质量创优规化4041.pdf

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1、 1 目 录 1、质量目标 2、工程概况 3、质量评定计划 4、质量保证体系 5、质量管理保证措施 6、工程分创优保证措施 7、工程技术质量保证措施 8、工程质量通病预防措施 9、工程回访维修措施 2 创住宅示范小区规划 1质量目标：工程质量等级全部达到天津市建筑质量评定优质等 级，创建住宅示范小区，一次交验合格率在座 5%以上，顾客满意度不断提高。2 工程概况：本项目为天津市本工程各楼号层数为：18#与 23#楼均为地下 1 层，地上 26 层；21#楼地下一层，地上 22 层；22#楼地下 1 层，地上 24 层。标准层层高均为 2.9m。18#与 23#楼屋顶女儿墙顶标高为 81.4m；

2、21#楼屋顶女儿墙顶标高为 69.8m；22#楼屋顶女儿墙顶标高为 75.6m。建筑物耐火等级：一级；屋面防水等级：二级；地下室防水等级：三级；建筑物合理使用年限：50 年；室内外高差：600mm。3 18#、21#与 22#楼均为一层 4户的点式住宅楼，23#楼为一层 3户的点式住宅楼。垂直交通采用电梯和楼梯。基础概况 本工程基础为桩筏基础。基础安全等级为乙级。本工程场地类别为三类。采用钢筋混凝土钻孔灌注桩。桩径为700mm，桩长 35m，桩身混凝土为 C25。基础及地下室底板、墙体、顶板均为 C40抗渗混凝土，抗渗等级为 S6。100厚垫层砼 C15。基础底板厚为 400。18#、21#、

3、22#、23#楼基础底标高均为-4.600。地下室外墙 300厚，内墙 250厚。地下室底板及地下室墙壁内侧采用水泥基渗透结晶型防水材料。住宅卫生间防水为水泥渗透结晶型防水涂料。主体结构概况 本工程为框架剪力墙结构。剪力墙建筑结构的安全等级为二级。抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度。结构设计使用年限为50 年。剪力墙抗震等级为三级。静止地下水位 1.7m左右。冻土深度0.6m。3质量评定计划：见质量评定计划表 4质量保证体系：“恪守合同承诺，苛求工程质量，为业主提供满意的建筑产品和 服务”是我公司的质量方针。公司所有人员，严格按照 ISO9002：1994标准要求，加强施工过程中的质量控制

4、。4 公司成立相应的保证体系，形成以项目经理为主，技术质量部为主要负责人，质量检查员为第一责任人的质量三级管理体系，对所有人部分项工程进行监督检查，建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票否决权，发现质量问题一追到底，决不放过。工地设土建专业工长，水暖专业工长和电气专业工长，主要工种均设一名质量检查员，详见图（质量监督保证体系机构）。5 质量保证 51 总则 严格规范施工要求 严格按施工图纸、设备说明要求、国家现行规范、规程、质量评定标准检查验收，按工艺要求操作，并落实到每个班组。坚持“三检制”公司设立质量检查站，实行一级检查，坚持“三检制”，严格对分项、分部、单位工程进行

5、质量评定。作好工序交接检、班前检，不合格的产品不允许转入下道工序。凡属隐蔽工程，均要会同业主或监理公司、设计单位共同检查、验收，做好隐蔽记录，未经检验，不得施工。项目部每一个月进行一次联检，专业作业队每月进行一次检查。加强原材料进厂检验制度 原材料的进厂，不仅要有合格证件，而且要有材料实验单。为了保证进厂材料的试验，我们在施工现场设立试验室，可以随时对进厂原材料进行抽样检验。对检验不合格的原材料，一律退回，并健全原材料进厂的验证手续和使用记录。5 建立质检部门的权威性 质检站和质检员在施工中，对质量检验有绝对的权威性，实行一票否决权制度。严格中间交接制度 工种之间的交接，必须经质检部门组织有关

6、人员验收合格，办理验交手续，方可进行交接，各工序之间进行交接，在上道工序为不合格品时，不往下道工序交接，并要严格验收手续。施工资料的管理制度。资料的管理和各种记录，全部按公司质量体系文件要求。严格遵守监理公司的指导，积极配合工作。现场设置计量员，负责监督、管理项目部的检验、测量、试验设备，严格执行计量器具的周期检定制度，保证计量器具合格，确保施工各环节检测数据准确可靠。52 保证质量的奖罚制度 为确保达到既定的质量目标，公司决定为该工程设立质量奖 10 万元，做到专款专用。对工程质量实行一票否决权，并按分部分项进行考核和奖罚。上道工序达不到优良要求，下道工序不得施工，对达到优良要求的施工班组，

7、按施工班组工资总额 810%进行奖励，对达不到的班组，除对工程返工赔偿外，罚款 5002000 元，每月考核兑现。53 材料（包括业主提供）检、试验措施 531 原材料的采购运输和保管 6 项目部根据施工计划编制相应的物资需用计划，对物资供应厂商进行确切评估和选择，物资供应部门根据项目部制定的计划，经甲方认可后，综合平稳，编制物资采购计划。采购人员根据计划要求的品种、规格、型号、数量及质量标准进行定点采购。采购人员依据采购计划组织进货时，应检验材料的品种、规格、型号、数量、外观质量，同时索取随货同行的“质量证明”、说明书等文件，如合格证、材质证书、使用说明书等证件及其试（化）验报告等。物资搬运

8、到达贮存场地后，采购人员应与保管员一并验证品种、规格、型号、数量、外观质量。同时移交所有随货同行的“产品质量说明书”等质量证明文件。532 原材料的检试验 试验室随时对原材料、半成品、成品进行检查试验。对抽样检验不合格的半成品、成品及设备一律不得使用。作业前编制原材料试检验大纲。54 地下砼工程防渗、防漏措施 砼原材料质量控制 水泥，标号不低于 425 号，且采用矿渣硅酸盐水泥；砂、石，砂采用中砂，石子最大粒径不大于 40，含泥量不大于 1%，吸水率不得大于1.5%；水为不含有害物质的洁净水。作业条件控制 7 固定模板的螺栓必须穿过砼墙时，采取止水措施，加焊止水环，止水环必须满焊。预留管道、预

9、埋件穿过砼时采取螺栓加堵头。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。操作工艺控制 砼搅拌严格按试验室的配合比通知单投料，搅拌时间不少于 3min，坍落控制在 14-18cm 之间。砼搅拌、运输、振捣全部实行机械化操作。严格计量，确保砼运输过程中不产生离析，严防漏振。施工缝处的控制 防水砼连续施工，底板、顶板不留垂直施工缝，墙体水平施工缝留在高出底板 300mm 处的墙体上。施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌前其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺一层 20-30mm 厚与墙体砼成份相同的水泥砂浆，然后才能浇灌防水砼。养护控

10、制 常温下砼浇灌完后 4-6 小时内必须覆盖并浇水养护，3 天内每天浇水4-6 次，3 天后每天浇水 2-3 次，养护时间不少于 14 天。6工程创优保证措施 为确保本工程达到市优标准，项目部成立以项目经理为首，各班组负责人为主要成员的创优小组，在公司创优办的领导下逐级签订创优责任状，设立创优奖励基金，做到收入分配与施工质量挂钩。8 为加强企业内部的管理，推行各种形式的责任制，开展 QC 小组活动。在创优过程中推行“样板墙”、“样板间”制度的同时，每周一次现场会，及时总结和交流各单位在创优活动中的先进经验，以利互相促进，共同提高。加强对各分部工程中的关键工序、关键部位及质量薄弱环节的质量监控，

11、及时消除各种质量隐患，防止质量通病出现。做好工程（产品）防护工作，对已验收转序的施工半成品制定防护措施，并设醒目的保护标志，派专人管理，以防已完工实体被污染、损坏。工程按合同要求竣工验收合格后，及时将竣工资料按规定要求组卷，装订齐全，移交有关部门。实行优质优酬。本工程为市优工程，公司不惜一切代价，决心在本工程上创一个无质量通病的优质工程，每班组每月完成的工程量按优良品加价的方法实行优质优酬，给予重奖。开展创优竞赛。由工程项目部和公司有关科室统一安排，对优质工种给予表扬、嘉奖，以此来调动职工的创优主动性和积极性，从而提高企业的声誉。7 工程技术质量保证措施 71 沉管灌注桩施工 本工程采用沉管灌

12、注桩,沉管灌注桩径 420mm 及 450mm，桩长有19.3m、19.5m、20m、21.3m、21.5m 等 5 种，桩数 1632 根，砼强度等级 C20，钢筋为、级，主筋保护层厚度 35mm，主筋要求焊接 9 接长，接头错开。工程桩施工前应做单桩承载力试验，试桩根数不少于 3 根，试桩检测结果达到设计要求时方可进行工程桩施工。根据该工程特点，采用振动沉管灌注桩单打法施工。711 振动沉管灌注桩施工工艺 测量放线定桩位桩机就位沉管上料拔桩管、浇注砼吊放钢筋笼、浇注砼 712 施工要点 成桩过程：桩机就位：将桩管对准桩位中心，桩尖活瓣合拢，放松卷扬机钢绳，利用振动机及桩管自重，把桩尖压入土

13、中；沉管：开动振动箱，桩管即在强迫振动下迅速沉入土中。沉管过程中，应经常探测管内有无水或泥浆，如发现水或泥浆较多，应拔出桩管，用砂填桩孔后重新沉管如发现地下水和泥浆进入套管，一般在沉入前先灌入 1m 高左右的砼或砂浆，封住活瓣桩尖缝隙，然后再继续沉入。上料：桩管沉到设计标高后，停止振动，用上料斗将砼灌入桩管内，砼一般应灌满桩管；单打法拔管：即一次拔管。开始拔管时，先启动振动箱 510s，再开动卷扬机拔桩管，边振边拔，每提升 0.5m 停拔，振 510s 后再拔管 0.5m，再振 510s，如此反复进行直至地面。在拔管过程中，桩管内的砼应至少保持 2m 高或不低于地面，可用吊砣探测，不足时及时补

14、灌，以防砼中断形成缩颈。每根桩的砼灌注 10 量，应保证达到制成后桩的平均截面积与桩管端部截面积的比值不小于 1.1。水泥选用普通水泥；碎石粒径不大于 40mm，含泥量小于 3；砂用中、粗砂，含泥量小于 3；砼坍落度在 810cm 范围。当桩管内砼浇至钢筋笼底部时，应从桩管内插入钢筋笼，继续浇筑砼。当砼灌至桩顶，砼在桩管内的高度应大于桩孔深度；当桩尖距地面 6080cm 时停振，利用余振将桩管拔出。同时砼浇筑标高应超过桩顶设计标高 0.80m，以确保桩身质量。钢筋笼在现场钢筋加工棚内按图纸要求制做。振动灌注桩的中心距大于等于桩管外径 4 倍时，相邻的桩施工间隔时间不得超过水泥的初凝时间，中途停

15、顿时，应将桩管在停顿前先沉入土中，或待已完成的邻桩砼达到设计强度等级的 50方可施工；桩距小于 3.5d(d桩直径）时，要跳打施工。遇有地下水，在桩管尚未沉入地下水位时，即应在桩管内灌入 1.5m的砼封底，然后桩管再沉至要求的深度。对于密实度大，低压缩性，土质较硬的粘土，一般用螺旋钻配合，钻去硬土，减少桩管的端头阻力。沉管桩施工现场设专人负责记录每根桩的施工情况，发现问题及时依照相应施工规范处理。72 土方的施工方法 721 土方开挖采用机械大开挖，人工清槽及局部承台基坑由人工开挖，用 2 台 0.5m3 的反铲，12 台 13t 卡玛斯自卸翻斗车联合作业，11 将土方运至甲方指定弃土场，现场

16、留足回填用土方。722 机械开挖时，采用分层开挖，首先根据外控轴线，放样出开挖承台边线用地下室的底板外边线（工作面用放坡已包括在内），进行大开挖。为防止超挖错挖，当开挖到-3.4m 时停止机械开挖；需进行二次放样，精确放样出承台位置线，其余土方由人工配合机械开挖，随挖，随运走。土方开挖时，测量人员要随挖随测，控制好标高，防止超挖，扰动地基土。723 为防止地表水和雨水进入，浸泡基槽，基槽上边缘筑 400 宽500 高土堤，堤外挖 500 宽 500 深明沟排水。由基坑内抽出的水经明沟汇集后排往市政管道。73 基础及地下室施工 施工顺序：桩位复测截桩垫层施工垫层防水施工地下室底板、承台施工地下室

17、墙壁施工地下室底板、墙壁施工。731 桩位复测 在截桩之前，先进行桩位复测，如果偏差超过规范要求，要及时通报设计单位，拿出补救方案，处埋完后再进行截桩。732 截桩 截桩时采用风镐、手锤、钎子等工具截桩至设计标高处。注意不可破坏桩头以下的基础部分。733 垫层施工 土方开挖完毕后，经设计、勘察、监理、质监等有关部门验槽合格后，方可进行垫层施工。承台底部垫层先行施工，完毕后，承台立壁垫层 12 在底部垫层上支模和底板垫层一起浇注砼。底板垫层支模用 100 宽钢模板，用10 短钢筋钉牢在地上。垫层砼采用早强水泥，以加快砼强度增长，为防水施工创造条件，用平板振动器和振动棒将砼振捣密实，随打随抹平。垫

18、层砼施工完 24 小时后，测量人员即可放出模板边线。734 地下室、地下车库施工 本工程地下室底板厚 350、C30、S8，外墙壁厚 250，内墙壁厚 200，C35、S8 抗渗砼。地下车库底板厚 550、C30、S8，外墙壁厚 350，内墙壁厚 300、250，C30、S8 抗渗砼。施工前，按设计要求，基础垫层上需做一道高分子增强复合防水卷材层。7341 防水层施工 地下防水层设计采用高分子增强复合防水卷材层。基层为水泥砂浆找平层。承台和底板的阴阳角均做倒角。高分子卷材防水施工要点 所用防水材料必须有出厂合格证明和现场抽检报告。基层表面尘土、砂粒、砂浆杂物清扫干净，剔除修补平整，不得有空鼓、

19、起砂、开裂、脱皮现象，坡度正确。找平层要干燥。涂刷基层处理剂时，应用刷子用力薄涂，涂刷要均匀一致，不得漏涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。涂布时先涂立面，后涂平面，涂刷进要均匀一致。待涂层干燥，将涂层上的灰尘、杂质清理干净后，再铺高分子增强复合防水卷材。13 7342 地下室、地下车库底板或承台施工 防水保护层施工完可以上人后，即可进行底板模板的支设和钢筋绑扎。模板工程：基础底板外圈模和周边承台外圈模板采用组合钢模板拼制，钢脚手管做支撑；墙模板用钢筋马凳支起，马凳支腿加焊止水板。地下室墙上翻部分施工缝按设计要求做。墙壁上翻部分模板在浇筑砼后不拆除，目的是与墙体模板连成一体，避免墙体砼浇筑时

20、漏浆。钢筋工程：钢筋加工在现场钢筋加工棚内进行。钢筋加工棚内设钢筋加工设备一套，钢筋含调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机各一台。钢筋加工严格按照设计要求及规范规定进行。基础板中钢筋采用闪光对焊接头，当钢筋过长运输不便时，采用帮条焊接头。底层钢筋保护层用预制高标号砂浆垫块架起，承台和底板上层网片用钢筋马凳支起。马凳间距 1.51.5m 呈梅花状布置。底板网片筋接头按规范错开。支撑网片的马凳支腿必须加焊止水板。砼工程 地下室底板厚 350mm，底板顶标高3.27m；地下车库底板厚 550mm；承台形状多样，厚度有 800mm 和 1000mm 两种，承台顶标高3.27m；砼强度等级均为 C

21、30、S8 抗渗砼。a.施工准备 a)砼强度等级 C30、S8，采用商品砼。14 b)现场准备 本工程布置 6 台 HBT60C 型砼输送泵（其中 2 台备用）。HBT60C 型砼输送泵理论泵送能力为 60m3/h。砼使用商品砼。b.施工工艺 a)浇筑方向：从远至近，依次后退。泵管只拆除不安装。采取“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”的浇筑方法，使砼暴露最小。浇筑强度大，浇筑时间最短。b)砼输送泵管的安放采用搭设 48 钢管脚手架支撑，满铺脚手板，距砼底板高度 600mm，设防护栏一道。浇筑平台宽 3m，随浇筑随拆除，及时将泵管脚手管等施工用料运出坑外。注意保护防水层不破损。根据施工需要

22、，向商品砼供应单位提出如下要求：a.采用水化热较低的矿渣水泥，水泥要提前进场，不使用刚出厂的水泥。b.在保证砼强度等级的前提下，使用缓凝减水剂，降低水灰比，以减少水化热。c.在热天浇筑砼，设置简易遮阳装置。采用石子浇水，搅拌水中加冰降温办法，降低砼入模温度，一般温度控制在 10左右。d.选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石的含泥量，不超过 1%和 3%，降低水灰比，加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。e.分层浇筑，每层厚度不宜大于 400mm，以加快热量散发，并使温度较均匀，同时便于振捣密实。上层砼覆盖要在下层砼初凝前进行。f.为防止表面出现温度裂缝，对砼表面进行木抹子抹面，铁滚碾压 15

23、数遍，然后用铁抹子压实收光，避免水份过快散失出现干缩裂纹。g.砼养护：在砼初凝表面能上人以后，及时对其表面覆盖一层草袋，进行表面喷水养护、保湿。防止表面干缩裂缝，保证砼强度正常增长。7343 地下室及地下车库墙壁施工方法 墙壁模板均采用组合钢模板组拼，内外模采用对拉螺栓加固。地下室墙壁把聚苯板的钢丝网片和墙壁钢筋绑在一起，保温板绑扎完毕，经检查合格后，才可进行支模作业。直接将墙壁模板支在保温板外侧，墙壁与底板交接处的施工缝留在底板以上 300mm 处，留成 L型或凹型，墙壁与顶板交接处的施工缝留在梁底标高处。模板横向每 3 块模板（900mm）之间加一根 5550 方木，做为穿对拉螺栓之用，防

24、止破坏钢模板。根据工程情况，新浇砼测压力计算，对拉螺栓选用 M12 螺栓。墙壁砼浇筑用砼泵输送，墙壁砼浇筑前施工缝处按 6.3.3.3.4 要求进行处理，砼浇筑分层进行，每层厚度不大于 300，砼采用振动棒振捣密实，尤其是每层之间一定要将振动棒插入下层砼半个棒头的深度，以利上下层砼的结合。墙壁砼的抗渗措施 墙壁砼浇筑前将上翻的水平施工缝清洗干净，先用与墙壁砼成份相同的水泥砂浆在水平缝处铺 23cm 厚，砼浇入后立即振捣密实。所用对拉螺栓不得取出，并在其正中间部位加焊 5050mm（=2mm厚）的钢板止水板。砼浇筑后采用养护液加强养护。73.4.4 地下室、地下车库顶板施工 16 地下室顶板施工

25、时，按如图位置在相应位置各预埋一块 2002008mm 钢板，为轴线向0.000 以上各层传递轴线用，其它施工方法同主体结构梁板的施工方法。地下车库顶板两层钢筋网片间需用钢筋马凳垫起，间距同底板。734.5 地下室及地下车库墙壁防水 墙壁及顶板施工完毕后，将所有对拉螺栓外露部分，全部割掉后，抹20 厚 12.5 水泥砂浆，随抹随压光。在找平层上做高分子增强复合卷材防水层，施工方法与底板下防水层相同。7346 后浇带的施工方法 地下车库在 B-4B-5、B-10B-11 之间各留置 1000 宽后浇带一条。其中钢筋连通。后浇带应在主体浇筑完成 28 天后，采用 C35 砼（内掺水泥重量 12%的

26、 CEA）浇筑完成。1.后浇带的留法 后浇带分别设在 B-4B-5、B-10B-11 之间，距 B-4 和 B-11 轴均为2500，宽 1000。后浇带部分的钢筋贯通不断开。而且该处应加厚 350mm，内设 18100 钢筋网片。加厚部分每边要比后浇带宽出 850mm，而且内设橡胶止水带一道。后浇带两侧的立缝用铅丝网支模。2.在施工中后浇带部位模板支设 在后浇带浇筑前，该处的模板不得拆除，而且在其两侧各 2m 范围内，应在支模时，事先用木柱支好、打紧。以便其他部位支模时不影响该处。17 3.后浇带的浇筑 在浇筑前，应将后浇带两侧，仔细清除干净，剔掉灰浆及松动石子。凿出新槎后用水冲洗干净，然后

27、人工刷涂高标号水泥砂浆，立即浇筑砼，并严格振捣密实。初凝后马上覆草袋洒水养护，不少于 15 天。74 土方回填 地下室、地下车库施工完毕后，进行土方回填。施工工序、工艺：土方回填采用人工夯填 施工准备 机具和工具齐全：蛙式打夯机 20 台；足量的铁锹。清理基坑：将基坑内散落的周转料具、编织袋等清理干净。初步平整基坑底部。夯填：夯填时分层夯填，每层 200mm 厚。用于夯填的土按规范要求严格制备，夯实系数要符合设计要求。不能同时夯填时，留置槎口，修 12 阶梯形边坡，每台阶高可取 500mm，宽 1000mm。75 主体结构施工 751 地下室顶板砼浇注完毕后，进行测量放线，精确放样出建筑物的主

28、要轴线、框架柱、暗柱位置线，对放样出的轴线进行检验复核后，方可把主要轴线控制点引测到该层的预埋钢板上，否则应查找原因，直至满足规范要求，用钢锯条划出交叉线，用钢钉钉出位置点，然后精确对中整平经纬仪，精确测量出控制点的距离角度，作好记录，作为以后进行轴线控制的依据。752 框架异型柱结构施工顺序 18 框架柱主筋焊接、绑扎（剪力墙钢筋绑扎）框架柱模板支设及加固（剪力墙模板支设及加固）柱、剪力墙砼浇注门式架支撑的搭设铺设平台模板绑扎平台筋（专业工程预埋、预留）验收、浇注砼。7521 框架柱的施工方法 柱子主筋接头采用竖向电渣压力焊接头，接头数量及接头位置必须满足设计要求及规范规定，箍筋的接头位置，

29、交错布置在柱子四角筋上。砌体拉结筋（2 6500，l=500）贴于模板内侧，砌筑时剔出与砌体拉结。支模前要办理好钢筋隐蔽手续，下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍绑牢，保证钢筋位置的正确。本工程异型柱形状同剪力墙相似，支模及砼浇筑、养护方法同剪力墙。753 剪力墙的施工方法 钢筋绑扎时先立 24 根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后绑其余横筋。竖筋、横筋的搭接长度及错开位置必须满足设计要求及规范要求。砌体拉结筋（26500，l=500）贴于模板内侧，砌筑时剔出与砌体拉结。用与剪力墙同标号的水泥砂浆垫块

30、控制剪力墙钢筋保护层，在墙面钢筋内增加定位钢筋控制内外两侧钢筋位置。剪力墙模板采用组合大模板，内外搭双排脚手架加固，内外模用 12 对拉螺栓拉紧，对拉螺栓水平竖向间距600，对拉螺栓处可配 19 上 55mm50mm 方木。在安装组合大模板前,将需要安装的聚苯保温板绑扎在剪力墙外侧,经检验合格后方可安装大模板,否则应查找原因,直至验收合格.(5)组合大模板在操作平台预拼时应留清扫口或灌浆口。首先按位置线安装门洞口模板，下预埋件，把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，穿对拉螺栓，最后清扫墙内杂物，再支设另一侧模板，调整斜撑，使模板垂直后，拧紧对拉螺栓。检查一遍扣件、螺栓是否紧

31、固，模板拼缝及下口是否严密。(6)砼浇筑 剪力墙的砼与框架柱一起浇筑，采用现场塔吊提升吊斗进行垂直运输。(7)剪力墙脱模后立即采用涂刷养护剂方法进行养护，可以省去大量养护用工，且养护液形成薄膜可将砼与空气完全隔绝，使砼水化完全，保证了养护质量。754 框架梁板的施工方法 支模方法 本工程采用门型脚手架加方木梁作为支架支模，门架的横管支梁模，门架的立管支板模，因为门架上下都有调节高度的丝杆，支模的高度随时可以调整，这样不仅大大加快施工速度，且平整度远远超过其它方法，板底模采用大块胶合板模，梁模采用组合钢模。现浇框架梁板钢筋绑扎 框架梁板钢筋绑扎顺序，主梁钢筋次梁钢筋现浇板底层网片现 20 浇板上

32、层网片。因主梁断面较大，绑扎钢筋前先将梁底模支好，侧模先不支，以利钢筋绑扎，往主梁钢筋骨架绑扎完后，再支好侧模。次梁钢筋绑扎前可将模板支好，次梁骨架用钢管架起绑扎，待骨架绑扎完毕后将其放入模板内。梁两层主筋之间用25 钢筋垫好，保证其间距，钢筋保护层用预制高标号砂浆垫块垫好。梁主筋采用闪光对焊接头，板钢筋采用绑扎接头，梁板底部钢筋接头位于支座处，顶部钢筋位于跨中 1/3 范围内，接头百分率必须满足设计要求和规范规定。板的负筋及悬挑构件的负弯矩筋位置必须保证正确，浇筑砼时严禁随意踩踏，设专人看护，发现负筋踩倒时应立即予以修复。板砼浇筑 梁、板砼浇筑采用砼输送泵浇筑。浇筑时泵管用工具式支架支设在平

33、台模上，每次浇筑宽度 3m（一节泵管的长度）。砼振捣 梁砼采用振动棒振捣，板砼采用平板振动器振捣，随打随用木抹子搓平，在砼临近终凝时再搓压一遍，防止砼表面产生裂纹。砼养护 砼在浇筑完 12 小时内洒水盖草袋养护，以砼表面湿润为度，养护时间不少于 7 昼夜。冬期养护不得浇水。砼拆模 21 砼浇筑时，留置现场同条件养护试块，作为承重模板拆除的强度依据，当砼强度达到规范规定的拆模要求时，方可拆除承重模板。(7)测量放线 梁板砼浇筑完毕后,在该层的预留孔上安装激光接收靶环,在0.000平台的控制点上精确对中整平激光经纬仪，发射激光到接收靶上，通过调整望远镜焦距把光斑高速到最清晰最小，为消除仪器的竖直角

34、的影响，把仪器度盘水平旋转 360，所投的激光点的轨迹必为一圆，该 圆心即为该层的平面控制点，各控制点投测完毕后，精确对中整平经纬仪于该楼层投测的激光点上，精确测量出控制点间的距离、角度，并和0.000 平台上的控制间的距离、角度进行对比校核，如果误差在规范之内，即可根据此投测点放样出该层的各轴线。如果误差超限，则要查找原因，直到误差在规范之内。质检人员、技术人员对放样出的轴线、位置线进行校核，检验无误后即可进行该楼层的绑筋、支模等工作。否则应查找原因，直至满足规范要求。755 电梯井道筒模的施工 建筑施工中,电梯井道一般比较狭窄,质量要求较高,施工有一定的困难,以往我们在电梯井支模中,多采用

35、配置大模板的方法。在本工程中我们采用筒模。筒模的组成 筒模由铰链式角模、平面模板、方钢龙骨、花蓝螺栓脱模器、托架平台和吊钩组成。铰链式角模由三个铰链轴与模板连接。22 花蓝螺栓脱模器由梯形螺栓螺杆（正反扣）和套管组成。通过转动套管，使螺杆产生轴向转动，带动相邻两块模板，可达到支模或脱模的目的。平面模板为钢木结构，以方钢作龙骨，面板采用竹胶合板。托架平台也是钢木结构。筒模上部预留孔洞（孔洞尺寸 120mm120mm）。待浇筑砼后，托架平台四个单向支腿伸入预留孔内，作为安装筒模的操作平台。筒模的支模和脱模 筒模的支模和脱模，是利用操纵脱模器，通过角模的和张开和收拢来完成的。筒模的优点 筒模的整体性

36、好，刚度大，不易变形。通过花蓝螺栓来调整模板的位置，无跑模和松动现象。因此，砼浇筑的质量好，垂直度、平整度有保证。安装方便，脱模快捷，提高工效。每层 2 人，半天可安装一个电梯筒模，而安装大模板需要 4 人干一天；安装筒模需要吊装两次，而采用大模板需要吊装 8 次，所以采用筒模可以加快施工进度，提高劳动效率。整体筒模可以进行组合，铰链式角模和花蓝螺栓脱模器为通用部分，筒模的四周模板由钢木组合模板组成。通过变换模板的配置，可以组成不同开间和进深的筒模，周转使用降低成本。操作安全可靠。电梯井道需要再搭设井架，在托架平台上进行支 23 模和脱模作业，有利于保证操作者的安全。电梯井砼浇筑 由于电梯井砼

37、量很小，所以我们采用塔吊提升吊斗进行浇筑。76 砌体施工 本工程内墙砌体采用轻集料砼砌块；为防止窗台上抹灰裂缝，在砌筑到窗台部位时，在窗下设两根 6 防裂钢筋，钢筋长度为窗宽加1000mm。地上外墙砌体采用轻集料砼保温砌块复合墙体。761 轻集料砼砌块施工 按砌块每皮高度将皮数及门窗位置弹在框架柱上，两框架柱之间拉准线，砌筑基面上弹出墙体边线。砌块生产龄期不应少于 28 天，并清除其表面污物。砌块应提前 2 天适当喷水湿润。必须遵守反砌原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。砌块应对孔错缝搭接，个别情况无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，搭接长度不应小于 90mm。如不能满足以上要求时，应在砌块水平灰缝内设

38、 2 6 钢筋或 4 钢筋网片，长度 700mm。但坚向通缝不得超过两皮砌块。水平灰缝应平直，按净面积计算砂浆饱满度不小于 90%，坚向灰缝应加浆，饱满度不小于 80%，严禁用水冲灌，不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝宽度在 810mm 范围内一般为 10mm。轻集料砼砌块墙转角处、丁字交接处应遵守相应施工规范要求砌筑。轻集料砼砌块墙转角处、交接处留槎时，斜槎长度应等于或大于 24 斜槎高度。）轻集料砼砌块墙。对设计规定的洞口、管道、预埋件等，应在砌筑墙体时预留、预埋。不得事后剔凿。墙面留脚手眼时，可用辅助规格的单孔砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼。墙体砌完后用不低于 C15 的砼填实。墙体下列部位

39、应先用 C15 砼灌实砌块孔洞后砌筑。没设置砼垫块的次梁支撑处，灌实宽度不小于 600mm，高度不应小于一皮砌块。挑梁悬挑长度不小于 1.2m 时，其支撑部位的内外墙交接处，纵横各灌实 3 个孔洞，灌实高度不小于 3 皮砌块。作为后砌隔墙、填充墙时，沿墙高度每隔 600mm 应与承重墙或柱内预留的钢筋网片或 2 6 钢筋拉结。钢筋伸入墙内长度不小于600mm。轻集料砼砌块墙下列部位不得留置脚手眼：.过梁上部与过梁成 60O 角的三角形范围内。宽度小于 800mm 的窗间墙。梁或梁垫下各 500mm 范围内。门窗洞口两侧 200mm 和墙体交接处 400mm 范围内。设计规定不允许留脚手眼的部位

40、。填充墙依据平面布置图设置构造柱，构造柱须先砌墙后浇柱，墙体砌成马牙槎，构造柱与后砌墙体设拉结筋（2 6500，l=500）。轻集料砼砌块每天砌筑高度，宜控制在 1.5m（或一步脚手架高）25 高度内。77 装饰工程施工 771 内装修施工 内装修自上而下施工，主要施工顺序为：放线门窗口安装门窗护角门窗口塞缝顶棚、墙面抹灰楼地面水电设备、管道安装门窗扇安装专业器具安装油漆、涂料。室内装修采用活动架子。本工程内墙作法分为两种：地下室楼梯间公共储藏间走道配电间起居厅餐厅书房卧室为麻刀灰墙面；地下室户内储藏间、厨房、卫生间为水泥砂浆墙面，其面层为涂料。楼梯间、门厅为乳胶漆墙面。墙面抹灰要点 a.抹灰

41、前找好规矩，即四角方正、横线找平、立线吊直，弹出准线和踢脚板线。将房间规方，小房间又以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10c左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。b.墙面、柱面及阳角和门洞口的阳角，用 12 水泥砂浆做护角。c.对不同基层的墙面抹灰，必须严格按照设计要求的做法进行基层处理。26 d.对于麻刀灰墙面，分别抹 1：3：9 水泥石灰膏砂浆底灰和 1：3 石膏砂浆中层；对于水泥砂浆墙面，分别抹 1：0.5：4 水泥石

42、灰膏砂浆底灰和 1：1：6 水泥石灰膏砂浆中层；对于乳胶漆墙面，分别抹 1：0.5:4 水泥石灰膏砂浆底灰和 1:1:6 水泥石灰膏砂浆中层。e.面层分别抹麻刀灰面层；1：2.5 水泥砂浆面层;1:0.3:2.5 水泥石膏砂浆面层,面层施工时，要在中层灰 56 成干时进行抹面，中层灰如过于干燥应先浇水湿润，罩面分两遍压实赶光。f.墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。g.管道等附墙构件后面的墙面抹灰要在它们安装前完成。涂料墙面、乳胶漆墙面施工 施工准备 材料准备：内墙刮墙腻子、封底漆、乳胶漆。施工工具：基层处理工具刮刀、扫帚等，涂刷工具：毛刷、涂料滚子

43、、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷枪；劳保用品有口罩、手套、工作服等。施工要点：a.基层处理：基层表面必须坚固，无疏松、脱皮、起壳、粉化现象；基层表面杂物油迹，必须清理、清洗干净；对新抹砂浆，常温要求7d 后方可涂刷，基层要求平整，但不可太光滑。b.刮腻子：表面处理合格、清扫后，用水与稀释的乳胶（配合比 10：1），将 SG821 腻子粉调至合适稠度，将墙面麻面蜂窝、洞眼补好，27 干透后将多余腻子铲平，用粗砂纸打磨平整。第一遍满刮腻子，要求横向刮抹平整，均匀光滑，线角及边棱整齐，尽量刮薄、不漏刮，接头不留槎。第二遍刮抹方向与第一遍垂直，后用细砂纸打磨平整光滑。c.涂料墙面施工要点：在喷、

44、刷涂料前，要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致，接槎留在分格缝处，涂刷不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，两次涂刷的间隔时间不少于 2-4H。在喷涂施工中，涂料稠度要适中，空气压力在 0.40.8N/mm2 之间,喷射距离为 4060cm,喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直,运行速度保持一致,喷涂顺序:先喷顶后喷墙,两遍成活,间隔时间为 2H。d.乳胶漆墙面施工要点:封底施工：封底漆必须在干燥、清洁、牢固的表面上进行，可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。滚涂施工：乳胶漆一般是浓缩型，施工时要进行稀释。第一遍应稍稀，加水

45、量根据厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸涂料。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。第一遍施工完后，干燥 6h 以上进行磨光，然后进行第二遍涂刷。方法同第一遍，最后将表面遮挡物、飞溅涂料清除干净即可。e.其质量要求达到无掉粉、起皮、咬色、流坠、疙瘩等质量通病。顶棚施工 本工程顶棚做法有三种：楼梯间、门厅、地下户内储藏间、配电间、28 起居厅、餐厅、书房、卧室为乳胶漆顶棚；厨房、卫生间为水泥砂浆顶棚；公共储藏间走道为钢丝网架聚苯板保温顶棚，其面层均为涂料面层。顶棚抹灰罩涂料施工：a.抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据先抹出四周顶棚、周边找平；b.顶棚抹灰前，顶板上油污杂物清除干净，

46、按做法要求进行基层处理。其中保温顶棚要先将钢丝网架聚苯板先固定于砼顶板上。c.抹灰时，顶棚与四面墙面阴角处注意方正，线角顺直、光滑、清晰、干净。d.顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象。e.罩面层涂料，乳胶漆做法同。772 外墙装修施工 本工程外墙作法为贴面砖墙面和涂料墙面。施工采用结构施工的双排外脚手架，垂直运输采用施工电梯。施工顺序如下：外墙面抹底灰粘贴外墙面砖或弹涂料安装落水管墙面清理拆除脚手架。7721 外墙面砖施工要点 吊垂直、套方、找规矩：在建筑四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，根据面砖的规格尺寸，分层设点做灰饼。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线的

47、四周大角和通天柱、垛子为基线控制，要全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，同时注意 29 找好檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。底层抹灰要分层分遍进行，每遍抹灰厚度 78mm，底层灰表面要平整、粗糙，终凝后浇水养护。弹线分格：待基层灰六七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层标准点的工作，以使面层垂直、平整。根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀。按砖的尺寸，颜色进行选砖，分类存放，镶贴前，放入净水中，浸泡 2h 以上，取出晾干。在每一分段或分块内的面砖，均要自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托挂第一皮面砖。在面砖上口拉道线，作为镶贴的标

48、准。面砖背面抹 34mm 厚专用胶粘剂，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找正找方，贴完一皮后将砖上口灰刮平，每日下班前必须清理干净。窗台、腰线等部位镶贴时，顶角面砖要压立面面砖，以免窗内渗水，引起空鼓。贴完一个流水段后，即可用 1：1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，然后勾竖缝，整个面砖工程完工后，用浓度 10%的稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。7722 弹涂墙面施工要点:先做 1013mm 厚 1:3 水泥砂浆打底找平。粘贴分格条。在墙面抹灰层上刷一道聚合物水泥色浆。用弹涂器分几遍将不同色彩的聚合物水泥浆弹在已涂刷的涂层上。30 待色点面层干燥后，喷一道甲基硅树脂

49、溶液罩面。6.9 楼地面工程施工 本工程楼地面做法主要有三种：地下室楼梯间、公共储藏间走道、配电间为水泥砂浆抹面；户内储藏间、起居厅、餐厅、书房、卧室、厨房均为砼后浇层，预留装修；楼梯间、门厅为地砖楼面。78 楼地面工程施工 781 地面砖施工要点 在铺贴前，对砖 规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，预先湿润后晾干待用。铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖要紧密、坚实、砂浆要饱满，严格控制面层的标高。面砖的缝隙宽度，紧密铺贴时，不要大于 1mm，虚缝铺贴时，为510mm。大面积施工时采取分段顺序铺贴，按标准挂线镶贴，随时做好各道工序的检查和复验工作，保证铺贴质量。面层铺贴 24h 内进行擦缝、勾缝

50、。砖面层铺贴完后，面层要坚实、平整、洁净，线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。782 水泥砂浆地面施工要点 基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。刷素水泥浆一道，随刷随铺随拍实，用木抹子搓平压实。31 面层压光用铁抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。水泥砂浆面层铺好后，一天内应以砂或锯木覆盖，并在 7-10 天内每天浇水不少于一次。783 砼地面施工要点 将钢筋砼楼板清理干净后，把聚苯保温材料固定在钢筋砼楼板上。铺设前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于 3m 的条形区段，随铺随用刮尺找平，并用振捣器振捣密实。砼面层不宜留置施工缝，如施工间歇超过允许时间，应特