《《机设基础课程设计》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《机设基础课程设计》PPT课件.ppt（67页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、机械设计基础课程设计机械设计基础课程设计机电工程学院机电工程学院 郑银环郑银环1-1 课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求 “两线两线”：课程教学：课程教学设计实践设计实践 “三性三性”：实践性、综合性、创新性：实践性、综合性、创新性一、目的一、目的1 1、综综合合运运用用机机械械设设计计及及其其他他先先修修课课的的知知识识，进进行行机机械械设设计计训练，使已学知识得以巩固、加深和扩展；训练，使已学知识得以巩固、加深和扩展；2 2、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤，培养学生工程设计能力和分析问
2、的基本设计方法和步骤，培养学生工程设计能力和分析问题，解决问题的能力；题，解决问题的能力；3 3、提高学生在计算、制图、运用设计资料（手册、提高学生在计算、制图、运用设计资料（手册、图册）图册）进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能。进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能。二、内容二、内容初始条件：初始条件：带式运输机可运送谷物、型砂、碎矿石、煤等。两班制工带式运输机可运送谷物、型砂、碎矿石、煤等。两班制工作，连续单向转动，有轻微振动作，连续单向转动，有轻微振动,输送带的速度允许误差为输送带的速度允许误差为5%5%，使用期限，使用期限1010年。卷筒与输送带间传动效率年
3、。卷筒与输送带间传动效率,减速器批量生产。减速器批量生产。传动方案及原始数据传动方案及原始数据：见任务书见任务书带 式 运 输 机运输带电动机电动机联轴器联轴器联轴器联轴器减速器减速器2 2、设计内容：、设计内容：（1 1）传动方案的分析；（见设计任务书）传动方案的分析；（见设计任务书）（2 2）电动机的选择，传动装置的运动和动力参数的计算；）电动机的选择，传动装置的运动和动力参数的计算；（3 3）传动零件的设计计算（）传动零件的设计计算（V V带传动、斜齿轮传动）；带传动、斜齿轮传动）；（4 4）轴的设计（所有轴的结构设计，）轴的设计（所有轴的结构设计，低速轴的弯、扭合成强度校核）；低速轴的
4、弯、扭合成强度校核）；（5 5）滚动轴承的选择及计算）滚动轴承的选择及计算（低速轴上轴承的寿命计算）；（低速轴上轴承的寿命计算）；D DV VF F（7）联轴器的选择；）联轴器的选择；（8）减速器的润滑与密封；）减速器的润滑与密封；（9）减速器装配图设计（箱体、箱盖、附件设计等）；）减速器装配图设计（箱体、箱盖、附件设计等）；（10）零件工作图设计；）零件工作图设计；（11）编写设计计算说明书；）编写设计计算说明书；（12）答辩。）答辩。设计阶段设计阶段设计时间安排设计时间安排 备备 注注1 1设计计算设计计算3 3天天2 2草图设计草图设计2 2天天3 3绘制装配图绘制装配图4 4天天4.4
5、.绘制零件工作图绘制零件工作图1 1天天5.5.编写说明书编写说明书1 1天天6 6设计答辩或质疑设计答辩或质疑1天天三、进度三、进度四、成绩评定四、成绩评定五、注意事项：五、注意事项：1-2 传动装置的总体设计传动装置的总体设计一、分析和拟定传动装置的运动简图一、分析和拟定传动装置的运动简图传动方案已定（任务书中简图）；传动方案已定（任务书中简图）；一人一题（题号分配）。一人一题（题号分配）。二、选择电动机类型及功率二、选择电动机类型及功率(p5)2 2、确定电动机功率：确定电动机功率：电动机所需输出功率：电动机所需输出功率：P Pd d=P=Pw w/D DV VF F 电动机至工作机传动
6、装置的总效率电动机至工作机传动装置的总效率 =带带齿轮齿轮 轴承轴承3 3联轴器联轴器卷筒卷筒 D DV VF F三、确定电动机转速三、确定电动机转速四、选定电动机四、选定电动机根据电动机所需功率和同步转速确定型号。根据电动机所需功率和同步转速确定型号。1-3 计算总传动比及分配传动比计算总传动比及分配传动比一、计算总传动比一、计算总传动比(p6)i=ii=i带带 i i齿轮齿轮V运输带的工作速度（运输带的工作速度（m/s）D运输带鼓轮直径（运输带鼓轮直径（mm）D DV VF F2、i带带不能太大，以免大带轮半径超过减速器箱座中心不能太大，以免大带轮半径超过减速器箱座中心 高，造成安装困难；
7、高，造成安装困难；二、分配传动比二、分配传动比(p7)1、各级传动比应在推荐范围内：、各级传动比应在推荐范围内：i带带 2 i齿轮齿轮35；1-4 传动装置的运动和动力参数的计算传动装置的运动和动力参数的计算一、一、各轴转速各轴转速(p8)D DV VF F二、二、各轴输入功率各轴输入功率 D DV VF F三、各轴输入转矩三、各轴输入转矩 注：注：设计计算传动装置各级功率时，按电动机实际功设计计算传动装置各级功率时，按电动机实际功 率率P Pd d进行计算。进行计算。P Pd d P Pe e ，P Pe e为额定功率，为额定功率，P Pd d作为设计功率！作为设计功率！列表以备查用。列表以
8、备查用。1-5 传动零件的设计计算传动零件的设计计算 传动装置包括各种类型的零、部件，其中决定其工作传动装置包括各种类型的零、部件，其中决定其工作性能、结构布置和尺寸大小的主要是传动零件，如性能、结构布置和尺寸大小的主要是传动零件，如V V带传动、带传动、齿轮传动等。齿轮传动等。1 1、V V带传动：带传动：要求计算出要求计算出V V带传动的型号、长度、根数、中心带传动的型号、长度、根数、中心距、初拉力、对轴的作用力；确定带轮直径距、初拉力、对轴的作用力；确定带轮直径D D1 1、D D2 2，材料、，材料、带轮结构尺寸等。设计时应注意：带轮结构尺寸等。设计时应注意：（1 1）带轮尺寸与传动装
9、置外廓尺寸的相互关系。如：装在）带轮尺寸与传动装置外廓尺寸的相互关系。如：装在电动机轴上的小带轮直径与电动机中心高应相称；大带轮电动机轴上的小带轮直径与电动机中心高应相称；大带轮不应过大以免与机架相碰等。一般应由电机轴定小带轮轴不应过大以免与机架相碰等。一般应由电机轴定小带轮轴孔孔径，大带轮轴孔孔径与减速器输入轴协调；孔孔径，大带轮轴孔孔径与减速器输入轴协调；（2 2）D D1 1、D D2 2应标准化，由此造成实际带传动的传动比与分配的应标准化，由此造成实际带传动的传动比与分配的带传动的传动比之间有差异，应予以修正，从而得到减速带传动的传动比之间有差异，应予以修正，从而得到减速器实际的传动比
10、和输入转矩；器实际的传动比和输入转矩；（3 3）带轮的结构形式：主要由带轮直径大小而定，具体结）带轮的结构形式：主要由带轮直径大小而定，具体结构及尺寸可查手册，画出结构草图，标明主要尺寸。构及尺寸可查手册，画出结构草图，标明主要尺寸。2 2、圆柱齿轮传动：、圆柱齿轮传动：(p12)齿轮材料齿轮材料齿轮设计时应注意：齿轮设计时应注意：（1）齿轮传动的几何参数和尺寸分别进行标准化、圆整）齿轮传动的几何参数和尺寸分别进行标准化、圆整 或计算其精确值或计算其精确值；模数模数m：取标准值；：取标准值；中心距中心距a：圆整；：圆整；分度圆直径分度圆直径d d1 1、d d2 2：精确到小数点后：精确到小数
11、点后3 3位；位；螺旋角螺旋角：精确到秒；：精确到秒；其他结构尺寸尽量取整，以便加工。其他结构尺寸尽量取整，以便加工。小齿轮是否采用齿轮轴小齿轮是否采用齿轮轴（2）具体结构尺寸可参考教材；）具体结构尺寸可参考教材；x圆柱齿轮：圆柱齿轮：x 2.5mn（3 3）几何尺寸、参数的计算结果应及时整理。）几何尺寸、参数的计算结果应及时整理。3、初算轴的直径、初算轴的直径(p13)按扭转强度估算轴的直径：按扭转强度估算轴的直径：4、选择联轴器、选择联轴器(p13)5、初选滚动轴承、初选滚动轴承(p14)选择联轴器的类型和型号。选择联轴器的类型和型号。根据所受载荷的大小、性质、方向，轴的转速及其根据所受载
12、荷的大小、性质、方向，轴的转速及其工作要求选择滚动轴承的类型。工作要求选择滚动轴承的类型。可初可初选选3 3类类、7 7类轴类轴承中承中(3)(3)窄系列。窄系列。(中等中等C Cr r值值)D DV VF F减减速速器器的的基基本本结结构构由由传传动动零零件件（齿齿轮轮）、轴轴和和轴轴承承、箱箱体体、润润滑滑和和密密封封装装置置以以及及附附件件等等组组成成。根根据据不不同同要要求求和和类类型型，减减速器有多种速器有多种结结构。构。221 1减速器的减速器的结结构构减减 速速 器器 的的 结结 构构减速器减速器铸铸造箱体的造箱体的结结构尺寸构尺寸见见表表5-1(P24)5-1(P24)减速器七
13、大附件：减速器七大附件：(p16(p16、p32)p32)窥视窥视孔，孔，视视孔孔盖；盖；作用：作用：检查啮检查啮合、注油合、注油视孔盖视孔盖窥视孔窥视孔启盖螺钉；启盖螺钉；启盖螺钉启盖螺钉作用：顶起箱盖作用：顶起箱盖通气器；通气器；通气器通气器作用：内外气压平衡作用：内外气压平衡排油孔螺塞；排油孔螺塞；油标；油标；放油螺塞放油螺塞油标油标作用：测量油面高度作用：测量油面高度作用：排出油污作用：排出油污定位销；定位销；作用：确定箱盖箱体作用：确定箱盖箱体的相对位置。的相对位置。定位销定位销起吊装置。起吊装置。也可在箱盖上直接铸造出吊耳来起吊箱盖。也可在箱盖上直接铸造出吊耳来起吊箱盖。吊耳吊耳为
14、吊运整台减速器，在箱座两端凸缘下面为吊运整台减速器，在箱座两端凸缘下面铸出吊钩。铸出吊钩。吊钩吊钩吊环螺钉装在箱盖上，用于吊运箱盖。吊环螺钉装在箱盖上，用于吊运箱盖。吊环螺钉吊环螺钉一、装配草一、装配草图设计图设计：装配装配图图反映各个零件的相互关系，反映各个零件的相互关系，结结构形状以及构形状以及尺寸，是尺寸，是绘绘制零件工作制零件工作图图的依据。所以必的依据。所以必须综须综合考合考虑虑对对零件的材料、零件的材料、强强度、度、刚刚度、加工、装拆、度、加工、装拆、调调整和整和润润滑等要求，用足滑等要求，用足够够的的视图视图和剖面和剖面图图表达清楚。表达清楚。草草图设计图设计（按比例、按投影关系
15、（按比例、按投影关系绘绘制。但可制。但可简简化与化与省略，如：不画剖面省略，如：不画剖面线线，不，不标标注配合及尺寸等）注配合及尺寸等）教教师审阅师审阅装配工作装配工作图设计图设计222 2装配装配图设计图设计二、草二、草图设计图设计第一第一阶阶段：段：l设计设计内容：内容：1 1、完成、完成轴轴的的结结构构设计设计：v d dminmin：按扭矩初估而得的作按扭矩初估而得的作为轴为轴端直径。端直径。v确定确定轴轴各段直径（考各段直径（考虑虑零件定位及零件定位及轮毂轮毂孔直径）孔直径）v确定确定轴轴各段各段长长度（考度（考虑虑零件零件宽宽度及零件度及零件间间相互距离）相互距离）v轴轴承型号的确
16、定承型号的确定 2 2、确定、确定轴轴的支点距离和的支点距离和轴轴上零件力的作用点。上零件力的作用点。l设计过设计过程：程：1 1、绘绘制前的准制前的准备备：电电机型号：机型号：查查出其外伸出其外伸轴轴径径d d和外伸和外伸长长度度l l，中心高，中心高H H；确定确定联轴联轴器型号：器型号：两端两端轴轴孔直径和孔直径和轴轴孔孔长长；初初选轴选轴承承类类型（径向力和型（径向力和轴轴向力作用）；向力作用）；轴轴承承润润滑方式滑方式 (p19)：1.1.浸油浸油齿轮齿轮V2 V2 m/sm/s时时，可采用脂，可采用脂润润滑。滑。l d 齿轮润齿轮润滑滑(p17、p31)：V12 m/sV12 m/
17、s时时可采用浸油可采用浸油润润滑。滑。注注意意油油池池深深度度与与浸浸油油。一一般般浸浸油油深深度度：浸浸油油齿齿轮轮一一个个齿齿高高，但但10 mm10 mm。齿顶圆齿顶圆至油池底面距离至油池底面距离303050 mm50 mm。确定密封方式：确定密封方式：V V轴轴5m/s5m/s时时采用毡圈密封；采用毡圈密封；(p29、p143)挡挡油油环环（齿齿状）状）(p20、p29)轴轴承盖承盖结结构构(p17、p132)2 2、草、草图设计过图设计过程程 选选择择视视图图、图图纸纸幅幅面面(0(0号号图图)、绘绘图图比比例例(1:1)(1:1)及及布布置置图图面位置面位置(估估计计减速器减速器轮
18、轮廓尺寸廓尺寸)；(p65)1189841160由由里向外里向外，先画，先画中心中心线线和和轮轮廓廓线线，再画，再画细细部部结结构构。画传动零件的中心线及轮廓线、箱体内壁线画传动零件的中心线及轮廓线、箱体内壁线(p25/p33)步骤及要点：步骤及要点：b1b2510；机体内壁与小齿轮机体内壁与小齿轮端面及大齿轮顶圆应端面及大齿轮顶圆应有间隙有间隙2、1。初估轴的外伸直径；通过绘图进行轴和轴承部件结构的初估轴的外伸直径；通过绘图进行轴和轴承部件结构的 初步设计；定出轴的支承距离及轴上零件作用力的位置。初步设计；定出轴的支承距离及轴上零件作用力的位置。(p26/p36)三、精算三、精算(p28)：
19、轴轴的弯扭合成的弯扭合成强强度校核度校核（低速（低速轴轴）轴轴承寿命承寿命计计算算（低速（低速轴轴轴轴承）承）键键强强度校核度校核 （低速（低速轴轴上上键键）四、草四、草图图第二第二阶阶段：段：l任任务务:轴轴系系结结构构设计设计l内内容容：设设计计传传动动零零件件、轴轴上上其其它它零零件件及及与与轴轴承承支支点点结结构有关零件的具体构有关零件的具体结结构。构。1.1.传动传动件件结结构构设计设计：见见前前2.2.轴轴承承组组合合设计设计：轴轴系系轴轴向固定与向固定与调调整方法；整方法；轴轴系系结结构与画法；构与画法；轴轴系系润润滑与密封；滑与密封；轴轴承盖承盖结结构；构；轴结轴结构构细细化化
20、 圆圆角、倒角、退刀槽、砂角、倒角、退刀槽、砂轮轮越程槽等越程槽等五、装配草五、装配草图图第三第三阶阶段：段：l任任务务：完成装配草完成装配草图图l内容：内容：1 1、设计设计减速器机体和附件减速器机体和附件 机体形状、尺寸确定；机体形状、尺寸确定；(p29)轴轴承旁承旁凸台凸台结结构尺寸；构尺寸；(p30)加加强强筋；筋；机体工机体工艺结艺结构（沉构（沉头头座、凸台、座、凸台、铸铸造造圆圆角等）；角等）；(p32)联联接螺栓、螺接螺栓、螺钉钉的尺寸、位置；的尺寸、位置；(p24)地脚座凸地脚座凸缘缘、机座、机盖、机座、机盖联联接凸接凸缘缘的厚度及的厚度及宽宽度。度。作图确定。作图确定。考虑联
21、接刚度、保证联考虑联接刚度、保证联接可靠并结合扳手空间（接可靠并结合扳手空间（C C1 1+C+C2 2）2.2.完成减速器附件：完成减速器附件：七大附件的七大附件的结结构构设计设计(p16、p32)六、完成减速器装配六、完成减速器装配图图：(p40)装装配配图图内内容容包包括括各各个个视视图图、尺尺寸寸、技技术术要要求求、零零件件编编号号、明明细细表、表、标题栏标题栏等。等。1.1.标标注注尺尺寸寸：特特性性尺尺寸寸；配配合合尺尺寸寸；安安装装尺尺寸寸；外形尺寸。外形尺寸。2.2.零件序号、明零件序号、明细细表、表、标题栏标题栏。3.3.技技术术特性特性4.4.技技术术要求要求5.5.检查检
22、查装配装配图图装装 配配 工工 作作 图图 设设 计计 u装配装配图图的的检查检查1 1、装配、装配图图是否与是否与传动传动方案一致；方案一致；2 2、传动传动件、件、轴轴、轴轴承及承及轴轴上零件上零件结结构是否合理；构是否合理；定位、固定是否可靠；加工、装拆是否方便；定位、固定是否可靠；加工、装拆是否方便；润润滑、密封如何考滑、密封如何考虑虑的；的；3 3、箱体的、箱体的结结构与工构与工艺艺性是否合理；性是否合理；加工面与非加工面；加工面与非加工面；附件的布置是否恰当、附件的布置是否恰当、结结构是否正确；构是否正确；4 4、设计计设计计算的尺寸与算的尺寸与实际实际尺寸是否一致；尺寸是否一致；
23、5 5、视图视图表达是否符合机械制表达是否符合机械制图规图规定；定；三个三个视图视图的投影关系是否正确；的投影关系是否正确；啮啮合合轮齿轮齿、螺、螺纹纹及及滚动轴滚动轴承等的画法；承等的画法；6 6、尺寸、尺寸标标注是否完整且不多余；注是否完整且不多余；零件序号是否零件序号是否按按顺顺序序编编制完整，不制完整，不遗遗漏、重复；漏、重复；且与明且与明细细表一一表一一对应对应，注意材料牌号与，注意材料牌号与设计设计一致；一致；标标出技出技术术特性、撰写技特性、撰写技术术要求。要求。1 1、不合理结构：、不合理结构：插孔位置太高，油标尺不便插入插孔位置太高，油标尺不便插入和拔出，凸台无法加工。和拔出
24、，凸台无法加工。常见错误示例常见错误示例2 2、不合理结构：、不合理结构：放油孔位置偏高，箱内的放油孔位置偏高，箱内的油放不干净油放不干净 3 3、不合理结构：、不合理结构：轴承盖螺钉设计在剖分面上。轴承盖螺钉设计在剖分面上。4 4、不合理结构：、不合理结构：各轴承座孔外端面不平齐，不各轴承座孔外端面不平齐，不利于加工。利于加工。正确正确：各轴承座孔外端面平齐，各轴承内端面对齐。：各轴承座孔外端面平齐，各轴承内端面对齐。5 5、不合理结构：、不合理结构：定位销孔位置不当。定位销孔位置不当。齿轮啮合的正确画法：齿轮啮合的正确画法：5 5条线，从动件齿顶圆画虚线。条线，从动件齿顶圆画虚线。螺栓联接
25、的正确画法螺栓联接的正确画法3-1 3-1 零件工作图设计概述零件工作图设计概述 零零件件工工作作图图是是零零件件制制造造、检检验验和和制制订订工工艺艺规规程程的的基基本本技技术术文文件件。它它既既要要反反映映出出设设计计意意图图，又又要考虑到制造的可能性、合理性和经济性。要考虑到制造的可能性、合理性和经济性。p零件工作图应包括制造和检验零件所需零件工作图应包括制造和检验零件所需全部全部内容。内容。p零零件件的的基基本本结结构构及及主主要要尺尺寸寸应应与与装装配配图图一一致致，不不应应随随意意更更改改。如如必必须须更更改改，应应对对装装配配图图作作相相应应的的修改。修改。从装配图从装配图拆拆零
26、件。零件。l设计设计内容：内容：低速低速轴轴l零件工作零件工作图图的要求：的要求：1.1.正确正确选择选择和合理和合理布置布置视图视图2.2.合理合理标标注尺寸注尺寸3.3.标标注注公差公差及及表面粗糙度表面粗糙度4.4.编编写写技技术术要求要求5.5.画出零件工作画出零件工作图图标题栏标题栏（指导书（指导书P66）3-2 3-2 轴类轴类零件工作零件工作图图的的设计设计要点要点1 1、视图视图u一般只需一个一般只需一个主主视图视图；u在有在有键键槽和孔的地方槽和孔的地方增加必要的增加必要的局部剖面局部剖面图图；u细细小小结结构（如退刀槽、中心孔）构（如退刀槽、中心孔）局部放大局部放大图图。u
27、设计时设计时用用2 2号号图纸图纸，选选用比例用比例1:11:1。(参考参考p50)2 2、标标注尺寸注尺寸p对对所有尺寸包括倒角、所有尺寸包括倒角、圆圆角都角都应标应标注无注无遗遗，或在，或在技技术术要求要求中中说说明。明。p不允不允许许出出现现封封闭闭的尺寸的尺寸链链。p应应根据根据加工工加工工艺艺的要求的要求选择选择基准面基准面，进进行行标标注；注；3 3、表面粗糙度、表面粗糙度q 轴轴的所有表面都要加工。的所有表面都要加工。表面粗糙度可表面粗糙度可查查表表6-26-2（指（指导书导书P52P52）。）。4 4、标注尺寸公差、标注尺寸公差p凡有配合处的直径凡有配合处的直径按装配图的配合按
28、装配图的配合性质标出尺寸的偏性质标出尺寸的偏差差。（。（p154p154）p键槽的尺寸偏差及标注方法键槽的尺寸偏差及标注方法可查指导书。（可查指导书。（p107p107）(键槽深度标注键槽深度标注d-td-t的尺寸偏差的尺寸偏差)p 在零件工作图上对在零件工作图上对尺寸及偏差相同的直径应逐一标尺寸及偏差相同的直径应逐一标注，不得省略注，不得省略；参见有关手册。参见有关手册。6 6、技术要求、技术要求 在图上不便表示而在制造时又必须遵循的要求和条件，在图上不便表示而在制造时又必须遵循的要求和条件，参见指导书。主要内容：参见指导书。主要内容：对材料的机械性能和化学成分的要求及允许代用的材对材料的机
29、械性能和化学成分的要求及允许代用的材料；料；对材料表面机械性能的要求，如热处理方法，对处理对材料表面机械性能的要求，如热处理方法，对处理后的硬度、渗碳深度及淬火深度等；后的硬度、渗碳深度及淬火深度等；对机械加工的要求对机械加工的要求对未注明倒角、圆角半径的说明。对未注明倒角、圆角半径的说明。5 5、形位公差、形位公差 在在轴轴上上应标应标注的形位公差注的形位公差项项目，目，轴轴的形位公差的形位公差标标注注方法及公差方法及公差值值可参考指可参考指导书导书。7 7、轴零件工作图示例、轴零件工作图示例333 3 编写设计计算说明书编写设计计算说明书计算说明书是设计计算的整理和总结，是图纸设计计算说明
30、书是设计计算的整理和总结，是图纸设计的理论根据，而且是审核设计的技术文件之一。说明书的理论根据，而且是审核设计的技术文件之一。说明书的内容和设计任务有关。对于本课程设计，其说明书的的内容和设计任务有关。对于本课程设计，其说明书的内容大致包括：内容大致包括：1 1、内容、内容 设计任务书；设计任务书；目录；目录；（1 1）设计任务；）设计任务；（2 2）传动方案分析；）传动方案分析；（3 3）电动机的选择计算；）电动机的选择计算；（4 4）传动装置的运动和动力参数的选择和计算传动装置的运动和动力参数的选择和计算；（5 5）传动零件的设计计算；）传动零件的设计计算；（6 6）轴的设计计算；）轴的设
31、计计算；（7 7）键联接的选择及计算；）键联接的选择及计算；（8 8）滚动轴承的选择及计算；）滚动轴承的选择及计算；（9 9）联轴器的选择；）联轴器的选择；（1010）润滑与密封；）润滑与密封；（1111）箱体及附件的结构设计和选择箱体及附件的结构设计和选择；（1212）设计小结；）设计小结；（1313）参考资料。）参考资料。2 2、要求和注意事项、要求和注意事项 必须用钢笔工整的书写在规定格式的设计计算必须用钢笔工整的书写在规定格式的设计计算说明书上，要求计算正确，论述清楚、文字精炼、插说明书上，要求计算正确，论述清楚、文字精炼、插图简明、书写整洁。图简明、书写整洁。本次课程设计说明书要求字
32、数不少于本次课程设计说明书要求字数不少于5-85-8千字千字（2525页左右），要装订成册。页左右），要装订成册。3 3、书写格式示例、书写格式示例334 4 准准备备答答辩辩事宜事宜 完完成成设设计计后后，应应及及时时做做好好本本课课程程设设计计的的最最后后一一个个环环节节答答辩辩的准的准备备工作及答工作及答辩辩。在答在答辩辩前，前，应应做好以下两方面的工作：做好以下两方面的工作：1 1、整理工作：、整理工作：按要求完成按要求完成规规定的定的设计设计任任务务，把，把图纸图纸叠好；叠好；说说明明书书装装订订好，一同放在好，一同放在课课程程设计资设计资料袋料袋内；内；资资料料袋袋封封面面写写上上
33、班班级级、姓姓名名、学学号号、指指导导教教师师、题题目目等。等。、做好、做好总结总结认认真回真回顾顾有关有关设计过设计过程及程及设计设计内容，内容，进进一步把一步把还还不懂的、不甚懂的或尚未考不懂的、不甚懂的或尚未考虑虑到的到的问题问题弄懂、弄透，弄懂、弄透，以便取得更大的收以便取得更大的收获获。充分做好答。充分做好答辩辩前的准前的准备备工作。工作。本次本次课课程程设计设计答答辩辩采用学生采用学生单单独答独答辩辩的形式的形式进进行。行。具体答具体答辩辩次序由指次序由指导导教教师师确定。希望同学确定。希望同学们们按按时进时进行行答答辩辩，并，并预预祝同学祝同学们们取得好成取得好成绩绩！The end