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1、全钢子午胎车间钢结构厂房工程移动脚手架施工方案编 制： 康 胜审 核：批 准：浙江精工钢结构有限公司双钱轮胎项目部2008年3月15日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备1（一）脚手架材料准备1（二）施工准备1四、脚手架基本构造要求：2（一）移动脚手架基本尺寸要求2（二）基本构造要求3五、周转材料用量4六、脚手架搭设及质量要求4七、脚手架拆除4一、编制依据序号类 别名 称编 号备 注1图 纸全钢子午胎车间钢结构厂房屋面工程施工图2规 范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001J842001二、工程概况钢子午胎车间钢结构厂房屋面工程分为压延工段、硫化工段、截断成型工段，
2、主体结构柱子为钢筋混凝土结构，屋面为钢梁、双层彩钢板内加保温棉，考虑到工期紧，特殊的工艺要求，因此我公司采用移动脚手架施工工艺。三、施工准备（一）脚手架材料准备1、钢管：材质为Q235钢，规格为外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。2、扣件：可锻铸铁铸造扣件。3、基座槽钢：18a：材质为Q235B，正规大厂生产。4、万向轮： 200全钢轮。5、脚手板：木脚手板，板宽不小于300 mm，厚度不小于50 mm，板长不小于2000mm。6、垫板：木脚手板，板宽与18a 内腹板一致，厚度不小于50 mm，板长不小于2000mm。6、脚手架搭设所用材料必须满足技术性能要求，搭设的脚手架要能够保证在使用
3、荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。（二）施工准备1、先采用18a组装基座，对接处采用双面焊接，焊缝高度大于6 mm。2、18a组装时槽口朝上，钢管搭设时应加设垫板。3、基座四脚焊接万向轮，带制动装置。4、基座及脚手架的具体做法见下图：四、脚手架基本构造要求：（一）移动脚手架基本尺寸要求1、 立杆纵距为1.5m；立杆横距为1.5米。2、 大横杆步距为1.2m。3、 小横杆间距为1.2m。4、 操作面上铺设脚手板，脚手板纵向加设小横杆。5、 搭设高度(操作面)：按车间分类：(1)、压延工段：D轴7.3m8.2m轴7.3 m8.2 m轴8.2 m9.0m轴8.2 m9.0 m轴8.2 m7.3m轴
4、8.2 m7.3 m(2)、硫化工段：D轴8.4 m9.3m轴8.4 m9.3 m轴9.3 m10.1m轴9.3m10.1 m轴9.3m8.4 m轴9.3 m8.4 m(3)、截断工段：D轴6.3 m7.2 m轴6.3 m7.2 m轴7.2 m8.1 m轴7.2m8.1 m轴7.2 m6.3m轴7.2 m6.3m（二）基本构造要求1、 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不准隔步设置或遗漏或没拧紧。2、 小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，不得远离立杆设置，以改变构造的受力状况。在任何情况下，均不得拆除小横杆。3、 护栏和挡脚板分别用 483.5钢管
5、和5cm厚20cm高的脚手板。4、 剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置，每到剪刀撑宽度根据实际情况而定，斜杆与地面夹角为45度，斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧，一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆接点的距离不大于20cm，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。5、 各杆件相交伸出的端头均要大于15cm，以防杆件滑脱。6、 脚手板满铺于操作面，内立杆与结构边缘间应铺一块脚手板，脚手板与立杆或大横杆用10#铁丝绑扎牢固，脚手板不足时应搭接，搭接长度不小于20cm，横向脚手板间不留空隙
6、。脚手板应铺满、铺稳、压实。脚手板应设置在三根横向水平杆上；脚手板可以采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠的固定（采用10#铁丝绑扎）。7、 脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。8、 立杆接长必须使用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头
7、在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于600mm。9、 剪刀撑与横向斜撑a. 剪刀撑应在外侧立面整个高度和长度上连续设置。b. 斜杆与地面的倾角为45度。c. 剪刀撑斜杆的接长采用搭接接长，接长长度为1.0m，应采用两个旋转扣件固定。扣件盖板的边缘至杆端距离为150mm。d. 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。10、按照施工流水作业顺序，待一个车间施工完毕，更改架子高度后继续施工，依次推进。五、周转材料用量周转材料用量表序号材料名称规格单位数量备注146米钢管483.5吨821.8
8、2.1米钢管吨43直角扣件个30004对接扣件个2505旋转扣件个5006木脚手板平方米865六、脚手架搭设及质量要求1、搭设作业顺序：放置纵向扫地杆自角部依次向两边逐根立起第一根立杆并与扫地杆固定立起34根立杆后，装设第一步大横杆并与立杆固定，安装第一步小横杆与立杆固定校正立杆的垂直和水平杆的水平，使其符合要求后，按4060Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段 。按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈，严格确保设计要求和构架质量，按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步；随进程安立杆、剪刀撑；装设作业层的小横杆、铺设脚手板和栏杆、挡脚板、拉设立网防护。2、一根立杆应按接头错开的要求，采
9、用长度不同的钢管。3、脚手架搭设质量、检验方法和要求： 名 称允 许 偏 差 （mm）备 注立杆垂直度+50步距+20纵距+50横距+20大横杆高差一根横杆两端偏差+20同跨内外大横杆高差+104、脚手架搭设所用材料必须满足技术性能要求，搭设的脚手架要能够保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。5、脚手架地基应平整夯实，或待土建浇筑完混凝土后才施工，以便脚手架的推动不摇晃。 七、脚手架拆除1、拆除作业按搭设作业的相反程序进行，遵循自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，一步一清的进行。2、严禁上下同时进行拆除作业。3、拆除的构配件严禁抛至地面。4、拆下的杆件应调运至地面，不得向下抛掷。5、运至地面的杆配件应指定地点，随拆随运，分类码放，当天拆当天清。