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1、涂饰及饰面板砖工程施工工艺 一、工程概况 本工程内墙做法主要有耐擦洗涂料墙面，喷涂墙面，乳胶漆墙面，陶瓷砖墙面，干挂花岗石墙面等，本方案主要对耐擦洗涂料墙面，陶瓷砖墙面，干挂花岗石墙面工艺做法进行阐述。二、耐擦洗涂料墙面 耐擦洗涂料墙面建议采用乳胶漆涂料，其主要施工做法如下：1）施工工序：嵌、批腻子打第一遍砂纸再批第二遍腻子打第二遍砂纸刷乳胶漆打砂纸刷第二遍乳胶漆 2）施工工艺：（1）嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子，嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。（2）刷乳胶漆，一般情况下乳胶漆刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可。一般加水量不宜超过漆量的
2、20%，但有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量，最多能加到 80%（指批腻子前刷的第一道底漆），但以后的每遍漆以 10%15%的水为宜。（3）第一遍漆涂饰后经过2小时干燥，即可刷第2遍漆。施工时的室温保持在0以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。（4）关键质量要点：a.材料的要求：所用材料应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。b.技术质量要求：基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。涂料应涂刷均匀、粘接牢固，无透底、起皮和返锈。后一遍涂料必须在前一遍涂料
3、干燥后进行。残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。三、饰面砖墙面 1）工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝 2）操作工艺：（1）基层处理：将凸出墙面的砼、砂浆剔平，对于基体砼表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。（2）10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。（3）待底灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。(4)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要
4、排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但应注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以此为准放好底尺，要水平、安稳。（7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后或擦干后方可使用。（8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏
5、砂浆结合层，要刮平，随抹随自下而上粘贴面砖，要求沙浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（9）贴完后经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥或擦干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，面砖擦净。3）关键质量要点：（1）材料要求：水泥采用32.5或42.5j级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥已有结小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。（2）技术要求：弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序施工。基层处理抹灰前，墙面
6、必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。（3）质量要求：a.施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意即使洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5，但寒冷天气不得施工。b.结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。c.施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合
7、要求。四、陶瓷锦砖墙面 1)工艺流程：基层处理 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 抹底子灰 弹控制线 贴陶瓷锦砖 揭纸、调缝 擦缝 2)操作工艺：(1)基层处理同饰面砖操作工艺。(2)吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，然后贴灰饼，每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。(3)抹底子灰：底子灰分两次操作，抹头遍水泥砂浆，其配合比为 1：3，并掺 20%水泥重的界面剂胶，薄薄抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出毛面。底子灰抹完后隔天浇水养护。找平层厚度不应大于 20mm，若超
8、过此值必须采取加强措施。(4)弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平控制线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。(5)贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水湿润，并在弹好水平线的下口上支一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水湿润墙面，先刷上一道素水泥浆，再抹 23mm 厚的混合灰粘结层，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上，缝子里灌上 1：1 水泥细砂子灰，用软毛刷刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执
9、住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子要对齐，要注意按弹好的横竖线贴。(6)揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍，然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等 2030min 便可以开始揭纸。检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜，不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。(7)擦缝：粘贴后 48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。3）关键质量
10、要点：(1)材料要求：水泥 32.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用粗中砂；陶瓷锦砖（应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐。(2)技术要求：弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致，做好养护。(3)质量要求：a.施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬
11、期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于 5，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。b.结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。c.施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，要分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。d.陶瓷锦砖要有出厂合格证及其复试报告，室外陶瓷锦砖应有拉拔试验报告。五、吊顶工程 本工程顶棚做法有轻钢龙骨装饰石膏板吊顶棚、铝合金方板吊顶、矿棉石膏板吊顶等，本方案主要对上述三种吊顶进行阐述。（一）轻钢龙骨石膏板吊顶施工 施工工序：弹线安装吊杆安装龙骨
12、和配件安装罩面石膏板。1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置；钻眼安膨胀螺栓；悬挂吊杆或吊杆焊接；安装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑，水平调正固定；中间质量验收检查(检查内容包括螺杆垂直度或吊杆铁丝的松紧度，连接件及卡托件的牢度，次龙骨的位置和防锈处理等)；设备及电气配管安装；全部隐蔽工程完成后开始封板。2）石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定。即先将板材就位，用电钻(钻头直径略小于自攻螺丝直径)将板和龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。钉头嵌入板间 0.5mm,自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。3）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨间距
13、为 900mm。离墙边第一根主龙骨距离不超过200mm(排列最后距离超过200mm应增加一根)，接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，大吊挂杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。吊杆8，龙骨采用 U60 上人龙骨。4）主龙骨和次龙骨要平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，按单个房间净尺寸的 1起拱，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用便携式切割机切断龙骨，保持稳固牢靠。5）顶棚板的分隔应在房间中部，做到对称，轻钢龙骨和石膏板的排列可从房间中部向两边依次安装，使
14、顶棚布置美观整齐。6）施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，吊顶的龙骨架上，需每隔 12m 在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。在吊顶施工中应注意工种之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。在轻钢龙骨吊顶施工前，先把单个房间的吊顶做为样板间，待监理
15、业主验收认可后，再大面积推开施工。（二）铝合金吊顶 1）工艺流程：顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条 2）操作工艺：(1)龙骨的安装同纸面石膏板吊顶龙骨安装。(2)板的固定：安装板条是在龙骨调平的基础上方可进行。安装条板时，从一个方向开始，依次安装。如果龙骨本身兼卡具，在安板时，只要将条板轻轻用力压一下，条板便会卡在龙骨上。因为条板比较薄，富有一定弹性，扩张较为容易。用自攻螺丝固定条板，安装时，用一条压另一条的方法将螺丝头遮盖。（3）接缝处理：板与板的接缝处理常有两种形式:离缝处理：条板安装完毕，从平面上看，条板与条板之间有 7mm 宽的
16、缝，可以增加吊顶的纵深感觉。在安装条板时，离缝主要控制缝格的顺直，要做到这一点，除了拉通长缝格控制线外，特别要注意板尺寸误差，尺寸误差较大的板使用前必须经过修正，否则难于保证缝格顺直。密封处理：即拼板面不留缝隙。主要是控制拼板处的平整，不论板的表面是否再做饰面，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响较大。要想获得拼缝处大面积比较平整，除了把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是非常重要的。（三）矿棉石膏板吊顶施工方案 施工顺序：材料准备放线打眼安装吊筋及主龙骨安装大小龙骨安装面板安装面层附着物 1）材料准备 将工程所需的材料详细计算列出清单，根据工程使用的前后顺序逐步进场，进场的材料应达到
17、装饰材料标准中的合格标准。其钢筋应调直进场，轻钢龙骨不许有弯曲、折痕、变形等现象，装配件要齐全。吊顶板的纸箱包装应完好，内部的塑料薄膜纸密封应完好，板角及边缘不应有掉角掉边、缺棱现象。2）放线打眼 因矿棉吊顶，按非上人龙骨考虑，按规范要求，吊点间距一般为 10001000间距，按此间距在每一吊顶大厅中心往两边弹线，弹线时按照建筑物的轴线找方正后方可弹线，在靠墙边 300mm 处弹下一道线。在墨线的十字交叉点部位，用电锤在砼基层上打眼，眼大小为1060，若打眼时碰到钢筋，可偏移 50mm 重新打眼，直至满足深度要求。3）安装吊筋、排放主龙骨 根据吊顶标高，计算出吊筋的长度，切割断料，并在吊筋的一
18、端套 50mm 长的单头丝。将 25253 角钢切割成 252525 的小段，并在角钢的一边打8的孔。将未打孔的一边与吊筋未套丝的一端焊接。涂刷两度红丹防锈漆。待油漆干后将吊筋用 8 的膨胀螺栓固定砼基层上，并将螺栓拧紧。将主吊件固定在吊筋的套丝部位安装主龙骨，相邻两个主吊件的开口方向相反，以免主龙骨往一侧倾倒。拉通线调平主龙骨，并将主吊件的上下螺丝拧紧。主龙骨的水平高差不大于 4mm，相邻龙骨高差不大于 2mm。主龙骨端部吊点距墙面不应大于 300mm。4）安装大小龙骨及面板 以主墙面的一边往另一边依次安装龙骨，并拉通线调直，安装完大龙骨后再逐次安装小龙骨，形成十字方格。调平调直十字方格龙骨
19、架。龙骨架的质量要求：表面平整度为 2mm，接缝高低 0.5mm，龙骨直线度拉 5m 线检查为 1.5mm，通线检查为 5mm。调整好龙骨的十字方格架，安装矿棉吸声板，在安装板时注意板棱角的破损，操作工要手带白手套，逐块按顺序摆放，靠边或风口需切割的部位，用工程刀划线切割。操作工要两人一组，上下各一个，以免穿叉造成板面污染。安装完毕后要及时清理场地以免混用，或污染成品板。5）安装顶棚附着物 烟感、喷淋、喇叭、灯具、风口等均为顶棚附着物件，此部处理不好，严重影响顶棚的质量及美观。对于附着物开口凿洞部位，依据样品尺寸裁割，对于需要固定在顶棚上的灯具、风口、烟感探头等设施，吊顶内要设加强龙骨，切不可直接安装到板上，以免引起板面徐变，影响工程质量或坠落伤人。