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1、11030工作面上顺槽拆卸综掘机技术措施根据井下实际情况需要，由我队将11030工作面上顺槽EBZ-160型综掘机进行拆卸上井。为确保综掘机拆卸、运输过程中的施工顺利进行，特编制本技术措施。一、准备工作1、提前在井下准备好5吨的完好倒链4个、1吨的完好倒链2个、6钢丝绳绳套8根、大锤、撬杠、棉纱、袋子等工具。2、根据起吊大件设备的需要，设计好起吊锚杆的位置及数量开始打设起吊锚索。起吊锚索规格为：21.68250mm，每根锚杆用CK2360、Z2360型树脂锚固剂各两根进行锚固，锚固长度2400mm，锚固力不小于200kN。二、分解、运输顺序分解顺序运输顺序组件名称117各类盖板22截割升降油缸
2、31截割部48截割回转油缸511第一运输机前溜槽612 第一运输机后溜槽75 铲板升降油缸83 主铲板94侧铲板1014电控箱1113 操作台1216 泵站1315油箱149后支撑升降油缸1510后支撑部166行走部177本体部注：上表中分解顺序与运输顺序不同，在运输时要按运输顺序依次进行，以便保证机器组装。三、拆卸地点及运输路线拆卸地点为11030工作面上顺槽通尺1580m处。运输路线：11030工作面上顺槽11030工作面上顺槽通道11050工作面下顺槽I盘区辅助运输大巷（东段）辅运煤门辅运斜巷辅运石门副井底地面。四、技术要求1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工序必
3、须合理，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头、油管等部位必须用棉纱包扎，严防损坏。2、打设好的起吊锚索不能满足起吊需要时，起吊锚索必须按要求重新打设。3、拆除施工时，使用倒链、尖枪等工具，人工拆装，使用倒链起吊设备时，严格按起重作业要求进行施工。4、装好的重车与无极绳绞车的梭车连接必须采用专用连接器，行车前，跟车工必须检查车辆的连接情况，确保连接可靠。5、抬、运、放置大件设备时，操作人员要协调配合好，动作统一，防止抬、运、放的施工过程中挤压手脚事故的发生。6、用大锤敲打轴销时，首先检查大锤的锤头牢靠情况，保证在完好状态下使用，操作大锤时，前方不得有人。7、将综掘机各个部件按照运输顺序采用倒链拖至离
4、11030工作面上顺槽距轨道500mm的位置，无极绳绞车将平板车牵引至离综掘机部件最近的位置，并将平板车用卡轨器固定牢固，然后用倒链起吊至平板车上且用3钢丝绳及配套绳卡绑扎牢固。8、每根吊挂钢丝绳的绳头至少用三个绳卡固定，绳卡锁紧卡牢。9、对运输路线进行检查，清理距道距离近的材料、设备等，保证道轨两旁有不小于500mm的安全间隙。检查运输路线上道轨质量，对已破坏的轨道按照平、直、齐的要求进行处理，检查运输路线上所有安全设施并进行处理，确保安全设施灵活、可靠。11030工作面上顺槽拆卸综掘机安全措施根据井下实际情况需要，由我队将11030工作面上顺的EBZ-160型综掘机进行拆卸上井。为确保综掘
5、机拆卸、运输过程中的施工顺利进行，特编制本安全措施。一、一般规定1、班前会，施工人员认真听取工作安排和安全注意事项。跟班队长全面负责，所有参加人员要听从负责人统一指挥，认真组织，合理分工。施工负责人要指定专人在现场检查和监督。2、每班开工前及施工中，班组长必须经常对工作地点进行检查，发现危岩悬矸及时安排有经验的工人进行敲帮问顶。敲帮问顶时要一人监护，一人操作，事先清理好退路，操作人员用长柄工具，由外向里认真检查作业范围内巷道围岩、支护情况，捣掉危岩悬矸。找完帮、顶确认安全后方可进行其它工作。3、施工期间设专人警戒，严禁非施工人员靠近。施工过程中，施工负责人指定的安全监护人监视全过程工作，要做好
6、自保互保工作，发现异常问题及时处理，问题不排除不施工。4、距施工地点20m内必须安设不少于施工地点作业人数的压风自救装置，呼吸器供气量范围3055L/min，必须保证连续正常供风。距压风自救装置20m范围内必须安设供水施救装置。5、当班跟班队长为当班安全的第一责任人，必须合理分工，现场指挥，抓好现场安全管理，只有确保安全无误后方可安排生产。二、准备部分1、井下拆卸、运输前准备(1)正确使用各种运输保险设施。(2)提前考虑准备好组装综掘机的各类工器具，防止遗忘影响工作。机修工携带随机专用工具及润滑油等。(3)全面检查所携带的工具、物品，尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。2、拆卸前检查起吊
7、专用锚索是否符合要求。三、分解、起吊、运输部分1、使用起吊设备，严格遵守操作规程，刹车用9.3mm的完好钢丝绳，使用绳卡卡牢，装车不能超高、超重。2、分解工作必须派专人负责，参与施工人员需听从指挥、安排，按照分解顺序进行装车。3、采用倒链起吊及下落设备时，钩头必须拴牢，倒链要完好，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的倒链，施工人员的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。4、起吊作业严禁中途停止，人员严禁脱岗和擅自行动。被吊物应捆绑稳固，找好起吊重心以防倾倒。需停止作业时，必须先将物件落下放稳。起吊钢丝绳与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防损坏设备。5、起吊时，施工人员应站在与手链轮同一平面内，拉
8、动时用力要均匀缓和，不要用力过猛造成手链轮跳动或卡环，如发现拉不动，必须立即停止起吊进行检查。吊起重物100200mm时，应暂停作业，全方位检查，确定无问题后方可恢复作业。6、拆除掘进机时，任何人不得站在皮带架上，参与人员要协调一致，齐心协力。拆卸大架时，先将大架固定牢靠后方可将螺丝松掉。7、拆卸电机等悬空部件时，先用倒链将部件固定，待拆开后松倒链、落地。拆卸悬空部件，不得站在部件重力摆动的范围，不得将身体的任何部位置于部件下方。每个部件拆除后，随时装车，装车时注意找好部件的重心，确保装车平稳，并固定牢靠。8、用大锤敲打设备轴销时，首先检查大锤的锤头牢固情况，保证在完好状态下使用，操作大锤时，
9、前方不得有人。9、全面检查所携带的工具、物品，尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。10、抬、运、放置大件物料时，操作人员要协调配合好，动作统一，防止抬、运、放的施工过程中挤压手脚事故的发生。装、卸车前，必须将矿车双向用阻车器固定牢靠，并在车轮下方打上木锲。11、设备运输过程中，人员必须躲开绳道、设备可能下滑和弹跳的区域进行作业及指挥，严禁在设备下滑和弹跳区域站立或行走。12、掘进机配件装车后与无极绳绞车的梭车连接必须采用专用连接器，行车前，跟车工必须检查车辆的连接情况，确保连接可靠。所有设备严禁超重搭载运输。13、在拆卸油管时，必须保证液压系统无余压，并把拆卸的所有油管接头用纱布包裹好。
10、四、车辆掉道复轨措施1、处理掉道开始前，现场负责人应通知无极绳绞车司机点动倒车，消除牵引车钢丝绳张力，确认无误后，方可开始复轨。2、复轨施工人员要站在安全间隙较宽一侧，严禁站在车辆前后的轨道上，以防车辆因张力突然释放而前后运动，撞伤施工人员。3、处理车辆掉道前，必须事先在掉道地点两端安全地点设警戒线，禁止其他人员进入和通过事故地点。4、处理掉道前，必须先检查掉道车辆是否处于稳定状态，不稳定时必须先支垫稳定后方可再处理车辆掉道。5、车辆掉道后要及时停车，根据巷道高低、宽度、掉道程度等确定上道方法（撬棍撬、千斤顶、倒链吊）。6、进行车辆复轨作业时，应查看车辆是否完好，如矿车轴架、下平销是否齐全完好
11、，是否掉轮，防止复轨作业时伤人。7、处理车辆掉道前，应准备好所用工具（撬棍、千斤顶、倒链）和材料（道木、短道、木楔），并清理干净影响和妨碍上道的障碍物。8、升、降、移动掉道车前，操作人员应选好安全地点和退路，其他人员必须躲离2m距离以外。9、复轨时，应先用千斤顶（撬棍、倒链等）慢慢升起掉道车，用道木、短道等垫稳、垫实后，再第二次升起、移动，依次类推；下落时，先用千斤顶升起后取出支垫物，再缓缓下落，依次类推；反复几次直至车辆复位，严禁超载升、降移动。10、处理掉道时,严禁掉道车辆两端同时复道，两轮掉道时,掉道车辆的非复道端必须用硬质木料垫实、掩牢,用工具将车辆抬高后,用木料随起随垫,待车轮缘与轨
12、道边复合时,抽出垫木后放下车体。11、严禁施工人员用手推、背顶、肩扛等身体直接接触的方法处理掉道车辆。12、复轨时，严禁将手、脚及及身体任何部位伸入掉道车辆下方。在可能滑动、移动的方向提前用木柱打掩定位，或采取其他可靠的防车辆歪斜的措施，以防意外事故发生。13、严禁用无极绳绞车强行牵引车辆复轨。14、无极绳绞车梭车在平巷掉道时，可以摘下安全绳，将串车中没有掉道的车辆推离梭车，打好阻车器后再对梭车进行复轨。当出现梭车、牵引车辆一起掉道时，要做好防滑措施，串车打上阻车器，复轨顺序由上到下进行执行。五、避灾路线避灾方案：头脑清醒，想清路线，听从指挥，做好自救互救工作，有序撤退，并及时向值班人员和调度室汇报。避灾时采取撤离优先、避险就近的原则选择避灾路线。施工地点发生水灾时，避灾路线如下：施工地点11030工作面上顺槽I盘区辅助运输大巷（东段）辅运煤门辅运斜巷辅运石门副井底地面。若发生火、瓦斯灾害时，避灾路线为：11030工作面上顺槽11030工作面切眼11030工作面下顺槽I盘区辅助运输大巷（东段）辅运煤门辅运斜巷辅运石门副井底升井。若无法撤离时，施工人员依据自己所在位置，进入11030工作面上顺槽通尺640m的临时避难硐室内避灾，解决吸氧、喝水、饮食、通信等问题，以便等待地面救援。若调度电话与井上联系不上，则使用人员定位卡上的紧急求救按钮发出求救信号，等待救援。