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1、国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 钢筋加工及安装施工方案 1 适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥梁、涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预力混凝土结构或构件中直径为632mm钢筋的加工和安装。2.编制主要用标准和规范 2.1 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003.2.2 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ.T27-2001 2.3 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96 2.4 公路桥涵施工技术规范JTG/F50-2011 2.5 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 2.6 公路工程施工安全技术规程JTJ 076-9
2、5 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 根据设计图纸，确定钢筋连接的方案，说明工程数量、质量标准。3.1.2 进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。3.1.3 编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。3.1.4 由项目总工向现场负责人及技术员交底，由现场技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。3.2 机械准备 3.2.1 切断设备：钢筋切断机、切割机。3.2.2 调直设备：钢筋调直机。3.2.3 弯曲设备：钢筋弯曲机。3.2.4 连接设备：对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机
3、械等。3.2.5 运输设备：平板车、钢筋骨架运输车等。3.2.6 吊装设备：吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。3.2.7 安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。3.2.8 加工设备：钢筋加工模具。3.3 材料准备 3.3.1 钢筋及连接材料（套筒、焊条、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。3.3.2 钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，垫高 30cm 并用彩条布或篷布遮盖。各种焊接材料分类存放和妥善管理。3.3.3 钢筋及连接材料具有出厂质量证明书和试验报告单。对进场的钢筋抽取试样做力学性能试验。3.3.4 所
4、有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径符合设计图纸的规定。3.4 作业条件 3.4.1 便道通畅。钢筋加工场地平整，采用混凝土硬化。安装场地坚硬、平整，支架、通道和操作平台稳定、牢固，安全设施齐全。水、电线路到位。3.4.2 焊接时，施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。夜间作业时，具有良好的照明。3.4.3 焊工必须持证上岗。3.4.5 人员配备及技能培训 1、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。2、技能培训 培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。培训内容：加工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。4 操作工艺 4.1 工艺流程 准备工作下料加工钢筋、制作骨架
5、安装钢筋、骨架检验 4.2 钢筋调直和除锈清理 4.2.1 钢筋表面使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。4.2.2 成盘的钢筋用钢筋调直机调直；当采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于 2；HRB335、HRB400 牌号钢筋的冷拉率不大于 1。4.3 截断与弯折 4.3.1?所有钢筋的弯折必须在温度+5以上时进行。4.3.2 HRB335、HRB400 牌号钢筋下料前，将钢筋两端端头统一切除2cm，根据钢筋设计长度下料，分类堆放。4.3.3 钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都冷弯。4.3.4?弯曲半径必须按图纸所示。如
6、设计无规定时，按表 4.3-1 进行弯钩及弯折。4.3.5 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端设 180弯钩。弯钩长度按图纸说明，如图纸未标明，符合表 3.3-2 规定。表 4.3-1 受力主钢筋制作和末端弯钩形状 弯曲部位 弯曲角度 形状图 钢筋种类 弯曲直径D 平直部分长度 备注 末端弯钩 180 2.5d 3d d为钢筋直径 135 HRB335 8254d 5d HRB400 28405d 90 HRB335 8254d 10d HRB400 28405d 中间弯钩 90以下 各类 20d 表 4.3-2 钢筋的末端弯钩长度（自弯曲起点至末端）级别 箍筋直径（mm）弯钩长度（mm）被箍受力钢
7、筋直径=25mm 被箍受力钢筋直径 2840mm I 510 91?109 12 104 121?II 12 131?131 注：对于抗震结构，箍筋弯钩平直长度尚按表列加长 5 倍箍筋直径。4.4 钢筋网和钢筋骨架的加工 4.4.1 适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，运至工地就位后进行焊接或绑扎。4.4.2 骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行，操作时符合下列要求：1、拼装时按设计图纸实地放样。2、钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋检查每根接头是否符合焊接要求。3、拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然
8、后进行焊缝施焊。4、骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面垫厚度适当的钢板。5、施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。4.4.3 钢筋网焊点符合设计规定，当设计无规定时，按下列要求焊接：1、当焊接网的受力钢筋为 I 级或冷拉 I 级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均焊接，其余的交叉点，可根据运输和安装条件决定，一般可焊接或绑扎一半交叉点。2、当焊
9、接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于 100mm 时，除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外，中间部分的焊点距离可增大至 250mm。4.5?安装、支撑与固定 4.5.1 钢筋、骨架或网片按图纸所示的位置准确安装，并将钢筋牢靠地固定，使其在浇注过程中不致移位。4.5.2?在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫。垫块的间距纵横向不得大于 1.2m。4.5.3 如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用钢筋支架。支架支承在下层钢筋上、不得直接支承在模板上。4.5.4?钢筋网彼此间搭接符合设计规范要求，搭接宽
10、度不小于一个网眼。4.5.5 在现场绑扎钢筋时，遵守下列规定：1、钢筋接头的布置，符合 4.7-1?有关规定。2、钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。3、除设计有特殊规定者外，柱和梁中的箍筋与主筋垂直。4、墩、台身，柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩与模板成 45，中间钢筋的弯钩与模板成 90。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于 15，在浇筑过程中不得松动。5、箍筋弯钩的叠合处，在梁中沿梁长方向置于上面并交错布置，圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点分别绑扎在纵向钢筋上。4.5.6 安装在骨架、预制构件上的吊环，采用未经冷拉的 1 级热轧钢筋。4
11、.5.7 在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查。4.5.8 任何构件的钢筋安装后，必须如实填写质量检验表。4.6 钢筋连接 4.6.1 钢筋的焊接与绑扎接头 1 接头形式的选择（1）焊接优先采用闪光对焊法，也可采用电弧焊、绑扎、搭接等连接形式。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围符合现行钢筋焊接及验收规程(JGJl8)的规定。（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑扎。普通混凝土中直径大于 25mm 的钢筋，宜采用焊接。（3）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，优先采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。（4）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端
12、部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于 5d，单面焊缝的长度不小于 10d(d 为钢筋直径)。（5）钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不小于 5d，如用单面焊缝不小于 10d(d 为钢筋直径)。2?按照以下要求设置接头（1）避免在最大力处设置接头，使接头交替排列，接头间距相互错开的距离不小于 30d（d 为钢筋直径），且不小于 500mm。（2）受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不
13、得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率符合表4.7-1 的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦符合表 4.7-1 的规定。表 4.7-1 接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率 接头型式 接头面积最大百分率()受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制 注：焊接接头长度区段内是指 35d(d 为钢筋直径)长度范围内，但不得小于 500mm，绑扎接头长度区段是指 1.3 倍搭接长度；在同一根钢筋上尽量少设接头；装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；绑扎接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径
14、且不小于25mm；环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋至少为涂层钢筋锚固长度的 1.5 倍且不小于 375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚团长度的 1.0 倍且不小于 250mm。（3）电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于 10 倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，符合表 4.7-2 的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍 表 4.7-2 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 高于 C25 级钢筋 35d 30d 25d 月牙纹 HRB335 牌号钢筋 45d 40d 35d H
15、RB400 牌号钢筋 55d 50d 45d 注：当带肋钢筋直径 d 不大于 25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度按表中值减少 5d 采用；当带肋钢筋直径 d 大于 25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度按表中值增加 5d 采用。当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不小于 300mm；受压钢筋的搭接长度不小于 200mm。当混凝土强度等级低于 C20 时，I 级、HRB335 牌号钢筋的搭接长度按表中 C20 的数值相增加 10d；HRB500 钢筋不宜采用。对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七度(及以上)时增加 5d。两根不
16、同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。（5）受拉区内 I 级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于和小于 12mm 的受压 I 级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的 30 倍。钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。5 焊接方法 参照现行钢筋焊接及验收规程(JCJl8-2003)的规定执行。5 质量标准 5.1 加工钢筋和安装 加工钢筋的检查项目 项项 目 允许偏差检查方法 1 受力钢筋顺长度方向加10 按照受力筋总数2 弯起钢筋各部尺寸 20 抽查 30%3 箍筋、螺旋筋各部分尺5 每个构件检查 5焊接网及焊接骨架的
17、允许偏差 项目 允许偏差(mm)项目 允许偏差(mm)网的长、宽 10 骨架的宽及高 5 网眼的尺寸 10 骨架的长 10 网眼的对角线差 10 箍筋间距 0,-20 钢筋位置允许偏差 检 查 项 目 允许偏差(mm)检查方法 受力钢筋间距 两排以上排距 5 每个构件检查 2个断面，用尺量 同排 梁、板、拱肋 10 基础、锚碇、墩台、柱 20 灌注桩 20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，-20 每个构件检查510 个间距 钢筋骨架尺寸 长 10 按骨架总数的30%抽查 宽、高或直径 5 弯起钢筋位置 20 每骨架抽查 30%保护层厚度 柱、梁、拱肋 5 每构件沿模板周边检查 8 处 基础
18、、锚碇、墩台 10 板 3 5.2 焊接接头的检查和允许偏差 5.2.1 取样 闪光对焊：以 300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批，一周内焊接不足 300个者，亦按一批计算。电弧焊接：以 300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为一批，不足 300 个仍作为一批。检查报告该在每批装配好的钢筋装入模板前 24h 提交监理工程师批准。5.2.2 闪光对焊接头符合以下要求：1、外观：每批 10%且不少于 10 个试件进行外观检查；焊接接头处无横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，无明显的烧伤；焊接接头处弯折不得大于 4；两被焊接钢筋轴线偏差不得大于
19、0.1d（d 为钢筋直径），且不大于 2mm。如果有一个焊接接头不符合上述要求，则所有该批钢筋的焊接接头均全部进行检查，且把不合格者剔出。不合格焊接接头切除重焊后，可再次提交验收。2、拉伸试验：每批 3 根试件进行拉伸试验，且每根试件的焊接接头抗拉强度均符合下表规定。至少有 2 个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。钢筋的主要力学、工艺性能 钢筋类型及牌号 级 HRB335 HRB400 直径（mm）820 625 2850 625 2820 最 小 屈 服 强 度235 335 400 最 小 抗 拉 强 度370 490 570 延伸率（%）25 16 14 180 冷弯弯芯内d 3d 4d
20、4d 5d 注：d 为钢筋公称直径。试验结果中，当有 1 个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有 2个试件在在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，再取 6 个试件进行复验。复验结果中若仍有 1 个试件的抗拉强度小于上述规定值时，或有 3 个试件在在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，确认该批接头为不合格品。试验结果中，当有 1 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，从成品中再切 3 个试件进行复检，复验结果中若仍有 1 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，确认该批接头为不合格品。3、弯曲试验。闪光对焊接头弯曲试验时，将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。每批取 3 个试件进行弯曲试验。
21、弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝处于弯曲中心，弯心直径和弯曲角符合下表规定，当弯至 90时，至少有 2 个试件不得发生破坏。闪光对焊接头弯曲试验指标 钢筋型号及牌号 弯心直径 弯曲角（）光圆钢筋 级 2d 90 带肋钢筋 HRB335 4d 90 HRB400 5d 90 注：1）d 为钢筋直径；2）直径大于 25mm 的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径增加 1 倍的钢筋直径。当试验结果有 2 个试件发生破断时，再取 6 个试件进行复验。复验结果当仍有 3 个试件发生破断时，确认该批接头为不合格。5.2.3 电弧焊接头符合以下要求：1、外观质量：焊缝表面平整，不得有
22、较大的凹缝、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边的深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过下表：钢筋电弧焊接头的允许偏差 编号 项目 接头形式 备注 绑条焊 搭接焊 1 绑条对焊接中心的纵向偏差（mm）0.5d-2 焊接处钢筋轴线交角（）4 4 3 焊接处钢筋轴线偏心（mm）0.1d 0.1d 3 3 4 焊缝厚度（mm）+0.05d+0.05d 标准值0.3d 5 焊缝宽度（mm）+0.1d+0.1d 标准值0.7d 6 焊缝长度（mm）-0.5d-0.5d 7 横向咬边深度（mm）0.5 0.5 8 在长 2d 焊缝表面上的气孔及夹渣 数量(个)2 2 面积（mm2）6 6 注：d 为被
23、焊接钢筋的直径。2、拉伸试验：每批 3 根试件进行拉伸试验，且每根试件的焊接接头抗拉强度均符合下表规定。至少有 2 个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。试验结果中，当有 1 个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有 2个试件在在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，再取 6 个试件进行复验。复验结果中若仍有 1 个试件的抗拉强度小于上述规定值时，或有 3 个试件在在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，确认该批接头为不合格品。5.3 预力钢筋及锚具的检验 5.3.1、从每批钢绞线中任取 3 盘，在每盘钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于 3盘，则逐盘检验。试验结果有一项不合
24、格时，不合格盘报废，再从该批未试验过的钢绞线中取双倍试样进行不合格项复试，如仍有一项不合格，该批报废。5.3.2、预力钢筋以不大于 60t 为一批。5.3.3、预力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具以不超过 1000 套组为一个验收批；连接器以不超过 500 套组为一个验收批。6 注意事项 6.1 对已成型的骨架，垫高放置并加遮盖，并有防止滑动、滚动的斜块楔块或拉绳。6.2 对已经安装的钢筋和骨架，能稳定在底模上，否则采取固定措施。安装完毕的墩身钢筋总高度超过 9m 高时，必须安装风缆，风缆可以设在钢筋骨架内部。灌注桩的钢筋笼顶部固定牢靠，防止浇注混凝土时上浮。6.3 钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑，以保证其施工强度。6.4 对于长时间暴露的预埋件、筋，采取防锈、防污染措施。6.5 在储存、加工、运输、安装过程中及安装完成后，设置明显的警示标志，防止车辆或其他作业对钢筋半成品、成品的碰撞、砸、刮。6.6 波纹管保证在混凝土浇筑过程中，不变形，不破损。