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1、 上海*公司质量成本核算与管理试行办法 为加强企业全面管理,促进企业提高工作质量,降低产品成本,提高经济效益,特制定本试行办法。 质量成本核算是正确地反映和监督企业开展质量管理活动所支出的费用,以及达不到规定的质量标准而造成的损失,通过统计、分析,从它的构成比,寻求降低质量成本途径,并建立质量成本指标,定期进行分析考核和效果评价,提高工作质量,提供领导对改进产品质量,改善生产经营管理进行决策。一 质量成本的内容和项目设置质量成本是产品质量保持在规定的质量水平所需的费用,它包括内部损失成本、外部损失成本、鉴定成本、预防成本。1损失成本:系指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用,包括以下各
2、项:(1)报废损失:因材料、在制品、产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。(2)返修、复验费:为修复不合格(包括在制品、产成外协件、外购件)。使之适合使用而发生的费用,对返修的产品进行重新和试验而发生的费用及处理内部损失而发生的费用。(3)超工艺损耗:在生产过程发生超正常工艺的损耗损失,它包括材料、代用等非工艺损耗及所增加工费(4)质量降级损失:指产品质量达不到原有的质量标准而降低等级所造成的损失。(5)停工损失:由于各种质量问题而引起的减产和停工所造成的损失。2外部损失成本:系指产品出厂后因不满足规定的质量要求导致索赔、更换或信誉损失而支付的费用。它包括以下各项:(1)索
3、赔费用:由于产品质量缺陷经用户提出申诉而进行索赔处理所支付的一切费用(如诉讼费,招待费,赔偿金,违约金等)。(2)退货损失:由于产品质量缺陷而造成用户退货,换货而支付的一切费用。(3)保修费用:在保修期间或根据合同规定对用户提供修理服务的一切费用(如维修人员工资,旅差费,修理用备件等)。(4)折价损失:由于产品质量抵于标准,经与用户协商同意折价出售的损失。3鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。包括以下各项: (1)质检部门办公费:质检部门为开展日常检验工作所发生的办公费用。 (2)质检部门工资、福利和奖金:质检部门技术和管理人员的工资、提取的职工福利基金和奖金。(3)质检部门固
4、定资产折旧费、质检部门使用的房屋、设备、仪器等所有固定资产折旧费和提取的大修理费。(4)试验设备维护费用:试验设备、检测工具、计量仪表等低易品的购置和日常维护、校准所支付的费用。(5)进质检验费用:对供应单位所供应的原材料、配套件和扩散件的进厂验收检验费用、首件鉴定费及驻协作厂的监督检查费用。(6)成品检验费用:对完工产品鉴别是否符合质量要求而进行或对外委托的检验或试验所发生的费用。4预防成本:用于预防不合格品与故障所需的各项费用。包括以下项目:(1)质量计划工作费:为制定质量目标,进行质量审核,收集质量信息所发生的费用,它包括办公费用、设计费、活动费、宣传费、交流费、会议费、奖励费、质量诊断
5、费、调验费、刊物费。(2)质管人员工资、福利及奖金:全面质量管理办公室全体人员的工资提取的福利基金和奖金。(3)设计评审费:开发设计新产品在设计过程的各阶段所进行的设计评审及实验,试验所支付的一切费用,包括产品更新的设计评审活动费用。(4)质量情报费:对市场质量和厂内外质量信息的收集分析、归纳、处理、早期报警、用户访问、用户评议费用。(5)质量培训费:以达到质量要求或改进产品质量为目的,而对企业人员进行的质量培训费用,包括制订培训计划费、培训人员工资、讲授费、教材及物品购置费。(6)质量改进措施费:制定和贯彻各项质量改进措施计划,以达到提高产品质量或质量管理水平而进行活动所发生的一切费用。二质
6、量成本的凭证,帐簿及核算1质量成本的凭证是收集数据的关键和登记账薄、编制质量成本报表的重要依据,应充分利用原有的会计凭证、统计凭证和业务凭证,如成本计算表、工资计算表、折旧计算表、报废单、付款单、工时统计表、质量分析表、质量教育统计表、进货检验单,成品检验单等。2质量成本是一个单独体系,其帐薄设置具有独立性,一般在财务部门设置质量成本汇总台帐。在各车间(部门)内,设置质量成本明细台帐,以反映本车间(部门)质量成本、各明细项目的发生额和汇总数。3质量成本的核算质量成本核算通常是采用管理会计的手段,综合运用会计核算,统计核算和义务核算的方法来收集各项资料。由各车间(部门)根据会计凭证和业务凭证,登
7、记本车间(部门)的质量成本明细台帐,然后每月编制一份本车间(部门)各类质量成本统计报表送财务部门。1、内部损失成本统计报表 详见(附件一)2、外部损失成本统计报表 详见(附件二),3、鉴定成本统计报表 详见(附件三)4、预防成本统计报表 详见(附件四)财务部门根据各部门报来的各类质量成本统计报表,登记矩陈式质量成本汇总台帐,详见(附件五)纵横轧平后,编制全厂质理成本分析报告表,详见(附件六)分送厂长、总师和质量管理部门。三、质量成本的分析:质量成本的分析是质量管理的重要环节,通过分析可以利用质量成本这一重要经济信息,找出影响产品质量的主要原因和质量管理的薄弱环节,为制订质量改进措施打好基础,为
8、降低产品成本,寻求最佳质量目标提供依据。质量成本的分析一般可以以下几个方面进行。1质量成本总额的分析,并与上期质量成本总额进行比较。2质量成本构成的分析,计算质量成本四个项目占总的比重。3百元销售故障损失的分析,反映由于产品质量不佳造成的经济损失对销售的影响。 内部损失成本+外部损失成本百元销售故障损失= x100 销售收入3百元销售外部损失的分析,反映由于产品质量不佳给用户带来的损失。 外部损失成本百元销售额外部损失= x100 销售收入4百元总成本质量成本分析,反映企业质量成本在当期产品成本中的比重。 质量成本总额 百元总成本质量成本= x100 商品产品工厂成本6百元产值故障损失的分析,
9、反映每百元产值因质量故障造成的损失。 内部损失成本+外部损失成本百元产值故障损失=x 100 总产值7百元产值内部损失的分析,反映企业内部由于生产过程质量管理不善造成的经济损失。 内部损失成本百元产值故障损失= x100 总产值8产值质量成本率的分析,反映产值与质量成本的比率,也是同行业可比性指标。 质量成本总额产值质量成本率= x100% 总产值 9.利润质量成本率的分析,反映质量成本对全厂经济效益的影响。质量成本总额 利润质量成本率 = x100 %利润总额 10百元利润故障损失的分析,反映由于故障损失给企业经济效益带来的损失。 内部损失成本+外部损失成本百元利润故障损失 = x 100%
10、 利润总额四质量成本的计划与控制企业在正常开展质量成本管理的基础上,应进行检查质量成本的计划与控制,使质量成本有目标的进行管理。1编制的依据(1) 本厂的前三年历史资料。(2) 工厂方针和质量指标计划。(3) 经营目标和用户要求。(4) 质量方针和质量管理现状。(5) 同行业产品质量、质量管理和质量成本的情况及其发展趋势。(6) 产品结构、生产能力的变化引起质量成本变化的可能性。2编制的方法提出计划期的质量成本总额以及构成质量成本四大项目的比例。根据关键的少数原则分解到有关责任部门,要求有关责任部门采取措施,控制故障成本。提出改进方法和措施建议。3质量成本的控制质量成本的控制是指质量损失较大的
11、工序通过分析,采取各种措施、手段和方法达到提高产品质量、降低内外部故障损失实现质量成本计划目标的一种管理方法,企业应对损失较大的工序所属部门下达目标值,制订考核细则和奖励制度、经济责任制结合起来考核。六质量成本管理的组织与领导质量成本管理是一项系统工程,是企业质量管理委员会(或办公室)的工作内容之一,企业必须由主管厂长全面负责,企业总工程师负责领导和推动质量成本工作的开展,企业总会计师具体组织质量成本的预测、计划、核算。1质量管理部门负责组织车间部门进行质量成本的统计上报工作,具体进行检查、督促并在财务部门构成分析的基础上进行技术原因分析,提出质量改进措施、建议,同时按经济责任制的要求,对各部门下达指标、技术经济活动成果及质量成本管理工作进考核。2财务部门负责全厂质量成本的预测、计划、汇总核算和数据分析工作,并对车间、部门的质量成本管理干部负责指导和协调。3各车间、部门要建立质量成本的统计和业务,并按质量成本计划进行控制,要按规定日期完成本部门的记帐、汇总、统计、分析、报送财务部门汇总和分析,对本部门的质量现状提出建议和改进措施,报送质管部门进行诊断和处理。