《火电厂125MW机组A级检修标准项目工时定额21673.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《火电厂125MW机组A级检修标准项目工时定额21673.pdf（113页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 i 125MW 机组 A 级检修标准项目工时定额 ii 目 录 一、锅炉专业.1（一）、大修项目说明.1（二）、检修标准项目.1 二、汽机专业.16（一）、大修项目说明.16（二）、检修标准项目.16 三、电气专业.33（一）、大修项目说明.33（二）、锅炉岛检修标准项目.33（三）、汽机岛检修标准项目.47（四）、电气岛检修标准项目.61 四、热工专业.84（一）、大修项目说明.84（二）、锅炉岛检修标准项目.84（三）、汽机岛检修标准项目.97（四）、综合项目.111 1 一、锅炉专业（一）、大修项目说明 1、工作范围 1.1 以汽机、锅炉房间大墙（B 列）为界锅炉侧的全部机械设备。1.
2、2 大修标准项目中包含试验、金属监督、锅炉压力容器、锅炉内外部综合 检验、安全门校验等配合工作。1.3 大修标准项目中包含化学、金属监督等配合工作。（按锅检标准）。（二）、检修标准项目（#3 锅炉 3657 工日，#4 锅炉 3657 工日）1 汽包（80 工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 打开人孔门，检查汽包内部变形、腐蚀和结垢情况 2 2 2 汽水分离器装置拆除、清理并检修 24 24 3 汽包内部清理检查 6 6 4 检查和清理各支吊架、更换腐蚀件 2 2 5 检查和清理水位计、连续排污、加药、事故放水、给水取样压力表管接头和焊口 8 8 6 双色水位计检修与校验，
3、汽包零水位外部标示 2 2 7 检查和清理下降管入口十字栅内隔板焊缝及密封情况，汽水分离装置严密性 4 4 8 检查并校正膨胀指示器 1 1 9 检查汽包焊缝，对汽包焊缝进行打磨除锈，配合检验部门或单位进行渗透检查和金属探伤 6 6 10 检查汽包连接管座（安全门、取样、引入、出连接管、加药、下降管等）焊缝，对连接管座焊缝进行打磨除锈，配合检验部门或单位进行渗透检查和金属探伤（按照锅检标准执行）6 6 11 回装汽包内部装置及验收 12 12 12 封人孔门 1 1 13 焊工、架子工配合工作 6 6 合计 80 80 2 2 水冷壁及联箱（108工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4
4、锅炉 1 搭设、拆除炉膛交手架及检修平台 30 30 2 清理水冷壁管子外壁积灰、焦渣 10 10 3 检查管子的胀粗、变形、磨损情况，测量磨损部位壁厚（按照锅检标准执行）10 10 4 割管取样检查腐蚀结垢情况，清理沉积物 8 8 5 检查联箱内部腐蚀结垢情况及修复 8 8 6 鳍片焊缝检查及焊缝修补 6 6 7 检查调整和修理管子、管排及支吊架、拉钩、联箱支座、管座焊缝、膨胀指示器。（包含下降管）4 4 8 喷燃器箱体筋板与管道的连接焊缝、炉底灰斗斜坡水冷壁凹痕检查 6 6 9 检查、修复水冷壁各打焦孔、观火孔、人孔门。6 6 10 锅炉凝渣管检查 2 2 11 保温及水冷壁各处浇注料修复
5、 10 10 12 焊工、起重工配合工作 8 8 合计 108 108 3 过热器、减温器及联箱（145工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 搭设脚手架 15 15 2 清除管子外部积灰、挂焦 20 20 3 检查管子磨损、蠕胀、弯曲变形情况，并进行防磨处理 8 8 4 检查修理更换管子支吊架、管卡、防磨装置，调整管排间距 5 5 5 修复、更换变形严重的防护板 10 10 6 清扫联箱，检查修理联箱支座、管座焊缝、热电偶管座、校正膨胀指示器 5 5 7 测量在 450以上蒸汽联箱管段的蠕胀，抽查联箱管座焊口 10 10 8 割管取样（根据化学要求）5 5 9 更换少量磨损、
6、胀粗管子（5 根以内）10 10 10 异种钢接头焊缝抽样检查（包括热处理）5 5 11 鳍片密封检查及处理 10 10 12 检查及处理穿墙处管子腐蚀及漏灰 4 4 13 检查修理减温器联箱水管，清理内部喷嘴，必要时更换喷嘴 8 8 3 14 检查联箱焊缝及导汽管弯头，联箱封头割除、恢复，清理联箱内部 5 5 15 配合金属监督项目（焊缝除锈、打磨，打拆脚手架）10 10 16 保温 15 15 合计 145 145 4 省煤器及联箱（46工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 打开、恢复人孔门，消除人孔门漏风 2 2 2 清扫管子外壁积灰 8 8 3 检查管子的变形、磨损、
7、腐蚀，修补或更换受损部件管道 4 4 4 割管取样（化学监督）4 4 5 检查、修复省煤器支吊架、管卡、吊挂装置、校正管子、管排 2 2 6 检查、修复、更换或调整防磨板 4 4 7 检查、清扫、修理联箱，支吊架及支座、校正膨胀指示器 2 2 8 联箱管座焊口检查消缺 4 4 9 抽查联箱及管座腐蚀、结垢情况，清理内部及修复 4 4 10 省煤器侧墙、前后墙消除漏风 4 4 11 焊工、架子工配合工作 8 8 合计 46 46 5 冷灰斗（40 工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 清理积灰，检查灰斗内部耐火层情况并处理 14 14 2 人孔门等密封面检查、消漏 4 4 3
8、水封槽及密封水管检查、清理和检修 6 6 4 检查修理理喷淋水管及阀门 4 4 5 焊工、架子工、起重工配合工作 12 12 合计 40 40 6 钢架、炉顶密封、本体保温（93工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 检修防爆门、膨胀节，消除漏风 6 6 2 清理炉顶积灰 6 6 3 检查、修补炉顶密封 8 8 4 清除钢架积灰 10 10 4 5 局部钢架防腐 6 6 6 疏通及修理横梁的冷却通风装置 5 5 7 检查钢梁、横梁的下沉、弯曲情况 4 4 8 平台、扶梯、栏杆检查、修理。8 8 9 锅炉本体保温修复 12 12 10 修复锅炉紧身封闭彩钢板 8 8 11 焊工、
9、架子工、起重工配合工作 20 20 合计 93 93 7 空气预热器（122工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 清除空气预热器各处积灰和堵灰，疏通空预器总数 10%的管子 70 70 2 检查、更换部分腐蚀和磨损的管子、传热元件套管，更换部分防腐套管 12 12 3 检查修理伸缩节 8 8 4 烟道连接部位密封检查 4 4 5 清除水平烟道内部积灰，以及内部支撑检查修理 24 24 6 漏风试验并消除漏点 4 4 合计 122 122 8 燃烧设备及点火装置、火检冷却风机、高压风机（98工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 清理燃烧器周围结焦 4 4 2
10、检修燃烧器，更换喷嘴，检查、焊补风箱 8 8 3 检查、更换燃烧器调整机构 8 8 4 检查、调整风量调节挡板 4 4 5 燃烧器切圆测量 4 4 6 焊工、架子工、起重工配合工作 50 50 7 火检冷却风机检修 10 10 8 高压风机检修 10 10 合计 98 98 9 炉前燃油系统（包括微油点火装置）（52工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 炉前燃油系统各阀门解体检修并打压 12 12 2 消除燃油系统管道渗油 2 2 5 3 更换燃油系统各法兰连接处垫子 8 8 4 大小油枪及雾化喷嘴、雾化片清理疏通，必要时更换新部件 6 6 5 大小油枪油管连接装置、推进装置
11、及其附件的检查检修 3 3 6 油管、滤网、过滤器清理清洗 4 4 7 检查、修复油管管系各跨接铜线 1 1 8 供、回油管道、蒸汽伴热吹扫管道、阀门、压力表门检查、修理更换 4 4 9 焊工、架子工配合工作 12 12 合计 52 52 10 吹灰设备（49工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 声波吹灰器解体检查，更换润滑脂 24 24 2 蒸汽吹灰器解体检查消缺，包含烟雾探针，行程校正，驱动销检查，枪管与螺旋管磨损、弯曲检查，密封盘根更换，前后支撑轴承更换润滑脂、润滑油。轨道清灰及磨损检查更换，调压密封检查等 20 20 3 吹灰系统管道阀门解体检修 3 3 4 各蒸汽清
12、灰器进口压力校核（根据各清灰器铭牌决定）2 2 合计 49 49 11 主蒸汽管道、主给水管道（42工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 主蒸汽管道支吊架检查，消除支吊架变形、位移、倾斜等缺陷 4 4 2 主给水管道支吊架检查，消除支吊架变形、位移、倾斜等缺陷 4 4 3 金属监督配合工作 4 4 4 焊工、架子工、保温、起重工配合工作 30 30 合计 42 42 12 汽水管道、阀门（512工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 阀门更换（口径100mm以内阀门）60 60 2 阀门传动装置检修 8 8 3 给水、主蒸汽系统阀门检修 26 26 4 减温水
13、系统阀门检修 30 30 5 省煤器放水阀门检修 4 4 6 6 事故放水阀门检修 16 16 7 疏水系统阀门检修 80 80 8 向空排汽阀门、PVC阀及其隔绝门检修 50 50 9 定期排污阀门检修 80 80 10 连续排污阀门检修 4 4 11 加药截止阀、逆止阀检修 4 4 12 邻炉加热、反冲洗 20 20 13 空气门、压力表及取样一、二次门解体检修 40 40 14 电接点水位计附属阀门、平衡容器附属阀门检修 30 30 15 各系统温度计管座焊缝检查 10 10 16 炉侧工业水系统阀门检修 20 20 17 配合电动、气动阀门调试及配合安全阀拆装及调试 10 10 18
14、焊工、架子工、起重工、保温配合工作 20 20 合计 512 512 13 引风机（两台）（180工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 轴承箱解体检查，各部清洗，间隙测量调整 8 8 2 主轴承检查测量，油封检查，间隙调整，密封填料检查更换 8 8 3 轴承检查修理，游隙测量调整，必要时更换，加油 16 16 4 油环及油窗检查修理 2 2 5 轴承箱及机壳地脚螺栓检查紧固 2 2 6 轴承冷却水管道、阀门及流量指示器等检查修理 4 4 7 叶轮各部检查，修补磨损的衬板、叶片、叶轮 8 8 8 机壳检查，焊（挖）补，支吊架、支撑杆检查修理 8 8 9 集流器检查修理，间隙测量
15、调整 4 4 10 调节风门各部检查修理、调试，轴承检查加油 4 4 11 联轴器解体，联轴器连接螺栓及减震圈检查 2 2 12 检修进出口挡板、叶片及传动装置 4 4 13 解体偶合器，清扫工作油腔 6 6 14 检查修复勺管及勺管套，配合热工调节行程 2 2 15 检查更换液偶轴承 20 20 16 清扫滤网及油箱，更换易损件 4 4 17 冷油器清扫、打压、查漏 30 30 18 偶合器油管路清扫除锈 4 4 19 滤油 2 2 7 20 烟道清理 6 6 21 风机叶轮校平衡，风机各级联轴器找中心，风机试转 8 8 22 风机进出口烟道保温检修 8 8 23 焊工、架子工、起重工配合工
16、作 20 20 合计 180 180 14 送风机（两台）（148工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 轴承箱解体检查，各部清洗，间隙测量调整 6 6 2 轴承检查修理，游隙测量调整，必要时更换，加油 6 6 3 油环及油窗检查修理 2 2 4 轴承箱及机壳地脚螺栓检查紧固 2 2 5 轴承冷却水管道、阀门及流量指示器等检查修理 4 4 6 叶轮各部检查，修补叶片、叶轮 8 8 7 机壳检查，焊（挖）补，支吊架、支撑杆检查修理 8 8 8 集流器检查修理，间隙测量调整 4 4 9 调节风门各部检查修理、调试，轴承检查加油 4 4 10 联轴器解体，联轴器连接螺栓及减震圈检查
17、2 2 11 检修进出口挡板、叶片及传动装置 4 4 12 解体偶合器，清扫工作油腔 6 6 13 检查修复勺管及勺管套，配合热工调节行程 2 2 14 检查更换液偶轴承 20 20 15 清扫滤网及油箱，更换易损件 4 4 16 冷油器清扫、打压、查漏 30 30 17 偶合器油管路清扫除锈 4 4 18 滤油 2 2 19 风道清理 2 2 20 热风再循环门检查，保温恢复 10 8 21 风机叶轮校平衡，风机各级联轴器找中心，风机试转 8 10 22 焊工、架子工、起重工配合工作 10 10 合计 148 148 15 排粉机（两台）（106工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4
18、锅炉 1 检查靠背轮螺栓及橡胶圈，必要时更换，防护罩检查修理 2 2 2 轴承箱解体检查，测量各部间隙，换油 6 6 8 3 轴承清洗检查，测量游隙，必要时更换 14 14 4 端盖、轴密封检查，更换密封件 2 2 5 叶轮铆钉、防磨罩及叶片检查补焊，必要时更换叶轮 20 20 6 机壳及防磨衬板检查，更换磨损、破裂衬板 10 10 7 冷却水系统管道、阀门及流量指示器检查修理 5 5 8 风机进口集流器磨损情况检查 2 2 9 出入口防爆门检查更换，各部风门检查 5 5 10 联轴器找中心 6 6 11 转子找动平衡 8 8 12 乏气风门进出口短管检查修补，保温恢复 13 13 13 保温
19、、起重、焊工配合 13 13 合计 106 106 16 捞渣机及其附属系统（94 工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 渣斗各处护板及密封检查 2 2 2 水封导轮检修，托轮检修，底部耐磨护板磨损检查，刮板、锁紧固定销磨损检查，防磨铸石检查修补 16 16 3 液压关断门及其操作系统检修（液压系统）8 8 4 更换液压关断门油缸密封垫，消除油系统漏油缺陷 10 10 5 传动装置及减速机装置解体检查，润滑油更换，减速机链条检查调整，主动轴及主动链轮检修，调节轮及压轮检修，磨损检查 8 8 6 捞渣机链条翻面并调整 6 6 7 捞渣机高位渣斗检修 6 6 8 轴、轴承检查或更
20、换 8 8 9 捞渣机高位渣斗气动排渣门检修 4 4 10 捞渣机高位渣斗压缩空气系统管道、阀门、容器检修 4 4 11 沉渣池 1、2 号排污泵及其出口门解体检修 10 10 12 焊工、架子工、起重工配合工作 12 12 合计 94 94 17 钢球磨煤机（273工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 检查进口落煤管的磨损情况，补焊磨薄及破损处 5 5 2 检查磨煤机出口煤粉管的磨损情况，补焊磨薄及破损处，配合5 5 9 技术人员进行防磨处理 3 检查磨煤机进料口螺旋管的磨损情况，补焊磨损及损坏的位置。磨煤机进出口斜查管插入深度调整 5 5 4 检查磨煤机各处衬板、楔子的磨
21、损情况，根据实际检查情况补焊或更换所有损坏的衬板等零配件（不大于 10%）20 20 5 解体检查减速机并清除减速箱油垢、杂物；检查减速机各个轴承的磨损情况，检查轴承滚道并测量轴承游隙，根据检查结果决定是否更换轴承；检查减速机各个齿轮的磨损情况以及测量两传动齿轮之间的啮合数据 20 20 6 检查磨机稀油站的各个零部件；解体并清洗、检修高低压油泵、除铁器、滤油器、滤网等装置；消除磨机前后轴承、减速机、稀油站的各油管道、阀门、活节、连接装置的漏油缺陷；清洗稀油站油箱并换油或滤油直至合格为止 30 30 7 全面检查、检修磨煤机冷却水系统的各个阀门、管道、活节、连接装置、润滑油站换热器，消除漏水缺
22、陷（包括磨机冷却水母管）15 15 8 磨煤机电机、减速机、小齿轮地脚螺栓、磨煤机大齿圈连接螺栓、磨机筒身各个螺栓检查，重点检查大齿圈连接螺栓及定位销；更换损坏、及磨损变形的所有螺栓 20 20 9 检查磨机减速机与电机及小齿轮的联轴器、联轴器尼龙棒销、联轴器挡圈的磨损及损坏情况，补焊或更换所有损坏的零部件 10 10 10 检查磨机大齿轮的磨损情况，补焊损坏的齿；检查大齿轮的连接情况，如不正则需调整；更换大齿轮的密封毛毡；测量大小齿轮的咬合间隙，将顶隙与侧隙调整到合适范围；检修完毕测量大齿轮的瓢偏度，如不在合格范围则需调整 20 20 11 检查小齿轮两侧轴承的滚道及测量轴承的游隙，根据检查
23、情况决定是否更换轴承，测量小齿轮轴承外圈与轴承座上盖的间隙，回装时将间隙调整到合适范围；清洗轴承并换新润滑脂 5 5 12 补焊校正大齿轮罩的损坏部分 4 4 13 更换磨煤机进出口防爆门铁皮 4 4 14 将磨机筒内杂物并将直径小于 20mm 的钢球清除；按照运行分场提出的要求回装合适比例、重量的钢球 40 40 15 磨机空心轴检查，大瓦顶罐检查，膨胀间隙调整、消除轴封漏油缺陷 30 30 16 检查磨机空心轴油喷淋装置，调整淋油大小，避免由于淋油过大造成轴封漏油 4 4 10 17 磨机润滑油站检修完毕后测量高压油泵的顶轴效果，测量顶轴高度 4 4 18 检查检修磨机脂润滑装置，清洗脂润
24、滑设备喷嘴，检修完毕后试验喷油效果 4 4 19 检查检修磨机盘车装置，减速机解体，更换易损件，盘车装置试验 10 10 20 磨煤机各级联轴器找中心 10 10 21 所有检修工作完毕后进行空载、满负荷试转；正常运行 8 小时及 24 小时后再紧一次筒身及各部螺栓。消除磨机漏煤缺陷 4 4 22 配合热工人员进行焊接、拆卸热工设备、配合热工检查测点等工作 2 2 23 消除检修中发现的缺陷。2 2 合计 273 273 18 给粉机（70工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 检查、更换给粉机蜗轮轴的轴承并加润滑脂 10 10 2 所有给粉机减速箱解体、换油并清洗减速机内部油
25、垢。更换所有给粉机减速机轴承 16 16 3 所有给粉机对插板、丝杠、进行外观检查，重点检查丝杠定位装置的损坏情况并更换损坏的丝杆定位螺丝；消除插板、检查孔的漏粉缺陷 5 5 4 给粉机解体检查，检查供给叶轮及喂料叶轮与壳体之间的间隙，消除卡涩缺陷；检查下粉挡板与喂料叶轮之间的间隙，消除卡涩缺陷，更换给粉机内部磨损过量的易损件 16 16 5 减速机涡轮与蜗杆的咬合间隙、磨损情况检查，更换磨损过量的蜗轮、蜗杆 5 5 6 给粉机进粉、出粉法兰更换垫子，消除漏粉缺陷 4 4 7 给粉机联轴器找中心，试转 10 10 8 配合热工人员进行焊接、拆卸热机设备、配合热工检查测点等工作 2 2 9 消除
26、检修中发现的缺陷 2 2 合计 70 70 19 粗、细粉分离器、木块、木屑分离器、锁气器（65工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 11 1 粗、细粉分离器外观检查，更换所有的防爆门铁皮 6 6 2 粗粉分离器内外锥、细粉分离器中心管宏观检查、并清理内部杂物，并清理内部杂物 4 4 3 检查粗粉分离器的调节挡板的灵活性，消除挡板卡涩等缺陷，并按要求将挡板的开度调整与实际情况一致 10 10 4 检查粗、细粉分离器进出口管及弯头等部位的磨损情况，补焊易磨损、及损坏的部位 5 5 5 细粉分离器至齿索式输粉机及粉仓三通挡板严密性检查 4 4 6 木块、木屑分离器内部检查并清理杂物，
27、补焊磨损处 4 4 7 木块、木屑分离器轴、重锤、杠杆、定位销进行外观检查，更换损坏的部件 4 4 8 检查木屑分离器格筛转动灵活性检查，修复或重新制作格筛，并清楚内部杂物。更换木屑分离器轴承 10 10 9 木块分离器内部检查检查筛网的损坏情况，修复或重新制作格筛。检查木块分离器轴承。木块分离器电动挡板开度校核 5 5 10 锅炉制粉系统各锁气器检查，检查壳体、球锥、拉杆、球锥备帽的损坏情况，更换易损件，补焊磨损处 5 5 11 配合热工人员进行焊接、拆卸热机设备、配合热工检查测点等工作 2 2 12 消除检修中发现的缺陷，保温恢复 6 6 合计 65 65 20 给煤机、原煤斗（68工日）
28、序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 主减速机解体检修、更换轴承、消除漏油、试运 12 12 2 清扫减速机解体检修，更换轴承、更换润滑油 12 12 3 主、被动滚筒、拖辊、清扫链主从链轮轴承检查更换，加黄油 12 12 4 清扫装置更换易磨易损件及清扫链开口销更换 4 4 5 皮带修理更换 8 8 6 皮带张紧装置调整，皮带防跑偏装置检查 4 4 7 给煤机入口煤闸门检查，各检查门更换密封垫 4 4 8 原煤斗开孔检查 4 4 9 焊工、架子工、起重工配合工作 8 8 合计 68 68 12 21 煤粉管道及支吊架、补偿器、风门（132工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#
29、4 锅炉 1 送粉管道出口挡板检查修补、更换，送粉管道支吊架检查调整 12 12 2 制粉系统各补偿器检修、更换 12 12 3 检查、修理一次风管道、弯头（每根粉管子不大于2个），更换一次风管道、弯头（不大于10%）；风门检修 48 48 4 保温修复 20 20 5 焊工、架子工、起重工配合工作 40 40 合计 132 132 22 电除尘（210工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 电场内清扫阳极板和阴极线积灰，灰斗积灰清理 30 30 2 入口烟道补焊 8 8 3 阳极板检查、校正、加固，并对变形严重的极板进行更换（1%）16 16 4 电晕线检查、加固 8 8 5
30、 更换掉针超过5%的电晕线（更换阴极线不超过20%），检查调整同、异极距 12 12 6 气流均布板检查、加固 4 4 7 更换磨损严重的均布板 8 8 8 检查修理阴极振打的传动轴、振打锤、振打块的变形、磨损情况，更换超标部件 12 12 9 检查修理阳极振打的传动轴、振打锤、振打块的变形、磨损情况，更换超标部件 12 12 10 校正阴极振打轴、并调整振打锤的位置，更换变形振打轴 12 12 11 校正阳极振打轴、并调整振打锤的位置，更换变形振打轴 12 12 12 大小针轮检查及更换 8 8 13 解体检修各振打装置、减速机 36 36 14 灰斗及阻流板检查修理 6 6 15 检查壳体
31、、烟道各部堵漏、保温修补 4 4 16 各振打试运验收 1 1 17 电场升压试验 1 1 18 焊工、架子工、起重工配合工作 20 20 合计 210 210 13 23 气力除灰（144工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 进料阀检修 40 40 2 出料阀检修 15 15 3 AV 泵检修 15 15 4 气动阀门检修，管路切换阀检修 10 10 5 手动阀门检修 10 10 6 输送及控制气源管道、输灰管道检修 12 12 7 输灰管反吹系统检修 6 6 8 现场卫生清理,试运行、消缺 4 4 9 输灰空气压缩机房内设备检查检修（切换后进行检修）。10 10 10 气
32、化风机房内所有设备检查检修（切换后进行检修），配合锅检人员对储气罐进行检验 10 10 11 焊工、架子工、起重工配合工作 12 12 合计 144 144 24 炉墙、受热面、炉内耐火浇注料（480工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 锅炉前后炉顶耐火保温层检查，消除超温、漏灰缺陷。100 100 2 冷灰斗耐火混凝凝土浇注（内部使用耐火钢筋、钢板等作支撑）30 30 3 锅炉本体所有人孔门、看火孔、打焦门、检查孔等孔门耐火衬修补 10 10 4 锅炉折焰角斜坡耐磨混凝土检查，浇注缺少的耐火混凝土 40 40 5 高温过热器底部水平烟道耐火层检查浇注缺少的耐火混凝土 40
33、40 6 锅炉炉内燃烧器耐火混凝土修补、浇注 20 20 7 锅炉高温空预器进口烟气分隔板耐火层浇注 30 30 8 修补锅炉范围内设备耐火浇注料的缺损处，消除超温、漏灰等耐火耐磨衬缺陷 100 100 9 根据现场设备的检修需要，拆除、恢复锅炉范围内设备保温 100 100 10 配合热工人员进行焊接、拆卸热机设备、配合热工检查测点等工作 10 10 合计 480 480 25 各项试验（50工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 14 1 配合空气动力场试验 2 2 2 配合安全阀校验 6 6 3 锅炉整体水压试验，检查承压部件的严密性 4 4 4 配合锅炉燃烧调整和制粉系统特
34、性试验 2 2 5 炉本体、电除尘漏风试验 4 4 6 锅炉效率试验 2 2 7 焊工、架子工、起重工配合工作 30 30 合计 50 50 26 定、连排扩容器（34工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 拆卸扩容器人孔门及修理 2 2 2 扩容器清洗内部，检查壳体锈蚀、裂纹与焊缝 8 8 3 排汽管支吊架检查 2 2 4 本体保温修复 8 8 5 焊工、架子工配合工作 14 14 合计 34 34 27 其他压力容器（36工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 配合相关压力容器内外部检验 16 16 2 焊工、架子工、保温、起重工配合工作 20 20 合计
35、36 36 28 清扫、试运（180工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 现场全面清扫，设备刷漆 160 160 2 机组分段试运、调整、总体试运，消除开机后 168 小时内缺陷 20 20 合计 180 180 公用系统 1 灰库系统设备（两套）（66工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 袋式除尘器检修 4 0 2 散装机检修 8 0 15 3 灰管闸板阀、三通及管道检修 4 0 4 湿式搅拌机检修 8 0 5 卸料机及其减速机等附件检修 8 0 6 锁气器解体检修 4 0 7 灰库气化板及附件检修 8 0 8 灰库顶部排尘风机检查、检修 4 0 9 除灰
36、水泵及排污泵检修 6 0 10 现场卫生清理,试运行、消缺 4 0 11 焊工、架子工、起重工配合工作 8 0 合计 66 0 2 锅炉疏水箱及疏水泵（2台）（58工日）序号 检修内容 工时定额#3 锅炉#4 锅炉 1 疏水箱内部检查清理，漏点补焊 8 0 2 1、2 号疏水箱内部防腐处理 20 0 3 1、2 号锅炉疏水泵解体检修 12 0 4 疏水泵进、出口门解体检修 8 0 5 焊工、架子工、起重工配合工作 10 0 合计 58 0 16 二、汽机专业（一）、大修项目说明 1、工作范围 1.1 以汽机、锅炉房之间大墙（B 列）为界，汽机侧的全部机械设备；1.2 冷却塔内配水设备，循环泵房
37、、循环水回水阀门间设备；1.3 除氧器及附属管道、阀门；1.4 包括化学、金属监督工时定额。（二）、检修标准项目（#3 机 4132 工日，#4 机 4153 工日）1 汽轮机本体（#3、#4 机：1088 工日）1.1 保温及罩壳 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 拆装罩壳，装复后罩壳涂油漆 8 8 2 拆除高中压缸保温，检查补充保温钩 8 8 3 高中压缸上缸重新保温，下缸修补 20 20 合计 36 36 1.2 高中压导汽管及低压导汽管 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 高中压导汽管检查法兰结合面接触情况，必要时研磨 25 25 2 低压导汽管及波纹管外
38、观检查，必要时灌水查漏 6 6 3 回装 7 7 4 焊工、起重工配合工作 15 15 合计 53 53 1.3 高中压缸 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 揭外缸并检查结合面漏汽情况 25 25 2 吊出隔板套并检查结合面漏汽情况 20 20 3 汽缸结合面及内壁清理，检查有无裂纹 12 12 17 4 测量汽缸挠度 12 12 5 测量汽缸纵向及横向水平 10 10 6 合缸检查汽缸法兰结合面间隙情况（空缸及紧三分之一螺栓）14 14 7 汽缸螺栓螺母清理检查并进行对研 16 16 8 汽缸螺栓百分之百做探伤与硬度检查 18 18 9 清理检查汽缸疏水管、疏水孔 5 5 1
39、0 扣缸 16 16 11 起重、金相配合工作 40 40 合计 188 188 1.4 低压缸 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 吊出内、外上缸，检查结合面漏汽情况 17 17 2 清理内、外缸法兰及内缸内壁清理，检查有无裂纹 11 11 3 内、外缸分别合缸，检查结合面间隙情况，并做好记录 5 5 4 测量汽缸纵向及横向水平，并做好记录 8 8 5 拆下导流环清理，检查中分面漏汽情况 5 5 6 汽缸螺栓清理检查，修整丝扣 6 6 7 解体检查向空排汽门，并更换纸板垫 4 4 8 检查后缸喷水管路及喷嘴 4 4 9 检查低压缸导流板撑筋有无裂纹 3 3 10 扣缸 20 2
40、0 11 起重工配合工作 25 25 合计 108 108 1.5 汽轮机转子及靠背轮 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 测量轴颈扬度 8 8 2 测量推力盘、轴向位移盘瓢偏度 10 10 3 测量转子弯曲度，抽测叶轮瓢偏度 8 8 4 测量轴承洼窝中心 10 10 5 外观检查动叶、复环、拉金有无裂纹、碰伤及腐蚀情况 12 12 6 检查油光轴颈和推力盘端面 6 6 7 检查叶轮上平衡和叶根垫铁、销子块固定情况 8 8 8 配合热工校验轴向位移和差胀保护装置 12 12 9 配合进行动叶测频 18 18 18 10 测量低压转子轴向定位尺寸 7 7 11 拆装汽轮机发电机各靠
41、背轮螺栓 14 14 12 测量靠背轮端面瓢偏度及圆周晃动度 6 6 13 清理检查靠背轮的螺栓、螺母及螺孔情况 8 8 14 检查靠背轮螺栓的定位销和保险螺栓情况 3 3 15 高中压转子、低压转子、发电机转子校中心 32 32 16 起重工配合工作 40 40 合计 202 202 1.6 隔板、隔板套、隔板汽封、轴封 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 测量通流间隙及阻汽片径向间隙 25 25 2 检查隔板、隔板套中分面有无漏汽痕迹，必要时进行处理 12 12 3 检查测量隔板、隔板套径向膨胀间隙、轴向间隙，测量隔板弯曲值 11 11 4 测量隔板、隔板套洼窝中心，必要时进
42、行调整 14 14 5 测量隔板、隔板套的挂耳和压板的膨胀间隙，必要时进行调整 7 7 6 隔板静叶清理，检查弯曲、卷边、裂纹、等缺陷 23 23 7 测量隔板与汽缸、隔板与隔板套、隔板套与汽缸的中分面高低值，必要时进行调整 12 12 8 测量调整上缸隔板挂耳脱空值及膨胀间隙 7 7 9 检查轴封体中分面有无漏汽痕迹，必要时进行研刮 7 7 10 检查汽封齿间隙及磨损情况，必要时进行更换 15 15 11 检查调整轴封体洼窝中心 15 15 12 检查调整轴封体挂耳膨胀间隙 12 12 13 清理检查汽封环梳齿、调整块，必要时进行更换 14 14 14 检查汽封弹簧片的弹性及完好情况，必要时
43、进行更换 14 14 15 测量调整汽封轴向间隙 8 8 16 调整汽封环退让情况 5 5 17 起重工配合工作 41 41 合计 242 242 1.7 主轴承与推力轴承 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 检查轴承与轴接触情况及轴承钨金表面磨损、裂纹、剥落、砂眼、脱胎等缺陷，必要时进行处理（40%以上算非标）14 14 19 2 测量调整轴瓦颈部及两侧间隙 16 16 3 检查球面垫及瓦枕的接触情况，必要时进行研刮 24 24 4 测量调整球面及轴瓦紧力 10 10 5 检查研刮推力瓦块，并测量推力瓦块厚度 7 7 6 测量调整推力间隙 14 14 7 调整内外油挡间隙，疏通
44、回油孔 12 12 8 检查测量顶轴油孔油隙 4 4 9 清理各轴承室 7 7 10 配合热工拆装热电偶等温元件 5 5 11 起重工配合工作 32 32 合计 145 145 1.8 盘车装置 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 盘车装置各部件解体清理检查 6 6 2 检查大小齿轮的啮合及磨损情况 5 5 3 检查启动、脱扣机构装置 4 4 4 检查各轴承的磨损情况 5 5 5 起重工配合工作 2 2 合计 22 22 1.9 滑销系统 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 高、中、低压缸立销清理检查 19 19 2 高压外缸猫爪清理检查 5 5 3 台板螺栓的活动
45、垫圈清理检查 4 4 4 前中轴承座角销压板清理检查 6 6 合计 34 34 1.10 发电机 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 拆装发电机大端盖，清理结合面 14 14 2 配合电气抽穿发电机转子 6 6 3 甩水盒解体检修、低发转子找中心，更换盘根 14 14 4 配合电气检查轴承座绝缘 4 4 5 起重工配合工作 20 20 20 合计 58 58 2 汽轮机油系统及调速系统（323 工日）2.1 危急保安器及危急遮断器 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 危急保安器及危急遮断器检查 8 8 2 O形密封圈检查更换（整个油系统）13 13 合计 21 21
46、 2.2 DEH 系统 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 更换主油泵进、出口滤芯 3 3 2 更换主油泵出口集成块上的有关密封圈 3 3 3 更换油箱空气过滤器的硅胶 3 3 4 更换再生及滤油器的滤芯 3 3 5 更换滤油泵的机械密封 3 3 6 捅刷冷油器 3 3 7 高压遮断模块：更换有关部件的密封圈 3 3 8 试验模块：更换有关部件的密封圈 3 3 9 复位模块：检查清洗复位电磁阀，更换有关部件的密封圈 3 3 10 主油泵、隔膜阀、高中低压伺服阀、危急遮断电磁阀组（包括AST电磁阀等）拆装返厂冲洗 13 13 11 高中压伺服机构油缸及有关部件更换密封圈；更换滤芯，
47、检查清理位移传感器 3 3 12 检查高中压伺服机构操纵座衬套、连杆及弹簧 4 4 13 高低压蓄能器充氮试验，更换皮囊及密封圈 3 3 14 高压抗燃油系统油循环 8 8 15 EH油箱清理 4 4 16 抽查EH油管焊口探伤检查及弯头着色检查 3 3 17 溢流阀组件检查设定压力 6 6 18 EH 油冷却系统（含系统阀门、EH 油冷却泵、水冷却器、冷油器及其管道、阀门）检修 6 6 合计 77 77 2.3 汽轮机前箱及其油管道 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 21 1 前箱清扫检查；拆装油管道 3 3 2 检查接头，清除漏油，更换密封件 5 5 3 前箱各保安部件清理检查
48、 8 8 合计 16 16 2.4 交、直流润滑油泵 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 解体清理，测量各部分的间隙，进行必要的零部件更换 10 10 2 测量转子晃度，弯曲度 3 3 3 清理检查机械密封，必要时进行更换 3 3 4 组装 9 9 合计 25 25 2.5 顶轴油泵 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 更换骨架密封 8 8 2 清理检查出口滤网 5 5 3 泵组装找中心 8 8 合计 21 21 2.6 主油箱冷油器 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 清理油箱、磁棒、各道滤网及滤油器 20 20 2 解体冷油器，清洗水侧及油侧，油侧
49、进行打压试验，更换渗漏铜管 22 22 3 解体检查主油箱事故放油门、底部放油门及加油门 10 10 4 检查调整油位指示器 2 2 5 油轮泵（射油器）检查 4 4 6 清扫活动油罐及配合拉运 2 2 7 起重工配合工作 2 2 合计 62 62 2.7 汽轮机油系统管道及阀门 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 检查并处理各油管碰磨情况 6 6 2 检查所有油管道支吊架 2 2 22 3 油系统所有阀门及仪表一次门解体检查，更换垫片及盘根 24 24 4 溢流阀检查 3 3 5 系统清理、油循环 16 16 6 修前修后抬轴试验 2 2 7 起重工配合工作 3 3 合计 56
50、 56 2.8 排油烟风机 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 风机解体检查 10 10 2 油烟分离装置清理检查 4 4 合计 14 14 2.9 汽轮机主油泵 序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 解体检修主油泵、测量并调整转子晃度 10 10 2 主油泵间隙测量 5 5 3 注油环间隙测量，必要时更换 8 8 4 起重工配合工作 2 2 合计 25 25 2.10 高压启动油泵（调速泵）序号 检修内容 工时定额#3 汽机#4 汽机 1 解体清理，测量各部分间隙，进行必要的零部件更换 4 4 2 泵组装找中心 2 2 合计 6 6 3 汽轮机本体蒸汽、疏放水系统（