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1、含油废水处理2018姓名：曾楚筠学号：182136461含油废水简介2含油废水产污环节介绍3典型废水处理工艺及案例分析4个人对工业废水处理技术看法目 录CONTENTS01章节 PART含油废水简介含油废水的来源油田采油钻井洗井石油炼制金属冶金皮革、纺织食品餐饮u含油废水来源范围广，产生量大金属工业在钢材制造时，钢锭被热轧或冷轧成所需的形状，来自热轧过程的污水主要含有润滑油和液压油，冷轧产生的洗漆水和冷却水可能含有较高浓度很难分离的乳化油。其次，许多的金属加工过程是以油水乳化液为冷却剂的。含油废水的来源石油工业含油污水是在石油生产、炼制、储存、运输、或在使用这种工业产品中产生的。特别是炼油工业
2、，产生油气与油品的冷凝分离水、油气与油品的洗涤水、反应生成水、炼油设备洗涤排水、地面冲洗水等。食品工业在加工处理肉、鱼和家禽时，油脂类物质主要产生于屠宰、清洗以及副产品加工等过程中。含油废水的性质u油类根据性质区分u油类根据粒径区分1.动物的脂肪和植物油脂,主要是由不同链长的脂肪酸或甘油所形成的甘油酯。2.原油或矿物油的液体成分,原油是碳氧化合物的混合物,即全部是由直链或支链以环状结构所成的碳氢化合物。油类物质难溶于水,漂浮在水面上会阻止空气中的氧向水中溶解，导致水体生物窒息死亡；漂浮油反射了进入水中的阳光，妨碍水生生物的光合作用，从而影响水体的自净化作用，恶化水质；水域附近活动的动物的健康及
3、生存环境受到影响，饮用了含油废水，有可能感染疾病；鸟类体表粘上溢油则后会丧失飞行能力，增加死亡概率；有毒有害物质被鱼类、贝类等吸收，逐渐富集，然后通过食物链危害人体健康；含油废水还会间接污染大气和土壤，影响农作物的生产，破坏自然景观。含油废水的危害我国相关行业规定含油废水的最高允许排放浓度为l0mg/L02章节 PART含油废水产污环节介绍含油废水的产污环节介绍参考文献：浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目环境影响报告书 “一期工程炼油区”生产的含油污水占一期工程炼油区总污水49%含油废水的产污环节介绍含油污水（W5.3.1-3），来自机泵冷却水，含石油类、CODcr，送基地污水
4、处理场厂含油污水系统。常减压装置含油废水的产污环节介绍含油污水（W5.3.3-2），来自机泵冷却水，含石油类、CODcr，送基地污水处理厂含油污水系统。延迟焦化装置含油废水的产污环节介绍本装置产生的含油污水来自机泵冷却、产品分馏塔顶回流罐、石脑油分馏塔顶回流罐、稳定塔顶回流罐，主要污染物为石油类、硫化物、挥发酚、CODcr、SS 和氨氮等,送基地污水处理厂含油污水处理系统。柴油加氢催化装置含油废水的产污环节介绍本装置产生的含油污水为水洗排水、萃取塔顶脱水罐污水、萃取水冷却器污水，主要污染物为烃类、醇类，送基地污水处理厂含油污水处理系统处理。催化轻态油醚化装置03章节 PART典型废水处理工艺及
5、案例分析含油废水典型废水处理工艺参考文献：浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目环境影响报告书 “一期工程炼油区”隔油+气浮除油+A/O生化脱氮+溶气气浮+高级氧化+曝气生物滤池含油废水典型废水处理工艺u物理法 油类物质按照其尺寸从小到大可以分为溶解态油、乳化油、分散油、浮油,其中浮油和分散油可通过重力分离法容易去除。浮油,尺寸100m,占废水中含油量80%左右,以连续相状态浮于水面之上。分散油,尺寸10100m,以小油滴形式悬浮于水中,不稳定,极易转变为悬浮油或乳化油,二者皆可用刮油装置收集去除。依据斯托克斯原理,利用油水密度差或两相密度差的重力分离法去除废水中油类物质,上浮或沉
6、降速度取决于油珠颗粒大小、油与水密度差、流体黏性三个要素,主要设备是隔油池,型式有平流式、平行板式、波纹板式等。优点：该方法具有简单易行、操作方便、高效节能等优点,重力分离法经常用于含油废水一级预处理。缺点：设备占地面积大,耗时长,主要用于去除尺寸大于60m油类物质,对均匀稳定态的溶解油与成乳液状态的乳化油不能去除。1.重力分离法含油废水典型废水处理工艺u物理法 膜分离法是一种物理方法,利用不同直径尺寸膜筛选、截留介质,达到分离目的,广泛用于含油废水处理中。膜种类依据膜孔径大小分为微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析五种形式,依据材料类型大致可以分为纤维素类、聚砜类、聚烯烃类、聚脂类、陶瓷膜等。目
7、前,聚酯类和陶瓷膜应用较广,发展较快。目前,经常利用物理、化学等方法将膜进行改性来提高膜分离的效率。优点：具有操作简单、抗冲击负荷、韧性大、性质稳定、无二次污染等优点。缺点：膜组件价格贵,膜孔容易堵塞,膜通量下降,不耐腐蚀,需要压力循环流动废水,增加动力消耗。单一膜分离技术基本无法达到废水排放标准,需要结合盐析、絮凝等方法组合处理含油废水。2.膜分离法含油废水典型废水处理工艺u物化法 气浮法是通过水中的微小气泡粘附颗粒,形成气浮颗粒上浮至液面,净化污水的一种方法,气浮法依据气泡形成原理分为散气气浮法和溶气气浮法。散气气浮法产生气泡直径大,上升速度快,对水体扰动大,降解效率低于溶气气浮法。气浮法
8、可去除与水密度相近的悬浮油类物质及粒径大于25m,小于100m的分散油,气浮法用于处理含油废水的关键是气泡与悬浮在废水中的油类物质形成共聚体,增大共聚体与废水两相密度差,共聚体上浮于水面,利用刮油装置撇除。因此,经常在气浮之前,需要加入絮凝剂,促进气浮效率。混凝气浮法是目前国内常用的乳化液废水处理工艺,COD去除率达90%以上。优点：设备简单,工程造价较低,运费合理,且除油效果良好,在一定程度上使油的回收率增加,减少了污染。缺点：气浮法对含油煤化工废水存在缺陷,易将该废水中的挥发酚、氨氮等化学物质携带至环境中。1.气浮法含油废水典型废水处理工艺u物化法 吸附法主要是利用固体吸附剂的多孔性、比表
9、面积大的特性吸附污水中污染物,达到回收和去除污染物的效果。目前,广泛应用于含油废水处理技术中的吸附剂有活性炭、聚乙烯、粉煤灰、膨润土、炭石纤维、高吸油树脂等,其中活性炭吸附剂应用最广,其优点是处理效果稳定、出水效果好,缺点是费用昂贵。高吸油树脂是一种新型吸附的高分子材料,其中丙烯脂类吸附产品较多,具有吸油能力强、保油能力强等优点。优点：处理效果好，操作方便。缺点：费用昂贵，需要再生。2.吸附法含油废水典型废水处理工艺u化学法 化学破乳法是目前大量使用的一种破乳法,通过破乳剂破坏油水界面性质、界面膜强度。常用的无机乳化剂有硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁、聚丙烯酰胺等,或其互相组合型,常用有机乳化剂
10、有聚醚型、聚酰胺型、聚丙烯酸型等,为增强絮凝效果,往往2种或几种破乳剂复合使用。近年来,应用最广泛的是以环氧乙烷和环氧丙烷为单体的嵌段聚合物为主体的聚醚型破乳剂,其根本原因是聚醚型破乳效果良好。优点：破乳性强。缺点：药剂用量大，易造成二次污染。1.化学破乳法含油废水典型废水处理工艺u化学法 针对高浓度的含油废水,需要用高级氧化法降解高浓度废水中复杂、难降解的有机物成分。典型技术有超临界水氧化技术、光催化氧化技术和Fenton氧化法等。目前,应用较多的是Fenton法,主要利用Fe2+和H2O2发生反应生成最具活性的羟基自由基OH,它的氧化能力为2.8 V,仅次于氟,能无选择直接氧化废水中有机物
11、。优点：效率高、速度快、占地面积小。缺点：需要化学试剂量多、费用成本较高 2.高级氧化法含油废水典型废水处理工艺u生化法 生化法主要有活性污泥法、膜生物反应法、生物膜法、厌氧处理等。近年来,好氧颗粒污泥因其生物量高、效率高等优点,在废水处理中被广泛的应用,另外,好氧颗粒污泥中的胞外聚合物具有防止含油废水中有毒有害物质危害污泥中的微生物。生物膜法是利用细菌类微生物和原生动物、后生动物等微生物附着生长于填料或者载体上,逐渐的形成膜状的生物泥,当污水流经生物膜时,利用膜上微生物进行好氧、厌氧生物降解,达到污水处理的目的。优点:1、生物膜上的微生物种类多,量大,能够存活世代较长的微生物,食物链长,污泥
12、产量低。2、生物膜法中的污泥易沉降、分离、不出现污泥膨胀问题。3、生物膜法耐冲击负荷率高,容易管理。缺点：生物膜法需要膜组件和填料,基建投资较高,生物膜易脱落,出水浊度较低。含油废水典型废水处理工艺u常用废水处理方法比较含油废水处理案例分析参考文献：A/O+BAF 耦合工艺处理炼化一体化含油污水工程实例污水水质u污水回用工程设计规模为350 t/h，合计8400 t/d。u工程水源为气体净化水、含油污水、初期含油雨水、电脱盐排水、油罐脱水、机泵冷却水、循环水、排污水和生活污水等的混合污水。u处理后出水回用于循环冷却水。A/O+BAF 耦合工艺含油废水处理案例分析STEP1:H池(水解酸化池)H
13、池采用悬浮填料进行强化水解酸化,包含布水管道、集水堰、支架及悬浮填料球(150 mm)等。H池池体采用钢混结构,尺寸为24.0 m16.0 m5.4 m,水力停留时间45 h,有效容积1536 m3。含油废水处理案例分析STEP2:A/O生化池O 池前端生化采用高效载体流化床工艺，后端采用活性污泥法，通过活性污泥法与生物膜工艺的高效组合来提高系统的稳定性和处理效率。AMBBR 停留时间 2324 h。A 池池体采用钢混结构，尺寸为 24.0 m8.0 m5.4 m，有效容积768 m3。MBBR 池尺寸为15.0 m8.0 m6.4 m,有效容积600m3。A池有水下推进器,规格1 500 m
14、m,SS304材质。O池池体采用钢混结构,尺寸为50.0 m8.0 m6.4 m,有效容积2 000 m3,水力停留时间2728h。O池有曝气设施,可提升式曝气设施,含液压提升车以及 9600套曝气器。含油废水处理案例分析STEP3:混凝沉淀池本研究将混合污水预处理出水依靠提升经过H池后与A/O系统的硝化回流液和污泥回流混合(通过生物选择区)进入A/O池处理,出水经二沉池分离污泥后,再进入混凝反应池,经混凝后进入混凝沉淀池进行强化沉淀以去除绝大部分悬浮物质。池内有混凝反应搅拌机,混凝沉淀池刮泥机规格尺寸21.0 m,PAC絮凝剂加药机。絮凝时间为1520 min;池内设34挡搅拌机,搅拌机的线
15、速度为0.20.5 m/s;池内设防止水体短流的设施。含油废水处理案例分析STEP4:过滤催化池混凝沉淀池出水经泵二次提升进入深度处理单元的多介质过滤器,进一步去除水中的部分细小悬浮物,保证臭氧氧化的效率。含油废水处理案例分析STEP5:BAF池BAF处理装置滤料采用火山岩,粒径在25 cm,比表面积13.825.8 m2/g。本研究BAF尺寸33.3 m10.5 m5.5 m,有效容积1398 m3,水力停留时间3h。含油废水处理案例分析含油废水处理案例分析 BAF工艺原理为在滤池中装填一定量粒径较小的粒状滤料,滤料表面生长着生物膜,滤池内部曝气。污水流经时,利用滤料的高比表面积带来的高浓度
16、生物膜的氧化降解能力对污水进行快速净化,此为生物氧化降解过程;同时,因污水流经时,滤料呈压实状态,利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的悬浮物,且保证脱落的生物膜不会随水漂出,此为截留作用。运行一定时间后,因水头损失的增加,需对滤池进行反冲洗,以释放截留的悬浮物以及更新生物膜,此为反冲洗过程。由于其具有良好的性能,应用范围不断扩大,在废水的二级、三级处理中,BAF体现出处理负荷高、出水水质好、占地面积省等特点。含油废水处理案例分析含油废水处理案例分析04章节 PART个人对工业废水处理技术看法污染物成分复杂、差异大。.01难生物降解性和毒性污染物种类多、浓度大。03工业废水
17、工业废水特点02污染物浓度范围宽、波动大。.处理目标多样、水质标准差别大。04工业废水污染防治策略工业废水污染防治策略实施废水的“分类收集和分别处理”工业废水污染防治策略处理模式：不同种类废水混合收集集中处理分类收集分别处理研究开发：重视废水处理单一技术研发同时重视废水处理技术集成与处理工艺优化方法研究水质有机污染评价：重视综合浓度指标同时关注和重视“有机物特征指标”废水排放控制指标：重视常规指标同时关注和重视水质安全和综合生物毒性指标工艺设计理念:“处理工艺”“生产工艺”参考文献：工业废水污染治理途径与技术研究发展需求参考文献1、刘锋平.水解酸化膜生物反应器工艺处理含油废水的可行性研究D.华北电力大学,2012.2、石芳.微生物/化学法处理含油污水实验研究D.东北石油大学,2017.张巍,刘晋,王坤元,等.3、A/O+BAF耦合工艺处理炼化一体化含油污水工程实例J.环境保护与循环经济,2018(1).4、胡洪营,赵文玉,吴乾元.工业废水污染治理途径与技术研究发展需求J.环境科学研究,2010,23(7):861-868.THANK YOU感谢聆听，批评指导2018