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1、1. 材料要求1.1 绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。1.4 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。1.5 尼龙压接线帽：适用于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，可根据导线截面和根数选择使用。1.6 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。1.7 接线端子(接线鼻子)：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。1.8 焊锡：由锡、铅和
2、锑等元素组合的低熔点(185-260)合金。焊锡制成条状或丝状。1.9 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在洒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。1.10 辅助材料：橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。2. 主要机具2.1 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。2.2 放线架、放线车。2.3 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。2.4 一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。3. 作业条件管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。4. 操作工艺 工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎带护口 导线连接 导线焊接
3、导线包扎 线路检查绝缘摇测4.1 选择导线(1) 应根据设计图要求选择导线。进(出)户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。(2) 相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。4.2 穿带线(1) 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。(2) 穿带线的方法：A 带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。B 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。C 穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动
4、，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。D 阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。4.3 清扫管路(1) 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘，泥水等杂物。(2) 清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4.4 放线及断线(1) 放线：A 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。B 放线时导线应置于放线架或放线车上。(2) 断线 剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：A 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm.B 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。C 出户导线的预留长度应为1.5
5、m。D 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4.5 导线与带线的绑扎(1) 当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。(2) 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4.6 管内穿线(1) 钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。(2) 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。(3) 两人穿线时，
6、应配合协调， 一拉一送。(4) 穿线时应注意下列问题：A 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。B 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：(a) 标称电压为50V以下的回路；(b) 同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；(c)同一花灯的几个回路；(d) 同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。D 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：1)截面积为50平方毫米及以下的导线为30m；2)截面积为7095平方毫米的导线为20m；3)截面
7、积在180240平方毫米之间的导线为18m。4.7 导线连接(1) 导线连接应具备的条件：A 导线接头不能增加电阻值。B 受力导线不能降低原机械强度。C 不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。4.8线路检查及绝缘摇测(1) 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。(2) 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)
8、；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L的两个端钮上。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：A电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。B 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。5. 质量标准5.1 保证项目(1) 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。(2) 照明线路的绝缘电阻
9、值不小于0.5M，动力线路的电阻值不小于1 M。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。5.2 基本项目(1) 管内穿线：盒 、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。(2) 接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确，连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。5.3 允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。6. 成品保护6.1 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。6.2 使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面
10、、地面等。6.3 在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。6.4 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。7. 应注意的质量问题7.1 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。7.2 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。7.3 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。7.4 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。7.5 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。7.6 接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。7.7 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。7.8 套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。 7.9 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。