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1、鲁西化工集团强化七项管理实现企业全面质量管理提升鲁西化工集团是国有大型化工企业集团，现有资产105亿元，职工万余人，主导产品涵盖化肥、精细化工、装备制造和化工设计开发四大产业，几十种产品，具有年产330万吨化肥和270万吨化工产品的生产能力，年产化工装备容器10万吨以上。是全国最大的化肥生产企业之一，曾连续六年全国化肥产销量第一名。“鲁西”牌复合肥为“中国名牌产品”，“鲁西”商标为“中国驰名商标”。集团是中国化工行业技术创新示范企业，为“全国五一劳动奖状”获得者，曾多年获中国石油和化工行业综合效益百强、销售收入百强、中国化学肥料制造业销售收入百强企业称号。多年来，集团通过不断强化战略管理、标准
2、化管理、财务管理、品牌质量管理、安全环保节能管理、技术创新管理和人本管理等七项管理，实现了企业全面质量管理提升。一、强化战略管理，明确企业发展方向。面对当今市场日益激烈地竞争、挑战及市场格局的不断变化，企业应该如何面对竞争，如何迎接挑战而立于不败之地，是值得企业长期深思的问题。鲁西化工集团自2008年国际金融风暴爆发以来，坚持“化危为机、弯道超越”的理念，抢抓这一战略机遇期，按照一体化、集约化、园区化的思路，实施战略转型，跨越发展，建设了鲁西化工工业园，为企业的可持续发展创造了条件，打下了基础。一是坚持装置一体化发展战略。园区拥有国家级技术中心，下设有研究院和设计院，具有化工石化医药行业乙级、
3、化工工程专业甲级设计和三类高压容器制造安装等资质，多套装置实现了自主研发设计、自行制造安装、自行开车管理，这种一体化、一条龙的化工装置运作优势为企业快速发展创造了条件。二是坚持集约化发展战略。园区建设过程中，配备了“园区同网”的水、电、汽三网基础工程，建设了多个公用污水处理厂，所有项目的水、电、汽等配套设施实现了资源共享，减少了重复建设带来的资源浪费，实现资源利用集约化。三是坚持园区化发展战略。园区内各种产品互为原料，相互关联，形成了煤化工、盐化工、氟硅化工相互交织的园区化循环发展模式，园区内集合作交流、公共服务等多种平台于一体，在整合多种资源、营造创新氛围、集聚发展要素和孵化培育新企业等方面
4、搭建了园区化的独特发展平台。 这种一体化、集约化、园区化的战略发展，不到两年的时间，使工业园区发展成了集煤化工、盐化工以及硅化工于一体的国内独有综合性化工园区，坚定了企业向国际化综合化工企业集团发展的信心。鲁西化工循环经济产业链条产业图二、强化标准化管理，为企业发展提供组织保障。（一）全员参与体系建设，注重与企业实际相结合，不搞形式，不搞两张皮，不为取证而取证。化工企业是高危行业，是立体型、三维型的高危企业。为提升企业安全管理水平，自2003年6月份起，集团公司在总部和所属十几个企业开展了职业健康安全、质量和环境“三标一体化”管理体系认证工作。在推行标准过程中，坚持“注重执行效果，不能只注重取
5、证形式”、“速度服从质量”的指导思想，在推行过程中针对贯标质量不高的问题，立即进行整改，推翻重来，整个贯标过程长达一年半的时间，这在全国行业内都是罕见的，绝无仅有的，最终集团十一个管理体系全部高质量的通过了认证。（二）体系文件宣贯，坚持自上而下，充分发挥领导作用。一体化的管理体系，文件是基础。体系文件编写评审完毕后，为了确保在各级、各层次得到有效沟通和分解，集团专门组织了文件主要编写人员，由集团分管副总带队，从集团高层开始逐级、逐个企业对全员进行文件培训。体系文件宣贯过程中，集团公司高层领导以身作则，严格按照程序文件要求逐步实施，作为标杆要求各级人员严格遵守，在标准化体系实施的初期起到积极推进
6、的作用。（三）执行体系不走过场，挖根子，寻改进。体系文件的推进过程中，集团公司自上而下坚持不走过场，不搞两张皮，而是严格按照各个要素的具体内容要求来实施，一步一步地使工作深入固化到每一个员工的实际工作中。并且按照班组时时检查、车间每旬检查、企业每月检查来逐步推进文件体系要求的实施。通过检查发现的不符合，按照持续改进的要求深入分析研究，查找问题存在的根本，寻求解决问题的办法。按照“三不放过”的原则，即查不到问题根源不放过、没有分析问题原因不放过、没有杜绝问题重复发生的措施不放过，认真对待所有影响工作的因素，寻求改进途径，将体系文件要求变为日常工作的一部分。（四）体系重建，立足更高标准，推行卓越绩
7、效准则。经过几年的体系运行，企业员工按标准做、按程序做、按制度做的意识得到了明显增强，PDCA思想方法已经逐步深入人心。2008年，为进一步提升集团整体管理水平，根据国家职业健康安全（GB/T28001-2001）、质量管理（GB/T19001-2008、GB/T19004-2000）、环境管理（GB/T24001-2004）标准、卓越绩效评价准则（GB/T19580-2004）和相关法律法规要求，结合集团实际，按照“持续改进”的管理思想，集团又重新建立了务实高效的管理体系，新的体系文件得到了相关认证机构的高度认可。在体系重建的过程中，创造性地引入企业文化，注重管理理念的输入，思想意识的引导和
8、统一，提炼总结了较为完善的企业文化体系，系统梳理了集团化管理框架和主控流程，进一步明确了过程管理要求，输入了管理思想和管理理念，为集团的健康运行提供了有力支持。三、强化财务管理，为企业发展提供资金保障。（一）建立并不断完善了“人员管理、会计政策、核算办法、资金管理、风险控制”五统一的财务管理模式。鲁西化工集团执行的是 “人员管理、会计政策、核算办法、资金管理、风险控制”五统一的财务管理模式，目的是加强资金的专业化、集中化管理，使传统意义上的财务管理转型为创造价值的战略支持性财务服务。通过建立标准化高效业务流程与控制点，规范核心财务制度，设计健全和完善财务职能与流程体系，实现了企业自上而下的一体
9、化财务管控。 （二）先进的ERP系统，实现财务与业务无缝连接。ERP是借用一种新的管理模式来改造原企业旧的管理模式，是先进的、行之有效的管理思想和方法。集团公司自2001年以来就率先在化肥行业内导入了金蝶K3软件系统。2008年，为了进一步全方位提升集团的信息化管理水平，集团与用友公司实施战略合作，共同开发了全新的NC系统，有效地将产、供、销三大链条与财务、人力等相关部门有机地结合在一起，实现时时联动。比如从客户采购信息指令一发出，销售部门、仓储部门、物流部门、财务系统均可同时接收到相应指令，同时为客户提供服务，保证客户能够在最短的时间内完成业务办理。利用信息化手段使财务变革的收益得到固化和优
10、化，在提高工作效率的同时，提高客户满意度。（三）快捷的资金结算与有效的风险控制。全新的财务管理模式有效地控制企业内部存在的风险，具体体现在资金的结算流程中。所有的资金结算全部容纳在ERP管理系统内，并且具有完善的审批流程与提示功能，合同规定的账期一到，ERP系统就会自动提示相关内容，经过主管部门审批后，然后按照财务系统的审批流程逐步审批完毕后，ERP系统将会自动按照合同规定条款进行资金结算。完善的审批流程、自动化的管理系统、规范的制度控制，有效地将风险控制在最小范围内。（四）全面推广电子商务，使业务透明化。2010年起，集团公司全面推行电子商务，通过网络面向全国客户，开拓了全新透明的销售模式。
11、电子商务的全面开通，几十种商品可以让客户任意选购，配有详细的产品价格、产品简介、质量标准、使用说明及产品的高清图片，直观明了，价格透明，有效地保障客户与企业的资金安全问题，极大地提高了工作效率。四、强化品牌质量管理，提升企业市场竞争力。（一）实施“人、企业、产品”三位一体品牌管理，立足于先做人，再做企业，后做产品。品牌是一个企业的市场体现，品牌的形象代表企业的形象。鲁西化工集团的品牌管理是从“人、企业、产品”三方面同步进行。“鲁西人”品牌代表了企业的精神，企业品牌代表了管理模式，只有将人与企业的品牌建设好后，产品质量才能有保证，才能在市场中打响自己的品牌。通过近10年的品牌建设，“鲁西”牌已经
12、成为中国名牌，鲁西商标成为驰名商标。（二）质量是企业的生命。产品质量是企业综合水平的反映，是市场经济条件下企业竞争力的焦点，企业创品牌，其最基本支撑是产品的高质量。为此，集团公司严格贯彻实施质量管理体系要求，从原料购进、生产、检验、储运等环节层层把关，形成人人参与的质量管理网络。目前，集团拥有国家认可的（CNAS）质量检验中心， 从各个环节深入检验产品质量，质量是企业的生命，只有高质量的产品企业才能够高速稳健地发展。参加了合成氨生产企业安全标准化实施指南、合成氨产品能源消耗限额、稳定性肥料标准三个标准的制定，促进了行业技术进步。（三）统一品牌，积极拓展国际市场。销售队伍的建设是指引销售方向的核
13、心动力，在实现战略转型后的鲁西化工集团，于2006年4月成立了鲁西化工销售有限公司，实行集团所有产品统一销售管理，提高了市场话语权，建立并不断完善了“四统一、一服务”销售运作体系，统一了“鲁西”牌系列产品，并且实现人员统一、管理统一、渠道统一的全新营销体系，打造了全新的鲁西化工品牌。集团公司利用优秀的产品品质，系列化产品格局，打破了先货后款的传统格局，全部产品一律先款后货，永不赊销，运行效果良好。企业利用三位一体品牌优势，高质量的产品优势，使尿素、氯化苄、甲烷氯化物、三聚氰胺等产品远销亚洲、美洲、非洲、大洋洲等20多个国家和地区。全方位的品牌质量管理，使企业在品牌建设方面取得了丰厚的硕果。 2
14、006年10月，国家工商行政管理总局授予“鲁西”商标“中国驰名商标”称号；2005年9月，国家质检总局授予“鲁西”牌复合肥 “中国名牌产品”称号。“鲁西牌”荣获中国驰名商标与中国名牌称号五、强化安全环保节能管理，承担社会责任。集团公司按照安全发展、节约发展、清洁发展和可持续发展的总体要求，以提高资源利用率、转变经济增长方式、建设资源节约型、环境友好型企业为目标，以循环经济和绿色经济为指导，推行清洁生产，创新生产工艺，推进技术进步，提高资源综合利用率，实现了节能、降耗、减污、增效的目标。一是确立了“安全第一，质量第二，效益第三”的工作理念。将安全第一的原则列入集团公司体系文件，让安全第一成为员工
15、自愿遵守的准则，只有安全生产得以保障，产品质量才能够保持稳定，企业效益才得以长存。二是完善制度机制建设，严格奖惩，落实责任。集团公司组织专业人员成立了节能减排领导小组，并且每年制定节能减排目标，在年终总结大会上签订第二年的安全目标责任状与环保节能责任状，全员监督，严格按照实际完成数量与目标数量进行考核。三是坚持建设环境友好型企业，加大环保投入，投资建设现代化的污水处理厂和自有知识产权的烟气脱硫装置，创立了循环水集中冷却系统的新模式。集团公司成立了专门的技改实施小组，并且颁布实施创新管理办法，提高了全员参与环境友好型企业建设的积极性和主动性。四是集团安全环保节能硕果累累。所有氮肥企业实现了能量梯
16、级利用，提前完成“十一五”节能减排目标，完成率达到128%。复合肥企业率先实现废水零排放，氨法烟气脱硫效益显著，多次获得“山东省节能先进企业”和“山东省优秀节能成果奖”，集团参与国家清洁生产审核的9个企业全部通过，4个企业达到国家先进（二级）水平。合成氨系统环保节能平衡改造、合成氨余热回收改造、合成氨系统节能改造、合成氨装置优化节能改造和氯化苄节能改造等6项节能减排项目标准节能量18.7万吨，获国家奖励3828万元。鲁西化工集团荣获“山东省节能先进去企业称号”六、强化技术创新管理，确立集团竞争优势。科学技术是第一生产力。集团始终把技术创新作为企业发展的原动力，不断加大科技研发投入，建立完善技术
17、创新体系，着力增强自主研发能力，持续推动产品结构优化升级，使企业在激烈的市场竞争中赢得更大的市场空间。鲁西化工集团股份有限公司技术中心是经国家有关部委认定的国家级企业技术中心。中心下设了研究院、设计院、中试基地、共建中心等机构，拥有五大类25个研究所。拥有一支高素质、高水平、专业化技术专家队伍。拥有高级专家8人，其中3人享受国务院政府津贴；拥有博士16人，硕士22人，本科310人；拥有高级工程师57人，工程师120人，外聘专家32人。积极与中科院、中国农大、天津大学、青岛科技大学合作开发，与天津大学化工学院合作成立了化工工程技术中心，与青岛科技大学合作成立了技术中心，与聊城大学合作成立了化学工
18、学院技术中心。积极研究开发新技术新装备，近两年来集团共取得国家专利218项，其中发明专利38项，拥有世界领先水平的三聚氰胺、甲烷氯化物、氯化苄等3项国家级专有技术。在集团公司的项目建设过程中，多套装置实现了自主研发、自主设计、自行制造、自行安装、自行开车。在集团发展方面，形成了运行一批、建设一批、储备一批、研发一批的发展模式。七、强化人本管理，构建和谐企业。“创鲁西品牌、做百年企业”是创建和谐企业的核心内容，凝聚着全体鲁西化工人“以人为本、造福社区、服务社会”三位一体的企业文化体系。坚持把人作为工作的根本出发点，尊重职工主体地位，发挥职工标杆精神，维护职工根本权益，保障职工安居乐业。一是“鲁西
19、人”的建设。人文管理在在企业发展过程中发挥了非常重要的作用。以人为核心的企业文化中编制了企业“愿景使命”、“工作理念”、“员工行为规范”、“ 干部十必须”、“员工十五戒”等内容，对干部实行任职宣誓制度，从企业文化的高度来执行人文管理，通过企业文化的感染，员工综合素质逐步提高，从各方面体现了“鲁西人”的优良作风。二是加强培训，关注职工长远发展。集团公司于2004年与北大纵横培训中心签订长期培训合同，每年制定干部、职工培训目标、指标，分批、分期对各级管理干部、专业技术人员、全体员工进行了封闭式轮流培训。培训方式丰富多样，培训内容具有针对性。2010年度，集团获得了“全国企业教育百强”荣誉称号。鲁西
20、化工集团荣获“中国企业教育百强单位”称号三是不断完善了三条员工职业生涯发展通道，吸引人才，留住人才。编制了员工职业生涯管理办法，根据员工特点和兴趣不同，规划了技术工人序列、专业管理职务序列和行政管理职务序列三条职业生涯发展规划。让员工的真才实干得以认可，确立员工只要努力就可以体现价值观的信心，并且取得了积极向上的良好效果。四是企业的人文关怀。集团公司专门配备了50余辆大型客车，接送员工上下班，每天接送员工数量达到1.2万人次，保证员工上下班途中的安全。兴建了“滨河花园”、“英才小区”等多处住宅小区，尤其是英才小区的建设，重点解决大学本科以上新进员工住房难的问题，为企业的可持续发展人才队伍建设提供了保障，使员工真正做到了安居乐业，生活幸福指数得到了不断提高。