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1、车间管理规章制度 15 篇 车间管理规章制度 1 第一章总则 第一条为确保永美链条车间生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本规定。第二条本规定适用于本公司冲制车间、金工车间、热处理车间、大、小规格组装车间全体员工。第二章员工管理 第三条自觉遵守公司规定的各项规章制度。第四条每天正常上班时间为 8 小时，晚上如加班依生产需要临时通知。迟到或早退一次罚款 10 元。旷工半天罚款 50元，旷工一天罚款 100 元。第五条病假、事假等，全部请假均须填写请假申请表，完成审批程序后，交公司生产部办公室，否则，一律按旷工处理。第六条工作时间内，
2、车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员除领料、搬运等工作外不得离开工作岗位相互窜岗（指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）或脱岗（指上班后脱离工作岗位或办私事），若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。工作时间乱串岗位罚款 20元；脱岗按旷工处理。第七条员工有责任保护情况卫生，严禁随地吐痰，乱扔渣滓；违者罚款 50-100元。第八条上班不允许穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，违者每次罚款 20 元。第九条无理取闹、不听从工作安排或调动的罚款 200元。在车间与班长以上领导争吵，相互打骂者一次罚款 200 元，写出检查。态度不好或一月内累计二次者予以解雇。第十条酒后严禁进
3、入车间，违者每次罚款 100 元，写出检查。一个月累计两次予以解雇。第十一条工作时间谢绝探访，禁止带小孩或厂外非公事人士在生产车间、仓库玩耍或滥动设备，违者当事人罚款 50 元。由此而造成的事故自行承担。第十二条未经厂办允许或与私事无关，员工一律不得进入办公室。第十三条车间严格根据出产计划排产,依据车间设备状况和人员,精心组织出产。出产工作分工不分居，各出产车间须完成车间日常出产任务，并保证质量。完不成当日出产任务的班组或工序不克不及下班，完不成任务强走者每次罚款 100 元。第十四条出产时假如遇到原辅材料、配备件、包装材料等不吻合规定,有权报告上级处理。如继续出产造成丧失，后果将由车间各级负
4、责人承担。第十五条员工到仓库领取物料必需通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。组装车间完工后要将全部多余物料（选择洁净无混料）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的料筒、产品配件有条不紊的摆放，并做好标识，不得 混料。第十六条员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,否则，造成产品质量问题，由操作人员自行承担。第十七条在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工量具、仪器、设备。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第十八条操作人员每日上
5、岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境的卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须 以明确的标识区分放置。第十九条下班时（或做完本批产品后）应清算自己的工作台面,清扫场地，掉在地上的配件必需捡起.违者每次罚款 20-50元，第二十条下班时做好设备的保养工作和电源关闭。如发生设备事故经判定由于保养不当或未保养引起，操作人员将负一切责任。下班或无人岗位如电风扇或机床灯等未关，车间主任罚款 20元/次。第二十一条严禁自行车、摩托车及电瓶车等非公务车进入车间，违者罚款 50-100 元。第二十二条车间主任要专心负责全车间的质量及工期，严把质量关，新种类、新
6、规格的尺寸必需事先给员工图纸形式详细交底，以免消失不该当发生的质量事故。不然，车间主任罚款 200 元，其他责任人每人罚款 100元。第二十三条车间发生质量事故要照实向厂部报告，特殊 是较大的事故要准时反映，决不能隐瞒不报或车间私下解决，此种情况一经查实，车间主任罚款 200 元，其他责任人每人罚款 100 元。第二十四条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特别情况经带领批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十五条偷盗公物或他人财物者，按实物价值 10 倍罚款，扣发工资，予以解雇，并交司法机关处理。第二十六条加强现场管理，随时保证场地整齐、设备齐备。出产后的边角废物及公
7、共渣滓须清算到指定位置，由清洁卫生人员运出车间。第三章员工考核.第二十七条考核的内容主要是小我德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德：主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能：主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩：主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不听从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩的依据，促使增加工作责 任心，各司其职，各负其责，破除“
8、干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作乐观性和制造性，提高公司的整体效益。第四章附则 第二十八条本规定由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理规定的执行 车间管理规章制度 2 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章员工管理 第三条工作时间内全部员工倡导平凡话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条全体员工须按请求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿
9、拖鞋进入车间。第五条天天正常上班工夫为 8 小时，早晨如加班依出产需要临时通知。若早晨需加班，在下战书 16：30 前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部分作考勤依据。第六条按时上、下班（员工参与早会须提前 5分钟到岗），不迟 到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班工夫根据车间安排执行），有事要告假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。第七条工作工夫内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位彼此窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者
10、，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过 15分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层带领观光梭巡时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。个人进入车间要彼此礼让，特殊是遇上客人时，不克不及争道抢行。第十条禁止在车间吃饭、吸烟、谈天、玩耍打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依行政管理制度处理。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。第十二条未经
11、厂办允许或与私事无关，员工一律不得进入办公室。第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与出产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者行政管理制度处理。第十四条车间严格根据出产计划排产,依据车间设备状况和人员,精心组织出产。出产工作分工不分居，各出产车间须完成车间日常出产任务，并保证质量。第十五条出产时假如遇到原辅材料、包装材料等不吻合规定,有权报告上级处理。如继续出产造成丧失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料（如：零配
12、件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。第十七条员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。车间管理规章制度 3 一、车间员工除根据公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要听从本管理制度。二、进入车间工作前须做到：1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作 2、看出产安排看板中的出产任务或
13、听从主管安排出产，并做好出产预备举行出产。3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，假如不能正常生产立刻上报给主管，由主管到办公室给予解决；假如正常，就开始生产。三、在工作中应做到：1、对每道工序都不克不及草率，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不克不及作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的风格。3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。4、各工序应按操
14、作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。5、在领装置部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。四、下班后应做到：1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有 漏气现象发生应准时报告给主管，并准时解决。3、根据主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特殊是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间平安；火灾、水灾、偷盗、
15、损失。5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。五、规章制度：1、以上二、三、四项不管是谁假如不按规定操作或违规，发觉一次罚款 30 元；假如三次违规除赏罚外给予辞退。2、员工要听从主管安排，安排到每个人的工作任务要专心做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。3、车间工作中不克不及说与工作无关的话和说脏话，更不克不及吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚 10 元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是甚么启事罚 50元，并给于辞退。4、不克不及带生疏人进厂，如有违者每次罚款 30元。5、不克不及在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款 200 元。6、装车不克不及托托拉拉，
16、应听从发货员的安排举行装车；如有不听从者每次罚款 20元。7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款 50 元；假如查明不了违反者，车间班组统一罚款 5元。8、如那个车间将渣滓没有丢在渣滓棚里而丢在外面，罚所丢者 20 元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款 5 元。六、质量操作制度 1、员工必需严格根据工序质量流程举行作业出产，不得任意妄为。2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，肯定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发觉上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚 30 元；假如员
17、工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。车间管理规章制度 4 一、基本平安管理要求 1、进入车间必需穿戴好安然用品;2、造型过程中所用工具必需就近安放不得随便乱丢;3、不得私自接电源，需临时用电应有电工接线;4、造型需留出浇铸平安通道，型箱不得影响浇铸;5、浇铸前应搜检所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必需够重，边缝需填实，防 止铁水溢出;7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸
18、过程应做到实走、稳抬、慢浇;8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;9、必需在工件冷却后再举行清沙处理;10、留意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。二、职业风险管理制度 1、职业危害防治方面应做到(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业风险的场所举行定期检测;(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的详细措施;(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放 3、员工健康监护应做到(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。(2)对
19、职业病患者，应按规定给予准时治疗、疗养。(3)对患有职业忌讳症，并确诊不适合原工种的，应准时调离。三、中频感应炉平安操作规程 1、在开炉前应先开水系统并专心检查个水冷管的畅通，及水压 是否正常。保证各水接头不得漏水。2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。3、按规定对材料举行搜检和部分加料。4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时留意各仪表指示。5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。6、按工艺请求温度准时出炉，在出炉前应造渣并清渣。7、每一炉炉水出完以后应搜检炉衬。四、混砂机平安操作规程 1、检查机器各
20、部是否完好，辗轮转动是否敏捷，刮板尺寸是否调节适当，再空运转 3 分钟5 分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必需严格按规定量使用，禁上超负荷。2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必需从取样孔去取。3、无论新、旧砂都必需过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。5、运转时，操不得离开，并应常常留意音响及辗轮情况发觉异样情况应立刻停机处理。6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清算检验时，除要拉开电源开关，挂上“有人检验，不准合闸的警告牌外，还要设人监护。7、工作后
21、，必需搜检、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安然。五、砂轮机操作规程 1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。3、操，应站在旋转砂轮的侧面。4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢打仗砂轮。不克不及速度太快或用力太猛，应匀称磨削。6、磨削时发觉砂轮跳动、运转不平稳应准时修整砂轮。7、如有异样情况消失立刻停止。六、热处理炉操作规程 1、开机应专心检查各项仪表工作是否正常。2、台车送出、进应认真观察走线平安。3、装料不得超重量(11 吨)
22、和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表 10cm20cm。4、在设定温度前须再度检查炉料捌质对设定温度应复检后方 可开启。5、对直接入水件必需在顶起前要开启油泵，并保证平安卡在位。6、热处理过程中要随时留意温度的升、保温情况。7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。七、喷枪操作规程 1、使用喷枪前必需搜检液化气瓶阀有无泄露。2、搜检喷枪开关是否齐备。3、检查灭火器是否完好。4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。6、点火前要对需烘烤得部件周围搜检不得有易燃物品。7、在对型模烘烤过程中必需从前后近的操作方法。8、使用后必需管
23、好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分别后分别放好。车间管理规章制度 5 本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。第一条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面对上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第二条：每天正常上班时间为 9小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午 16：30 前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第三条：按时上、下班(员工参与早会须提前 5 分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班工夫根据车间安排执行)，有事要告假，上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。第四条：工作时间内，车间主任、质
24、检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。第五条：上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过 15 分钟。第六条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层带领观光梭巡时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。个人进入车间要彼此礼让，特殊是遇上客人时，不克不及争道抢行。第七条：禁止在车间吃饭、吸烟、谈天、游玩打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班工夫窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。
25、违者依行政管理制度处理。第八条：未经厂办允许或与私事无关，员工一律不得进入办公室。第九条：车间严格根据出产计划排产,依据车间设备状况和人员,精心组织出产。出产工作分工不分居，各出产车间须完成车间日常出产任务，并保证质量。第十条：出产时假如遇到原材料、帮助材料等不吻合规定,有权报告上级处理。如继续出产造成丧失，后果将由车间各级负责人负责。第十一条员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处 开具出库单，不得私自拿取物料。装配车间完工后要将全部多余物料(如：零配件、)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。出产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产
26、品要跟随流程卡。不然，对责任人依据行政管理制度处理。第十二条员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十三条在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理马虎也受连带惩罚)。第十四条生产流程经确认后，任何人均不可随便更改，如在作业过程中发觉有错误，应立刻停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第十五条在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作安排，正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械
27、设备、。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第十六条车间员工必需做到文明生产，乐观完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，听从车间主任以上主管安排,帮助工作并听从用人部门的管理，对不听从安排将上报人事管理部门按行政管理制度处理。第十七条车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定,确保生产平安。第十八条在生产过程中好、坏物料必需分清楚，必需做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备修理人员、电工必需跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第十九条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留
28、意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起.否则,按行政管理制度予以惩罚.第二十条操作人员下班时必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境的卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。第二十一条加强现场管理，随时保证场地整齐、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，运出车间。第二十二条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特别情况经带领批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十三条对恶意破坏公司财富或盗窃行为(不论公物或他人财富)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照
29、盗窃之物价款两倍赔偿或送公安构造处理。员工考核.考核的内容主要是小我德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高 低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不听从人员,将视情节做出相应处理;考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样
30、”的弊端，激发上进心，调动工作乐观性和制造性，提高公司的整体效益。本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。第二十四条本制度自 20 xx 年 3月 1 日起实施。车间管理规章制度 6 1、目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、平安、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2、范围 金盾压力容器生产部各生产车间。3、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间应严格执行步伐文件的规定，推行自己的职责、协调工作。3.1.2 对关键过程按步伐文件的规定严格掌握，对消失的异样情况，要查明启事，准时排除，使质量始终处于稳定的受控状
31、态。3.1.3 专心执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排除不放过，预防措施不制定不放过。3.1.4 车间要对所出产的产品质量负责，做到不及格的材料不投产、不及格的半制品绝不流入下道工序。3.1.5 严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理准时。3.2 工艺管理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。3.2.2 对新工人和工种变动人员举行岗位技能培训，经测验及格并有师傅指导方可上岗操作，出产手艺
32、部不定期搜检工艺纪律执行情况。3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、专心执行，按规定进行检查，做好记录。3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺请求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请手艺部审批后主可用于出产。3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7 新制作的工装应举行搜检和试验，判定无异样且首件产品及格方可投入出产。3.2.8 出产
33、部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的手艺状态。3.3 定置管理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。3.3.4 加强对不及格品管理，有记录，标识明显，处理准时。3.3.5 平安通道内不得摆放任何物品。3.3.6 消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，保持现场清洁卫生。3.4 设备管理 3.4.1 车间设备指定专人管理。3.4.2 严格执行公司设备使用。车间管理规章制度 7 企业在生产过程中使用的各
34、种工具，也同机器设备一样，是工人进行生产不可缺少的手段。企业在生产经营活动中，常常使用着成千上万件工具，它们的品种繁多，规格简单，体积较小、数量很大，简 单混淆，丢失和积压。以机械工业企业来讲，机床上使用的工具等装备的费用，常常占到机床设备价值的 25%30%；产品成本中，工具费用一般要占 510%。因此，合理组织工具的供应和节省使用，对保证企业的均衡生产，提高劳动生产率，改善产品质量，降低生产成本，加速流淌资金周转，都有着非常重要的意义。工业企业工具管理的主要任务是：准时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车间和工作地；在保证生产正常进行的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量；组织监督工
35、具的合理使用和节省，延长工具使用，降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作，就必需做好工具的分类编号，工具的生产和供应计划工作，合理制定工具消耗定额和储备定额，建立和健全工具的分级管理制度。（一）工具的分类和编号。为了有效地进行工具管理，简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作，有必要对工具进行分类编号。工具的分类，就是把生产过程中使用的工具，按其特性进行分类。在我国工业企业中，一般采用“十进位”分类法，就是把每一类别的工具再具体分成十组。例如，机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和帮助工具等十个大类。
36、大类下面再按肯定类型工具的主要性能进一步划分为十个分类，如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻，螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法，分 类下面划分为“组”，如切刀按其性能又分车刀、刨刀、插刀等；组下再划分为“分组”，如车刀依据应用情况划分为粗车刀、光车刀、螺丝车刀等；最末是“项”依据工具的结构性能划分，如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的挨次，对每一种工具给予一个固定的号码，这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀的编号是 11122，铲型光车刀的编号为 1一 1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入，
37、如零件 A 的某种专用工具的编号为 A11127。工具编号要求简洁，保持其技术特征，而又不致互相混淆。（二）工具需要量计划企业的工具需要量，是按用途、种类、规格分别计算的。它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量，是指企业在计划期内为完成生产任务而消耗的工具数量。工具周转量，是为了保证企业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量，一般是依据企业生产计划和工具消耗定额确定的，其公式如：JZSX（B某产品计划期某种工具消耗量SX）=SX（B计划期该产品计划产量SX）SX（B单位产品某种工具消耗定额SX）工具消耗定额，是指出产肯定命量的产品，需要消耗工具的数量。它是决
38、定工具需要量和储蓄量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定，有两种方法。一是阅历统计法，它主要是依据工人群众的实际阅历，或者对工具消耗统计资料进行估算，而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小，简便易行。另一种方法是技术计算法，它是依据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短，来制订消耗定额的方法。采用这种方法，工作量较大，但比较准确。它的计较公式是：JZSX（B某种工具的消耗定额SX）=SX（SX（B制定肯定命量产品时某种工具的使用工夫SX）某种工具的耐用限期SX）式中肯定产品数量通常以 100 或 1000 个零件（或产品）作为计算单位。对没有消耗定额的工具，可依据各车间按月估量的工具消耗量，领
39、用的“以旧换新”，按需领用。在做了上述计算后，再把各种产品消耗某种工具的数量相加，即得计划期某种工具消耗的总量。工业企业计划期工具需要量，除计算工具消耗量外，还要计算工具周转量。工具周转量包括工具总库的正常储备量，各车间工具室储备量以及使用、修理中工具占用量，一般按阅历统计法确定。某种工具消耗量和工具周转量相加，再减去期初期末工具实际盘存数差额。即可求得计划期该种工具需要量。企业的工具管理部门，也可以直接将各车间计划期申请各种工具的需要量汇总，依据工具总库周转量的变化情况，编出工具需要量计 划，组织工具的制造和供应。（三）工具的供应和管理 企业的工具管理部分，除要负责制定和修改全厂工具消耗定额
40、、周转定额和储蓄定额外，还要有计划地合理地组织工具的出产和采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业出产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具（二类工具），一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部分负责购入，自制专用工具，应纳入出产手艺预备计划，编制工具出产计划，交工具车间出产，准时供应出产需要。定货点的确定，可以依据周期（从提出工具定货到工具入库的限期，可以是自制一批工具的工夫，也可以是外购一批工具所需的工夫）及工具平均日耗量，按下
41、述公式计较：定货点=最小储蓄量+平均日耗量定货周期 当工具库存由于渐渐消耗达到定货点时，就应提出定货申请。当达到最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点（最大储备量）。当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。如此周而复始，可以保证库存储备，使工具供应不致中断。各车间的工具室（员），从工具总库领取工具后，负责收发、保管和收受接管，以及统计等工作。企业的工具管理部分（科、车间），一般设有工具总库，对外购 和自购工具举行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室（员）。工具总库应有肯定工具周转量，既要保证出产正常需要，又要有合理的储蓄，并常常对库存数量举行统计，准时
42、把库存情况报告厂部工具管理部分以便准时采购和供应，避开供应中断。为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。通过这种制度，就可以知道何时需要补充工具，准时提出定货申请，使工具的供应保持不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量；最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。工具室（员）要加强对工作地的服务，准时、成套地把工具供应给出产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由出产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给出产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室（员）保管。为了做好工具
43、管理工作，班组应有工人工具管理员，负责小组内工具的收发、保管和回收，同时，应将厂部（或车间）下达的工具消耗指标作为班组经济核算指标之一，作为劳动竞赛评比内容之一，并对工具进行定期检查、核对和盘点。（四）工具的节省使用 工业企业要努力节省使用工具和降低工具消耗，详细办法是：（1）发动和依靠工人群众参与工具管理，提高工人群众爱惜工具的主人翁责任感。专心管好、用好工具、不积压、不丢失工具。（2）加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进阅历，改进工具使用方法。（3）加强工具的保护、保管、磨刃、收受接管、翻新、修复工作。对工具要常常举行保
44、护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”举行收受接管，修复、翻新后再继续使用。（4）不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，达到节省目的。（五）班组工具管理的内容 班组工具管理，是对班组使用的工具，帮助工具和检验、测试用具等举行领用、使用、保管、修复而举行的有关组织管理工作。（1）班组工具管理的任务。班组工具管理的基本任务是：准时地申请领用出产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证出产正常举行的条件下，耽误工具
45、使用寿命，搞好工具的修复，收受接管工作，使消耗降低。（2）班组工具管理的内容：第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期；应依据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，小我使用时办借用手续，举行登记，用后准时归还。第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用（如螺丝刀代凿子、钳子代头）；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中留意保持精度和使用的条件。第三，妥当保管工具。工具应放在固定场所，有精度请求的工具应按规定举行支撑、垫靠；工具箱要整
46、齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特殊是私人用品不允许放在工具箱内，使用终了后的工具应举行油封或粉封，防止生锈变形，长期不消的工具应接班组统一保管。第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，简单遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。贵重和精密工具要特别对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期搜检鉴定工作，保持常常处于良好的手艺状态。第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有肯定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避开，但凡能修复的应准时采取措施，恢复其原来的机能，如刀具的磨刃、
47、量具的修理等。对于不克不及修复的工具，在定额范围内可按手续报废（旧）并以旧换新，对于节省工具和爱惜工具的同志要给予表扬。班组还应帮助做好专用工具的试验（如试模）工作，对于专用工 具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明缘由，追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”依据情况实行赔偿处。车间管理规章制度 8 1、目的 规定出产现场管理请求，确保出产现场处于与产品和制造过程的需求相协调的有序、清洁和保护的状态。2、主要内容 一、员工应以专心负责的态度，严谨务实的风格做好本职工作，做事讲求效率。二、员工应严格要求自己，遵守车间考勤制度，有私事或生病不能上班须事先向组长请假，
48、待组长同意后，方可请假；员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、。员工夏季上班时间为早上 8:00 至中午 12：00，下午15:00 至下午 19:00。办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实，准时协调与处理工作中消失的问题，对严峻违反制度准时处理。每周星期一提前 15 分钟到达车间开早会落实本周工作计划。三、讲究礼貌，注重仪容。员工服装庄重、大方、清洁；上班戴好工作牌；四、工作期间，严禁个人在车间使用电话。五、出产场所严禁吸烟。六、保持环境美丽清洁，不得随便丢弃杂物；7、上班工夫要保持肃静，不准串岗谈天、嘻闹、大声喧嚣和辩论；八、员工应无条件从工作安排、调动的指挥
49、。九、员工集中精力，专心负责地进行工作，把好工作质量关，节省原材料，爱惜公共财物。10、有事需要休长假，必需填写休假申请单，批准同意后休假，未办理休假手续者作旷工处理 十一、每日下班后，打扫各自岗位卫生，将车间物品摆放有序，成品与原料分开；车间内无垃圾，废料要堆放整齐；使用过的工具，工装要清理洁净；车间卫生间保持清洁、无污物、无异味；十二、车辆按规定停放在车棚内，不得随便停在车间工作区，假如遇到电瓶车需要充电时，请依次轮番充电。以上规定在通知之日起实行，望列位员工共同遵照 小企业员工规章制度 一：考勤管理制度 1.目的：加强公司劳动纪律的管理，维护企业正常的生产、工作秩序。2.考勤范围：2.1
50、 公司在册员工。2.2 特别启事员工不考勤须总经理批准。3.考勤方法：3.1 公司实行考勤机刷卡与部门考勤相结合的考勤办法；3.2 考勤工作由办公室专人负责，门卫与各部分协作做好考勤过程中的监视和管理工作，同时由门卫承担员工出入门、告假等情况的记录、上报等工作。4.考勤打卡工夫：4.1 冬季：白班上午 7：50 至 11：30，下午 13：00 至 17：00晚班 17：30 至 23：30 夏季：白班上午 7：50至 11：30，下午 13：30 至 17：30晚班 18：00至 24：00 5.有关规定：5.1 考勤规定 5.1.1 由办公室为每位员工编制考勤卡卡号，每天上下班应依次排队进