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1、检验基本知识培训检验基本知识培训2023/1/5检验基本知识培训有限公司有限公司一一一一.名词解释名词解释名词解释名词解释n n产品：过程的结果。产品：过程的结果。n n过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。n n质量：一组固有特性满足要求的程度。质量：一组固有特性满足要求的程度。n n检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。n n质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、
2、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。技术性检查活动。2检验基本知识培训有限公司有限公司（续）名词解释（续）名词解释n n合格：满足要求。合格：满足要求。n n不合格：未满足要求。不合格：未满足要求。n n缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。n n返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。n n返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措
3、施。n n让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。3检验基本知识培训有限公司有限公司二二.质量检验的主要功能质量检验的主要功能1.鉴别功能2.“把关”功能3.预防功能4.报告功能4检验基本知识培训有限公司有限公司三三.质量检验的步骤质量检验的步骤1.检验的准备2.获取检测的样品3.测量和试验4.记录5.比较和判定6.确认和处置5检验基本知识培训有限公司有限公司检验检验进厂检验进厂检验IQC过程检验过程检验QC最终检验最终检验（出厂检验）（出厂检验）QA四四.检验构成检验构成6检验基本知识培训有限公司有限公司五五.【IQCIQC检验员职责】检验
4、员职责】检验员职责】检验员职责】n n依据进料检验规范、图纸、鉴样对公司外购物料、依据进料检验规范、图纸、鉴样对公司外购物料、依据进料检验规范、图纸、鉴样对公司外购物料、依据进料检验规范、图纸、鉴样对公司外购物料、外加工物料、顾客提供物料、机加制造部及相关外加工物料、顾客提供物料、机加制造部及相关外加工物料、顾客提供物料、机加制造部及相关外加工物料、顾客提供物料、机加制造部及相关部门加工的零部件进行检验、记录和状态标识，部门加工的零部件进行检验、记录和状态标识，部门加工的零部件进行检验、记录和状态标识，部门加工的零部件进行检验、记录和状态标识，检验结果记录于检验结果记录于检验结果记录于检验结果
5、记录于ERPERP系统。具体流程参见进料系统。具体流程参见进料系统。具体流程参见进料系统。具体流程参见进料检验控制规程。检验控制规程。检验控制规程。检验控制规程。n n依据负责人对不合格品的处理意见改换状态标识，依据负责人对不合格品的处理意见改换状态标识，依据负责人对不合格品的处理意见改换状态标识，依据负责人对不合格品的处理意见改换状态标识，并对资材部选分或加工后物料重新检验、记录、并对资材部选分或加工后物料重新检验、记录、并对资材部选分或加工后物料重新检验、记录、并对资材部选分或加工后物料重新检验、记录、更换状态标识。处理过程不得超过半个工作日。更换状态标识。处理过程不得超过半个工作日。更换
6、状态标识。处理过程不得超过半个工作日。更换状态标识。处理过程不得超过半个工作日。7检验基本知识培训有限公司有限公司（续）【（续）【IQC检验员职责】检验员职责】n n根据当月进料检验报告进行初步汇总，并归档、根据当月进料检验报告进行初步汇总，并归档、根据当月进料检验报告进行初步汇总，并归档、根据当月进料检验报告进行初步汇总，并归档、保管进料检验报告。保管进料检验报告。保管进料检验报告。保管进料检验报告。n n对各制造部的退料、废品、资材部的报废物料进对各制造部的退料、废品、资材部的报废物料进对各制造部的退料、废品、资材部的报废物料进对各制造部的退料、废品、资材部的报废物料进行确认。行确认。行确
7、认。行确认。n n对资材部超期物料进行复核、状态标识、记录并对资材部超期物料进行复核、状态标识、记录并对资材部超期物料进行复核、状态标识、记录并对资材部超期物料进行复核、状态标识、记录并保管超期物料复检申请单。保管超期物料复检申请单。保管超期物料复检申请单。保管超期物料复检申请单。n n按物料验证控制规程对物料进行验证并保管按物料验证控制规程对物料进行验证并保管按物料验证控制规程对物料进行验证并保管按物料验证控制规程对物料进行验证并保管“供方物料验证记录供方物料验证记录供方物料验证记录供方物料验证记录”。n n按进料检验控制规程填写、保管按进料检验控制规程填写、保管按进料检验控制规程填写、保管
8、按进料检验控制规程填写、保管“不良品追踪不良品追踪不良品追踪不良品追踪通知单通知单通知单通知单”并监督落实情况。并监督落实情况。并监督落实情况。并监督落实情况。8检验基本知识培训有限公司有限公司六六.【QC检验员职责】检验员职责】n n负责对生产过程的巡检。监督检查操作工人按作负责对生产过程的巡检。监督检查操作工人按作负责对生产过程的巡检。监督检查操作工人按作负责对生产过程的巡检。监督检查操作工人按作业指导书操作，发现问题及时纠正。业指导书操作，发现问题及时纠正。业指导书操作，发现问题及时纠正。业指导书操作，发现问题及时纠正。n n负责依照检验规范要求对成品、半成品进行检验负责依照检验规范要求
9、对成品、半成品进行检验负责依照检验规范要求对成品、半成品进行检验负责依照检验规范要求对成品、半成品进行检验或抽验。或抽验。或抽验。或抽验。n n负责如实填写负责如实填写负责如实填写负责如实填写“检验记录检验记录检验记录检验记录”，严格区分合格品与不，严格区分合格品与不，严格区分合格品与不，严格区分合格品与不合格品，并做好合格品，并做好合格品，并做好合格品，并做好“标识标识标识标识”。n n负责严格按仪器操作规程使用和维护测量仪器、负责严格按仪器操作规程使用和维护测量仪器、负责严格按仪器操作规程使用和维护测量仪器、负责严格按仪器操作规程使用和维护测量仪器、测量工具。测量工具。测量工具。测量工具。
10、9检验基本知识培训有限公司有限公司（续）【（续）【QC检验员职责】检验员职责】n n对巡检、检验中发现的重大问题（或潜在的重大对巡检、检验中发现的重大问题（或潜在的重大对巡检、检验中发现的重大问题（或潜在的重大对巡检、检验中发现的重大问题（或潜在的重大问题）及时填写问题）及时填写问题）及时填写问题）及时填写“质量问题追踪单质量问题追踪单质量问题追踪单质量问题追踪单”向工艺员反映。向工艺员反映。向工艺员反映。向工艺员反映。n n负责检验记录的汇总、上报、保存、归档，以便负责检验记录的汇总、上报、保存、归档，以便负责检验记录的汇总、上报、保存、归档，以便负责检验记录的汇总、上报、保存、归档，以便随
11、时查阅。随时查阅。随时查阅。随时查阅。n n负责及时、准确完成检验工作，全力配合班组及负责及时、准确完成检验工作，全力配合班组及负责及时、准确完成检验工作，全力配合班组及负责及时、准确完成检验工作，全力配合班组及时完成生产任务。时完成生产任务。时完成生产任务。时完成生产任务。10检验基本知识培训有限公司有限公司七七.【QA检验员职责】检验员职责】n n依据检验规范对最终产品进行检验、记录依据检验规范对最终产品进行检验、记录依据检验规范对最终产品进行检验、记录依据检验规范对最终产品进行检验、记录和标识，检验结果记录于和标识，检验结果记录于和标识，检验结果记录于和标识，检验结果记录于ERPERP系
12、统。具体系统。具体系统。具体系统。具体参见最终检验控制规程。参见最终检验控制规程。参见最终检验控制规程。参见最终检验控制规程。n n对过程检验予以指导、监督。对过程检验予以指导、监督。对过程检验予以指导、监督。对过程检验予以指导、监督。n n对出厂（入库）检验报告进行初步统计。对出厂（入库）检验报告进行初步统计。对出厂（入库）检验报告进行初步统计。对出厂（入库）检验报告进行初步统计。n n对市场部的超期产品进行复检，并记录在对市场部的超期产品进行复检，并记录在对市场部的超期产品进行复检，并记录在对市场部的超期产品进行复检，并记录在产品复检单中。产品复检单中。产品复检单中。产品复检单中。11检验
13、基本知识培训有限公司有限公司八八.不同类别的产品质量检验不同类别的产品质量检验n n机械产品的质量检验机械产品的质量检验机械产品的质量检验机械产品的质量检验 1 1）零件金属材料的化学成分）零件金属材料的化学成分）零件金属材料的化学成分）零件金属材料的化学成分 2 2）金属材料的显微组织）金属材料的显微组织）金属材料的显微组织）金属材料的显微组织 3 3）主要结构尺寸、位置工差及表面粗糙度）主要结构尺寸、位置工差及表面粗糙度）主要结构尺寸、位置工差及表面粗糙度）主要结构尺寸、位置工差及表面粗糙度 4 4）材料的机械力学性能）材料的机械力学性能）材料的机械力学性能）材料的机械力学性能 5 5）运
14、动部件的灵活性）运动部件的灵活性）运动部件的灵活性）运动部件的灵活性 6 6）配合部件的互换性）配合部件的互换性）配合部件的互换性）配合部件的互换性 等等等等等等等等12检验基本知识培训有限公司有限公司（续）（续）不同类别的产品质量检验不同类别的产品质量检验n n电工、电子产品的质量检验电工、电子产品的质量检验电工、电子产品的质量检验电工、电子产品的质量检验 1 1）电气绝缘强度）电气绝缘强度）电气绝缘强度）电气绝缘强度 2 2）电压、电流、功率、频率、温升等）电压、电流、功率、频率、温升等）电压、电流、功率、频率、温升等）电压、电流、功率、频率、温升等 3 3）工作性能）工作性能）工作性能）
15、工作性能 4 4）电磁兼容性）电磁兼容性）电磁兼容性）电磁兼容性 5 5）工作环境条件）工作环境条件）工作环境条件）工作环境条件 等等等等等等等等13检验基本知识培训有限公司有限公司（续）（续）不同类别的产品质量检验不同类别的产品质量检验n n流程性材料的质量检验流程性材料的质量检验流程性材料的质量检验流程性材料的质量检验 1 1）外观：色泽、形态）外观：色泽、形态）外观：色泽、形态）外观：色泽、形态 2 2）物理性能：密度、熔点、燃点、电传导性能）物理性能：密度、熔点、燃点、电传导性能）物理性能：密度、熔点、燃点、电传导性能）物理性能：密度、熔点、燃点、电传导性能 3 3）化学性能：耐腐蚀性
16、、抗氧化性）化学性能：耐腐蚀性、抗氧化性）化学性能：耐腐蚀性、抗氧化性）化学性能：耐腐蚀性、抗氧化性 4 4）力学性能：强度、弹性、硬度）力学性能：强度、弹性、硬度）力学性能：强度、弹性、硬度）力学性能：强度、弹性、硬度 等等等等等等等等14检验基本知识培训有限公司有限公司（续）（续）不同类别的产品质量检验不同类别的产品质量检验n n软件的质量检验软件的质量检验软件的质量检验软件的质量检验 15检验基本知识培训有限公司有限公司九九.检验的依据主要有检验的依据主要有n n相应的法律、法规相应的法律、法规相应的法律、法规相应的法律、法规n n相应的国标、行标、企标、标准化资料相应的国标、行标、企标
17、、标准化资料相应的国标、行标、企标、标准化资料相应的国标、行标、企标、标准化资料n n图纸、作业指导书、检验要求图纸、作业指导书、检验要求图纸、作业指导书、检验要求图纸、作业指导书、检验要求n n检验规范、工艺文件检验规范、工艺文件检验规范、工艺文件检验规范、工艺文件n n样品、样件样品、样件样品、样件样品、样件n n等等等等等等等等 16检验基本知识培训有限公司有限公司十十.检测操作和记录注意事项检测操作和记录注意事项n n检测人员按照规定的检测程序和检验规程进行检检测人员按照规定的检测程序和检验规程进行检检测人员按照规定的检测程序和检验规程进行检检测人员按照规定的检测程序和检验规程进行检验
18、操作。验操作。验操作。验操作。n n做好检测原始记录。当检测由一人读数一人记录做好检测原始记录。当检测由一人读数一人记录做好检测原始记录。当检测由一人读数一人记录做好检测原始记录。当检测由一人读数一人记录时，记录人员要复念一遍所记的数字，以免数字时，记录人员要复念一遍所记的数字，以免数字时，记录人员要复念一遍所记的数字，以免数字时，记录人员要复念一遍所记的数字，以免数字传递发生差错。传递发生差错。传递发生差错。传递发生差错。n n在检测中，出现靠近合格界限的边缘数据时，须在检测中，出现靠近合格界限的边缘数据时，须在检测中，出现靠近合格界限的边缘数据时，须在检测中，出现靠近合格界限的边缘数据时，
19、须进行必要的重复检测，以验证检测的准确性。进行必要的重复检测，以验证检测的准确性。进行必要的重复检测，以验证检测的准确性。进行必要的重复检测，以验证检测的准确性。n n检测结束，应对仪器设备的技术状态和环境技术检测结束，应对仪器设备的技术状态和环境技术检测结束，应对仪器设备的技术状态和环境技术检测结束，应对仪器设备的技术状态和环境技术条件进行检查，看其是否处于正常状态。如果出条件进行检查，看其是否处于正常状态。如果出条件进行检查，看其是否处于正常状态。如果出条件进行检查，看其是否处于正常状态。如果出现异常，应查明原因，并对检测结果的可靠性进现异常，应查明原因，并对检测结果的可靠性进现异常，应查
20、明原因，并对检测结果的可靠性进现异常，应查明原因，并对检测结果的可靠性进行验证。行验证。行验证。行验证。17检验基本知识培训有限公司有限公司十一十一.检测出现异常情况的处理检测出现异常情况的处理n n检测数据发生散布异常时，应查明原因，纠正后，检测数据发生散布异常时，应查明原因，纠正后，检测数据发生散布异常时，应查明原因，纠正后，检测数据发生散布异常时，应查明原因，纠正后，方可继续检测。方可继续检测。方可继续检测。方可继续检测。n n因外界干扰（如停电等）影响检测结果时，检测因外界干扰（如停电等）影响检测结果时，检测因外界干扰（如停电等）影响检测结果时，检测因外界干扰（如停电等）影响检测结果时
21、，检测人员应中止检测、待排除干扰后，重新检测，原人员应中止检测、待排除干扰后，重新检测，原人员应中止检测、待排除干扰后，重新检测，原人员应中止检测、待排除干扰后，重新检测，原检测数据失效，并记录干扰情况。检测数据失效，并记录干扰情况。检测数据失效，并记录干扰情况。检测数据失效，并记录干扰情况。n n因仪器设备出现故障而中断检测时，原检测数据因仪器设备出现故障而中断检测时，原检测数据因仪器设备出现故障而中断检测时，原检测数据因仪器设备出现故障而中断检测时，原检测数据失效。故障排除后，经校准合格，方可重新检测。失效。故障排除后，经校准合格，方可重新检测。失效。故障排除后，经校准合格，方可重新检测。
22、失效。故障排除后，经校准合格，方可重新检测。n n在检测过程中，发现样件损坏、变质，无法得出在检测过程中，发现样件损坏、变质，无法得出在检测过程中，发现样件损坏、变质，无法得出在检测过程中，发现样件损坏、变质，无法得出正确的检测数据时检测失效，应改用备用样品或正确的检测数据时检测失效，应改用备用样品或正确的检测数据时检测失效，应改用备用样品或正确的检测数据时检测失效，应改用备用样品或者重新抽取样品重新进行检测。者重新抽取样品重新进行检测。者重新抽取样品重新进行检测。者重新抽取样品重新进行检测。18检验基本知识培训有限公司有限公司十二十二.GB2828-2003计数抽样检验程计数抽样检验程序序n
23、 n本程序中的相关要素本程序中的相关要素本程序中的相关要素本程序中的相关要素 一般检验水平一般检验水平一般检验水平一般检验水平 1.1.检验水检验水检验水检验水 平的分类平的分类平的分类平的分类 S-1 S-1 特殊检验水平特殊检验水平特殊检验水平特殊检验水平 S-2 S-2 n n S-3 S-3n n S-4 S-419检验基本知识培训有限公司有限公司十二十二.GB2828-2003计数抽样检计数抽样检验程序验程序n n本程序中的相关要素本程序中的相关要素本程序中的相关要素本程序中的相关要素 正常检验正常检验正常检验正常检验 2.2.检验严检验严检验严检验严 加严检验加严检验加严检验加严检
24、验格度分类格度分类格度分类格度分类 放宽检验放宽检验放宽检验放宽检验 20检验基本知识培训有限公司有限公司十二十二.GB2828-2003计数抽样检计数抽样检验程序验程序n n本程序中的相关要素本程序中的相关要素本程序中的相关要素本程序中的相关要素 一次抽样一次抽样一次抽样一次抽样 3.3.检验方检验方检验方检验方 二次抽样二次抽样二次抽样二次抽样案类型案类型案类型案类型 五次抽样五次抽样五次抽样五次抽样 21检验基本知识培训有限公司有限公司十二十二.GB2828-2003计数抽样检计数抽样检验程序验程序n n本程序中的相关要素本程序中的相关要素本程序中的相关要素本程序中的相关要素 4.4.抽
25、样方案的检索抽样方案的检索抽样方案的检索抽样方案的检索 批量、检验水平批量、检验水平批量、检验水平批量、检验水平 样本量字码样本量字码样本量字码样本量字码 样本量字码样本量字码样本量字码样本量字码 、接收质量水平接收质量水平接收质量水平接收质量水平 抽样方案抽样方案抽样方案抽样方案 根据相应的抽样表根据相应的抽样表根据相应的抽样表根据相应的抽样表 22检验基本知识培训有限公司有限公司十二十二.GB2828-2003计数抽样检计数抽样检验程序验程序n n本程序中的相关要素本程序中的相关要素本程序中的相关要素本程序中的相关要素 4.4.抽样表的使用抽样表的使用抽样表的使用抽样表的使用 例例例例1
26、1：N=2000N=2000，AQL=1.5AQL=1.5，规定采用检验水平，规定采用检验水平，规定采用检验水平，规定采用检验水平，给出一次正常抽样方案，给出一次正常抽样方案，给出一次正常抽样方案，给出一次正常抽样方案 例例例例2 2：N=500N=500，AQL=250AQL=250，规定采用检验水平，规定采用检验水平，规定采用检验水平，规定采用检验水平，给出一次正常抽样方案给出一次正常抽样方案给出一次正常抽样方案给出一次正常抽样方案 23检验基本知识培训有限公司有限公司十十二二.GB2828-2003计数抽样检验计数抽样检验程序程序n n本程序中的相关要素本程序中的相关要素本程序中的相关要
27、素本程序中的相关要素 4.4.抽样表的使用抽样表的使用抽样表的使用抽样表的使用 例例例例1 1答案：答案：答案：答案：n=125n=125，Ac=5Ac=5，Re=6Re=6 一次正常抽样方案为（一次正常抽样方案为（一次正常抽样方案为（一次正常抽样方案为（125125，5 5）例例例例2 2答案：答案：答案：答案：n=13n=13，Ac=44Ac=44，Re=45Re=45 一次正常抽样方案为（一次正常抽样方案为（一次正常抽样方案为（一次正常抽样方案为（1313，4444）同行原则同行原则同行原则同行原则24检验基本知识培训有限公司有限公司十三十三.巡检的相关要求巡检的相关要求n n1.1.目
28、的：目的：目的：目的：对生产过程中的特殊过程、关键工序等实行监督对生产过程中的特殊过程、关键工序等实行监督对生产过程中的特殊过程、关键工序等实行监督对生产过程中的特殊过程、关键工序等实行监督检查，确保工艺要求的有效执行，保证产品符合检查，确保工艺要求的有效执行，保证产品符合检查，确保工艺要求的有效执行，保证产品符合检查，确保工艺要求的有效执行，保证产品符合质量要求。质量要求。质量要求。质量要求。n n2.2.适用范围：适用范围：适用范围：适用范围：本办法适用于生产过程中的特殊过程、关键工序、本办法适用于生产过程中的特殊过程、关键工序、本办法适用于生产过程中的特殊过程、关键工序、本办法适用于生产
29、过程中的特殊过程、关键工序、工艺执行、产品标识等工作的监督检查。工艺执行、产品标识等工作的监督检查。工艺执行、产品标识等工作的监督检查。工艺执行、产品标识等工作的监督检查。25检验基本知识培训有限公司有限公司十三十三.巡检的相关要求巡检的相关要求n n3 3 职责：职责：职责：职责：3.1 QC 3.1 QC员负责该部门各班组的巡检工作，监督并员负责该部门各班组的巡检工作，监督并员负责该部门各班组的巡检工作，监督并员负责该部门各班组的巡检工作，监督并指导操作人按作业指导书、机加工工艺、操作指导操作人按作业指导书、机加工工艺、操作指导操作人按作业指导书、机加工工艺、操作指导操作人按作业指导书、机
30、加工工艺、操作规程的要求等进行操作，实施质量控制。规程的要求等进行操作，实施质量控制。规程的要求等进行操作，实施质量控制。规程的要求等进行操作，实施质量控制。3.2 3.2技术质量部负责监督并指导生产过程的巡检工技术质量部负责监督并指导生产过程的巡检工技术质量部负责监督并指导生产过程的巡检工技术质量部负责监督并指导生产过程的巡检工 作。作。作。作。26检验基本知识培训有限公司有限公司十三十三.巡检的相关要求巡检的相关要求n n4 4 巡检的主要内容：巡检的主要内容：巡检的主要内容：巡检的主要内容：A.A.研究所的工艺流程中规定的特殊过程、关键工序和质研究所的工艺流程中规定的特殊过程、关键工序和
31、质研究所的工艺流程中规定的特殊过程、关键工序和质研究所的工艺流程中规定的特殊过程、关键工序和质量控制点；量控制点；量控制点；量控制点；B.B.按工艺文件的执行情况（即按作业指导书、机加工工按工艺文件的执行情况（即按作业指导书、机加工工按工艺文件的执行情况（即按作业指导书、机加工工按工艺文件的执行情况（即按作业指导书、机加工工艺及仪器、设备的操作规程的要求执行情况）；艺及仪器、设备的操作规程的要求执行情况）；艺及仪器、设备的操作规程的要求执行情况）；艺及仪器、设备的操作规程的要求执行情况）；C.C.产品状态的标识（即合格品、不合格品、待验品、返产品状态的标识（即合格品、不合格品、待验品、返产品状
32、态的标识（即合格品、不合格品、待验品、返产品状态的标识（即合格品、不合格品、待验品、返修品等的即时状态标识）；修品等的即时状态标识）；修品等的即时状态标识）；修品等的即时状态标识）；D.D.不合格品控制（包括不合格品的标识、放置、记录等）不合格品控制（包括不合格品的标识、放置、记录等）不合格品控制（包括不合格品的标识、放置、记录等）不合格品控制（包括不合格品的标识、放置、记录等）；E.E.仪器、设备是否符合质量控制的要求。（包括是否在仪器、设备是否符合质量控制的要求。（包括是否在仪器、设备是否符合质量控制的要求。（包括是否在仪器、设备是否符合质量控制的要求。（包括是否在校准状态、操作是否符合操
33、作规程）校准状态、操作是否符合操作规程）校准状态、操作是否符合操作规程）校准状态、操作是否符合操作规程）27检验基本知识培训有限公司有限公司十三十三.巡检的相关要求巡检的相关要求5 5 巡检过程的要求：巡检过程的要求：巡检过程的要求：巡检过程的要求：n n每天，巡检人员必须对本文第每天，巡检人员必须对本文第每天，巡检人员必须对本文第每天，巡检人员必须对本文第4.24.2条规定的巡条规定的巡条规定的巡条规定的巡检内容至少巡检一次，并针对巡检结果机及问检内容至少巡检一次，并针对巡检结果机及问检内容至少巡检一次，并针对巡检结果机及问检内容至少巡检一次，并针对巡检结果机及问题在题在题在题在“巡检记录巡
34、检记录巡检记录巡检记录”上做记录。上做记录。上做记录。上做记录。n n巡检过程中若发现有违反工艺、作业指导书等巡检过程中若发现有违反工艺、作业指导书等巡检过程中若发现有违反工艺、作业指导书等巡检过程中若发现有违反工艺、作业指导书等的操作，巡检员要立刻纠正操作人的做法并通的操作，巡检员要立刻纠正操作人的做法并通的操作，巡检员要立刻纠正操作人的做法并通的操作，巡检员要立刻纠正操作人的做法并通知其班（组）长或该部门经理。知其班（组）长或该部门经理。知其班（组）长或该部门经理。知其班（组）长或该部门经理。n n当时不能解决，或有可能导致质量问题的错误当时不能解决，或有可能导致质量问题的错误当时不能解决
35、，或有可能导致质量问题的错误当时不能解决，或有可能导致质量问题的错误操作，巡检人员应立刻通知工艺人员和部门经操作，巡检人员应立刻通知工艺人员和部门经操作，巡检人员应立刻通知工艺人员和部门经操作，巡检人员应立刻通知工艺人员和部门经理，必要时要求班组停产并通知总工，同时制理，必要时要求班组停产并通知总工，同时制理，必要时要求班组停产并通知总工，同时制理，必要时要求班组停产并通知总工，同时制定相应的纠正和预防措施。定相应的纠正和预防措施。定相应的纠正和预防措施。定相应的纠正和预防措施。28检验基本知识培训有限公司有限公司十三十三.巡检的相关要求巡检的相关要求5 5 续续续续n n对于出现问题的过程、
36、工序，巡检员应清晰对于出现问题的过程、工序，巡检员应清晰对于出现问题的过程、工序，巡检员应清晰对于出现问题的过程、工序，巡检员应清晰准确的给出记录，对有问题的内容将作为下准确的给出记录，对有问题的内容将作为下准确的给出记录，对有问题的内容将作为下准确的给出记录，对有问题的内容将作为下一次巡检的重点。一次巡检的重点。一次巡检的重点。一次巡检的重点。n n巡检记录主要记录生产过程中的问题及问题巡检记录主要记录生产过程中的问题及问题巡检记录主要记录生产过程中的问题及问题巡检记录主要记录生产过程中的问题及问题的处置情况。的处置情况。的处置情况。的处置情况。n n每月月底，巡检员针对在生产班组或部门巡每
37、月月底，巡检员针对在生产班组或部门巡每月月底，巡检员针对在生产班组或部门巡每月月底，巡检员针对在生产班组或部门巡检中发现的问题形成报告，报至技术质量部。检中发现的问题形成报告，报至技术质量部。检中发现的问题形成报告，报至技术质量部。检中发现的问题形成报告，报至技术质量部。技术质量部将定期召开相关问题的质量分析技术质量部将定期召开相关问题的质量分析技术质量部将定期召开相关问题的质量分析技术质量部将定期召开相关问题的质量分析会。会。会。会。n n工厂各制造部针对各个班组存在的情况组织工厂各制造部针对各个班组存在的情况组织工厂各制造部针对各个班组存在的情况组织工厂各制造部针对各个班组存在的情况组织培
38、训，并制定相应的纠正和预防措施。培训，并制定相应的纠正和预防措施。培训，并制定相应的纠正和预防措施。培训，并制定相应的纠正和预防措施。29检验基本知识培训有限公司有限公司十四十四.检验状态控制检验状态控制 1.1.目的：目的：目的：目的：通过明确产品（含零部件）在各阶段的检验状态，通过明确产品（含零部件）在各阶段的检验状态，通过明确产品（含零部件）在各阶段的检验状态，通过明确产品（含零部件）在各阶段的检验状态，并实施有效控制，确保未经检验合格的产品不流并实施有效控制，确保未经检验合格的产品不流并实施有效控制，确保未经检验合格的产品不流并实施有效控制，确保未经检验合格的产品不流入下一过程。入下一
39、过程。入下一过程。入下一过程。2.2.范围：范围：范围：范围：本规程适用于全部产品（含零部件）在各阶段的本规程适用于全部产品（含零部件）在各阶段的本规程适用于全部产品（含零部件）在各阶段的本规程适用于全部产品（含零部件）在各阶段的检验状态的标识与控制。检验状态的标识与控制。检验状态的标识与控制。检验状态的标识与控制。30检验基本知识培训有限公司有限公司（续）（续）检验状态控制检验状态控制 3.3.职责：职责：职责：职责：3.1 3.1 技术质量部负责制定本规程，并负责组织进技术质量部负责制定本规程，并负责组织进技术质量部负责制定本规程，并负责组织进技术质量部负责制定本规程，并负责组织进厂物料检
40、验、产品最终检验的检验状态的实施。厂物料检验、产品最终检验的检验状态的实施。厂物料检验、产品最终检验的检验状态的实施。厂物料检验、产品最终检验的检验状态的实施。3.2 3.2 工厂各制造部负责生产过程检验状态、组件、工厂各制造部负责生产过程检验状态、组件、工厂各制造部负责生产过程检验状态、组件、工厂各制造部负责生产过程检验状态、组件、零部件、成品的检验状态具体实施。零部件、成品的检验状态具体实施。零部件、成品的检验状态具体实施。零部件、成品的检验状态具体实施。3.33.3资材部负责检验状态的传递。资材部负责检验状态的传递。资材部负责检验状态的传递。资材部负责检验状态的传递。31检验基本知识培训
41、有限公司有限公司（续）（续）检验状态控制检验状态控制 4.进检状态的标识进检状态的标识 未做任何状态标识的产品视为待验品。未做任何状态标识的产品视为待验品。未做任何状态标识的产品视为待验品。未做任何状态标识的产品视为待验品。a a 绿色标贴，表示经进检判为合格或允收的物料。绿色标贴，表示经进检判为合格或允收的物料。绿色标贴，表示经进检判为合格或允收的物料。绿色标贴，表示经进检判为合格或允收的物料。b b 黄色标贴，表示经进检判为特采的物料。黄色标贴，表示经进检判为特采的物料。黄色标贴，表示经进检判为特采的物料。黄色标贴，表示经进检判为特采的物料。c c 红色标贴，表示经进检判为不合格拒收的物料
42、。红色标贴，表示经进检判为不合格拒收的物料。红色标贴，表示经进检判为不合格拒收的物料。红色标贴，表示经进检判为不合格拒收的物料。32检验基本知识培训（续）（续）检验状态控制检验状态控制 4.进检状态的标识图样进检状态的标识图样 有限公司有限公司33检验基本知识培训（续）（续）检验状态控制检验状态控制 附：物料状态的标识图样附：物料状态的标识图样 有限公司有限公司34检验基本知识培训有限公司有限公司（续）（续）检验状态控制检验状态控制 5.过程检验状态的标识过程检验状态的标识 a a 以悬挂合格标牌、标贴或码放合格品区，表示经以悬挂合格标牌、标贴或码放合格品区，表示经以悬挂合格标牌、标贴或码放合
43、格品区，表示经以悬挂合格标牌、标贴或码放合格品区，表示经检验合格、放行的组件、零部件、成品。检验合格、放行的组件、零部件、成品。检验合格、放行的组件、零部件、成品。检验合格、放行的组件、零部件、成品。b b以悬挂不合格标牌、标贴或码放不合格品区，表以悬挂不合格标牌、标贴或码放不合格品区，表以悬挂不合格标牌、标贴或码放不合格品区，表以悬挂不合格标牌、标贴或码放不合格品区，表示经检验不合格的组件、零部件、成品。示经检验不合格的组件、零部件、成品。示经检验不合格的组件、零部件、成品。示经检验不合格的组件、零部件、成品。c c 必要时，需借助于不同颜色、编号的标贴区分不必要时，需借助于不同颜色、编号的
44、标贴区分不必要时，需借助于不同颜色、编号的标贴区分不必要时，需借助于不同颜色、编号的标贴区分不合格的不同内容：合格的不同内容：合格的不同内容：合格的不同内容：1)1)黄色标贴，表示经黄色标贴，表示经黄色标贴，表示经黄色标贴，表示经QCQC检验不合格但可修理的组检验不合格但可修理的组检验不合格但可修理的组检验不合格但可修理的组件、零部件、成品。件、零部件、成品。件、零部件、成品。件、零部件、成品。2)2)红色标贴，表示经红色标贴，表示经红色标贴，表示经红色标贴，表示经QCQC检验不合格须退库或报废检验不合格须退库或报废检验不合格须退库或报废检验不合格须退库或报废的零部件、组件或成品。的零部件、组
45、件或成品。的零部件、组件或成品。的零部件、组件或成品。35检验基本知识培训有限公司有限公司（续）（续）检验状态控制检验状态控制 (续续续续)过程检验状态的标识过程检验状态的标识过程检验状态的标识过程检验状态的标识 d d 当不合格品或零部件缺陷是明显的，不须借助当不合格品或零部件缺陷是明显的，不须借助当不合格品或零部件缺陷是明显的，不须借助当不合格品或零部件缺陷是明显的，不须借助于其它手段（如测量）可判断的，将不良标识贴于其它手段（如测量）可判断的，将不良标识贴于其它手段（如测量）可判断的，将不良标识贴于其它手段（如测量）可判断的，将不良标识贴在缺陷部位或零部件上。在缺陷部位或零部件上。在缺陷
46、部位或零部件上。在缺陷部位或零部件上。e e当不合格品或零部件缺陷不是明显的，必须借助当不合格品或零部件缺陷不是明显的，必须借助当不合格品或零部件缺陷不是明显的，必须借助当不合格品或零部件缺陷不是明显的，必须借助于其它手段（如测量）判断的，工厂各制造部可于其它手段（如测量）判断的，工厂各制造部可于其它手段（如测量）判断的，工厂各制造部可于其它手段（如测量）判断的，工厂各制造部可对典型缺陷进行编号，形成文件，要求对典型缺陷进行编号，形成文件，要求对典型缺陷进行编号，形成文件，要求对典型缺陷进行编号，形成文件，要求QCQC人员在人员在人员在人员在不合格产品或包装上不仅要贴对应的检验状态标不合格产品
47、或包装上不仅要贴对应的检验状态标不合格产品或包装上不仅要贴对应的检验状态标不合格产品或包装上不仅要贴对应的检验状态标识，还要同时写上对应缺陷编号。也可将不合格识，还要同时写上对应缺陷编号。也可将不合格识，还要同时写上对应缺陷编号。也可将不合格识，还要同时写上对应缺陷编号。也可将不合格情况分类存放，在其存放器具上标明缺陷内容。情况分类存放，在其存放器具上标明缺陷内容。情况分类存放，在其存放器具上标明缺陷内容。情况分类存放，在其存放器具上标明缺陷内容。36检验基本知识培训有限公司有限公司（续）（续）检验状态控制检验状态控制 (续续)过程检验状态的标识图样过程检验状态的标识图样 37检验基本知识培训
48、有限公司有限公司（续）（续）检验状态控制检验状态控制 6.6.最终检验状态的标识最终检验状态的标识最终检验状态的标识最终检验状态的标识 a a以在以在以在以在“产成品判定条产成品判定条产成品判定条产成品判定条”上加盖上加盖上加盖上加盖QAQA人员检验的合格人员检验的合格人员检验的合格人员检验的合格章表示该批产品经章表示该批产品经章表示该批产品经章表示该批产品经QAQA人员检验合格。人员检验合格。人员检验合格。人员检验合格。b b以在以在以在以在“产成品判定条产成品判定条产成品判定条产成品判定条”上加盖重检章表示该批产品上加盖重检章表示该批产品上加盖重检章表示该批产品上加盖重检章表示该批产品经经
49、经经QA QA 人员检验不合格。人员检验不合格。人员检验不合格。人员检验不合格。38检验基本知识培训有限公司有限公司（续）（续）检验状态控制检验状态控制 6.6.最终检验状态的标识图例最终检验状态的标识图例最终检验状态的标识图例最终检验状态的标识图例 39检验基本知识培训有限公司有限公司（续）（续）检验状态控制检验状态控制 7.7.进检检验状态标识的控制进检检验状态标识的控制进检检验状态标识的控制进检检验状态标识的控制 1 1）技术质量部）技术质量部）技术质量部）技术质量部IQCIQC人员按进料检验控制规程人员按进料检验控制规程人员按进料检验控制规程人员按进料检验控制规程对其进行检验。对其进行
50、检验。对其进行检验。对其进行检验。2 2）被）被）被）被IQCIQC人员判定为合格品的要在每箱人员判定为合格品的要在每箱人员判定为合格品的要在每箱人员判定为合格品的要在每箱 （或其（或其（或其（或其独立包装）上贴上独立包装）上贴上独立包装）上贴上独立包装）上贴上“绿色标贴绿色标贴绿色标贴绿色标贴”，注明进检日期，注明进检日期，注明进检日期，注明进检日期，并通知仓管员或相关制造部办理入库手续。并通知仓管员或相关制造部办理入库手续。并通知仓管员或相关制造部办理入库手续。并通知仓管员或相关制造部办理入库手续。3 3）被判为不合格的物料）被判为不合格的物料）被判为不合格的物料）被判为不合格的物料,由由