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1、 1 目录 1、基础安装 2、高压成套柜安装 3、低压配电盘安装 4、就地动力、控制设备安装 5、控制及保护屏台安装 6、励磁盘安装 7、二次回路检查及接线 1、基础安装 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 基础型钢安装 基础型钢安装允许误差 不直度 每米 1mm 拉线检查 全长 5mm 水平度 每米 1mm 水平尺检查 全长 5mm 位置误差及平行度 主要 5mm 用尺检查 基础接地点数 2 点 接地连接 牢固,导通良好 扳动并导通检查 2、高压成套柜安装 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 拒体就位找正 间隔布置 主要 按设计规定 对照设计图检查 垂直度 主要 1.
2、5mm/m 用铅坠检查 水平误差 相邻两柜顶部 2mm 拉线检查 成列柜顶部 5mm 盘面误差 相邻两柜边 1mm 成列柜面 5mm 柜体固定 柜间接缝 2mm 用尺检查 螺栓固定 牢固 观察或扳动捡查 紧固件检查 完好、齐全 观察检查 紧固件表面处理 镀锌 震动场所的防震措施 按设计规定 对照设计图检查 柜体接地 底架与基础连接 主要 牢固,导通良好 观察及导通检查 装有电器可启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 开关柜机械部件检查 柜面检查 平整，齐全 观察检查 设备附件清点 齐全 对照设备清单检查 门销开闭 灵活 操动检查 柜内照明装置 齐全 观察检查 手车推拉试验 主要 轻便不摆动 操动试
3、验 电气“五防装置 齐全,灵活可靠 操动试验 安全隔离板开闭 灵活 操动检查 开关柜电气部件检查 设备型号及规格 按设计规定 对照设计图检查 设备外观检查 完好 观察检查 活动接地装置的连接 导通良好,通断顺序正确 操动试验 电气联锁触点接触 紧密,导通良好 导通检查 触头检动、静触头中心线 一致 观察检查 2 查 动、静触头接触 主要 紧密、可靠 动、静触头接触间隙 按制造厂垷定 用尺检查 小车与柜体接地触头接触 紧密、可靠 观察检查 仪表继电器防震措施 可靠 观察检查 带电部分对地距离mm 一次回路 按 GBJ 149-1990 中表2。1。13-1 规定 对照规范检查 二次回路 按 GB
4、 50171-1992 中表 3。0。6 规定 3、低压配电盘安装 301 本章适用于额定电压为 380/220V 的动力中心（PC）、电动机控制中心（MCC）等低压配电盘的安装 302 动力中心(PC）盘安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 盘体就位找正 间隔布置 主要 按设计规定 对照图纸检查 垂直度 主要 1.5mm/m 用铅坠检查 水平误差 相邻两盘顶部 2mm 拉线检查 成列盘顶部 5mm 盘面误差 相邻两盘边 1mm 成列盘面 5mm 盘间接缝 主要 2mm 用尺检查 盘体固定 盘体固定 主要 牢固 扳动检查 紧固件检查 完好、齐全、紧固 观察检查 紧固件表面处
5、理 镀锌 震动场所的防震措施 按设计规定 对照设计图纸检查 盘体接地 盘体与基础接地 主要 牢固,导通良好 观察及导通检查 有防震垫盘的接地 每段盘上有两点以上明显接地 装有电器可开启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 柜上电气部件检查 设备及表记型号规格 主要 按设计规定 对照设计图纸检查 设备外观检查 完好，齐全 观察检查 熔断器熔丝配置 按设计规定 对照设计图纸检查 载流体相间及对地距离 mm 主要 按 GB 7251 的规定 用尺检查 表面漏电距离 mm 主要 按 GB 7251 的规定 二次回路带电体对地距离 mm 按 GB 501711992 中表3.0.6 规定 对照规范检查 二次回
6、路带电体表面漏电距离 mm 其他 盘面检查 平整、齐全 观察检查 盘前后标志 齐全、清晰 观察检查 303 电动机控制中心(MCC)盘安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 盘体就位找正 间隔布置 主要 按设计规定 对照图纸检查 垂直度 主要 1。5mm/m 用铅坠检查 水平误差 相邻两盘顶部 2mm 拉线检查 成列盘顶部 5mm 盘面相邻两盘边 1mm 3 误差 成列盘面 5mm 盘间接缝 主要 2mm 用尺检查 盘体固定 盘体固定 主要 牢固 扳动检查 紧固件检查 完好、齐全、紧固 观察检查 紧固件表面处理 镀锌 震动场所的防震措施 按设计规定 对照设计图纸检查 接地 盘
7、体与基础接地 主要 牢固，导通良好 观察及导通检查 有防震垫盘的接地 每段盘上有两点以上明显接地 抽屉与盘体间接地 接地可靠 装有电器可开启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 盘上设备检查 盘上设备规格型号 主要 按设计规定 对照设计图检查 设备外观 完好，无损伤 观察检查 盘面检查 平整、齐全 抽屉推拉试验 主要 无卡阻碰撞 操作试验 动、静触头中心线检查 一致 观察检查 动、静触头接触 主要 紧密、可靠 机械与电气连锁装置 可靠 操动试验 抽屉隔离触头 通断顺序正确 二次回路连接插件 主要 接触良好 导通检查 熔断器熔丝配置 按设计规定 对照图纸检查 回路名称标志 齐全、清晰 观察检查 4、就
8、地动力、控制设备安装 401 本章适用于动力箱、操作箱、电焊箱及端子箱的安装 402 就地动力控制设备箱体的安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 箱体安装 安装位置 按设计规定 对照设计图检查 落地箱底座高出地面尺寸 按设计规定（无设计规定时宜为 10mm）用尺检查 悬挂箱中心距地面高度 按设计规定，一般为1.2m1.5m 安装垂直度误差 mm/m 1。5mm/m 用铅坠检查 户外箱体的密封 主要 良好、防水、防潮、防尘 观察检查 紧固件表面处理 镀锌 紧固件检查 主要 齐全、完好、紧固 用扳手检查 箱架接地连接 主要 牢固，导通良好 扳动并导通检查 震动场所的防震措施 按
9、设计规定 对照设计图检查 装有电气可开启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 观察并导通检查 箱面标志 齐全 观察检查 电器元件安装 按设计规定 对照设计图检查 熔断器、熔丝配置 5、控制及保护屏台安装 501 本章适用于主控制室、集中控制室，输煤及各泵房控制、保护屏台的安装 502 控制及保护屏台安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 4 屏台就位找正 安装位置 主要 按设计规定 对照图纸检查 垂直度误差 主要 1。5mm/m 用铅坠检查 水平误差 相邻两盘顶部 2mm 拉线检查 成列盘顶部 5mm 盘面误差 相邻两盘边 1mm 成列盘面 5mm 盘间接缝 主要 2mm 用尺检查
10、 屏台固定 固定连接 主要 牢固 扳动检查 紧固件检查 完好、齐全、紧固 观察检查 紧固件表面处理 镀锌 屏台接地 底架与基础间连接 主要 牢固，导通良好 观察及导通检查 有防震垫的盘接地 每段盘上有两点以上明显接地 装有电器可开启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 屏台设备检查 盘面检查 平整、齐全 观察检查 设备及附件检查 主要 按设计规定 对照设计图检查 设备外观检查 完好、无损伤 观察检查 电器元件固定 牢固 盘上标志 正确、清晰、不易脱色 安全距离 mm 电气间隙 按GB 50171-1992中表3。0.6 规定 对照规范检查 爬电距离 小母线安装检查 铜棒或铜管直径 6mm 用尺检查
11、安全间距 mm 电气间隙 12mm 爬电距离 20mm 固定 牢固 扳动检查 平直度 无局部扭曲 观察检查 接触面处理 搪锡 母线标志 正确清晰、不易脱色 二次回路检查及接线（每个盘按 15%抽查接线）工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 导线检查 导线外观 主要 绝缘层完好，无中间接头 观察检查 导线连接（螺接、插接、焊接或压接)主要 牢固、可靠 螺丝刀及用手拉 导线配置 主要 按背面接线图 对照接线图检查 导线端部标志 清晰正确，且不易脱色 观察检查 盘内配线绝缘等级 耐压不小于 500V 查出厂证明 盘内配线截面积 电流回路 2。5mm2 用线规检查 信号、电压回路 1。5mm
12、2 弱电回路 在满足载流量和电压降以及机械强度情况下不小于 0。5mm2 用于可动部位的导线 主要 多股软铜线 观察检查 控制电缆接线 控制电缆接引 按设计规定 对照设计图检查 线束绑扎松紧和形式 松紧适当、均称，形式一致 观察检查 5 导线束的固定 牢固 每个接线端子并接芯线数 2 根 备用芯预留长度 至最远端子处 导线接引处预留长度 适当，且各导线余量一致 电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠 螺丝刀或用手接 导线芯线端部弯圈 顺时针方向，且大小合适 观察检查 导线芯线外观 主要 无损伤 多股软导线端部处理 主要 加终端附件或塘锡 紧固件配置 齐全，且与导线载面相匹配 二次回路接件 主要 铜质制品 导线端部标志 主要 正确、清晰，不易脱色 对照设计图检查 接地检查 二次回路 设有志用螺栓 观察检查 屏蔽电缆 主要 屏蔽层按设计规定可靠接地 观察及导通检查 裸露部分对地距离主要 mm 主要 按 GB 5071-1992 中表 3。0.6 规定 对照规范检查 裸露部分表面漏电距离 mm