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1、标题：SRC-20A型单螺杆式空气压缩机的维护保养规程总页-分页5-1版号A/0文件编号TG-S60-004起草人起草日期年 月 日生效日期年 月 日审核人审核日期年 月 日颁发单位生产设备部批准人批准日期年 月 日新订修订分发单位质保部生设部总工营销部仓储部办公室固体制剂车间前处理提取车间存档分发数量1311目的建立一个SRC-20A型单螺杆式空气压缩机的维护保养规程，使该机正常运行，延长使用寿命。范围适用于SRC-20A型单螺杆式空气压缩机的维护保养。 责任生产设备部机修员、操作人员。内容SRC-20A型单螺杆式空气压缩机使用维修说明书和维修规程，不得擅自自拆，以防影响设备性能的工作部件，
2、若不能自行修理，应及时与厂家联系。1.本设备必须指定专人操作、保管和维修，以保证设备正常运转。2.机器应在水平安装室内，不需装底脚螺丝，设备定位后不许轻易挪动。3.先检查机器是否完整，有否损坏现象，所有紧固螺钉和零部件有无松动，有无异常声音，发现故障及时排除。4.检查电器的完整性，检查接地装置是否可靠。5.每班必须进行清扫，清除掉入箱上的灰尘。6.保养周期保养周期运行小时保 养 内 容 每启动前及运动期间检查油位1检查空压机的排气温度 日2在负载运行时检查从水气分离器排出的冷凝液（油水）1检查卸载和负载压力1检查工时累计仪的度数是否有效每天工作结束前排放冷凝液（油水）每月500检查油的泄露情况
3、，若有泄露，应予以修理500清洁机组外部，检查油气分离器的滤芯阻力（4）每三个月手动检查安全阀（1）1000检查冷却器，必要时应清洗1000检查并吹扫空气滤清器滤芯（2）1000换油1000换油滤清器（3）新机第一次运行500小时，更换滤清器滤芯每年检查安全阀检查电接点温度计、电气系统检查油滤清器压差开关更换空气滤清器滤芯检查弹性联轴器元件或V带 注：（1）用手拉安全阀的杠杆来检查；（2）在多尘地区工作时，保养周期应缩短；（3）要符合规格的油滤清器；（4）若压力降超过0.1Mpa时应更换滤芯。6.2选择润滑油及定期更换6.2.1对单螺杆空压机能否正常运转，润滑油的性能：如油的运动温度、黏度、防
4、锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀等是极其重要的，所以在一般情况下，只能用本公司的单螺杆空压机的专用润滑油。正常情况下，第一次累计运行时间500小时后，必须更换冷却器和油气分离器中的油，同时更换滤清器，以后每累计运行2000小时后更换一次。如在多尘或高温环境工作，换油间隔应缩短。如机组一年运转时间少于1000小时，也必须每年更换一次。标题：SRC-20A型单螺杆式空压机的维护保养规程总页-分页5-2版号A/0文件编号TG-S60-0046.2.2 换油时，应在机组尚热，油气分离器卸压后，将油气分离器、油冷却器的排放螺塞卸下，使系统内的油排放干净后重新旋上。在将新油注入加油口，待油位计的油位在高位“70
5、”处后旋紧加油塞。启动机组至少运转5分钟后再检查油位，并调整油位“0”位附近处（注意不要注油太多，否则多余的油会被油气带走）。标题：SRC-20A型单螺杆式空压机的维护保养规程总页-分页5-3版号A/0文件编号TG-S60-0046.2.3长期停机保养：如机组在几个星期内不使用，则每星期启动一次，至温度稳定为止，因此要在卸载和负载各运行一段时间，停机后，放尽冷凝液。如机组在较长时间内不使用，应将油路系统中使用过的润滑油放出，换以新的不含水份的润滑油，并开车运转510分钟，以免原来使用过的润滑油含水分或杂质，致使零件表面锈蚀。6.4空气滤清器的更换及保养6.4.1吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清
6、器中，以避免空压机被过早的磨损和油分离器中的滤芯被堵塞，通常运行1000小时或一年后，要更换空气滤清器滤芯。在多灰尘地区，则更换时间要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的滤芯。6.4.2滤清器清洁滤芯的步骤如下 a. 对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘。如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中清洗，在此温度的水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。b. 用小于0.28，Mpa的干燥空气与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸最少相距25，并沿其高度方向上下吹
7、。c. 滤芯内放灯进行检查，如发现有变薄、针孔或破损之处，应废弃不用。7.冷却器的保养7.1冷却器的管子内，外表面要特别注意保持清洁，否则将降低冷却效果，因此，应根据工作条件及冷却器的实际情况，定期清洁。8.安全保护装置的调整与检查8.1压力控制器的整定。供气压力取决于压力控制器的整定参数，其值数为：卸载压力整定值：0.71+0.01MPa负载压力整定值：0.55+0.04Mpa最小压差值调节范围值为0.07-0.25Mpa。8.2安全阀的整定值：安全阀开起压力为0.77+0.02Mpa。装载油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，每三个月至少拉杠杆一次，使其开启和关闭一下，以确保其正常能工作。
8、8.3电接点温度计的检查：标题：SRC-20A型单螺杆式空压机的维护保养规程总页-分页5-4版号A/0文件编号TG-S60-004电接点温度计的整定值为：105。电接点温度计的检验方法是将其传感元件与一支可靠温度计一起放在油箱内，接线处接上一只充电测试灯，当温度达到规定值时，此灯应亮，即开关闭合，如果闭合的温度偏差大于或等于10%，则应更换温度计。9.维护保养预防措施9.1维修，保养均在胜任人员的指导下进行。如需要换零件，应使用schneider零件（包括润滑油）。9.2卸除箱体上所有的面板或压缩机零件前，先做下列准备：a. 切断压缩机总电源。将隔离器锁定在“关（OFF）”的位置，取下熔断丝。
9、b. 在隔离器开关和显示面板上都贴有警告标记，写下“正在检修-勿接通电源”。警告标记若未移去，勿进行压缩机启动。c. 关闭压缩机和用户供气管道的隔离阀。阀上都贴有警告标记“正在检修-勿打开”。d. 确保放气系统已进行过动作，使油气分离器所有压力完全释放。松开油气分离器端的压差开关的管道连接头，将油气分离器排气端的剩余压力释放掉，慢慢松开油气分离器的加油塞，将滤芯上的残留压力释放掉，旋紧加油塞。10.保养时注意的事项a. 保养前和保养后都要奖将压缩机外部和周围地面上的油擦拭干净。保养维修时，要用布块或胶带盖住零件和敞口，对电机、电器和调节零件等，防止清洗时清洗液进入机内和电器零件。b. 要严格保
10、证遵从有关操作和保养的一切指南，保证使压缩机及安全装置保持良好的运行状态。c. 须定期校核压力表、温度表和开关式温度计等的精度。若其误差超过允许范围，必须更换。d. 任何情况下都不可对油气分离器或其它压力容器进行焊接或其它修改。其他零件进行焊接时必须有预防措施。不可用有明火的光源来检查压缩机的零件。e. 维修或保养结束后，检查有否异物留在机内，确认无误，点动压缩机，检查压缩机转向，确认后，正式启动压缩机。f. 不能用有毒、酸、碱、易燃液体清洗阀门，过滤器滤芯、冷却气体通道、空气管道及在正常运行携带气流的零件。g. 处理冷凝水、旧润滑油、用过的过滤器滤芯和其它各种零件和废料时，要确保其不污染下水
11、道和天然水路，不会有废物料燃烧、引起空气污染，要采用许可的处理方法，以保护环境。9.停机后，将机器的各部位擦拭干净，要做到设备各个部位见本色，每隔一周要用压缩空气将冷却器散热表面上的灰吹掉，若无法吹干净，必须用适宜的溶剂清洗，以保持散热表面干净。注意：电气箱和面板上的控制系统不得用湿毛巾擦洗，电气箱内切记进水受潮。10.清理及检修时务必切断电源。11.机器长时间不用时应清洗干净，置于阴凉干燥处存放，并用白色布罩罩好，一备下次使用。12. 维修保养结束后，及时填写“设备维修保养记录”由主管签字，设备部长定期检查每月末统计后归档。标题：SRC-20A型单螺杆式空压机的维护保养规程总页-分页5-5版号A/0文件编号TG-S60-004