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1、 37 *项目*#楼脚手架工程施工方案 编 制：审 核：审 批:*公司*项目部 二*年*月*日 *项目脚手架施工方案 38 目 录 一.编制依据.3 二.工程概况.3 三.施工部署.4 四.构造要求及技术措施.4 五.防雷避电措施.15 六.脚手架的搭设及拆除施工工艺.15 七.质量保证措施.17 八.脚手架安全防护措施.22 九.脚手架验收及维护与使用.23 十.安全文明施工.25 十一.脚手架计算.26 附：二层、七层挑梁平面布置图 *项目脚手架施工方案 38 1、编制依据 1）*项目*#楼建筑、结构施工图。1#楼施工组织设计。2）钢结构设计规范GB50017-2012 3）建筑施工扣件式
2、钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 4）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 6）混凝土结构设计规范GB50010-2010 7）建筑结构荷载规范GB50009-2006 8）建筑地基基础设计规范GB50007-2011 9）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 10）建筑施工现场管理标准(DB)及危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号文 二、工程概况 建设单位：*房地产开发有限公司 勘察单位：*建筑设计有限公司 设计单位:*建筑设计股份有限公司 监理单位:*工程监理有限公司 总包单位:*有限公
3、司*小区（*项目）位于*，交通便利。该小区一期包括 16 栋高层住宅楼及地下车库，工程概况见下表：拟建建筑物概况一览表 序号 工程名称 主体结构型式 基础型式 层数 基础埋深（m）基底压力 （标准组合）1 1#、16#楼 框架剪力墙 筏板基础 11/1F 3.00 160KPa 2 2#15#楼 框架剪力墙 筏板基础 11/2F 6.00 160KPa 4 地下车库 框架 条形基础/1F 6.00 160KPa 该工程 5#楼结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础，地下一层，地上十一 *项目脚手架施工方案 38 层；地下室层高为 2900，地上一层层高为 3400，上部层高 2900，室内外
4、高差 450，总高度 32.400m，建筑面积约 6700。地下一层为储藏间，一、二层为物业用房，三层以上为住宅。地基基础设计等级为乙级。建筑结构的安全等级为二级。结构耐火等级为二级。建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为二级。建筑物防雷等级为三级。设计使用年限为 50 年。三、施工部署 1、手架总体设计 结合 1#楼工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工及使用划分以下阶段：12 层为钢管悬挑脚手架，高 10 米；除主楼北侧 2 层顶挑架外，其余三面座二层顶为双排架至 7 层顶，架高度不足 15m；811 层（局部至机房）为四周双排外悬挑架，高度不足 16m；脚手架高出作业面 1.5m。2、全生产
5、领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到安全生产目标“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在千分之三以内”的必然保障，也是我项目部创建“市级文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：项目负责人负责协调工作 生产负责人现场施工总指挥 技术负责人技术总指导 工程主管-施工现场协调，进度控制 质量主管现场施工质量总监督、质量验收 安全总监现场施工安全检查、监督 四、构造要求及技术措施 1、整体构造 1）基坑周边的维护脚手架 基坑土方开挖后，在基坑周边设置一道48 钢管单排架子，立杆间距 2 米，高1.5 米，设扫地杆
6、一道，并设支撑，横杆设三道，挂防护密目网一道，防护栏杆外侧 *项目脚手架施工方案 38 设挡水墙，墙宽 240mm、墙高 300mm 墙外设排水沟一道，走向沿地势自高向低，排入现场外侧的排水管沟中。2）基坑马道的搭设 人行马道设在基础施工基坑西侧，搭设由基坑底到室外自然地坪，搭设高度为4m，采用“之”字形、坡度1:3、宽度 1.2m（见下图所示）。马道脚手板采用顺铺、接头搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺，每隔 30cm 设置一根防滑木条，木条规格为 2cm*4cm（厚度*宽度）。马道转角处设置休息平台，宽度大于 1.80m。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。
7、栏杆设置两道，高度分别为0.6m 和 1.2m，挡脚板高度不小于15cm，外侧用密目式安全立网封闭。*项目脚手架施工方案 38 3）落地脚手架 立杆纵距为 1.50 米，立杆的横距 0.80 米，立杆的步距 0.90 米、距墙 0.4m。4）工字钢悬挑脚手架悬挑梁及预埋环设置：1、脚手架立杆纵距 1.5 0 米，立杆的横距 0.80 米，立杆的步距 0.90 米，距墙0.4m。悬挑梁悬挑长度 1.30m（端部 10cm），锚固长度 1.7m；局部构件部位为单排。外侧满挂密目安全网。悬挑梁采用 16#工字钢，间距 1.5m 布置。悬挑层楼面结构上留设预埋环，预埋环分别位于外墙边 1.3m和距外墙
8、边 1.5m处，转角处加密，用20光圆钢筋制作成“几”字型，每端锚固于砼内 400mm。2、工字钢穿过吊环用木塞并绑扎铁丝固定，楼梯处吊环两边要另焊钢筋加木塞绑扎铁丝固定。固定连墙件洞口使用结构预埋专用短钢管、剪力墙预留洞和门窗洞口。同时按照悬挑梁设计伸出位置在剪力墙根部预留孔洞，规格：宽高=130mm190mm。3、结构加强措施：由于阳角处为关键部位，为了提高整体强度悬挑梁处采用 14（6191）钢丝绳进行拉结。用 14 钢筋制作成吊环焊接在悬挑梁端部，钢丝绳 *项目脚手架施工方案 38 另一端与预埋在上一层梁内的吊环上（吊环用 14 钢筋制作成“几”字型，每端锚固于砼内 400mm）。钢丝
9、绳每端采用不少于 3 个绳卡固定。4、悬挑钢梁做法：钢梁顶端向里 100mm 处、800mm 处分别焊一根 200mm 高的小于立杆内径的钢管或直径为 25 的钢筋插入立杆内固定。5）钢管悬挑脚手架 用 6m 长钢管做为悬挑梁，悬挑梁从一层满堂架子扫地杆挑出，挑出长度为 1.2m，挑架上部设 6m 斜撑杆，下部设 6m 拉杆,与满堂架立杆连接,角度 450。脚手架立杆纵距 1.00 米，立杆的横距(梁外)1.00 米，横杆步距 1.5 米。外侧满挂密目安全网。此脚手架只用于一层结构防护。此脚手架拆除时必须先拆除外防护架,然后再拆除满堂脚手架。6）脚手架外立杆、外大横杆及小横杆外漏的端部全部统一
10、刷成黄色，剪刀撑刷成黄黑 500 相间的颜色。工字钢悬挑脚手架的起始层要设 150mm 宽的挡脚板，挡脚板用胶合板加工制作，并刷成 150mm 宽角度 60黄黑相间的颜色。7）满堂红脚手架 室内满堂红脚手架的立杆构造：每根立杆底部应设置 100*100mm 胶合板做垫板。本工程层高为 3.4m、2.9m。站杆选用48*3.5 钢管搭设，顶部加顶丝调节。室内脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架除扫地杆外横杆步距为 1.2m，纵横立杆不大于 1.2 米。满堂红脚手架立
11、杆应竖直设置，2m 高度的垂直允许偏差为 15mm。支架立杆顶部和根部的设置可调底座时，伸出长度不应超过 300mm。当根部伸 *项目脚手架施工方案 38 出长度超过 300mm 时，应采用取可靠措施固定。当梁模板支架立杆一般采用双站杆或三站杆体系，当局部采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心距不应大于 25mm。满堂红脚手架的支撑设置：本工程主体梁板体系支撑采用满堂红脚手架的独立体系，确保施工过程（混凝土浇筑等）中架体的稳定性。主体施工满堂模板支架四边与中间（每跨）大于四排（不大于 6 米）支架立杆设置一道纵横向的竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。8）悬挑卸料平台搭设：本悬挑卸料平台宽
12、度为 2.5 米，从外墙外侧挑出 4.8 米；卸料平台要求活荷载重不大于 2KN/平米，最大材料堆放荷载不大于 2KN；卸料平台上必设置醒目的限定荷载的标牌，本方案卸料平台实际使用荷载控制在 0.8t，最大的材料器具堆放荷载控制在10.00kN。堆载要均匀，并根据不同品种的材料折算后限制堆料具体数量和堆料高度。（详见卸料平台专项方案）主次梁及加劲板均采用普通碳素钢，并采用相应焊条焊接，主龙骨采用20#槽钢，次吊龙骨采用16#槽钢，间距 0.8m，牵引钢丝绳及保险绳采用 619+1 钢丝绳；外侧钢丝绳上固定点应垂直卸料平台3100mm和3500mm共四处，水平距离主体结构4800mm，两道钢丝绳
13、距离 0.5m。斜拉钢丝绳应为大于 45 度角。脚手板采用 50mm 厚木板，挡脚板采用 200 高 14mm 厚胶合板，护身栏杆采用普通架管，中间横杆高度 0.50.8m,上横杆高度为 1.5m,整体平台采用黑黄相间的警示色涂刷，用密目网封闭。（示意图见附图）*项目脚手架施工方案 38 9）进楼安全通道：本工程进门安全通道采用装配式方钢骨架长4.5 米、宽度为 4 米，门洞两侧各向外 0.5 米，防护棚上面铺双层 50mm 厚木板，上下间隔 600mm,防护棚两侧设两道防护栏杆，立面挂密目安全网。2、技术措施 1）立杆 顶端大横杆高出施工结构顶面至少 1.5m。立杆接头必须采用对接扣件连接，
14、接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开 *项目脚手架施工方案 38 50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3。如需搭接搭接长度不应小于 1m，应采等间距设置 3 旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。2）大横杆 大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的 1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的 1/300，局部高差不超过 5cm。如需搭接搭接长度不应小
15、于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3）小横杆 采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于 15cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 5cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘不小于 20 cm（距外墙 400mm）。大横杆与立杆节点处必须全数设置小横杆。作业层非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。4）剪刀撑 按要求，凡 7 步以上的脚手架必须设置纵向剪刀撑。由于架体高度在 15m，脚手架应在转角处设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，且不小于 6m，随立杆、纵横向水平杆同步
16、搭设。剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑，斜杆相交点处位于同一条直线上。斜杆与地面的倾角在 4560之间。脚手架出屋面转角处加封顶水平斜撑。所有固定点距主节点距离不大于 15cm。剪刀撑杆件采用搭接接头，搭接长度为 1m，用 3 个旋转扣件固定。扣件至杆件端头不小于 10cm。5）脚手板 作业层脚手板采用松木，厚度不小于 5cm，宽 2530cm，长度不小于 4m 的红白松，两端设直径为 4mm 的镀锌铁丝箍两道。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径 14#镀锌铁丝箍绕 23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于 15c
17、m。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不小于 25cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。起始层满铺一层脚手板，从底层向上首层设一道水平网，向上每 10 米再设一道安全网。*项目脚手架施工方案 38 6）连墙件 本工程连墙件设置根据结构特点，按 2 步 3 跨布置拉结点。竖向每层布置，设置在框剪柱处和楼板处，水平方向布置不超 3 跨；楼面拉结点设置为12 的光圆钢筋吊环做为连墙件的连接点（此处用钢管、扣件连接），连墙件必须随架体搭设进行拉结。连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于 300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不
18、得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设临时抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成 4560夹角。条件具备立即恢复水平连墙杆。7）纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮 20cm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定，高低差不应大于 1m。8）斜拉钢丝绳 悬挑梁梁端设一根 A14 钢丝绳（619+1，钢丝绳公称抗拉强度为 1750KPa）与主体结构拉结，钢丝绳与水平钢梁的夹角在 5060 度。每根钢丝绳端部设夹具不少于三个，选用 18mm 绳卡。钢丝绳穿用
19、3 个绳卡固定。钢丝绳与悬挑梁的连接：吊环采用 A14 的圆钢与槽钢附板单面焊接，焊接长度为 10d，用人工拧紧在同一个状态来控 *项目脚手架施工方案 38 制钢丝绳受力，用绳卡锁紧。钢丝绳与框架梁的连接：在梁内预埋14 的圆钢吊环，吊环的锚固长度不小于400mm。悬挑式脚手架正立面及侧立面图（单位 mm）*项目脚手架施工方案 38 3、细部构造 1）转角处的脚手架搭设：转角角部脚手架，立杆的纵距 1.40 米，立杆的横距 0.80 米，内排架距离结构 0.40米，立杆的步距 0.90 米。斜钢梁采用 16#工字钢，总长度 4.6 米，外挑 1.9 米，顶板内 2.7 米。悬挑水平钢梁采用拉杆
20、与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物 2.00m。而拉杆采用钢丝绳。斜梁外端部采用 A16（6191）钢丝绳斜拉卸载，钢丝绳上部固定点预埋 A14 圆钢吊环一个，吊环预埋位置位于工字钢上部不小于 3.5m 结构梁内，斜拉钢丝绳直径不小于 21.5mm；斜梁上设置连梁用来承托脚手架角部立杆，连梁采用16a号槽钢焊接固定在下部斜梁上。*项目脚手架施工方案 38 或采用下图阳角做法：2）在楼板上的预埋的吊环四周要加设 800mm 见方钢筋网片具体做法如下：地锚预埋制作示意图 *项目脚手架施工方案 38 五、防雷避电措施 如果塔吊最高点防雷辐射范围包括各单位工程，脚手架不再作避雷措施，否则按以下措施执行
21、。本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置 4 根避雷针，避雷针采用 12 镀锌钢筋制作，高度 1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用 404 的镀锌扁铁，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用 2 道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防止松动并保证接触面积不小于 10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按
22、脚手架的长度不超过50m 设置一个（本工程每栋楼按照南北各 2 个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于 2 倍的扁铁宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于 10，同时注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于 3m，以避免发生击穿事故。六、脚手架的搭设、拆除及悬挑钢梁预留洞口封堵施工工艺（1）工字钢悬挑脚手架的搭设施工工艺 工艺流程：固定悬挑梁固定钢丝绳、斜撑立杆大横杆小横杆连墙杆剪刀撑铺脚手板安装警示板扎安全网 在施工悬挑层楼面结构时留设预埋环，间距 150
23、0mm，转角处加密。固定悬挑梁后，进行钢丝绳斜拉。先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。连墙杆两步三跨加设，用钢管进行刚性连接。（2）悬挑脚手架的拆除施工工艺 拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网脚手板剪刀撑连墙杆小横杆 *项目脚手架施工方案 38 大横杆立杆斜撑钢丝绳悬挑梁。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件
24、整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。最后进行卸荷钢丝绳及悬挑梁拆除。（3）脚手架悬挑钢梁洞口封堵施工工艺 1）工艺流程 穿墙钢管或悬挑型钢取出基层凿毛湿润两侧支模浇筑混凝土两侧拆模凿除凸出砼外侧刷JS 防水外墙保温及装饰面层施工 2）构造做法：穿墙钢管或悬挑型钢取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净。基层凿毛湿润：孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围 100mm
25、以上。两侧支模：支洞口两侧模板，模板超出洞口四边 100mm。浇筑混凝土 浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实。两侧拆模：混凝土两侧模板在 23 天后拆除。凿除凸出砼：拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土并修补好混凝土缺陷。刷 JS 防水：在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷 1.0mm 厚 JS 防水，涂刷范围超出孔洞周边 50mm。外墙保温及装饰面层施工：按图纸要求，施工保温及外墙装饰面层 （3）节点图：*项目脚手架施工方案 38 （4）施工要点 1）悬挑槽钢洞口清理应满足以下要求：清理悬挑槽钢洞口粘存杂物，清理完毕后用吹风机吹干净。2）钢丝刷刷毛应满足以下要求
26、：悬挑槽钢洞口清理干净后，用钢丝刷绕周圈刷毛，用吹风机吹净。3）洒水润湿应满足以下要求：使用喷壶进行喷水润湿，在施工前一小时进行喷水，使悬挑槽钢洞口周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，以便施工。4）灌混凝土：将外墙一面用模板遮挡严密，用微膨细石混凝土边浇灌边捣密实，细石混凝土外面凹进砼墙 10-15mm。待细石混凝土有一定强度后再用掺 10%防水剂的1:3 水泥砂浆补嵌密实至与墙面平。5）洞口处满挂 0.8 镀锌钢丝网，要求挂设范围超出洞口周边 100mm。七、质量保证措施（1）构配件允许偏差 序号 项 目 允 许 偏 差(mm)示 意 图 检 查 工 具 1 普通钢管尺寸 外径 48mm 厚
27、 3.5mm-0.5-0.5 游标卡尺 *项目脚手架施工方案 38 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0.50 游标卡尺 4 钢管弯曲：各种杆件钢管的端部弯曲 l1.5m 5 钢板尺 立杆钢管弯曲 3ml4m 4ml6.5m 12 20 水平杆、斜杆的钢管弯曲 l6.5m 30 （2）脚手架搭设的允许偏差和检验方法 项次 项目 技术要求 允许偏(mm)示意图 检 查方法与工 具 1 地基基础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降-10 *项目脚手架施工方案 38 2 最后验收垂 直 度2080m 100 用经纬仪或吊线和卷
28、尺 搭设中检查偏差的高度(m)H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=48 7 20 40 60 80 96 3 间距 步距 20 50 20 钢板尺 纵距 横距 4 纵向水平杆高差 一根杆的两端 20 lll 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 10 立杆纵向水平杆 5 双排脚手架横向水平杆外伸长度 外伸500mm-50 钢板尺 6 扣件安装 主节点处各扣件中心点相互距离 a150mm 立杆纵向水平杆剪刀撑横向水平杆 钢板尺 *项目脚手架施工方案 38 同步立杆上两个相隔对节扣件的高差 a500mm 立杆横向水平杆 钢卷尺 立杆上的对接扣件至主节点的距离 ah/3 纵向水平
29、杆上的对接扣件至主节点的距离 ala/3 横向水平杆立杆l 钢卷尺 扣件螺栓拧紧扭力矩 4065Nm 扭力扳手 7 剪刀撑斜杆与地面的倾角 4560 角尺 8 脚手板外伸长度 对接 a=130150mm 1300mm 卷尺 搭接 a100mm l200mm （3）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件 数量(个)抽 检 数 量(个)允许的 不合格数 1 连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的12013200 50 5 *项目脚手架施工方案 38 扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点)12013200 50 10（4）质量保
30、证注意事项 1）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达六个月；施工中中途停止使用超过 15 天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3）由于本外脚手架设计为安全防护（围护）架，不承载，所以操作架上严禁集中堆放超过设计的材料、设备等。4）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5）外观
31、质量：安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。6）一层用的钢管悬挑脚手架仅作为安全防护和操作平台使用，脚手架架上严禁堆放施工用材料、设备。7）搭设脚手架用的钢管、扣件、钢材等材料进场时项目物资部门应做好材的验收工作，经验收不合格的要及时退场，严禁使用。验收合格的材料要给监理单位报验，监理单位验收合格后方可使用。8）脚手架搭设前必须做好技术、安全交底工作，脚手架搭设三步架后，由生产负责人组织项目的工程部、技术部、安全部相关人员进行验收，并形成文字验收记录，然后报监理单位验收，监理单位验收合格后方可使用。*项目脚手架施工方案
32、38 9）由项目部的安全、工程部门负责脚手架的日常检查工作，发现问题及时安排整改，以保证脚手架的正常安全使用。10）脚手架拆除须争的生产负责人及各部门相关人员的同意，工程部主管人员做具体安排作业人员拆除，安全部门负责监督。拆除前要做好安全技术交底工作，确保施工安全。八、脚手架安全防护措施（1）搭拆脚手架必须由经按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规程（GB5036）培训并考核合格的持证架子工承担；并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。（2）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩戴安全带，工具及零配件应放入工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。（3
33、）脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应于脚手架连接，数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等处上下攀登。（4）如果上下层同时进行工作，上下两层间必须设有专用防护棚或其它隔离措施，否则不允许在同一垂直线的下方工作。（5）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作、铺好脚手板，同时设一道随脚手架高度提升的安全网。（6）吊运脚手板及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。（7）在搭拆脚手架时，如果杆件等尚未绑扎牢固，或已拆开绑扎，均不得中途停止。（8）严禁在脚手架
34、上堆放物料，钢筋、模板、木料及施工多余的材料应放置在楼层内，以确保脚手架畅通，不超载使用。严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或搭挂三角小平台。（9）架子安装后，应经技术、安全部门验收合格后方准使用。（10）遇有恶劣气候（如风力在六级以上、雨天、雪天）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作和高空作业。*项目脚手架施工方案 38（11）施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道路，都应该随时清扫；雨期施工中必须采取适当的防滑措施。（12）脚手板必须使用 50mm 厚的坚固木板，凡是腐朽扭挠、破裂和横向透节的木板都不能使用。（13）脚手架的活载负荷量，不得超过 2000N/m2，如果负荷量必
35、须加大时，架子应当适当加固并经重新验算。（14）在未经过技术、安全部门批准的情况下严禁私自拆改脚手架的构件和防护。8.15 脚手架在悬挑层设置挡脚板，挡脚板用 15cm 的竹胶板制作，竹胶板上刷黑黄相间的条纹。九、脚手架验收及维护与使用（1）构配件检查与验收 1）新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合碳素结构钢（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范规定
36、。钢管必须涂有防锈漆。2）旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应0.5mm。锈蚀检查应每年进行一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定时不得使用。钢管弯曲变形不得超过规范要求。3）扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件 *项目脚手架施工方案 38 质量有怀疑时，应按国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于 2
37、00mm，厚度不应小于 50mm，不得有断裂、扭曲等缺陷。（2）脚手架检查与验收：1）外脚手架采用分段验收的办法，每搭设完一层由项目生产经理组织施工员、安全员、搭设单位负责人、使用单位负责人共同检查验收，验收合格办理验收签字手续后再使用。2）脚手架使用过程中应定期检查以下项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞椼架等的构造是否符合要求；杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。在雨季要加强对架体稳定性的检查。（3）使用过程中，应禁止下列违章操作：1）擅自拆除脚手架的任何部件及连墙杆；2）起吊构件、材料时碰撞或扯动脚手架；3）以防护架体作为模板支撑；4）在架体上安装转料
38、平台，或利用架体堆置重物；（4）检查、维修与保养 1）施工期间，定期对架体及扣件进行检查，如发现松动、损坏，应及时修整、处理；严禁带病使用。2）每次搭设上层脚手架前应进行严格检查：连墙杆等防护设施。3）施工过程中，应及时清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物，防止坠落伤人。*项目脚手架施工方案 38 十、安全文明施工（1）脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（2）脚手架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查与验收，验收合格后方可使
39、用。（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂其中设备。（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架子作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（6）脚手架的安全检查与维护，应按规定进行，安全网应按规定搭设或拆除。（7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。2）连墙件。（8）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的措施。（9）在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。（10）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按
40、现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JCJ46-2005）的有关规定执行。（11）搭设和拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（12）脚手架搭设、拆除前工长必须下发安全技术交底，了解清楚脚手架的支撑情况。（13）脚手架拆除时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。（14）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置塔设临时抛撑或其它措施加固后，再拆连墙件。*项目脚手架施工方案 38（15）脚手架一次搭设高度不能超过两步。（16）雨季脚手架要采取设置
41、避雷措施。（17）要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。（18）钢丝绳的选用必须符合本方案要求，当采与方案不符的钢丝绳时必须经主管领导同意，方可使用。（19）钢管、扣件的质量必须符合规范及方案中的相关规定，可通过取样试验的方法检查，不符合要求严禁使用。十一、附脚手架计算书 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 本次计算应用 PKPM 施工软件做复核验算。钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为15.0 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距 1.50 米，立杆的横距 0.8 米，立杆的步距 0.
42、9 米。采用的钢管类型为 483.5，连墙件采用 2 步 3 跨，竖向间距 3.60 米，水平间距 5.40 米。施工均布荷载为 2.0kN/m2，同时施工 2 层，脚手板共铺设 2 层。悬挑水平钢梁采用 16 号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度 1.30 米，建筑物内锚固段长度 1.7 米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.350
43、1.500/3=0.175kN/m 活荷载标准值 Q=2.000 1.500/3=1kN/m *项目脚手架施工方案 38 荷载的计算值 q=1.00.038+1.20.175+1.41.000=1.648kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下:M=1.6481.0002/8=0.206kN.m =0.206106/4491.0=48.621N/mm2 小横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:荷载标准值 q=0.038+0.175+1.000=1.213
44、kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.2131000.04/(3842.06105107780.0)=0.677mm 小横杆的最大挠度小于 1000.0/150 与 10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN *项目脚手架施工方案 38 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0001.500/3=0.175kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0001.500/3=
45、1kN 荷载的计算值 P=(1.00.038+1.20.175+1.41.00)/2=0.824kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.20.038)1.8002+0.2670.8241.800=0.403kN.m =0.403106/4491.0=94.95N/mm2 大横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算
46、公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.60.0381800.004/(1002.060105107780.000)=0.12mm *项目脚手架施工方案 38 集中荷载标准值 P=0.038+0.175+1.00=1.213kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.881448.4001800.003/(1002.060105107780.000)=7.16mm 最大挠度和 V=V1+V2=7.287mm 大横杆的最大挠度小于 1800.0/150 与 10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.
47、5):R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取 8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.038 1.800=0.069kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350 1.0001.800/2=0.315kN 活荷载标准值 Q=2.000 1.0001.800/2=1.800kN 荷载的计算值 R=1.2 0.069+1.2 0.315+1.4 1.800=2.981kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 8.0kN；双扣件
48、在 20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 12.0kN；四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为 0.1337 NG1=0.13418.000=2.407kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为 0.35 NG2=0.35021.800(1.000+0.400)/2=0.882kN *项目脚手架施工方案 38 (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、胶合板脚手板挡板，标准值为 0.15 NG3=0.1501.8002/2=0.270
49、kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4=0.0051.80018.000=0.162kN 经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.721kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2 取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=2.00021.8001.000/2=3.600kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0=0.350 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-200
50、1)的规定采用：Uz=1.250 Us 风荷载体型系数：Us=0.950 经计算得到，风荷载标准值Wk=0.70.3501.2500.950=0.291kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+0.851.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式 MW=0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)；la 立杆的纵距(m)；h 立杆的步距(m)。五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 *项目脚手架施工方案 38 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.51kN；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0