质量管理方法-变化点的管理.ppt

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1、1.1.变化点的概念:变化点的概念:是指通常状态变化为另外的状态。要点:要点:为了避免发生质量问题应为了避免发生质量问题应主动预测主动预测变化点并做对应。变化点并做对应。正确捕捉日常工作中的全部内容和以往有何不同?正确捕捉日常工作中的全部内容和以往有何不同?1、事先要做变更的变化点,如计划变更等、事先要做变更的变化点,如计划变更等能够预先能够预先掌握掌握的部分。的部分。2、发生与以往状态不同的异常变化点,如人、环境、发生与以往状态不同的异常变化点,如人、环境等,等,不能够预先掌握不能够预先掌握,只有在发生变化时才知道的,只有在发生变化时才知道的部分。部分。将初期的状态(应有的状态)明确下来,遇

2、到将初期的状态(应有的状态)明确下来,遇到变化时预测这一变化将会导致何种问题的发生,从变化时预测这一变化将会导致何种问题的发生,从而提前采取相应的措施。而提前采取相应的措施。2.2.提前捕捉变化点:提前捕捉变化点:1 1、设计变更、设计变更 8 8、工装、工具的变更、工装、工具的变更2 2、规格参数变更、规格参数变更 9 9、刀具的变更、刀具的变更3 3、新的供应商、新的供应商 10 10、模具的变更、模具的变更4 4、材料的变更、材料的变更 11 11、检查、检查(规定规定)方法的变更方法的变更5 5、人的变动、人的变动 12 12、加工条件、方法的变更、加工条件、方法的变更6 6、工艺体系

3、的变更、工艺体系的变更 13 13、故障处理、故障处理7 7、设备的变更、设备的变更 14 14、搬运方法、外形包装的变更、搬运方法、外形包装的变更3.3.事先知道的变化点项目事先知道的变化点项目变变 化化 点点 项项 目目是预先能够是预先能够掌握的变化掌握的变化吗?作业当吗?作业当天之前就知天之前就知道要变化的道要变化的部分部分突然发生的变突然发生的变化点作业开始化点作业开始时才知道要变时才知道要变话的部分(话的部分(虽然知道了但虽然知道了但来不及做对应来不及做对应的的对于这类变化点在变对于这类变化点在变化前必须事先确认化前必须事先确认对于这类变化点发生对于这类变化点发生变化后必须对变化变化

4、后必须对变化的结果进行确认的结果进行确认1、今天发生的变化是什么?、今天发生的变化是什么?2、有没有担心之事?、有没有担心之事?3、确认了什么?、确认了什么?4、结果如何?、结果如何?明确以上事项,作为下明确以上事项,作为下一步对应的参考一步对应的参考1、什么部分变化?、什么部分变化?2、有无需要注意的事项、有无需要注意的事项3、有无应该确认的事项、有无应该确认的事项明确以上事项并做对应明确以上事项并做对应4.4.变化点项目变化点项目(事先知道事先知道)捕捉途径捕捉途径5.5.例:设计更改例:设计更改要点:更改的目的是什么?更改的项目是什么?为什么要更改?产品的那些部位要更改,何时更改、由谁更

5、改?设计更改后该产品的基本性能参数变化了吗?如物理性能、化学性能、强度、耐久性等;设计 更改涉及到设备、工装、检具 的变化吗?使用现有的设备、工装、检具 合适吗?设计更改后,因更改而影响到的各个方面是否均得到充分的保证并满足要求?6.6.例:新员工例:新员工要点要点:该员工是否经过系统的培训满足上岗的要求?他对该员工是否经过系统的培训满足上岗的要求?他对岗位上的各种技术及控制点是否均已掌握?岗位上的各种技术及控制点是否均已掌握?该员工初次上岗时是否该员工初次上岗时是否 需要师傅或有经验的员工进需要师傅或有经验的员工进行现场指导?行现场指导?是否已制定对该员工特殊的监督要求,班长对该工是否已制定

6、对该员工特殊的监督要求,班长对该工序需要加强关注,加大对该过程的抽查力度及增加序需要加强关注,加大对该过程的抽查力度及增加对该员工生产产品的抽样调查等。对该员工生产产品的抽样调查等。异常是指发生和平时不一样的事情,这类事情属突发性的异常是指发生和平时不一样的事情,这类事情属突发性的变化点,不能预先掌握,例如:变化点,不能预先掌握,例如:1、设备发出异常的声音、味道、设备发出异常的声音、味道2、毛刺、飞边、气孔等不良的方式不同以往、毛刺、飞边、气孔等不良的方式不同以往3、防错装置没有正常动作、防错装置没有正常动作4、无法进行正常的操作,如难于装夹,存在间隙、无法进行正常的操作,如难于装夹,存在间

7、隙5、产品的重量与平时不同、产品的重量与平时不同6、尺寸偏差很大、尺寸偏差很大7、发现异常(产品有划伤、裂痕、锈蚀、颜色变化和形状差、发现异常(产品有划伤、裂痕、锈蚀、颜色变化和形状差 异异)7.7.现场作业时发生异常变化现场作业时发生异常变化(事先不事先不知道的知道的)处理准则处理准则 作业人员对真正作业人员对真正的异常原因不明白不的异常原因不明白不要紧,只要立即向班要紧,只要立即向班长报告即可长报告即可 作业人员停止设作业人员停止设备或作业、叫班长备或作业、叫班长等待处理意见等待处理意见8.8.发生异常立即反应的途径发生异常立即反应的途径向班长报告!向班长报告!掌握发生状况(马上确认实物)

8、掌握发生状况(马上确认实物)防止流转下去(进行挑选、标识卡)防止流转下去(进行挑选、标识卡)追查流动品(下工序、成品库存、追查流动品(下工序、成品库存、顾客确认异常的范围,类似产品是顾客确认异常的范围,类似产品是否存在问题)否存在问题)请示质量部门,等待其处理意见。请示质量部门,等待其处理意见。确认采取措施的产品是否符合要求确认采取措施的产品是否符合要求9 9.班长或主管知道异常后现场应采取的措施10.10.异常发生时管理者如何做?异常发生时管理者如何做?观察现物观察现物1、确认,检查现有实物、确认,检查现有实物2、和图纸对比、和图纸对比3、合格品、不合格品的比较、合格品、不合格品的比较 观察

9、现场观察现场1、规定和遵守的查对、规定和遵守的查对2、加工、装配上的变化点、加工、装配上的变化点 把握现实把握现实1、5M1E2、5W1H3、多问几个为什麽多问几个为什麽三现原则三现原则对象范围对象范围库存品核对库存品核对全数检验全数检验的指示的指示把握现实把握现实对策对策对策对策指示处理 发生发生不良时不良时发现发现不良时不良时遇到反遇到反馈不良时馈不良时调查判断阶段指示阶段确认阶段不不 可可 以以 做做 的的 事事 情情应该及时可以做的事情应该及时可以做的事情自己随便判断只依据自己的经验判断发货优先的判断不看实物、不看数据不听反馈维持现状继续生产只在自己的部门内处理不通报(也不向有关责任部

10、门联系)不被追溯处理(不调查对象范围)完全交给下属处理不做任何指示不确认修订方法的正确与否不留记录不做标示不确认处理结果不调查原因不采取对策生产线停下(迅速认识生产线停下(迅速认识 和判和判 断)断)立即向相关人员报告立即向相关人员报告及时赶到现场,亲自确及时赶到现场,亲自确 认不良实物、处理方法认不良实物、处理方法 及处理结果及处理结果遵从不合格处理的程序,遵从不合格处理的程序,谨谨 慎评审不合格品,防止慎评审不合格品,防止 不合格品的非预期使用不合格品的非预期使用遵循遵循“三现原则三现原则”调查、调查、分析产生不良的原因,制分析产生不良的原因,制 定相应对策改善不良定相应对策改善不良 要对

11、问题确实要对问题确实 跟踪和调查!跟踪和调查!11.11.处理问题应该做和不应该做的事情处理问题应该做和不应该做的事情在处理质量问题时,为确保行动的正确性,管理者必须非常清楚:在处理质量问题时,为确保行动的正确性,管理者必须非常清楚:什么是不可以做的什么是不可以做的 什么是应该做的什么是应该做的3 3、原因分析、原因分析是否有规定、规定是否OK规定是否遵守了5 5、效果的确认、效果的确认对策得到充分实现是否有在发生的危险流出对策是否合适1 1、明确范围、明确范围本工序如何下工序如何半成品、成品如何已发货件如何类似产品如何4 4、对策、对策和原因有直接关系吗?是暂时还是永久的?是否横向展开?2

12、2、处理、处理处理时要确定判定标准是否适当12.12.发生异常时应做的五个方面发生异常时应做的五个方面(适用于所有员工)(适用于所有员工)质量理念及方法质量理念及方法一、符合性质量概念一、符合性质量概念二、适应性质量概念二、适应性质量概念三、广义性质量概念三、广义性质量概念要求员工做到要求员工做到 三不作战三不作战 与与 五步法五步法“三不作战三不作战”不良品不良品不不接受接受不良品不良品不不制造制造不良品不良品不不流出流出不接受不良品不接受不良品 要求员工树立要求员工树立强烈的质量把关意强烈的质量把关意识,熟悉产品的质识,熟悉产品的质量标准和要求,若量标准和要求,若上道工序传递的产上道工序传

13、递的产品有异常问题并及品有异常问题并及时上报,下道工序时上报,下道工序是上一工序的客户。是上一工序的客户。你交给我的产品有质量问题我不能接受不制造不良品不制造不良品 要求员工树立要求员工树立产品谁生产,质产品谁生产,质量谁负责的质量量谁负责的质量理念,透彻理解理念,透彻理解作业标准,严格作业标准,严格遵循作业标准,遵循作业标准,同时加强学习,同时加强学习,提高技能水平。提高技能水平。我要认真操我要认真操作,认真检作,认真检查,努力作查,努力作到产品到产品100%合格合格不流出不良品不流出不良品 要求员工树立下道工序就是顾客的质量理念,严格按照作业指导书进行检验,发现不良品及时标示、隔离、报告产品流出前要仔细检查,看有没有问题

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