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1、采煤区工作过程标准(按区编写)说明：1、采煤方法：走向长壁区内后退式采煤法，综合机械化，一次采全高；2、回采工艺：采煤机割煤运输机运煤移架支护顶板。3、割煤方式及运行顺序：工作面采用端部斜切进刀双向割煤。其工序如下：采煤机端部斜切进刀后推移运输机尾（头），然后反刀割端部三角煤后，反向向另一端正常割煤。采煤机到达工作面另一端割透煤壁后，反向斜切进刀后推移运输机头（尾），然后反刀割端部三角煤后，反向向另一端正常割煤。采煤机型号为MG400/920-QWD型电牵引采煤机，液压支架型号：ZY6000-18.5/38 ，刮板运输机选用SGZ800/2400型铸焊封底式刮板运输机，桥式转载机一部，其型号为
2、SZZ-800/250型，机巷胶带式运输机型号为STJ-100/63/2110，顶板管理方法:采用全部垮落法管理顶板。序号主要工序平行工序作业标准标准工时一、班前会（15分钟）二、作业前准备（30分钟）三、现场施工（450分钟）1现场交接班各组领取施工工具1、准时进入交接班地点，了解现场基本情况，排查当班隐患；2、按标准验收上班施工规格质量；3、清点各类施工用具、材料；4、检查机电设备完好情况。20分钟2安全检查对工作面施工环境、安全设施、机电设备进行安全确认。10分钟3上下端头准备机风巷超前支护端头支护采用HDJA-3600型长铰接顶梁（一梁三柱）交错迈步前移。10分钟4割煤采煤机端部斜切进
3、刀后推移运输机尾头，然后反刀割端部三角煤后，反向向另一端正常割煤。90分钟/刀（正常情况4刀，360分钟）5推移运输机推移运输机应滞后采煤机12m以上的距离，推移时应确保溜子水平弯曲度不超过3，弯曲段长度不小于15m。6移架采煤机正常割煤的情况下，滞后采煤机后滚筒不小于15m进行移架。下行割煤时采用自上而下分组分段追机移架，即移架人员追到采煤机后，开始自下而上移架，移至上方已完成移架移溜段时，再自上而下推溜下行至追机移架处，移架工继续追机自下而上移架，如此往复施工。上行割煤时自下而上追机移架，移架下方及时自下而上推溜。7上下端头回柱上下两巷回柱严禁滞后工作面端头支架的掩梁，上下端头严禁出现单梁
4、单柱现象20分钟8清理按质量标准化整理、清扫工作面，两巷30分钟四、交接班（20分钟）五、升井（38分钟）六、班后会（10分钟）合计用时：563分钟1、采煤一区3个班队作业流程及工作标准采煤工作面回采流程标准任务名称节点任务标准时限安全要点领取工具、发放工具B2、C2、D2、E2、F2A3领取工作中所需工具，工具经检查完好、可靠工具房内工具齐全、完好，发放工具帐目清楚，损坏工具已修好30分钟工作区顶板支护完好，通风良好，环境清洁发送开车信号B4送话清晰，报警响亮，确认信号，点动开机，试运转正常，正常开机；控制屏幕显示运行正常，无异常情况；10分钟工作地点无隐患、有防范措施、确保人员安全，闭锁可
5、靠、保护齐全开启、停止转载机胶带输送机刮板输送机C5C12转载机、刮板输送机：机道无人、无物料、发出信号，点动开机，试运转正常，正常开机；信号、温度、喷雾正常，煤量正常，无杂物，异常时能紧急停车闭锁；皮带机：发信号联系，反馈信号正确无误、开启喷雾、启动皮带机；声音、信号正常，温度、震动正常，煤量正常，无杂物 ；转载机、刮板输送机：喷雾水已关好，停电并闭锁开关；皮带机：皮带上煤已运净，水已关好，停电并闭锁开关 20分钟无隐患、有防范措施、确保作业人员安全，设备完好，搭接合理，保护闭锁装置齐全，灵敏可靠；开启运输机、乳化泵B6运输机：机道无人、无物料、发出信号，点动开机，试运转正常，正常开机；信号
6、、温度、喷雾正常，煤量正常，无杂物，异常时能紧急停车闭锁。乳化泵：设备完好，各液压保护装置、自动配液装置、各阀件、各管路连接、紧停及通讯系统良好、齐全 ；压力表指示正常（综采不小于30MPa、高普不小于18MPa）、乳化液浓度达到配比要求，液位合适，无渗漏、各部件温度正常、运行中无异响和震动，有异常情况及时停机 10分钟运输机：无隐患、有防范措施、确保作业人员安全，设备完好，搭接合理，保护闭锁装置齐全，灵敏可靠；乳化泵：无隐患、有防范措施、乳化液浓度配比达到要求，压力表指示正常 采煤工作面回采流程标准(续)任务名称节点任务标准时限安全要点超前加固支护回柱F7F10超前支护已打好，人员站位安全，
7、支架正规有力，上隅角回风断面符合规定 不正规支架整改加固完毕，杂物清理干净，后路畅通，防倒装置有效，抽放管路及立孔保护完好，拔柱器回柱1小时工作地点无隐患、有防范措施措施、确保人员安全 割煤D8采煤机各部件良好、发开机信号、采煤机前后无人，试运转、正确开机；没割顶底板，没留顶底煤；煤机运行正常，滚筒前后无人，运行正常 ；煤机隔离开关和离合器已打开，工作面运输机闭锁 2小时煤壁无片帮、掉顶现象、顶底板正常，无隐患，有防范措施、确保人员安全；喷雾、溜槽、挡煤板连接情况良好 拉架抵车E9煤机通过后及时伸出滑移前梁支护顶板、移架，移架时，打开喷雾，站在支架立柱间，确认四周无人后，收回侧护板、滑移前梁，
8、降立柱擦顶带压移架，移到位后，先升立柱再打出侧护板，操作手把打到零位 ；支架前梁已接顶，滑移前梁、护帮板已伸出，前梁与挡煤板之间能通过采煤机，支架已升平、升紧，初撑力达到要求，滞后煤机15米开始抵车；清理架间浮煤（矸）。1小时支架前端、架间无冒顶、片帮危险，支架无歪斜、倒架、咬架现象，被移支架周围相临3架无其他人员，架前无障碍物，架间管线无刮、卡现象，可以移架 审核验收G11员工现场操作规范，手指口述熟练，生产、安全问题严格按照规程落实整改；工作区域内支护支护符合规定、环境安全、设施齐全、设备完好，人员全部到齐，本班安全隐患已整改，排查下班安全隐患汇报区值班人员，各类安全隐患向接班班队长交接清
9、楚；员工分配集体考评，员工做到集体升井1小时工作区域内支护完好，无其他安全隐患，有防范措施，确保人员安全 采煤班队内部市场化日结日清流程班队内部市场化日清日结流程标准1小时25分 工作地点是否存在安全隐患 20分10分 合理打分 10分 分配工资两天职工根据班前会上的安排，到达指定岗位进行作业根据当班任务完成情况和班中交班时出现的问题，严格参照定额标准算出当班所得工资。当班队长监督验收员打分是否合理，对疑问地方提出质疑，并监督改正,最终得到总分。在验收单上根据当班总分，按每个人的工作表现及劳动量、工作标准合理分配本班所得。当班验收单由单位日结日清负责人，根据任务完成率及出现的问题，并仔细进行核
10、算，得出总分。单位单位日结日清负责人核算出的总分及队长分配给个人的分数进行汇总并公布。公示期间，全区员工可以随时查看本人所得工分是否存在问题，及时向队长、验收员、核算员进行核对，修改确认无误后，作为工资核算的标准由核算员进行存档E5C6A6B7D8D11具体落实情况验收员要在班前会上，把人员出勤、计划任务详细记在验收单上。C4入井前25分单位值班人员在班前会下达生产任务及工作中安全重点。在班前会根据当班任务，对本班工作岗位及工种进行具体分工。F3B3A1A2 定额合理单位主管技术人员，根据本单位实际安全生产情况，制定本单位劳动量统一价格。准备工作任务标准时限 安全要点节点任务名称采煤检修班工作
11、流程检修班流程工作标准井下作业的安全及保证设备运转井下作业1小时30分跟班及班队长，到达工作地点，对井下作业地点确认安全后，各工种方可进入作业地点，班队长于上班队长进行交接，并询问上班安全生产情况，班队长职责：1严格执行作业规程，按章组织工作根据生产计划和出勤人数，合理劳动组织，提高工时利用，按质按量完成本班任务。2、严把工程质量关，按作业规程认真施工。3、严格执行交接班制度，做到“手拉手” 、“口对口” 、“你不来我不走”。4、每班按规定时间向调度所和区值班汇报工作情况。5、认真执行按劳分配原则，抓好工作、工会分配，不得谋私利。C3D36小时各工种进入井下作业地点，与上班操作人员交接，并详细
12、询问出现问题，有针对性的检修。电工：1、严格执行操作规程、作业规程.2、每班对自己所承包的设备进行循环检修,使机电设备处于完好状态.3、定期检查电器设备的防爆性能绝缘性能及各种仪表,继电器保护装置动作灵敏可靠.，随时吊挂掉落的电缆,保持设备环境卫生.4、负责处理发生的机电事故并及时向值班人员汇报事故情况.当班检修结束,必须试车交好班,填好检修记录.机工：1、严格执行操作规程、作业规程及交接班制度。2、定期对设备零部件进行检查，维修保养，发现问题及时处理。机头无浮煤、杂物，保持设备清洁。3、检查机头、机尾、油位、油温，集中精力操作，防止错误动作，保持工作面机头和转载机搭接合理，链条松紧合适。E3
13、E4本班队长对出勤人员根据工种的不同进行合理分工10分D2E25分跟班队长是本班的安全第一责任人，在班前会对班前会安全的确认及对昨天工作的评估C210分班前手指口述，值班人员安排当班的具体任务及井下的安全注意要点A2员工的精神情况，井下的行走程序 A1进入作业地点之前时限任务程序、重点及标准安全要点节点任务名称采煤一区检修班流程工作标准（续）10分D10合理分配工资20分班队长根据井下职工劳动量，合理分配劳动所得，并公示D112天D12井下作业的安全及保证设备运转井下作业安检员负责作业时的安全监督及井下的安全隐患排除B5升井30分完成检修任务，跟班人员对本班工作进行验收，试运行，设备运转正常，
14、找出问题并责令队长安排人员整改，确认无安全隐患及运转正常后，向区值班汇报方可交与下班进行生产C7随时检修任务的完成E5各项工作都确定后，队长给与下班办理交接手续，交接内容属实公示职工劳动所得两天后，职工无异议后方可把日清日结收藏，作为职工工资评定的依据，进行存档时限任务程序、重点及标准安全要点节点任务名称掘进工作过程标准（锚网梁支护）按队和施工地点编写说明：矩形巷道，支护形式：锚、网、梁支护；主要设备：胶带机：SDJ-80，链板机: SGW-40；装煤方式：采用人工、链板机配合胶带机出煤；运输方式：系统出煤；施工方法：采用钻爆法进行掘进作业，锚网梁支护循环进尺1.6m；爆破方式：采用楔式掏槽法
15、、正向装药结构、全断面一次起爆的方式。序号主要工序平行工序作业标准标准工时一、班前会（18分钟） 二、作业前准备（98分钟）三、现场施工1现场交接班迎头准备打眼工具（接风水带）准时进入交接班地点，了解现场基本情况，排查当班隐患；按标准验收上班施工规格质量；清点各类施工用具、材料。15分钟后路清理余货2安全检查迎头准备打眼检查后路是否通畅、安全设施是否完好、机电设备是否正常、临时支护是否跟上迎头等。8分钟后路清理余货3看中线后路清理余货看中线，然后画出轮廓线，点好炮眼位。3分钟4打眼延链板机、刷帮、出货组织好打眼、扶锤人员，准备好打眼工具，接风、接水等准备工作（10分钟），开始打上部眼，一般情况
16、下，打眼一般打29个，周边眼、辅助眼一个大约均3分钟。60分钟5扫眼、装药、联线运料扫眼大约7分钟；装药30分钟、联线5分钟。42分钟清理6远距离放炮派人警戒、撤人安设好警戒点，组织人员撤到安全警戒地点40分钟7验炮接到电话通知后进入迎头瓦检员，放炮员、班队长等进入迎头检查放炮情况15分钟8敲帮问顶准备支护材料严格执行敲帮问顶制度；找净活矸危岩。10分钟洒水9临时支护出货待底清理到够高时，打设临时支护。15分钟10出货找顶、刷帮人工擭煤到链板机上，快速出货120分钟11打顶部锚杆、挂网后路打水沟一般情况下，用锚杆机进行作业，打一个锚杆眼1.5分钟，一排5根40分钟出货运料12刷帮、打帮部锚杆及挂网刷帮一般情况下，打一个锚杆眼1.5分钟，一排9根，打两排18根共计27分钟。56分钟出货、整理环境卫生顶板支护完毕后施工进尺眼整理工具四、交接班（20分钟）五、升井（67分钟）六、班后会（10分钟）合计用时：637分钟（10.62小时）