《宁夏激光器项目建议书模板范文.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《宁夏激光器项目建议书模板范文.docx(125页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、泓域咨询/宁夏激光器项目建议书宁夏激光器项目建议书xx(集团)有限公司报告说明按照增益介质的不同,激光器可分为固体(含全固态、光纤、混合、半导体)、气体、液体激光器等,狭义的固体激光器一般指全固态激光器。行业产品目前涉及全固态(DPSS)、MOPA光纤(偏振)及固体-光纤混合模式等主流激光器。目前发现可做增益介质的物质有近千种,常见的有掺钕钇铝石榴石(又称YAG)、红宝石、钕玻璃、光纤、二氧化碳等。每类增益介质激光器具有自身的比较优势,应用领域有所侧重,相互间完全替代可能性较小。根据谨慎财务估算,项目总投资37190.45万元,其中:建设投资29680.41万元,占项目总投资的79.81%;建
2、设期利息327.71万元,占项目总投资的0.88%;流动资金7182.33万元,占项目总投资的19.31%。项目正常运营每年营业收入77000.00万元,综合总成本费用62174.11万元,净利润10850.00万元,财务内部收益率22.98%,财务净现值18113.94万元,全部投资回收期5.36年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。该项目的建设符合国家产业政策;同时项目的技术含量较高,其建设是必要的;该项目市场前景较好;该项目外部配套条件齐备,可以满足生产要求;财务分析表明,该项目具有一定盈利能力。综上,该项目建设条件具备,经济效益较好,其建设是可行的。本报
3、告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。目录第一章 项目基本情况9一、 项目名称及项目单位9二、 项目建设地点9三、 可行性研究范围9四、 编制依据和技术原则10五、 建设背景、规模11六、 项目建设进度11七、 环境影响12八、 建设投资估算12九、 项目主要技术经济指标12主要经济指标一览表13十、 主要结论及建议14第二章 项目背景分析16一、 行业技术水平及技术特点16二、 激光器调制技术20三、 激光器产业市场发展情况22四
4、、 营造良好创新生态27五、 全面融入循环体系28第三章 市场预测29一、 激光微加工市场发展情况29二、 未来发展趋势32三、 产业政策37第四章 项目选址方案43一、 项目选址原则43二、 建设区基本情况43三、 培育壮大先进制造业47四、 项目选址综合评价48第五章 产品方案与建设规划49一、 建设规模及主要建设内容49二、 产品规划方案及生产纲领49产品规划方案一览表49第六章 SWOT分析说明51一、 优势分析(S)51二、 劣势分析(W)52三、 机会分析(O)53四、 威胁分析(T)54第七章 法人治理58一、 股东权利及义务58二、 董事60三、 高级管理人员65四、 监事67
5、第八章 组织架构分析70一、 人力资源配置70劳动定员一览表70二、 员工技能培训70第九章 建设进度分析72一、 项目进度安排72项目实施进度计划一览表72二、 项目实施保障措施73第十章 原辅材料供应、成品管理74一、 项目建设期原辅材料供应情况74二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理74第十一章 环境保护方案75一、 环境保护综述75二、 建设期大气环境影响分析75三、 建设期水环境影响分析78四、 建设期固体废弃物环境影响分析78五、 建设期声环境影响分析78六、 环境影响综合评价79第十二章 投资方案分析80一、 投资估算的编制说明80二、 建设投资估算80建设投资估算表82三、
6、建设期利息82建设期利息估算表83四、 流动资金84流动资金估算表84五、 项目总投资85总投资及构成一览表85六、 资金筹措与投资计划86项目投资计划与资金筹措一览表87第十三章 经济效益及财务分析89一、 基本假设及基础参数选取89二、 经济评价财务测算89营业收入、税金及附加和增值税估算表89综合总成本费用估算表91利润及利润分配表93三、 项目盈利能力分析93项目投资现金流量表95四、 财务生存能力分析96五、 偿债能力分析97借款还本付息计划表98六、 经济评价结论98第十四章 项目风险防范分析100一、 项目风险分析100二、 项目风险对策102第十五章 招标方案105一、 项目招
7、标依据105二、 项目招标范围105三、 招标要求105四、 招标组织方式107五、 招标信息发布111第十六章 总结评价说明112第十七章 附表113营业收入、税金及附加和增值税估算表113综合总成本费用估算表113固定资产折旧费估算表114无形资产和其他资产摊销估算表115利润及利润分配表116项目投资现金流量表117借款还本付息计划表118建设投资估算表119建设投资估算表119建设期利息估算表120固定资产投资估算表121流动资金估算表122总投资及构成一览表123项目投资计划与资金筹措一览表124第一章 项目基本情况一、 项目名称及项目单位项目名称:宁夏激光器项目项目单位:xx(集团
8、)有限公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xxx(以最终选址方案为准),占地面积约95.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。三、 可行性研究范围根据项目的特点,报告的研究范围主要包括:1、项目单位及项目概况;2、产业规划及产业政策;3、资源综合利用条件;4、建设用地与厂址方案;5、环境和生态影响分析;6、投资方案分析;7、经济效益和社会效益分析。通过对以上内容的研究,力求提供较准确的资料和数据,对该项目是否可行做出客观、科学的结论,作为投资决策的依据。四、 编制依据和技术原则(一)编制依据1、国家经济和社会发展的长期
9、规划,部门与地区规划,经济建设的指导方针、任务、产业政策、投资政策和技术经济政策以及国家和地方法规等;2、经过批准的项目建议书和在项目建议书批准后签订的意向性协议等;3、当地的拟建厂址的自然、经济、社会等基础资料;4、有关国家、地区和行业的工程技术、经济方面的法令、法规、标准定额资料等;5、由国家颁布的建设项目可行性研究及经济评价的有关规定;6、相关市场调研报告等。(二)技术原则1、立足于本地区产业发展的客观条件,以集约化、产业化、科技化为手段,组织生产建设,提高企业经济效益和社会效益,实现可持续发展的大目标。2、因地制宜、统筹安排、节省投资、加快进度。五、 建设背景、规模(一)项目背景200
10、8年全球金融危机后,全球经济缓慢复苏,美国、中国、德国等主要工业国家推行以精密制造、智能制造为核心的制造产业升级,对工业激光器需求持续增加。StrategiesUnlimited1数据显示,2018年全球各类工业激光器的销售收入持续增长,由2017年的48.55亿美元增至50.58亿美元,2019年预计收入可达51.61亿美元。(二)建设规模及产品方案该项目总占地面积63333.00(折合约95.00亩),预计场区规划总建筑面积92945.06。其中:生产工程62041.50,仓储工程10278.19,行政办公及生活服务设施10049.27,公共工程10576.10。项目建成后,形成年产xx套
11、激光器的生产能力。六、 项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况,xx(集团)有限公司将项目工程的建设周期确定为12个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。七、 环境影响本项目生产过程中产生的“三废”和产生的噪声均可得到有效治理和控制,各种污染物排放均满足国家有关环保标准。因此在设计和建设中认真按“三同时”落实、执行,严格遵守国家关于基本建设项目中有关环境保护的法规、法令,投产后,在生产中加强管理,不会给周围生态环境带来显著影响。八、 建设投资估算(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务
12、估算,项目总投资37190.45万元,其中:建设投资29680.41万元,占项目总投资的79.81%;建设期利息327.71万元,占项目总投资的0.88%;流动资金7182.33万元,占项目总投资的19.31%。(二)建设投资构成本期项目建设投资29680.41万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用24780.61万元,工程建设其他费用4069.76万元,预备费830.04万元。九、 项目主要技术经济指标(一)财务效益分析根据谨慎财务测算,项目达产后每年营业收入77000.00万元,综合总成本费用62174.11万元,纳税总额6969.49万元,净利润10850.00万元
13、,财务内部收益率22.98%,财务净现值18113.94万元,全部投资回收期5.36年。(二)主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积63333.00约95.00亩1.1总建筑面积92945.061.2基底面积35466.481.3投资强度万元/亩286.582总投资万元37190.452.1建设投资万元29680.412.1.1工程费用万元24780.612.1.2其他费用万元4069.762.1.3预备费万元830.042.2建设期利息万元327.712.3流动资金万元7182.333资金筹措万元37190.453.1自筹资金万元23814.333.2银行贷款万
14、元13376.124营业收入万元77000.00正常运营年份5总成本费用万元62174.116利润总额万元14466.667净利润万元10850.008所得税万元3616.669增值税万元2993.6010税金及附加万元359.2311纳税总额万元6969.4912工业增加值万元23753.9813盈亏平衡点万元25768.04产值14回收期年5.3615内部收益率22.98%所得税后16财务净现值万元18113.94所得税后十、 主要结论及建议此项目建设条件良好,可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施,项目投资省、见效快;此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的
15、原则,技术先进,成熟可靠,投产后可保证达到预定的设计目标。第二章 项目背景分析一、 行业技术水平及技术特点作为一种加工手段,激光技术是重要的支撑技术,已经被广泛应用到工业制造、通讯、信息处理、医疗卫生、节能环保、航空航天以及科研等方面的各个领域,它对传统产业的技术改造和新兴产业的发展将起到重大的促进作用,得到了全球各大经济体的高度重视。激光技术和激光产业在国内备受重视,激光行业已被列入“十二五”国家重点支持发展的行业。在制造振兴与产业升级的背景下,我国激光产业经历了超过10年的高速增长,已经具有了一定的规模,但与激光产业发达国家相比仍存在较大差距,尤其是在激光光源与激光高端应用方面。近年来,我
16、国激光器行业快速发展,行业内企业不断推出自主研发的激光器产品参与国际竞争,力图打破由美国相干、美国光谱物理、美国IPG、德国通快等国外企业垄断中国激光器市场的格局。在微加工激光器市场,国内激光器企业在DPSS调Q纳秒激光器、超短脉冲激光器、MOPA纳秒/亚纳秒激光器(偏振光纤输出)等各个细分领域推出了质量优良、价格适中、性能指标与国际先进水平接近的激光器产品,市场占有率稳步上升,但在品牌综合能力上与国际激光行业巨头相比仍存在一定差距。目前全球制造业正处在精细化、智能化、定制化发展的道路上,激光加工精密、柔性、热效应小的特点与制造升级的需求较为契合,使得激光技术成为微加工领域的重要加工技术。激光
17、微加工技术在新能源、信息技术、生物医疗、新材料、消费电子、航空航天等领域的应用日益增多,包括精密切割、钻孔、焊接、表面改性、内部改性、修整清洗、增材制造等工艺。不断增加的微加工应用场景和需求正驱动激光技术的不断革新突破,向更短波长、更窄脉宽、更高功率、更稳定可靠、更长使用寿命的方向发展,以满足激光精细加工与各类应用场景的深度融合。(二)行业特征1、周期性激光广泛应用于产品制造和服务领域,下游行业较广,受单一行业周期性变化影响不显著。随着国家产业结构转型升级不断深入,激光应用领域将更加广泛,行业周期性将被进一步平抑。2、地域性为提高企业市场响应能力,激光器生产地一般靠近激光设备产地。全球激光设备
18、生产企业主要分布于欧洲、北美、中国、日本等国家和地区,我国激光设备生产商则主要位于华中地区、珠三角、长三角和环渤海地区。3、季节性激光器行业的季节性主要受下游客户需求的季节性影响,不同细分市场有不同的行业特征,季节性存在差异,但因为下游应用行业广泛,行业的季节性整体上不明显。一般而言,一季度受春节因素影响,收入占比较低,业绩为全年低点。(三)行业壁垒1、技术壁垒激光器是激光加工产业的核心器件,是高端激光加工装备的“芯片”。激光器系统综合了光学、电子技术、机械设计与制造、自动控制、计算机软件开发与数字图像处理、精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等多学科领域,属于高端光电技术产
19、品,技术壁垒较高。能量密度、单色性、相干性、定向性和稳定性是激光器输出激光的关键指标,调Q技术、锁模技术、CPA技术、MOPA技术等技术直接决定了激光器的质量和稳定性,完全掌握这些技术并系统运用的难度较大。同时,激光器种类较多,应用领域广泛,单一市场规模不大,只有掌握多种激光器生产技术和应用工艺的生产商才具有市场竞争力,进一步抬高了行业进入门槛。因此潜在进入者需要较大规模的资金、设备投入,组建掌握多项技术的人才队伍,并经过较长时间的积累才有可能进入本行业。2、品牌及客户资源壁垒激光器是下游激光装备的关键部件,设备制造商为提高产品市场竞争力,一般会对激光器的性能指标、运行稳定性和售后服务提出较高
20、的要求,良好的品牌形象、产品过往的销售业绩、稳定的运行记录、良好的加工效果和优质的售后服务等都是形成稳定客户资源的前提,而这些条件难以在短期内获得。因此,良好的品牌影响力构成本行业的进入壁垒。随着国内激光行业的快速发展,光束质量好、产品一致性高、质量可靠稳定的激光器和激光设备生产商逐步与下游客户形成了较为稳定的合作关系,新的竞争对手难以轻易对其产生替代效应,无法快速进入客户的产业链,形成较高的客户资源壁垒。3、人才壁垒激光器制造业属于技术密集型和知识密集型行业,对专业人才要求较高。我国培养了一批优秀的激光专业人才,但由于我国激光产业化时间较短,具有产业经验的技术及管理人员,尤其是高端人才仍较为
21、紧缺。将一名初级从业人员培养成为一名资深人员需要较长的时间,较高的人才培养成本提高了本行业的进入门槛。二、 激光器调制技术激光器是应用于微加工领域的有效工具,激光可以会聚于微小的目标区域并实现“冷加工”的效果。在目标区域内激光和材料的相互作用将由多个参数加以控制,诸如波长、脉冲能量和脉冲宽度等,参数组合决定脉冲的峰值能量密度。不同的参数组合可以产生打标、切割、穿孔、退火、淬硬等操作所需的加工条件。为提高脉冲激光器的输出功率,增加能量密度,控制热效应,行业研发了多种调制技术,主要包括调Q技术、锁模技术、可调谐技术、啁啾脉冲放大技术(又称CPA技术)及主振荡功率放大技术(又称MOPA技术)等,具体
22、情况如下:调Q技术的工作原理是在工作物质的粒子数反转状态形成后并不使其产生激光振荡,待粒子数积累到足够高的程度后,突然瞬时打开开关,从而可在较短的时间内形成十分强的激光振荡和高功率、窄脉宽脉冲激光输出;锁模技术是指共振腔内不同纵向模式间存在确定相位差,由此获得一系列在时间上等间隔的激光超短脉冲序列,配合特殊的快速光开关技术,可进一步从脉冲序列中选出单一的超短激光脉冲;可调谐技术是指在一定范围内连续可控输出波长。目前,激光晶体(固体激光器的增益介质)已经达到了上百种,如蓝宝石、YAG晶体等。固体激光器倍频技术最为成熟,光波段实现了紫外到红外的全覆盖,为激光波长可调谐奠定了坚实基础;CPA技术是指
23、用展宽器将飞秒脉冲在时域上展宽,成为几百皮秒或纳秒量级的长脉冲,经多级放大充分提取增益介质中的储能后,再用具有相反色散的脉宽压缩器将长脉冲压缩至接近其初始的脉宽值;MOPA技术是将具有高光束质量的种子信号光和泵浦光,通过一定的方式耦合进双包层光纤进行放大,从而实现对种子光源的高功率放大。激光器的MOPA结构是解决超快激光兼具高峰值功率和高光束质量的最优方式。用于微加工领域的激光器选择取决于诸多因素,其中包括材料属性、加工形状、所需精度等,为了满足微细加工日益严苛的精度要求,短波长、窄脉宽、高功率将成为应用于微加工领域激光技术的主要发展趋势。(二)激光加工特点及微加工应用激光加工是激光技术的工业
24、应用,将一定功率的激光聚焦于被加工物体上,使激光与物体相互作用,加热、熔化或气化被加工物质,达到加工目的。激光加工是一种典型的无接触式加工,与其他加工方式相比具有后续工艺少、可控性好、易于集成、加工效率高、材料损耗小、环境污染低、高柔性、高质量等显著优点。近年来,激光加工不断替代传统加工方式,以激光器为基础的激光工业发展迅速,目前已被广泛应用于工业制造、通讯、信息处理、军事及教育科研等领域,形成了遍布全球的产业链条,产业分工的成熟度和深入程度不断提升。随着未来应用产品向超精超微方向发展,激光在微加工领域的应用将越来越广泛。三、 激光器产业市场发展情况1、全球激光器市场概述激光技术自问世以来,6
25、0多年间取得了飞跃的发展,其应用几乎涵盖所有工业领域,除轻工业、汽车、航空航天、动力及能源行业外,正逐步向精细、微细加工领域拓展,有力推动了电子制造、集成电路、通讯、机械、医疗、牙科、美容仪器设备及新兴应用的发展。除了应用领域的不断扩张,激光技术在各领域的应用范围也逐渐由宏观加工应用覆盖到更细微的工艺环节。随着全球激光应用市场的稳定增长及我国制造业转型升级的巨大需求,激光器产业将面临着前所未有的发展机遇。从市场规模来看,根据2020中国激光产业发展报告,近年来,由于全球激光器市场规模不断扩大,技术创新日趋活跃,全球激光器销售额从2013年的89.7亿美元增长至2019年的147.3亿美元,复合
26、增长率为8.62%。在飞机、汽车等制造业对激光加工需求不断增长等因素的影响下,预计2020年全球激光器收入将继续以约10%的速度增长。此外,在通信与光存储、医疗美容、仪器及传感器等方面,激光器产品也在逐渐渗透。从激光产业全球分布来看,美国、欧洲的激光产业发展代表了世界激光产业的较高水平,涌现出了美国IPG、德国通快、美国相干、美国光谱物理等全球知名激光企业,在汽车、电子、航空航天、机械、钢铁等领域基本完成了对各工艺环节的应用渗透,为全球工业发展创新注入了技术活力。以中国为代表的新兴市场正经历产业转型升级,激光技术作为现代高端工艺加工技术,在产业转型升级过程中将扮演重要角色,得到了政府的大力支持
27、。新兴市场需求的爆发将成为未来几年激光市场增长的重要动力。2、全球工业激光器市场现状工业加工制造是激光技术最大的应用领域。随着激光技术不断发展,激光加工优势更加明显,应用领域更加广泛,拓展了激光技术的市场空间。近年来,中国政府大力推进以精密制造技术、智能制造技术为特点的先进制造业,对工业激光器及激光设备产生巨大需求,成为全球激光产业市场的主要增长点。2008年全球金融危机后,全球经济缓慢复苏,美国、中国、德国等主要工业国家推行以精密制造、智能制造为核心的制造产业升级,对工业激光器需求持续增加。StrategiesUnlimited1数据显示,2018年全球各类工业激光器的销售收入持续增长,由2
28、017年的48.55亿美元增至50.58亿美元,2019年预计收入可达51.61亿美元。由于各类激光器各具优点,在工业应用中分别侧重于不同领域,且下游应用市场需求情况差异较大,其市场规模存在一定差异。得益于光纤激光器的快速增长及固体激光器在微加工领域的优异表现,全球工业激光器市场近年来保持持续增长态势。从全球范围看,光纤激光器发展备受瞩目,金属切割和焊接的宏观加工是目前激光器的主要应用,光纤激光器因加工效率高、稳定性强、能耗低等优点迅速在宏观加工领域替代了传统加工设备。在固体紫外激光器的带动下,固体激光器近年来取得令人瞩目的成绩。目前工业紫外激光器一般指纳秒级的输出紫外光的脉冲固体激光器,具有
29、效率高、重频高、性能可靠、体积小、光束质量好以及功率稳定等特点,主要应用于电子产品打标、电器外壳标记、食品药品生产日期的标记、消费电子微加工等领域。另外深紫外/极深紫外固体激光器在一些精密加工领域,如手机金属外壳的切割、焊接,PCB/FPCB板切割与分板,陶瓷打孔划片,玻璃、蓝宝石、晶圆切割和细微打孔等领域具有不可替代的作用。未来微加工应用在工业和生活消费领域的持续增加也会带动固体纳秒激光器及超快激光器市场规模的不断增长。材料加工是工业激光器的主要应用领域,汽车、航空航天、能源、电子和通信(智能手机)等行业材料加工应用持续推动工业激光器销售额的强劲增长。StrategiesUnlimited数
30、据显示,2017年材料加工市场激光器销售收入约为43.2亿美元,在三大主要应用类别(大功率加工、微加工、打标雕刻)中,微加工应用占据了材料加工市场总额的32%。目前,国内光纤激光器市场份额高于固体激光器,主要原因是光纤激光器主要用于大功率宏观加工,市场需求与国内制造业发展阶段吻合;固体激光器主要用于微加工,微加工市场虽处于快速发展阶段,但目前市场容量小于宏观加工市场容量,但高精度制造的需求比如可穿戴设备、半导体芯片、医学医疗、新能源等推动市场快速发展,是国家重点鼓励的发展方向。(二)我国激光器产业发展现状1、我国激光器产业发展概述鉴于激光产业的重要战略地位,我国政府一直高度重视激光技术的研发。
31、1961年我国自主研制出了第一台激光器,标志着中国在激光理论领域迈入世界先进行列,但由于当时国家经济发展较为滞后,激光技术在当时并未得到充分的应用。当前我国已成为全球制造业第一大国,国内市场对激光技术产品的需求日益旺盛。随着德国通快、美国相干、美国IPG、美国光谱物理等国际激光企业纷纷进入国内市场,我国工业激光市场也进入快速发展期,国内激光理论研究成果开始得到应用,以华工科技、大族激光为代表的本土激光装备生产企业将我国激光产业带入了一个新的高度,激光产业链配套逐渐发展成熟,在激光晶体、光学器件等领域已经具备较强的实力,激光器作为激光产业的关键部件得到了长足发展。2、我国激光器市场发展现状201
32、0年以来,得益于激光加工应用市场的不断拓展,我国激光产业也逐渐驶入高速发展期。2018年中国激光设备市场规模达到605亿元,同比增长22.22%,2011年至2018年复合增速达26.45%。根据2019年中国激光产业发展报告预计,2019年中国激光设备市场规模将超过700亿元,增速继续保持20%以上。激光器作为激光设备的核心光学部件,下游设备市场规模的高速增长也带动激光器市场需求不断上升。根据基业常青经济研究院预计,2018年我国激光器(含激光放大器)的总体市场规模可达234亿元,2015年至2018年间市场复合增速为20.42%。在国家产业政策的推动下,我国工业制造步入转型升级时代。激光技
33、术作为现代高端制造技术,为我国制造业升级提供了技术支持,是提升我国制造业竞争力的重要手段,国家高度重视激光产业的发展。精密加工技术和设备被列为优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007年度)中优先发展的18项先进制造之一,成为“国家优先发展的高新技术产业化重点领域”。在我国制造产业发展纲领文件中国制造2025中,明确提出围绕重点行业转型升级和新一代信息技术、智能制造、增材制造(3D打印)等领域创新发展的重大共性需求,形成一批制造业创新中心,重点开展行业基础和共性关键技术研发、成果产业化、人才培训等工作。稳定的需求增长及良好的政策环境,都表明我国激光产业具备广阔的市场发展前景。四、 营造良好创
34、新生态深入推进科技体制改革,形成创新活力充分迸发、创新源泉充分涌流的创新生态。加快科研管理改革,进一步转变政府科技管理职能,从科研管理向创新服务转变,扩大高校、科研院所科研管理和用人自主权,实行“揭榜挂帅”等制度,优化科技奖励项目。推进投入体制创新,建立健全政府投入为主、社会多渠道投入的稳定投入机制,扩大自治区自然科学基金规模。设立自治区创投基金,引进天使投资、风投机构,推动金融机构加大科技型企业信贷支持。营造科技创新氛围,加强知识产权保护,完善技术交易服务体系,培育技术交易市场。弘扬科学精神和工匠精神,加强学风建设,倡导宽容失败的创新文化,加强科普工作,营造崇尚创新的价值导向和社会氛围。五、
35、 全面融入循环体系发挥宁夏比较优势,在国内大循环和国内国际双循环中找准定位,从生产、分配、流通、消费各环节多点发力,积极参与新发展格局,增强供需的平衡性、灵活性、适应性。主动融入国内大循环,强化市场主体在供给平衡中的核心地位,注重发挥现代金融的枢纽作用、现代物流的载体作用,推动区内产业链、供应链、创新链、价值链与全国大市场全方位对接、深层次融合,加快延链补链建链强链,优化供给结构,改善供给质量,提升供给体系对国内需求的适配性。着眼融入全国统一大市场,加快清理阻碍要素资源和商品服务自由流动的政策做法、体制机制和隐性规则,构建现代化流通体系,降低交易成本、提高循环效率。主动参与国内国际双循环,突出
36、培育开放型经济主体、营造开放型经济环境两个重点,优化国内国际市场布局、商品结构、贸易方式,推进同线同标同质,推动内需和外需、进口和出口、引进外资和对外投资协调发展,实现快进快出、优进优出,用好国内国际两个市场两种资源。第三章 市场预测一、 激光微加工市场发展情况1、激光技术成为微加工领域的重要工具激光微加工一般是指加工尺寸在微米级别的工艺过程。目前全球制造业正处在向精密化、集成化、智能化发展的道路上,微加工技术正成为精密制造的主流技术趋势,并成为世界各国的重要研究课题。在材料表面或者三维空间实现微米、亚微米乃至纳米量级精度的结构、纹理、微孔等加工并尽可能地消除热效应影响,既是全球制造升级的要求
37、,更是发展趋势。随着全球加工行业精细化程度的不断提升及我国制造业转型升级,激光加工已经成为替代传统加工工具的重要技术手段之一,激光加工凭借其加工精度高、热效应低等优势将成为微加工领域的主要加工工具。以皮秒、飞秒为代表的超快激光器和紫外、深紫外波长的固体激光器具有超快超精、高聚焦能力、“冷加工”的特点,能有效解决微加工过程中所面临的技术难题,在微加工领域应用越来越广泛。根据StrategiesUnlimited数据,2017年全球材料加工市场激光器销售收入约为43.2亿美元,在大功率加工(宏观加工)、微加工和打标雕刻三大主要应用类别中,微加工应用占据了约32%的市场份额。根据2016年工业激光器
38、市场总结及展望预测数据,2015年至2017年用于微加工的工业激光器的销售收入复合增长率约为20.46%。假设微加工激光器销售收入按照该增长率保持稳定增长,2019年全球微加工激光器的销售收入将达到约20亿美元。2、紫外激光器销量增长明显,成为激光微加工的主力机型紫外光的波长较短,在加工时与被加工物体的接触面相对较小,有利于减小热效应影响区,能够有效提升加工精度,用于静态动态标识、3D打印、切割钻孔、脆性材料加工等多个领域。根据2019年中国激光产业发展报告数据,国产紫外激光器的出货量从2014年的2,300台增长至2018年的15,000台,预计2020年出货量有望达到20,000台,增速较
39、高。在2018年15,000台出货量中,纳秒紫外激光器约占八成,是目前激光微加工领域的主力产品。3、超快激光器应用领域不断拓展,将成为激光微加工领域新的增长点超快激光器正经历蓬勃发展的阶段,下游应用领域不断拓展,并凭借其作用时间短和峰值功率强的特点在消费电子、生物医疗、航空航天、新能源等众多领域得到了应用。根据MordorIntelligence预测,2018年全球超快激光市场容量约为33.7亿美元,到2024年将达到128.2亿美元,其中以中国为代表的亚洲市场将成为超快激光器的主要增长区域。根据2019年中国激光产业发展报告,2017年我国超快激光器市场容量约为13.5亿元,预计2020年将
40、超过50亿元。(二)固体激光器与光纤激光器在微加工领域的比较激光加工凭借其高效率、低能耗、高柔性等特点,已经在许多应用领域里对传统加工方式进行替代,给全球制造业带来了革命性的转变。随着激光器在工业领域渗透进程的不断推进,未来各类激光器的分工将更为明确并出现以下发展趋势:连续光纤激光器向超高功率方向发展。更高输出功率将成为连续光纤激光器发展的主要研究方向,输出功率将从百瓦级、千瓦级向万瓦级发展;脉冲光纤激光器向高平均功率、高峰值功率方向发展;固体激光器向短波长、短脉宽、高功率、大脉冲能量、高光束质量方向发展,并将被更加广泛的应用于激光精密加工领域。综上所述,作为激光加工技术的核心器件,激光器在宏
41、观加工领域将主要以连续激光为主,并往更高功率方向发展;在微加工领域脉冲激光则更具优势,并往短波长(紫外、深紫外)和短脉宽(皮秒、飞秒)方向发展,即向更高脉冲能量和光束质量方向发展。与其他激光器种类相比,固体激光器(含超快激光器)在微加工领域拥有技术优势,主要表现主要为:高峰值功率。脉冲激光可产生高瞬时峰值功率。光纤激光器使用的光纤芯径较小,能够承受的峰值功率较低。固体激光器的增益介质为激光晶体,相比光纤能够承受更高的峰值功率,从而可以覆盖更多的微加工应用场景。例如飞秒激光的瞬间功率可达百万亿瓦级别,对于传统光纤激光技术,如何解决高峰值功率产生的光纤损伤及非线性效应是技术难题;高聚焦能力。固体激
42、光可以产生高光束质量的短波长激光,在半导体芯片等工业和科学研究领域为高精度和超高精度应用提供了可能;高加工精度。固体激光器能够通过倍频晶体在谐振腔内将红外光转换为绿光、紫外光及深紫外光等短波长激光并对外输出。更短波长是微加工激光器的发展趋势,其产生热效应较低,能量利用效率高,从而能够有效提升加工精度。二、 未来发展趋势全球制造业呈现出精细化、智能化、定制化的发展趋势,主要工业发达国家大力发展精度达到微米、纳米级的微加工技术;应用于微加工领域的激光技术是发展高端精密制造的关键支撑技术之一,激光器是激光加工装备的核心部件,激光器技术水平成为影响激光加工装备的技术水平的关键因素;微加工激光器将保持向
43、更短波长、更窄脉宽、更高功率方向发展的趋势。随着微加工应用场景的不断扩展,以紫外、深紫外为代表的短波长激光器和以皮秒、飞秒为代表的超短脉冲激光器市场容量将持续增加。传统DPSS调Q纳秒激光技术在往更短波长、更高功率方向发展的同时,追求材料和器件的多样化,以提高激光器的光光转换效率,改善光束质量,压缩脉冲宽度,提高可靠性和延长工作寿命,同时通过使用不同的增益介质改变激光的输出特性,以满足客户在不同应用场景的需求。超快激光器将凭借其窄脉宽、超精超微“冷加工”的特点,在精细微加工领域获得更多应用,规模化市场应用的步伐将会加快。在向高功率、高光束质量发展的同时解决短波长、高可靠性的技术难点,实现皮秒、
44、飞秒级超快激光器在紫外、深紫外和更短波段的高功率输出,成为行业内的重要技术挑战。脉冲光纤激光器将向高平均功率和高峰值功率发展,连续光纤激光器将向超高功率方向发展。为了拓展微加工应用场景,传统光纤激光器生产商需要解决光纤激光器难以实现非线性转化的技术难题,偏振输出的固体-光纤混合激光器为未来光纤激光技术在微加工应用场景中的主流发展方向之一。此外,定制化为发展趋势之一。将激光光源和精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等技术的有效融合是推动微加工应用发展的关键,将成为众多行业的支撑技术之一。由于技术进步、技术保密和个性化生产的需要,更多客户将选择定制产品方式推动生产智能化进程。(二
45、)影响还有发展的主要因素1、有利因素(1)产业政策扶持当前,部分主要发达国家和经济实体均制定了国家级激光产业发展计划,对光子学和激光给予了全方位支持,如美国2012年发布的“光学和光子学:美国不可或缺的关键技术”报告,对未来一段时间内激光科技的发展做出判断和预测,并给出具体发展的建议;德国制定了三个激光技术发展五年计划,对德国激光产业发展起到指导性作用;此外英国的“阿维尔计划”、日本的“激光五年计划”、俄罗斯“重大创新平台计划”等均从国家层面对激光科技做了战略部署。高端制造是我国制造业的薄弱环节,尤其在精密加工领域,与世界先进水平存在一定差距。为加快产业结构调整,提升我国制造业竞争力,国家出台
46、了中国制造2025、“十三五”国家科技创新规划、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划、中长期科学和技术发展规划纲要(20062020年)等多项政策,从国家战略层面加大对精密制造、智能制造等领域的扶持力度。激光技术是支撑微纳制造技术升级的基础工具和有效手段,将受益于我国制造业转型升级带来的巨大市场需求。此外,科技部等五部委于2020年1月联合制定加强“从0到1”基础研究工作方案,提出面向国家重大需求,对关键核心技术中的重大科学问题给予长期支持,对包括3D打印和激光制造在内的重大领域给予重点支持,推动关键核心技术突破。(2)下游激光应用领域进一步扩大激光加工技术作为现代制造业的先进技术之一,具有传统加工方式所不具有的高精密、高效率、低能耗、低成本等优点,在加工材料的材质、形状、尺寸和加工环境等方面有较大的自由度,能较好地解决不同材料的加工、成型和精炼等技术问题。随着激光器技术和激光微加工应用技术不断发展,激光加工技术能够在更多领域替代传统机械加工。目前,以德国、美国、日本为代表的发达国家在电子、汽车、机械、航空、钢铁等行业已经基本完成了激光加工技术对传统技术的替代。我国激光应用虽然发展较快,但渗透率仍然相