及时清理钻渣，将钻渣按倒梯形整齐堆放在顺槽一侧，不得影响行人和物料运输。6、钻孔施工结束后，各种管线要吊挂整齐，不得散落的丢在地面。四、封孔安全措施 1、封孔人员的安全防护措施要齐全，矿灯防爆性能要完好。封孔作业时要避免敲、打、撞击产生火花。2、封孔时人员要站在待封钻孔的上风侧。3、向孔内下入封孔管时，封孔人员严禁正对孔口站立，封孔人员要侧身站立，封孔时不准向孔内看。