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1、第六章第六章 质量管理工量管理工具具第一页，本课件共有42页第第1节节 质量变异及特性质量变异及特性一、质量变异的分类一、质量变异的分类二、质量变异的规律二、质量变异的规律三、过程状态的模式三、过程状态的模式四、质量控制的数据四、质量控制的数据2 2第二页，本课件共有42页一、质量变异的分类一、质量变异的分类1.质量变异的定义质量变异的定义是指同一批量的产品，即使所采用的原材料、生产工艺和操作方法相同，但其中每个产品的质量也不能丝毫不差，它们之间或多或少总会有些差别，这种差别被称为变异。3 3第三页，本课件共有42页一、质量变异的分类一、质量变异的分类2.变异源变异源产生变异的原因在于产品的生
2、产过程中有存在着太多的变异源。变异源具体包括：人(Man)；机器(Machine)；材料(Material)；方法(Method)；测量 （Measure）；环境(Environment)上述因素称为造成产品质量变异的六大因素，简称“5M1E”。4 4第四页，本课件共有42页一、质量变异的分类一、质量变异的分类2.变异源变异源生产中的各种要素如原材料、工艺方法、操作者、机器设备、检测方法和环境等都存在着变异性。5 5第五页，本课件共有42页一、质量变异的分类一、质量变异的分类3.质量变异的分类质量变异的分类1.）正常变异）正常变异 产品质量的正常变异是指由生产过程中的偶然因素引起的变异特点：数
3、量多、来源广、形式多样、随机变化。结论：偶然性不可避免，对产品质量影响较小。一般把生产过程只存在偶然因素影响的状态称为处于稳定状态或统计控制状态。6 6第六页，本课件共有42页一、质量变异的分类一、质量变异的分类3.质量变异的分类质量变异的分类2.）异常变异）异常变异 产品质量的异常变异是指由生产过程中的系统性因素引起的变异。特点：由人员、设备、原材料等因素造成，数目不多但对产品质量的影响却很大。结论：在一定的条件下却可以发现并能相对经济地消除。一般把生产过程中存在系统性因素的状态称为非稳定状态或非统计控制状态。7 7第七页，本课件共有42页二、质量变异的规律二、质量变异的规律在生产过程中，当
4、众多彼此相互独立的偶然性因素共同对生产对象产生影响时，由于彼此之间的相互作用、相互抵消，而最终使产品的质量特性呈正态分布。8 8第八页，本课件共有42页三、过程状态的模式三、过程状态的模式1.内涵内涵 稳定状态、失控状态、受控状态。2.目的目的 对制造（服务）过程的质量控制就是要使过程始终处于稳定的受控状态，以确保产品和服务符合规定要求。9 9第九页，本课件共有42页四、质量控制的数据四、质量控制的数据1.数据的分类数据的分类1.)计量值数据 指可用仪器测量的连续性数据。（如重量、温度等。）2.)记数值数据 指不能连续取值，只能用自然数表示的数据。（如不合格品数、气孔数等。）1010第十页，本
5、课件共有42页四、质量控制的数据四、质量控制的数据2.数据的统计规律数据的统计规律 数据变异的表现为通常为分散性与集中性1.）数据的分散性 是由正常变异和异常变异引起的。2.）数据的集中性 即为当收集的数据足够多时，就会发现所有数据都在一定范围内聚集在一个中心值周围，越靠近中心值，数据越多；多偏离中心值，数据越少。1111第十一页，本课件共有42页四、质量控制的数据四、质量控制的数据3.数据的统计特征数据的统计特征1.）均值2.）中位数3.）极差4.）标准差1212第十二页，本课件共有42页第第2节节 质量管理的七种基础工具质量管理的七种基础工具一、流程图一、流程图二、检查表二、检查表三、三、
6、直方图直方图四、散点图四、散点图五、控制图五、控制图六、因果图六、因果图七、排列图七、排列图1313第十三页，本课件共有42页第第2节节 质量管理的七种基础工具质量管理的七种基础工具七种基础工具的逻辑关系七种基础工具的逻辑关系1414第十四页，本课件共有42页一、流程图一、流程图1.流程图的定义与构成流程图的定义与构成 流程图是一种通过显示构成过程的步骤、事件和操作（按时间顺序），以简单、主观的方式定义过程的工具流程图的标示 1515第十五页，本课件共有42页一、流程图一、流程图2、流程图的形式流程图的形式1.）上下流程图 表明顺序关系2.）矩阵流程图 即表明顺序关系，又表明某一过程的负责部门
7、3.）“前后”流程图 表明流程改进的前后关系图1616第十六页，本课件共有42页一、流程图一、流程图3.流程图分析步骤流程图分析步骤1.）检查判定符号2.）查看每个循环3.）调查各个活动4.）查看每个文件和数据库1717第十七页，本课件共有42页二、检查表二、检查表1.定义定义 检查表又称为调查表或分析表，是用表格形式来进行数据整理和粗略分析的一种方法。2.分类分类1.）不合格项检查表 1818零件名称（代号）检查日期 工 序 最终检查 加工单位 检查总数 2200 生产批号 检查方式 全数检验 检查者 不合格种类检查记录小计表面缺陷正正正正正正正36裂纹正正正正正正30加工不良正6形状不良正
8、正正15其他正正11总计98第十八页，本课件共有42页二、检查表二、检查表2.检查表的分类检查表的分类2.）缺陷位置检查表 缺陷位置检查表，是将所发生得缺陷标记在产品或零件简图得相应位置上，直接反应缺陷情况1919第十九页，本课件共有42页三、直方图三、直方图1.定义定义2.效用效用 判断质量分布状况和加工完毕产品质量；考察过程能力；提高人们质量意识。3.观察分析观察分析1.）直方图形状分析标准型、锯齿型、陡壁型、孤岛型、偏峰型、双峰型。2020第二十页，本课件共有42页三、直方图三、直方图3.直方图观察分析直方图观察分析2.)直方图与质量标准比较 理想状况；余量过剩的状况；单侧无余量的状况；
9、单侧超差的状况；双侧无余量的状况；双侧超差的状况。2121第二十一页，本课件共有42页四、散点图四、散点图1.定义定义 分析研究两个对应变量之间是否存在相关关系的一种作图方法。2.典型形式典型形式 强正相关；弱正相关；强负相关；非线性相关；不相关；2222第二十二页，本课件共有42页四、散点图四、散点图2323第二十三页，本课件共有42页五、控制图五、控制图1.控制图的定义控制图的定义 指用来分析和判断过程是否处于稳定状态并带有控制界限的图形2.控制图的基本形式控制图的基本形式2424第二十四页，本课件共有42页五、控制图五、控制图3.控制图的作用控制图的作用1.）能及时发现生产中的异常现象和
10、缓慢变异2.）利于判断生产过程中质量稳定性3.）可查明设备和工艺手段的实际精度4.）使生产成本和质量成为可预测的参数2525第二十五页，本课件共有42页五、控制图五、控制图4.控制图的分类控制图的分类1.）根据控制图控制的数据不同分类 计量值控制图；计数值控制图。2.）根据控制图的用途和应用场合不同分类 分析用控制图；管理用控制图。2626第二十六页，本课件共有42页六、因果图六、因果图1.定义定义 是指一种分析质量特性（结果）与影响质量特性的因素（原因）之间关系的图。2.因果图的构成与模式因果图的构成与模式1.）特性2.）原因3.）枝干2727第二十七页，本课件共有42页六、因果图六、因果图
11、2.因果图的构成与格式因果图的构成与格式3.因果图的作图步骤与注意事项因果图的作图步骤与注意事项2828第二十八页，本课件共有42页七、排列图七、排列图1.定义定义 寻找影响产品质量的各种因素中主要因素的一种方法2.排列图的构成排列图的构成2929第二十九页，本课件共有42页七、排列图七、排列图3.排列图的作图步骤4.排列图的注意事项 注意：主要原因一般不能超过3个，否则 不利于寻找主要问题。3030第三十页，本课件共有42页第第3节节 质量管理的新七种工具质量管理的新七种工具一、亲和图一、亲和图二、关联图二、关联图三、树形图三、树形图四、优先判定矩阵四、优先判定矩阵五、矩阵图五、矩阵图六、过
12、程决策程序图六、过程决策程序图七、网络图七、网络图3131第三十一页，本课件共有42页第第3节节 质量管理的新七种工具质量管理的新七种工具质量管理新七种工具的典型流程体现质量管理新七种工具的典型流程体现3232第三十二页，本课件共有42页一、亲和图一、亲和图1.亲和图原理亲和图原理 运用它找出所有与问题相关的议题，把复杂问题重组成容易理解和处理的较小的部分。核心是一种整合的艺术。3333第三十三页，本课件共有42页一、亲和图一、亲和图亲和图绘制过程中要点亲和图绘制过程中要点 问题描述；头脑风暴；全员参与；客观绘制。3434第三十四页，本课件共有42页二、关联图二、关联图1.内涵内涵 关联图(i
13、nterrelationship digraph)是表达原因和结果之间相互关系的图示。2.效用效用 关联图可以帮助工作团队分析出一个复杂问题中不同方面之间的内在联系。3.绘制相关步骤绘制相关步骤3535第三十五页，本课件共有42页三、树形图三、树形图1.内涵内涵 其又称系统图，是表示某个问题与其组成要素之间的关系。2.效用效用 方针目标实施步骤的展开；对过程进行详细分析；探究问题的根本原因；评估方案。3.绘制方法绘制方法 通过问题层层展开，进行必要性充分性检验3636第三十六页，本课件共有42页四、优先判定矩阵四、优先判定矩阵1.内涵与效用内涵与效用 多用于多目标决策的一种管理工具2.绘制中注
14、意事项绘制中注意事项 权重的排列及具体赋值是关键。3737第三十七页，本课件共有42页五、矩阵图五、矩阵图1.定义定义 矩阵图(matrix diagram)表现为几组信息间的关系，并能提供更多相关性的信息，如强度、不同个体的角色或测量方式。2.分类分类 L型、T型、Y型、X型、C型和屋顶型矩阵图。3838第三十八页，本课件共有42页五、矩阵图五、矩阵图3.适用情景适用情景3939矩阵组数关系L型2AB（或AA）T型3BAC，但不能BCY型3ABCAC型33个同时相关（3维）X型4ABCDA，但不能AC或BC屋顶型1AA和AB第三十九页，本课件共有42页六、过程决策程序图六、过程决策程序图1.
15、内涵：内涵：过程决策程序图(process decision program chart,PDPC)即在制定行动计划或方案设计时，预测可能出现的障碍和结果并制定响应的对策。注：和头脑风暴密不可分2.绘制过程绘制过程 启发式的提出问题和对策。4040第四十页，本课件共有42页七、网络图七、网络图1.内涵内涵 网络图 是对计划评审技术(PERT)和关键路径方法（CPM）的简化，主要用于控制项目。2.效用效用 常被用于复杂或冗长的工作任务中，确定工作的时间顺序及要求，以期有利于统筹。4141第四十一页，本课件共有42页七、网络图七、网络图3.网络图的绘制步骤网络图的绘制步骤 1.）通过绘制树形图罗列项目的所有工序 2.）确定各工序时间 3.）确定各工序之间的前后衔接关系 4.）绘制网络图4242第四十二页，本课件共有42页