《市政泵站进出水管道改造项目施工技术标9750.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《市政泵站进出水管道改造项目施工技术标9750.pdf（35页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 第1页 市政泵站进出水管道改造项目施工技术标 第一章 工程质量目标承诺 达到国家相关质量验收规范合格标准要求。第二章 施工工期目标 根据招标文件要求，计划于 2020 年 4 月 30 日开工，2021 年 4 月 29 日竣工。第三章 综合说明 一、工程介绍 略 二、工程要点（一）二灰土 石灰必须进行充分消解，不得含有有杂质，满足级以上标准。土：一般稍具粘性的土均可使用，塑性指数 1220 为最佳。水：一般不含油质和非酸性的水均可用于消解石灰、拌制混合料和养生。粉煤灰粒径应在 0.0012mm 之间，为便于压实，小于 0.075mm 的颗粒含量应大于 70%，粉煤灰烧失量应小于 20%。S
2、iO2、Al2O3、Fe2O3 总含量大于 70%。二灰土采用预拌法施工，运输注意苫盖。拌合后的灰土必须均匀，色泽调和，且混合料中不得含有大于 15 毫米的土块或石灰的固体颗粒。二灰土按设计宽度和松铺厚度均匀摊铺，灰土类基层总宽比路面每侧应增加 1530 厘米，松铺厚度按压实厚度与压实系数确定。找平应符合横坡度的要求，在全宽范围内只刮不垫，严禁贴补找平以免重皮。（二）路面结构层性能指标 指标 结构层 压实度（%）平整度允许偏差（mm）强度（Mpa）石灰土底基层 95 12 0.8 石灰粉煤灰土基层 96 12 0.6 石灰粉煤灰碎石基层 98 8 0.8 中粒式沥青砼面层 96 1.5 细粒式
3、沥青砼面层 96 1.2 （三）土工格栅 路基处理中的土工格栅采用双向聚丙烯土工格栅，其规格强度及施工要求为：拉伸强度30KN，延伸率13%。土工格栅铺设应垂直于路堤轴线方向。土工格栅之间的联结应牢固，在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度，且其叠合长度不应小于 15cm。土工格栅摊铺以后应及时填筑填料，避免其受到阳光过长时间暴晒，间隔时间不应超过48h。土工格栅上的第一层填料应采用轻型推土机或前置式装载机，一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴线方向行使。（四）新旧路接茬 应对老路基自下而上进行开蹬，为减少反射裂缝和不均匀沉降，在基层与面层间铺设一层玻璃纤维土工格栅，施工前对旧路面应清扫干
4、净，玻璃纤维土工格栅铺筑时，应将一端用固定器固定，然后用机械或人工拉紧，并用固定器固定另一端，中间每隔 150cm 增加一个，固定器包括固定钉及固定铁皮，固定钉可用长 68cm 水泥钉或射钉；固定铁皮为 30303mm 的薄钢板。纵向搭接宽度为 20cm，两搭接边缘处用尼龙绳双股或铅丝串为一体接头处绑扎牢固，防止搭接处开裂。第2页（五）人行道施工 1、人行道结构层压实度采用重型标准，路槽90%，其它结构层93%。2、人行道混凝土路面砖要求抗压强度不小于 30Mpa，抗折强度不小于 3.5 Mpa。第3页 第四章 施工现场平面布置 该段工程施工总平面布置，将直接关系到施工总进度计划的顺利实施。为
5、保证现场施工顺利进行，将按以下原则进行平面布置：1、合理安排施工程序，进行施工场地规划，将施工对周边交通及周围环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大。在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施。2、现场布置既要满足施工要求，方便施工管理，又要确保施工质量、安全、进度和环保的要求。在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。3、施工总平面布置总体上坚持阶段性、适用性、灵活性特点。在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其它单位相互干扰。4、施工总平面布置应符合环境保护及安全技术要求，并满足施工用电及防火要求。施工现场布
6、置整洁、有序，同时做好施工废水净化排放、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。5、场地布置遵循“三防”原则，防火、防水、防盗设施齐全，布置合理，消除不安定因素。6、现场施工用电与用水情况执行国家及天津市标准规范，做到安全用电，安全施工，节约水电资源。第4页 第五章 项目管理班子主要管理人员 工程项目确定后，为了能使项目部机动、有效地运转，充分发挥项目部的职能，就必须建立一个合理、精干、高效的组织机构。首先组建管理机构，管理机构组建后，确定各部门职能、岗位职责分工和选聘岗位人员，以及部门之间和岗位之间的相互关系。我公司从以下几方面建立项目组织管理：确定合理的组织管理机构；建立各种规章制度；规定组织机
7、构中各部门的相互关系，它们之间的协调原则和方法；明确信息流通和反馈的渠道；搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等；根据工作需要和环境条件变化，对原施工组织进行调整或重新组合，以提高管理效率。1 项目经理部的组成 按照以上原则我公司将组建具有总承包管理和施工能力的项目经理部，建立以项目经理为首的施工管理层，开展方针目标管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责，各类专业技术人员组成施工管理层，对项目经理负责。2 项目部的主要岗位职 2.1 项目经理(1)组织编制项目质量计划，使整个项目按 GB/T19001-ISO9001 标准体系运作。(2)主持编
8、制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。(3)确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。(4)及时、适当地做出项目管理决策和决策建议供业主参考。(5)与监理、业主保持经常接触，解决随机出现的问题，协助监理、业主排忧解难；及时发现潜在问题并予以更正，确保利益相关者满意。(6)积极处理好同项目所在地利益相关者的关系，确保与政府部门及社会有关方面的协调。(7)带领项目部为搞好项目的团队建设做出表率，建立同指定分包商、独立分包商良好的沟通联系渠道，确保总体目标的如期实现。2.2 项目技术负责人(1)在项目经理的领导下，具体主持项目技术管理体系和质量保证体
9、系的建立和有效运行的管理，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术能数和实施措施及决策。(2)组织制定本项目科技工作规划，并负责科技规划各项指标在各类工程的分解落实。(3)组织项目的技术质量工作，审核各专业的施工组织设计与施工方案，组织质量问题及质量事故的调查与处理工作，并组织有关部门和人员对处理的过程进行监督，对处理的结果组织评判。(4)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令切实得以贯彻实施。(5)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行与本工程有关的新技术、新工艺的研究，确保本项目顺利进行。(6)组织有关人员
10、对材料、设备供货的质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规章制度。(7)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，审核安全技术方案和把关安全技术措施，保证施工安全与工程质量。(8)负责本项目信息管理，组织信息管理规划的策划和信息管理工作的实施，并领导综合管理部进行信息的归口管理工作，维护信息管理系统的正常运行。2.3 项目施工员(1)在项目经理领导下，对工程施工现场的所有施工活动及各作业队伍在施工现场的施工活动管理。(2)组织编制施工总体网络进度计划、二级网络进度计划及阶段进度计划并动态管理进度计划，组织定期检查考核和适时优化调整进度计划；参与
11、材料计划、劳动力计划、机械调配计划的编制并在实施中予以动态调配，确保施工各类资源充足并及时到位。(3)负责项目的安全施工监督管理，对安全组织体系进行管理，确保施工无死亡事故和重大责任事故，保证安全目标的有效控制。(4)负责施工总体协调，及时解决各部门各专业在施工中的矛盾和冲突。(5)具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。(6)在“文明施工及标准经领导小组”的领导下，做好文明施工及施工现场的标准化管理，使本 第5页 工程成为标准化管理工程的样板。(7)督促机械、施工及治安消防管理的实施。(8)协助项目经理搞好治安消防的管理工作。(9)负责项目部的
12、后勤管理工作。(10)负责施工现场安全管理、文明施工及创建标准化工地的有关事宜同监理、业主、市有关主管部门的联系。(11)当项目经理不在施工现场时，可代行项目经理的职责。2.4 项目技术员(1)贯彻执行上级规定的施工规范、质量标准、操作规程并向班组进行技术交底。(2)对工程的测量定位放线、水准标高，负直接的技术责任。(3)负责隐蔽工程的检查验收，开展推广新工艺，新技术，并采用新材料。(4)配合质检员、实验员作好原材料进场的登记及试验工作，做好进场材料使用部位及使用状况的记录。(5)配合质检员进行分部分项各道工序的验收、整改和评定工作。(6)掌握施工过程的全部质量状况，参与本单位定期质量检查。(
13、7)对施工作业班组的专业技术水平进行检测，并向项目总工及项目经理反馈，便于培训计划。2.5 项目造价员(1)负责项目预决算和工程签证工作。(2)按设计图纸及定额用量对物资计划审核控制。(3)负责统计报表的编制及有关工程盘点。2.6 项目质检员(1)按标准定期和不定期进行质量检查，负责质量事故的处理工作。(2)对班组进行书面质量交底工作，参加工程质量的验评。(3)执行质量奖惩制度，指导班组的活动工作。开展质量竞赛，执行各前后工序施工班组互检制度。(4)参加工程成品保护措施的编制，并监督作业层执行。(5)配合总工、技术负责人做好技术复核工作，严格按三检制执行各分项工程的验收。(6)及时向工程技术人
14、员传递有关质量信息，督促相关工程试验资料的落实到位。(7)协助项目总工程师进行有关技术管理。2.7 项目安全员(1)严格执行上级有关安全方面的规范规程等相关制度，落实有关安全操作管理规定。(2)对班组进行安全交底及安全教育，执行安全奖惩制度。(3)进行项目日常安全检查，及时发现及处理有关安全隐患，对现场安全管理负主要责任。2.8 项目资料员(1)及时整理、收集和填写项目部的技术资料。(2)及时每月将资料报到公司进行审核。(3)必须保证技术资料的及时性、准确性和真实性。(4)负责项目部信息的传递。2.9 项目试验员(1)坚持进场材料先送检，后使用的原则。(2)送检的原材料、混凝土、砂浆试件必须按
15、规范规定要求进行抽检取样。(3)主要部位材料的见证取样次数不得少于总试验次数的 30%（其它材料按规定送检）。2.10 项目材料员 负责各类设备、材料的确认与采购；保证周转工具的供应、运输与保管；负责建设单位所提供物资的管理。(1)负责工程施工所需材料及周转工具的采购、租赁、保管、发放工作。(2)负责工程各种材料的招标、评标、合同起草工作。(3)熟悉材料计划，熟悉工程进度及材料质量标准，保证工程材料所需。(4)严格按照 ISO9001 标准进行物资采购、保管、验收及物资合格证、检验报告的索取保存。(5)严格按照总平面布置图进行材料堆放，保证施工现场文明施工。(6)对施工现场材料及周转工具使用随
16、时进行检查，避免浪费。第6页(7)根据材料计划做好每月采购资金计划。(8)负责各种材料报表及台帐等资料汇编、上报归档。(9)负责小型施工机械的保管、发放。第7页 第六章 劳动力计划（一）编制劳动力安排计划 根据公路行业工程劳动定额，结合本地区人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划如表。工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备阶段 土方工程 雨污工程 道路工程 路灯及交通设施工程 电缆排管 验收阶段 管 理 人 员 8 11 11 11 11 11 8 自卸车 驾驶员 0 8 16 16 8 16 3 其 他 工 人 3 41 25 25 41 2
17、5 3 机 械 操作手 0 16 16 16 8 8 3 熟 练 工 0 25 25 25 25 16 3 砼工 0 25 25 25 16 8 3 砌筑工 0 8 16 33 16 8 3 木工 0 3 3 3 3 3 3 普工 0 16 16 16 16 16 3 合计 11 153 153 170 144 111 32（二）劳动力计划的保证实施 1、对进入施工现场的施工队伍进行资格审查，施工班组必须配备兼职质安员，对员工进行岗前教育。2、对已进入施工现场的人员实施动态管理，为确保施工队伍的素质和人员相对稳定，不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。3、未经项目部质量、安全培训的操作工人
18、，不允许上岗。第8页 第七章 施工进度计划 第9页 第八章 施工进度施工工期保证措施 确定目标后，组织保证就是决定因素。中标后，我单位将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。1、组织保证 若我单位中标本标段工程，我们将严格选择具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员、优秀的专业施工队伍，组成精干的施工现场指挥机构。并合理调配施工人员以及机械设备，最大限度地满足工程需要。在工程开工前的施工准备过程中，筹备充足的资金确保工程尽早开工。在工程施工过程中，合理调配资金使用，确保工程顺利进行，不停工，不怠工
19、。快准备，早上场。接到中标通知书后，按投标书承诺迅速组织相关负责人员、技术人员、施工队伍进场，提前搞好建设单位、监理、当地政府的协调工作，提前搞好施工便道、临时设施、水电安装架设、物资储备等项工作，力争在最短时间内达到施工生产能力。合理配置资源，满足进度要求。按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。精心组织，科学安排，重点抓好基础及道面施工之间的衔接，在施工过程中根据进度和各种因素变化情况，不断进行人员及机械设备的调配，优化施工方案，既保质量，又保工序的衔接。2、
20、制度保证 落实“项目法”管理，履行项目经理责任制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，根据本工程的具体实施情况及时调整施工进度计划。建立岗位责任制，实施进度监控管理。根据各分项工程的工期目标建立岗位责任制，签订承包责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，
21、井然有序。严格计划管理，维护计划的严肃性。在工程开工前由工程师组织相关部门负责人制定周密严谨的总体施工计划，再根据总体施工计划安排制定年度、季、月、旬施工进度计划，确保施工进度计划的实现。对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施。开展劳动竞赛，引入竞争机制。工程施工过程中，适时组织施工队及班组间的劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，确保总工期的实现。3、技术保证 优化施工方案，科学组织施工。根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。采用大型机械化施工方案。对重点工序，准备应
22、对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。加强技术管理。技术人员在每项工程开工前及时做好技术交底工作，交底要明确，并做好技术指导，尤其是测量工作，由具有丰富经验的测量工程师主抓，以免影响工程进度。施工现场分区作业，在每个作业区内，实行专业化、机械化、分层次的作业面流水作业，基础施工尽量为排水施工创造条件。昼夜施工，加快施工进度。做好施工中的电力照明工作，调配好施工班组，实现 24 小时分班作业。夜间施工时，电工、炊事员搞好后勤保障工作。完善排水系统及防雨设施。土方施工区完善周围的排水截水
23、体系，并于填方区做好排水横坡。现场备足防雨棚、水泵等防雨排水设备，尽量减小由于降雨对工程的影响程度。抓好难点工程，加大施工投入。项目指挥部要成立专门机构，集中技术力量，投入优良的机械设备，精心策划，力保工期按建设单位要求如期实现。4、物资设备保证 材料供应及时到位。实行承包责任制，保证各种施工材料按施工进度需要如期到场，并确保 第10页 工地有足够的储备数量。机械设备保证完好、足数。由于本工程时间紧任务重，故需投入足够的、精良的装、运、推平及碾压土方施工机械，基层及混凝土面层施工投入足够的运输、拌和、施工机械设备，并随时对各种机械进行维修保养，保证机械设备状况良好，为确保工程进度计划创造条件。
24、第11页 第12页 第九章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 一、调查分析 首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。1、从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。2、从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按 20m 距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开
25、挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。3、如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。二、保护措施 1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保
26、护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。5、对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。6
27、、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。7、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。第13页 8、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。9、施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到
28、防患于未然。10、一旦出现管线损坏事故，在 24 小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。11、管道、电杆保护：在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械
29、撞及电杆。12、电缆、通讯管线的保护 电缆是城市的生命线，在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。第14页 第十章 主体结构主要施工方法或方案和施工措施 一、稳定碎（砾）石 在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况
30、，采用平行交叉作业。路面水泥稳定碎石结构层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工，施工规范为交通部公路路面基层施工及验收规范JTJ034-85。施工要点如下：1、准备工作 备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生 7 天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多 1.0%。准备下承层：对土基不论路堤或路堑，必须进行碾压检验（压 34 遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松
31、散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每 1520m 设一桩，平面曲线每1015m 设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。2、施工要点 石料径和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋。采用 425#水泥且终凝时间在 6 小时以上的水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必要时
32、，首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度 10cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。3、操作方法 石料进场后人工、机械摊铺平整，如果石屑太干，应提前洒水预湿，如石料太湿应凉干后，测试最佳含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过 15%。摊铺水泥，在平整后的石粉碴上放好
33、线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。水泥石渣混合料的含水量，应根据试验结果选择最佳含水率，一般可控制在 79%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于 50cm，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好），拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开
34、始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的 1/3 宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石料碴为止，挖松的石料要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过 3
35、 小时。压实成型 12 小时后，必须用时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右。第15页 每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。二、路缘石铺砌 1、准备工作 缘石施工前应先进行测量放线，并复核其放线结果，确认有效后指导施工。所选用缘石表面应平整，无脱皮、裂纹现象，规格符合设计要求。2、缘石安装 a、人工带线安装，保证线形顺直、美观。缘石基础应坚固施工，缘石安装完后及时勾缝，并在背后填土踩实。b、缘石顶面测量标高拉线绷紧，试摆好缘石，切忌中间用断缘石加楔，曲线处缘石应注意外型圆滑，相邻缘石间缝隙用 0.8cm 厚木条或塑料条掌握。缘石铺砌长度不能用整数缘石
36、除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于 1cm。不得已必须断缘石时，应将断头磨平。c、缘石基座砼应分两次浇筑，先浇筑底部砼，待立完缘石后再浇筑侧面部分。d、缘石安装后，刨槽的槽外一侧沟槽用土分层填实，宽度不小于 30cm，层厚不超过 15cm，夯实后要比缘石顶面低一个人行道结构层厚度，待路面铺筑后与缘石顶面齐平。e、缘石安装完工后，应安排缘石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整缘石至顺直、圆滑、平整，方可进行沟缝。先把缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用水泥砂浆（水泥 32.5 号以上）灌缝填实沟平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不得
37、少于 3 天，最后达到整齐美观。三、新旧道路衔接施工 1、新、旧道路搭接时，先将旧路边坡表面松土清除，然后将旧路基分层破除，挖成台阶型，台阶高度宜为一层填土的压实厚度，其高宽比宜为 1：1.5，台阶底面应稍向内倾斜。在新、旧路面交接处，新路面层与基层之间，铺筑 1.5 米宽的玻璃纤维土工格栅（断裂强力双向50KN/m，断裂伸长率4）。2、土工格栅施工：1）、在整平好的基层上按设计宽度铺设，摊平时应拉直平顺，紧贴基层，不得出现扭曲、折皱、重叠。2）、为保证土工格栅的整体性，搭接长度为 50cm。3）、在土工格栅堆放及铺设过程中，尽量避免长时间暴露和暴晒以免性能劣化。四、人行道工程 1、人行道路面
38、采用 25*25*5cm 砂浆铺砌彩砖块料，5%水泥稳定碎石层厚度 20cm 等。2、彩砖块料铺设 铺砌前对地砖尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。地砖铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗表面，铺贴时在砖背面抹上 7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约 4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在 30 秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为 10mm，深度为
39、 5cm。地砖铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺 1/10 水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生 57 天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。五、沥青混凝土面层施工 1、乳化沥青封层洒布 组织工力对现场进行认真清扫，配合空压机将浮土清理干净。在沥青混凝土面层施工前 12天，采用沥青洒布车喷洒粘层油，以利粘层油破解渗入。喷洒要均匀一致，以防止泛油。首次喷洒前进行喷洒量的试验工作，以试验结果严格控制喷洒量。喷洒前对道路附属构筑物采取覆盖塑料布的保护措施，防止被沥青污染。采用
40、沥青洒布车按 1.0kgm2 的用量均匀洒布，并用 5mm10mm碎石洒铺养护，用量 8m3/1000m2，遗漏点或局部边角应用手持喷头喷洒，喷洒完后除沥青混合料运 第16页 输车以外严禁其他车辆通行。2、沥青混合料的质量控制 沥青混合料生产厂家选用经业主资质认证的拌和厂，要求拌和厂严格按监理工程师审批合格的配合比进行生产，并对原材料、混合料进行相关的规范要求的试验，确保混合料的质量满足设计要求。沥青混合料到作业现场后，由质控、试验人员对每车来料进行外观检查及温度检测，达不到要求的禁止使用，同时拌和厂要提供充足的供料车辆，充分考虑到交通阻塞等不利因素的影响，确保摊铺作业持续进行，运料车辆到作业
41、现场后由专人疏导调度。严格控制运输到现场的沥青混凝土温度。到场的沥青混凝土温度不低于 150，改性沥青混凝土到场温度不低于 170。到场的沥青混合料不得及早将苫布掀起，以减少热量损失。3、试验段施工 沥青混凝土底面层铺筑前，在业主、监理指定的路段进行 200m 试验段施工。沥青混凝土摊铺厚度暂按设计厚度乘以 1.151.35 左右的摊铺系数，通过试验段的摊铺确定适宜的摊铺系数和各项施工技术数据，写出试验段总结报告，上报监理批准后，再进行沥青混凝土摊铺作业。在试验段中，采用钻芯取样和核子密度仪两种检测方法对压实度进行检测，采集 15 对以上数据，利用最小二乘法建立核子密度仪与取芯所测压实度之间的
42、相关关系，其相关系数的平方必须大于 0.97。4、摊铺 1）摊铺初始阶段 摊铺机采用 ABG423 型履带式摊铺机，摊铺采用双电脑控制摊铺厚度，摊铺时两侧滑靴置于基准线上或摊铺但未碾压的沥青混凝土上，摊铺机由专职人员操作，导轨高程由测量人员控制。摊铺前提前预热，要求起步平稳、匀速前进。每台摊铺机前保证有充足运料车，确保摊铺持续进行。运料车不得撞击摊铺机或提前卸料在摊铺机前，运料车卸料后，不得随意将剩料遗撒在未摊铺的作业面上，保证作业面的整洁。摊铺开始前，应调整熨平板下面的垫木，按摊铺标高加虚铺量为垫木总厚度。用水准仪控制摊铺机启动时熨平板的标高。垫木厚度调整准确后，将熨平板放在垫木上，固定指示
43、标尺，调整摊铺机击振力及振频，应与试验段数据一致，进料角要与前一工作日相同，使之达到正常摊铺状态。摊铺机每日作业前须预热熨平板 30 分钟。开始摊铺 36m 长时，应立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合要求时立即调整直至合格，正常施工时，摊铺机每前进 10m。随车检测人员应检测一次摊铺面的标高、坡度。2）防止材料离析 在摊铺机进行过程中，螺旋搅拌笼两端的沥青混合料要保持饱满状态，螺旋搅拌笼转速应保持匀速、一致，减少混合料离析现象。3）摊铺速度 摊铺工作一经开始，中途不得停顿，摊铺速度初始阶段 2.02.5m/min，正常阶段 3.03.5m/min匀速前进，如因料车供应不足等特殊情况时，尽量不
44、要停机，适当调整、调慢摊铺速度，调整范围应控制在 0.51.0m/min，以保证摊铺作业连续进行。4）摊铺的一致性 摊铺时要保证摊铺机的夯锤振幅和夯板振频一致。在摊铺过程中应保持各种摊铺作业参数的一致性。摊铺宽度一经确定、不利随意变更摊铺宽度。路口处等特殊部位的摊铺当大面积、整幅摊铺后，再另行摊铺。5）相邻两幅的摊铺须有 510cm 左右宽度的重叠。6）摊铺时摊铺机履带及基准梁行走的部位应设专人清扫干净，避免波动。7）运料车辆与摊铺机的配合 沥青混合料运输车与摊铺机的配合直接影响到平整度的好坏，因此施工时必须设专人指挥车辆，选择合理地段调头，倒车时缓慢进行，并在摊铺机前 30cm 左右停车，由
45、摊铺机推顶车辆后轮，再起斗卸料，不得撞击摊铺机，卸料时运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进，料空后先落斗再行车、以免遗洒。8）己摊铺成型未碾压的沥青路面上不得上车和人员行走。5、碾压 1）碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压三个阶段程序进行。初压控制温度 120145之间，用振动碾静压，低速行驶，速度控制在每小时 2 公里以内；复压控制温度在 110左右，用振动碾振压两遍；终压控制温度在 80以上用振动碾静压，直到消除轮迹为止。每次碾压作业长度，用红、黄、绿三色彩旗标示，具体位置由测油温的试验、质检人员控制。碾压过程中，压路机行驶 第17页 必须平稳，起步、停车必须缓慢，严禁突然停车。压路机按“先
46、起动后起振、先停振后停车”的原则进行作业，并保持碾轮清洁、光滑。施工时要首先碾压接茬处，路面边缘使用 1.5t 小型双钢轮振动碾碾压。2）各阶段碾压作业的温度不应低于如下要求：阶段 初压 复压 终压 温度 120-145 105-115 80 3）碾压作业分三个阶段进行，碾压遍数参见下表：阶段 初压 复压 终压 遍数 静 1 振 1 静 2 振 2 静 2 4）压路机的速度参见下表：压路机 初压 复压 终压 钢轮 1.5-2.0km/h 2.5-4.0km/h 2.5-4.0km/h 振动 3.5km/h 5.0km/h-5）为保证各阶段的碾压作业始终保持混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业必
47、按下列程序进行：a）先边后中；b）由下而上；c）先静后振；d）碾压时驱动轮在前匀速前进；e）后退时沿已压部分行驶；f）绝对禁止任何机械车辆在未冷却的铺筑层上加速、制动、拐弯、调头、停放。6）对于不可避免的中断作业而形成的横缝，将缝两端一定范围内做为一个接缝带同时进行碾压，带内压路机错轮间距应适当减小。采用冷接缝时，先铺部分必须重新加热，人工仔细加工整平。7）接缝碾压方向顺缝而行，横缝的碾压要顺路的垂直方向进行。多机联合作业时，各台压路机宜同向碾压，以使变形向一个方向分散，避免变形的集中累积。6、接缝的施工 铺路工作应合理安排，尽量减少横向接茬。横缝采用直茬热接。先划线刨齐，茬口附近原有裂纹、松
48、散、坑洼等处全部清扫干净。接茬时先用沥青混和料预热，在新茬铺粘层油，将二次预热混和料按虚厚摊铺，用热墩锤夯打再用热烙铁仔细熨平紧跟碾压，使接茬处与附近及路面粗细一致、平整均匀。由于沥青混凝土采用梯队作业，所以纵缝采用热缝，施工时将已铺混合料部分留下 1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，最后作跨缝碾压以消除缝迹。第18页 第十一章 工程质量保证措施 一、质量控制措施 1、建立图纸会审制度：在接到设计图纸后由总工程师主持，施工科、质检科参加设计文件会审，明确工程质量要求，做好会审记录，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由施工科组织上述人员进行学习、贯彻并存
49、档。2、建立技术交底制度：技术部向各施工队队长进行技术交底，并留有记录，施工队长应向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，努力把好质量关。3、事前控制：基层灰土配合比设计、含灰量和重型击实报告应按设计要求，在各分部工程开工前上报监理工程师试验数据。4、事中控制：工作交接和质量互检制度，各施工队对工程质量应进行自检，交接班时两施工队进行书面互检，认为上道工序不符合质量要求的接班方有权拒绝接收，并由原施工队立即进行返修、纠正，直至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工队长在对方施工日志中相关栏签字确认。5、事后控制：坚决杜绝不合格品的出现。二、工程质量保证措施 1、生
50、产要素的质量保证措施：从工程一开始就做好质量策划，建立质量岗位责任制，把工程质量目标层层分解到各部门，从管理、实施和检验三个层次把关，以及人员、设备、材料、工艺环境五个方面采取一整套切实可行措施，来确保优质工程。2、材料上质量保证措施：为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。3、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、技术负责人、施工员、质检人员、测量、试验人员