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1、目 录1 编制依据12 工程概况12.1工程概况：12.2冬期施工主要工作任务及工作内容23 冬期施工的准备工作23.1冬施的组织及技术准备工作23.2主要施工分项负责分工23.3测温箱设置23.4搅拌站准备33.5测温人员33.6测温工作33.7冬施的生产准备33.8冬期施工的现场准备33.9冬期施工的主要物资准备44 主体结构施工主要技术措施44.1钢筋工程44.2混凝土工程54.3模板工程104.4防水工程104.5回填土工程115 储热法养护施工措施125.1具体施工措施125.2施工注意事项及安全措施126 冬施维护、防火措施127 安全文明施工148 冬施混凝土热工计算158.1墙
2、柱混凝土158.2梁、板199 附图：一、基础底板测温点布置图二、地下一层底板测温点布置图三、一层底板测温点布置图四、墙、柱测温点布置图图1 编制依据序号名 称编 号1建筑工程冬期施工规程（JGJT104-2011）2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）3混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10-95）4混凝土外加剂应用技术规范（GBJ 50119-2003）5混凝土结构试验方法标准（GB 50152-92）6混凝土质量控制标准（GB 50164-92）7混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）8建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001
3、）9施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）10建筑安装工程施工技术操作规程-模板与混凝土工程（DB21/900.5-2005）11建筑工程文件编制归档规程（DB21/T1342-2004）12建筑安装工程施工技术操作规程-地下防水工程（DB21/900.10-2005）13建筑工程施工质量验收实施细则（DB21/1234-2003）14建设工程监理规范（GB 50319-2000）2 工程概况2.1工程概况：本工程位于沈阳市皇姑区塔湾街与昆山西路东南角，地面以上为两栋25层高层写字楼和与塔楼相连的3层裙房。地面以下为2层，其中地下2层在L2栋区域为6级人防地下室，其余为地下车库
4、和设备用房。塔楼部分为框架-核心筒结构体系，裙房部分为框架结构，基础形式为平板式筏板基础。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑面积为124510平方米。根据规范规定（JGJT104-2011）“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工”。项目部根据测温结果发布冬施令，从冬施令发布开始，项目工作应严格按照冬施要求执行。项目根据测温结果发布冬施解除令。2.2冬期施工主要工作任务及工作内容（1）主要施工部位根据工程特点和进度计划要求，冬期施工主要施工部位为地下结构施工。（2）主要分项工程项次分项工程施工范围
5、备注1钢筋主体结构采用级、级、级钢筋施工2模板主体结构采用木模等3混凝土主体结构C30、C45、C60等预拌商品混凝土3 冬期施工的准备工作3.1冬施的组织及技术准备工作（1）成立冬期施工领导小组，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。项目部管理小组：姓名岗位职责潘凯执行经理全面负责工程的运转管理王文超现场经理负责工程的现场管理、生产及安全唐旭升总工负责工程的设计协调、技术负责关健商务经理负责工程的经营及成本管理管理人员职责：姓名岗位职责张明工程部经理负责现场的运转管理连勇混凝土责任师负责混凝土测温相关事宜3.2主要施工分项负责分工（1）钢筋工程负责：张明（总包）（2）模板工程负责：
6、刘立威（总包）（3）混凝土工程负责：连勇（总包）（6）由工程部安排专人接收天气预报(现场设天气预报公布栏)，防止寒流突然发生。3.3测温箱设置在现场设置测温百叶箱，规格为300mm*300mm*400mm，距地面高度约1500mm，通风条件较好的地方，外表面刷白色油漆，安装于现场东侧。测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪。使用前需进行校验。3.4搅拌站准备搅拌站需做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比，搅拌站所使用的外加剂必须采用检验合格后的定点厂家的产品。预拌混凝土的原材料要做必要的保温处理。3.5测温人员在10月30日前安排好测温人员，并完成对参加
7、冬期施工的人员的培训，保证测温记录的真实性、完整、准确性。3.6测温工作测温工作由专人负责，测温人员对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每日测温记录应上报项目工程部、技术部，由项目部报送监理。在冬施期间设置2名专职测温人员，分两班，7时19时为第一班，19时次日7时为第二班，每24小时测四次。 组织参加冬施的施工管理人员、施工班组，熟悉冬期施工规范和施工方法、措施并在施工中认真贯彻执行。3.7冬施的生产准备（1）冬期施工前认真组织有关人员分析冬期施工生产计划，根据本工程冬期施工计划内容，平衡冬施各工种劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划和所需物质
8、材料计划。（2）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和机械润滑油的更换补充以及检修保养工作，以便冬期施工期间运转正常。（3）进入冬施前组织对木工房、简易库房等进行全面检查维修；做到不漏不塌，封闭保暖。冬期办公室及值班室取暖采用空调取暖。（4）各施工分包单位要合理安排每日的工作，备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，同时加强保温、防火、防煤气中毒等各项工作，以安全度过冬期。（5）分包单位必须配备足够的测温工具，如温度计、手电筒和测温记录表等。3.8冬期施工的现场准备（1）派专人清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。（2）现场内周边上水管、阀门、消防管井等做好保温。3
9、.9冬期施工的主要物资准备序号材料名称单 位数量用 途备注1彩条布m26000围挡2保温阻燃草帘被m230000用于框架梁、顶板、框架柱、墙体混凝土保温50mm厚3厚塑料布薄膜m230000用于框架梁、顶板、墙体、框架柱混凝土覆盖4温度计根20用于混凝土测温5测温管跟500用于混凝土测温埋设6手电筒把4用于夜晚测温照明7测温箱个1测量大气温度8灭火器个5现场火灾预防9 侧焊条烘箱个4烘烤焊条10石棉布m2500焊缝保温11玻璃丝棉m2500焊缝保温12空汽油桶个20储热养护13无烟煤T80储热养护14钢板m30火炉防护5mm厚15闭孔橡塑海绵m800泵管保温50mm厚注：物质材料由结构分包随现
10、场进度提前进场，各材料量应根据现场实际情况调整。4 主体结构施工主要技术措施冬期施工，混凝土全部采用预拌商品混凝土，钢筋现场加工以确保工程质量。冬期施工过程中的现场保温工作落实由王文超总负责。现场冬施保温材料的落实情况由王捷督促和监控。对于冬施期间没有达到要求或者违反相关要求的单位，项目部应制定奖罚条例，对达不到要求的单位采取经济管理办法，以督促其较好的执行相关要求，满足现场施工需要。4.1钢筋工程（1）钢筋在运输、加工过程中防产生撞击、刻痕等缺陷，以免摔断。雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。（2）钢筋连接：（1）直螺纹连接加工搭设防护棚，钢筋接头套好保护帽，雨雪天加以覆盖保护，
11、防止锈蚀。（2）直螺纹连接用钢套筒内不得有雨、雪、结冰等现象。钢套筒存放在库房内，按需取料，雨、雪天现场施工时要注意覆盖，防止套筒内有结冰。一旦结冰，要严格处理，去除冰雪。（3）当气温低于0时，进行钢筋丝头加工时，严禁用机油做切削液或不加切削液而进行丝头加工。（4）当温度低于-20时，不得对、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。钢筋在负温下进行冷拉，其环境温度不宜低于-20；钢筋冷拉后逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。（5）钢筋绑扎：绑扎过程中准备好塑料布，遇到雪天时及时将绑扎工作面覆盖。浇筑混凝土前及时将冰、
12、雪等清理干净。（6）接后冷却的接头应避免碰到冰雪。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。4.2混凝土工程4.2.1对预拌混凝土搅拌站的要求提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求掺加防冻剂（不含氨氮），以提高混凝土的抗冻性。防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定。掺防冻剂砼的强度试验要满足砼外加剂应用技术规范GB50119-2003第7.4.2条。 关于防冻剂搅拌站需提供以下资料：（1）防冻剂产品说明书，标注产品主要成份；（2）防冻剂出厂检验报告及合格证；（3）掺外加剂砼性能检验报告；1） 拌制混凝土所采用的骨料清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。最小水泥用量300
13、kg/m3，水灰比不大于0.6。混凝土不得含有氯盐。2） 坍落度试验：从入模前混凝土中（混凝土罐车出料口）取出一定量的混凝土做坍落度试验，每一工作班均匀取34次，但第一次坍落度试验要求在第一辆混凝土罐车到场后15分钟开始取混凝土做坍落度试验，以后均匀取样做塌落度试验，相关人员须按要求认真填好预拌混凝土坍落度现场检测记录表。3） 混凝土的投料顺序：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。4） 混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长每盘混凝土搅拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。5） 保证-15以内的环境温度下混凝土受冻临界强度不低于4N/mm2（严冬季节室外气温不低于-30时
14、保证其受冻临界强度不低于5N/mm2）。4.2.2混凝土的运输1） 运输混凝土的罐车滚筒必须采取覆盖保温措施。凡到达施工现场的混凝土必须进行温度、坍落度的检测，对不合格的混凝土一律退回搅拌站，不得使用，并且保证现场混凝土出罐温度不低于15，混凝土的入模温度不低于10。现场对每一罐混凝土出罐温度、混凝土入模温度测试。2） 现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用闭孔橡塑海绵进行保温，以减少混凝土热量的损失。根据现场情况，地泵应搭设保温棚，降低浇筑过程中混凝土的温度损失。3） 混凝土搅拌车司机要在发货单上记录到达时间和浇注完毕时间，控制混凝土到达现场后的停留时间不宜超过30分钟。现场要合理组织罐车进场时间
15、，以减少罐车在现场等待浇筑时间。4.2.3混凝土的浇筑1） 混凝土浇筑过程中与搅拌站的所有联络工作和现场协调总负责人：张明，具体负责人：连勇2） 在顶板、框架梁混凝土浇筑及时倒退进行混凝土抹平、及时铺设保温材料。3） 在顶板混凝土浇注时，需预先在板内按2-3m间距设置钢筋马凳，超出平面标高10cm作为混凝土浇注后架跳板的支撑，便于混凝土抹平和及时铺设保温材料。4） 浇筑混凝土时，遇到下雪情况，先用塑料布将钢筋覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。5） 合理组织罐车进场，以减少罐车在现场等待浇筑时间。混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，混凝土输送到浇筑部位后，采取快铺
16、料，快振捣，及时覆盖的快速施工法。6） 混凝土浇筑天气尽量安排在白天9：0016：00之间进行浇筑。7） 混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布+两层草帘覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。当测量放线必须要掀开保温材料时，要尽量减少掀开面积，放完线后应立即覆盖。4.2.4混凝土的拆模1） 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆模。并且对墙、柱混凝土，应根据同条件试块强度达到混凝土临界强度4.0Mpa时，方可拆除侧模。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于20时，对混凝土采用覆盖草帘或在墙
17、面挂草帘。2） 建立拆摸申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，由项目工程、安全、技术部门共同签字报监理审批后方可拆模。否则不准拆模。3） 竖向结构必须达到临界强度4.0MPa后（11月中旬12月中旬，2月中旬3月中旬大约需23天；12月中旬2月中旬大约需34天），填写拆模申请单，经会签同意后方可拆模施工。4.2.5混凝土的保温养护1） 墙体保温养护：混凝土浇筑完成后及时在墙体上口覆盖阻燃草帘被，防止脱水。拆模后涂养护剂，并立即挂阻燃草帘进行保温，阻燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露。直到同条件试块强度达到4N/mm方可不保温。2） 框架柱保温养护：拆模后涂养护剂，在框架柱外表面包裹塑料布薄
18、膜并挂一层阻燃草帘被，阻燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。3） 框架梁、顶板保温养护顶板上表面覆盖单层塑料布和双层阻燃草帘（温度低于-10时），必要时继续加厚保温草帘。阻燃草帘被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。特别注意楼板边缘的保温检查，对边、棱角部位（包括墙柱）的保温厚度应增大到大面部位的23倍，并压紧填实、周圈封好。通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0或外加剂规定的温度以前（-15）达到临界强度4Mpa。 板、梁采用隔热性较好的双面覆膜多层板，在温度较低时（-10）模板支撑架用彩条布封闭，保证楼板、梁混凝土降到0以前达到临界受冻强度。4） 草帘被与草帘
19、被搭接不得少于100mm，草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。5） 严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。6） 混凝土禁止浇水养护。4.2.6混凝土的测温1） 测温点布置原则是选择温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。2） 根据工程进展情况和结构平面特点，绘制测温平面布置图，标明测温孔编号，编号连续进行，测温记录按平面图上所留孔号进行。3） 本工程温度测量使用普通温度计及热电偶测温仪相配合的形式，根据现场的实际情况进行调整。其中采用普通温度计方法测温时需用铁皮制成直径约15mm的长管形测温孔或探头，外露50mm，长度根据孔深确定。楼板测温点设置1/3梁高框架梁测温点设置墙
20、测温点设置4） 测温孔设置及孔深要求 顶板：孔深1/2顶板厚度，要求测温孔与顶板面垂直。 框架梁：孔深1/3梁高。 墙体：孔深300mm400mm。柱：测孔设在迎风面，孔深1/3柱断面边长，测孔与柱面成90角。5） 测温要求测温资料由劳务分包每天报到工程部，审查合格后报技术部，审查后报监理部门。资料员每周二前将上周测温资料整理、检查归档完毕，发现问题及时提出，限期整改。测温人员必须经过培训后方可上岗测温人员必须经过培训后方可上岗。混凝土养护期间温度测量规定：从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度4N/mm2以前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。当砼温度与大气温度接近时或
21、连续3次测温趋于稳定时，停止测温工作。测温孔被上部结构覆盖的自然停止测温工作。所有各项测温及检验结果，均填写混凝土搅拌测温记录和混凝土养护测温记录。测温时按测温图中的编号顺序进行，测温时温度计须与外界气温隔离，测温孔内放煤油，把温度计全部投入测温孔中，并留置在测温孔内不少于3分钟，用海面条封住测温孔口，防止在测温时透风或渗入雨雪而影响测温的准确性。从测温孔迅速抽出时温度计后，用海面条堵住测温孔口，防止雨水、雪水及冷风进入测温管中，观测温度时动作要快，温度计感温部位不允许接触人手或其它物体，以减少测温结果误差。温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。其
22、它测温项目和次数测温项目测温次数备注室外气温及环境温度每昼夜4次、并测出最高、最低气温。分别在2时、8时、14时、20时测大气温度搅拌机棚内温度每一工作班（8小时）不少于4次搅拌站提供砂、石、水泥、水的等原材料每一工作班（8小时）不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班（8小时）不少于4次注： 测温仪插入原材料、混凝土的深度宜为100mm150mm，停留时间大于3分钟后方可读取数值、记录。 搅拌站提供砼出机温度。4.2.7混凝土试块留置用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置详见试验方案。（1）除试验计划规定外，冬施应增设不少于三组与结构同条件养护的
23、试块，其中一组试块用于抗冻临界强度测试，约37天，应与测温结合起来。在结构混凝土温度降到抗冻剂规定温度前，看是否超过抗冻临界强度4N/mm（气温不低于-15时），如达不到则应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过临界强度。另一组试块转入常温养护28d。其余试块用于拆模的混凝土的强度。（2）每次取样应至少留置一组标准试件，试块应在浇筑地点制作，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定，并应放在施工现场，与浇筑点混凝土相同情况一起养护。后浇带由于采用混凝土提高一个等级，所以在后浇带混凝土施工时再增加一组同条件试块。（3）与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。4.3模板工程（
24、1）模板保温：多层板墙、柱模板等木模板采用立挂阻燃草帘被用铁丝绑好，防止透风的方法进行保温。（2）进入严冬季节，分段位置用阻燃草帘围挡。（3）在冬期施工中，模板使用之前，彻底清理模板上的积雪、结冰。（4）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。（5）拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且混凝土温度降至5以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却；或根据现场实际情况，待混凝土冷却后再进行模板拆除。4.4防水工程根据总控进度计划，地下室外墙防水施工属冬
25、期施工。本工程地下室外墙防水采用SBS改性沥青防水卷材，采用热熔法施工。防水施工前基层必须保持干燥，含水率不大于9%，基层表面要清理干净，不得有冰、雪等杂物。防水施工应选在一天中气温较高时，一般为上午10：00点至下午3：00点，要求环境温度不低于-10。卷材铺贴严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工。冬期进行防水工程施工应尽量选择无风晴朗天气进行，在迎风面宜设置活动的挡风装置。施工安全应符合下列规定：（1）防水材料及辅助材料设置专门的库房，库房和施工现场严禁烟火并配备足够的灭火器材。（2）基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。（3）高空
26、作业施工人员必须配带安全带，四周应设防护措施。4.5回填土工程（1）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。（2）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100 cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。冬期填方的高度不宜超过下表规定：室 外 平 均 气 温填 方 高 度-5-104.5m-11153.5m-16-202.5m 注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制。（3）室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土
27、回填。但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得采用含有冻土块的土回填。（4）回填处的冰雪一定要打扫干净，方可进行回填。（5）严禁浇水夯实，为防止土源受冻，夜间要覆盖保温。（6）回填土要连续施工，在中断时，对已回填土用防火草帘或棉被进行覆盖。（7）对今冬施工完毕的地下三层结构部分在地下室外墙防水施工完毕后要及时进行回填。回填之前要清除基坑内的杂物，回填时应分层分步回填，然后分层夯实，不得采用水夯法施工。（8） 墙体后浇带位置外侧在回填土之前采用预制混凝土板进行保护，其余部分后浇带钢筋采用草帘被进行覆盖。（9）回填施工时现场应根据实际需要提出土
28、方材料需用计划，且其材料应符合本工程的有关要求。回填土材料选用级配砂石，填土经检验后方可进行施工，填土压实系数不小于0.97。5 储热法养护施工措施5.1具体施工措施（1）在楼板底模板支撑架位置用彩条布进行封闭，现场要针对彩条布封闭严密检查，确保封闭严密，尤其对转角位置要加以注意。（2）根据冬施方案热工计算，当温度在-15以上时，原冬施措施能够满足结构施工要求。当环境温度低于-15时，楼板、梁钢筋绑扎完毕验收合格后，浇筑混凝土前，在板底模板支撑架位置生火炉采暖。火炉距下层楼板30-50cm，以免对结构造成影响。（3）为保护环境，采暖取用无烟煤。在加热过程中，为防止火炉产生火苗引发火灾隐患，在火
29、炉上覆盖钢板（防火石棉板）。 （4）每次浇筑混凝土要设2人对火炉进行专门负责。每2小时轮换一次。（5）加热养护在混凝土浇筑时开始，加热养护2-3天。5.2施工注意事项及安全措施（1）安排火炉负责人严格监看火炉燃烧状况，在生火前要确认灭火器是否可用。若不可用，要及时更换。（2）生火前要对火炉周围10米范围严格清理。在封闭空间内严禁存放木方、油漆、乙炔罐等易燃易爆物品。经现场管理人员会同监理工程师检查合格后方可生火。（3）火炉负责人在监看过程中，严禁离岗；严禁睡觉，防止煤气中毒。6 冬施维护、防火措施根据历年气象资料，沈阳地区冬天温度较低。当气温较低（达到-20以下时），项目部拟定以下越冬维护措施
30、：（1）各单位应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等工作。（2）大型机械做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检查保养工作，以便在冬施期间正常运转。（3）现场临时管道要采取保温及放水处理，以防冻爆、冻裂。（4）越冬工程各洞口应盖板，上面覆盖保温材料，防止有人坠入洞中或穿堂风冻伤损坏混凝土。（5）冬期结构停工前，对外露钢筋采用涂刷水泥浆防腐防锈处理，直螺纹接头处使用塑料保护帽。结构模板以及保温材料暂不拆除，待明年复工时处理。（6）本结构施工的梁板模板不拆除，已经拆除的模板、木方运送到我司指定的仓库堆
31、放点，设置专人看管。（7）地下室一层顶面覆盖保护：地下一层顶面施工完毕后，需清理干净，用塑料布覆盖严密，防止冬季雪水渗入混凝土以及冻冰，给混凝土质量和明年的施工造成影响，从而保证明年顶面防水的如期施工。（8）防护围栏外架统一进行检查和加固，破损外挂的安全网进行替换，防止大风天高空坠落。（9）施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。（10）室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护；地下室的坡道入口处冬停前临时封闭，便于现场统一看护。（11）工地周围所有的围挡及围墙进行检查和加固，保证冬停期间工地的封闭。（12）工地现场内剩余的建筑材料统一堆放，钢筋
32、、模板、木方、扣件等放入仓库或在工地堆放场堆放整齐，进行覆盖，防止雨雪，以免受潮。（13）待工人全部撤场后，工人宿舍区进行封闭，拉闸断电、切断给水。同时宿舍区的易燃物品进行转移，放置在工地的空旷场地。（14）施工现场、办公区、生活区安排保卫人员统一看管，24小时轮流值班、现场巡逻，防止各种意外事件发生。2012年末至2013年初冬季，应做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响，加强场内防火、防盗、防破坏、防管线冻胀破坏等工作。如需电焊操作，必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水，方可施工。并采取以下措施：1）建立健全消防组织，成立消防领导小组和
33、义务消防队，设专职消防人员，配备足够的消防器具，定期组织巡回检查，现场设立消防值班室。2）抓好施工过程重点部位的消防工作，施工现场严禁吸烟，需明火施工的部位，提前办好用火证，电、气焊操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材。3）水源、消火栓及现场各种管道做好保温维护工作。施工的易燃易爆品设专用仓库分类隔离存放。库房内部通风，电源开关设在库外。4）配电箱周围5m不得存放易燃材料。5）检查民工宿舍、食堂的取暖设备，防止发生意外。6）民工宿舍禁止采用电炉采暖，不许私搭乱接电线。7）民工宿舍内摆放小桶装水当存放烟头，烟头不许乱扔，不许卧床抽烟。8）保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅，
34、消火栓和消防水源有明显标志。对消防器材定期检查，做好消防设施的保温防冻工作。9）冬施解除后，对消防设施进行一次普查。7 安全文明施工（1）冬施前，项目部认真做好以下工作：1）组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产、安全用电、防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。责任部门：工程部，责任人：张明。落实时间：10月31日2）由项目专业责任师结合本工程冬期施工任务做好书面安全交底。责任部门：工程部，责任人：刘立威。落实时间：10月31日3）项目经理部组织对施工机械设备，电闸箱等进行全面检查、维修，检查出的问题必须及时消除。安全部门要加强对
35、施工人员的冬施安全教育。责任部门：安全部，责任人：林庆富。落实时间：10月31日4）劳务人员宿舍由有关部门制定防火、防煤气中毒的措施。责任部门：行政部，责任人：杨忠文。落实时间：10月31日（2）加强电气安全管理，现场用电设备由专职电工负责安装，维修和管理，严禁非专业人员随意拆改。控制箱要上锁。（3）施工现场严禁使用裸线，电线要防砸，防碾压，防止断线造成触电事故。（4）冬施期间，雪后路面及时派人清扫，保证安全。加强对场区内堆放的材料、模板、乙炔瓶等的安全管理。（5）各种架子、上人马道要牢固可靠，并定期进行检修。脚手架、上人马道、钢跳板做好防滑保护措施，霜雪天后要及时清扫，及时消除隐患，施工人员
36、要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。（6）大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。五级以上大风时停止吊装作业。（7） 浇筑墙体的砼时设操作平台，并设好防护栏杆，严禁直接站在模板或支撑上操作。（8）夜间必须有足够的照明设备。（9）对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（10）冬期解除后，对场区内进行一次普查，消除不安全因素。材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理，防止堆放的材料和模板在土层冻融中倒塌。8 冬施混凝土热工计算本工程楼板模板采用15mm多层板，外墙、柱模板为15mm多层板，塔楼核心筒墙体为15mm多层
37、板。根据总控计划，2012年结构施工至12月26日，经查相关气象资料，此阶段室外的气温取常年平均温度-10。为了保证混凝土的施工质量，以下计算取值均按温度较低情况考虑，与现场不符之处需按实际情况予以调整。要求所有混凝土到达现场的出罐温度必须15。墙体采用立挂阻燃草帘被的作法，拆模以后及时在柱及墙体混凝土表面挂设一层塑料布及两层阻燃草帘。楼板混凝土保温方法为：顶板上表面覆盖单层塑料布和单层阻燃草帘或双层阻燃草帘（温度低于-10时）。本工程冬季施工梁板混凝土强度等级为C30、墙柱混凝土强度等级为C60，本方案计算采用C30、C60强度等级混凝土配合比，混凝土配合比只做为计算依据，不做现场浇注混凝土
38、依据。8.1墙柱混凝土根据规范，可以将水加热到600C，砂的温度为50C,含水率为4%，石子的温度为50C，含水率为0，水泥在使用前运入暖棚，温度取为50C，混凝土的配合比如下：标号水灰比砂率水泥水砂石粉煤灰外加剂砂石含水率C600.3435%465Kg158Kg579Kg1230Kg48Kg12.35Kg0.050（1）混凝土拌合物的温度式中：混凝土拌合物的温度（）； 每立方砼水、水泥、粉煤灰、砂、石的用量（Kg）； 水、水泥、粉煤灰、砂、石的温度（）； 砂、石的含水率； 水的比热容KJ/(KgK)及溶解热（KJ/Kg）， 。根据上述条件，计算得（2）混凝土拌合物的出机温度式中：混凝土拌合物
39、出机温度（）；搅拌机楼内温度，取5。由上式计算得：（3）混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度式中：混凝土拌合物的出机温度；混凝土拌合物经运输至浇筑时的温度()；温度损失系数(h-1)，当用混凝土搅拌输送车时，；混凝土自运输至浇筑时的时间(h)，；运输时的环境气温()，；混凝土转运次数，采用泵送混凝土，次。由上式计算得：（4）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度式中：考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完了时的温度（）；混凝土入模温度()；混凝土、模板材料、钢筋的比热容kJ/（kgk），其中；每立方米混凝土的重量（kg），；与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（kg），；模板、钢筋的
40、温度可采用当时的环境温度()，。由上式计算得：（5）混凝土蓄热养护过程中的温度计算养护开始至任一时刻的混凝土温度其中 ，式中：混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（）；分别为综合参数；自然对数底，取；水泥水化速度系数（h1），查表得0.013；混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）；混凝土蓄热养护开始至任一时刻的平均气温（），取10；混凝土入模温度；水泥累积最终放热量（kJ/kg），查表得；每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）,取351kg/m3；混凝土比热容（kJ/kgK），取0.92 kJ/kgk；混凝土质量密度（kg/m3）,取2400 kg/m3；透风系数，查表得2.0；结构的表面系
41、数（m1），；围护层的总传热系数（KJ/m2hK），其中为第层围护层厚度，为第层围护层导热系数（w/m2k），木材，草帘。由上式计算，本工程墙柱模板板厚=15mm，悬挂一层=50mm厚的阻燃草帘，为，按如下公式，计算逐日温度以求混凝土温度为0时的养护天数时 间（h）温 度时 间（h）温 度19.0912022.44410.8513220.97812.9914419.391214.9115617.482419.5218014.173622.6520410.994824.602288.276025.602406.897225.872644.368425.562882.129624.823120.1
42、910823.75324-0.67通过上表可知，混凝土浇筑第312h温度接近0，计算312h内墙柱混凝土的平均温度。混凝土蓄热养护冷却到0时间内的平均温度当时，温度已经降为0。计算结果：混凝土冷却时间312h，平均温度14.99。混凝土的温度降至0前其抗压强度不得低于抗冻临界强度。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的掺加防冻剂的混凝土，其抗冻临界强度为4MPa。用查曲线法，计算混凝土蓄热期间的强度值，其原理是根据混凝土冷却时间和蓄热期间测得的平均温度，再利用温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线，即可查出混凝土的相对强度。查表得，用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，经过312h的蓄热养护，其强度约为设计强度
43、的35%以上，超过其需要的抗冻临界强度要求（4MPa）,满足冬施要求。8.2梁、板混凝土混凝土配合比如下：标号水灰比砂率水泥水砂石粉煤灰外加剂砂石含水率C300.3843%461Kg175Kg512Kg1252Kg99Kg19.8Kg0.050（1）混凝土拌合物的温度（2）混凝土拌合物的出机温度（3）混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（4）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（5）混凝土蓄热养护过程中的温度计算养护开始至任一时刻的混凝土温度混凝土蓄热养护开始到任意时刻的平均温度首先计算构件表面系数，取1m为计算单元，宽度200mm。其次计算围护层传热系数本工程梁板模板厚=15mm，
44、铺二层=50mm阻燃草帘。， ,按如下公式，计算逐日温度以求混凝土温度为0时的养护天数时 间（h）温 度时 间（h）温 度19.0112020.05410.6813218.52812.714416.911214.515615.262418.7518011.993621.562048.884823.212286.046023.972404.747224.012642.378423.522880.329622.63300-0.5910821.44312-1.43通过上表可知，混凝土浇筑第288小时温度接近0，计算288小时内混凝土的平均温度。计算结果：冷却时间288h，平均温度14.02。用查曲线法，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，经过288小时的蓄热养护，其强度约为设计强度的35%左右，超过其需要的抗冻临界强度（4MPa）要求，满足冬施要求。故楼板混凝土在两层50mm厚阻燃草帘保温情况下进行养护（低于-10），满足冬施要求。墙柱混凝土在一层50mm厚阻燃草帘保温情况下进行养护，满足冬施要求。