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1、蒸压加气混凝土砌筑与抹灰工程质量控制要点1.一般规定1.0.1蒸压加气混凝土砌筑与抹灰工程的设计、施工和质量验收，应符合现行国家、地方有关标准规范的规定。1.0.2有下列情况之一，不得采用加气混凝土砌块：1地下室外墙；2长期浸水或长期受干湿交替部位；3受化学环境侵蚀的环境，如强酸(碱)或高浓度二氧化碳；4砌体表面经常处于80C以上的高温环境；5屋面女儿墙墙体、阳台栏板；6烟道、排气管道。1.0.3加气混凝土砌块墙体应加强防潮及防渗漏措施，且应符合下列要求:1外墙面和卫生间内墙面应作防水抗渗处理；2墙体应双面粉刷，外墙粉刷前应对灰缝欠饱满处用原浆补勾缝；3内外墙底部应采用200mm高的C20素混
2、凝土作为砌体基础；4同一墙身的两面，当采用不透气饰面时，应采取有效的排湿措施；1.0.4穿过或紧靠加气混凝土墙体的上下水管道，应采取防渗漏措施。1.0.5在加气混凝土墙体上钻孔、开槽，应采用专用工具。不得任意剔槽，不得横向镂槽。1.0.6除砌体底部、顶部和门窗洞口边的砌块外，同一堵墙应用同种砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的加气混凝土砌块不宜混砌。 1.0.7施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。2.材料2.0.1非承重墙采用蒸压加气混凝土砌块的，其抗压强度不得低于5.0Mpa，砌筑砂浆强度等级不应低于M5.0。2.0.2砌筑砂浆或打底抹灰砂浆的强度等级不应低于砌块的强度
3、等级，且不应超出一个强度等级。冲筋、贴灰饼所用砂浆的品种、强度等级应与大面抹灰砂浆一致。2.0.3进入施工现场的砌块、砂浆及其它材料应附有出厂合格证，并应对砌块的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、干密度等进行进场复检。2.0.3砌块的干燥收缩值每单位工程抽检应不得少于一次，干燥收缩值应满足：标准法0.5mm/m，快速法0.80mm/m。2.0.4砌块应存放5天以上方可出厂。产品运输时，应成垛绑扎或有其它包装。砌块产品必须捆扎加塑料薄膜封包的防潮、防雨措施。2.0.5装卸加气混凝土砌块时，应轻拿轻放避免磕碰，并应严格按不同等级规格分别堆放整齐，堆放高度应不超过1.5m。堆放场地应坚实、平坦、干燥。不
4、得直接接触地面堆放。场地应有排水措施和防雨措施。2.0.6用于增强和抗裂的钢丝网应采用镀锌钢丝，网目规格不应大于20 mm 20 mm，钢丝直径不应小于1.0mm。2.0.7基层和抹灰面层中用于抗裂的纤维网布应为耐碱纤维网格布，网格不得大于8 mm 8 mm，单位面积重量不小于120g/m。2.0.8砌筑和抹灰使用的专用砂浆、界面处理剂、防水砂浆、粘结剂，其性能指标应符合相应产品标准要求。3.构造措施3.0.1填充墙加气混凝土砌块砌筑，砌块宜与柱、剪力墙采用柔性连接，并应符合下列要求:1填充墙应沿框架柱全高每隔500600nm设26拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5，且不应小于7
5、00mm。顶层填充墙拉结筋宜采用沿墙全长贯通设置。2填充墙墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长大于或等于层高的1.5倍时，应在墙的中段增设构造柱；墙高超过4m时，墙体半高处宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。3顶部为自由端的墙体应设置沿墙全长贯通的圈梁。4短肢剪力墙、剪力墙中洞口填充墙砌筑参照框架结构设置拉结筋。3.0.2墙体转角处和纵横交接处宜沿墙高每隔500600mm设拉结筋，其数量为每120mm墙厚不少于16，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于l000mm。3.0.3跨度小于0. 6m的过梁可采用30mm厚水泥砂浆配38钢筋的过梁。跨度等于或大于0. 6m的过梁应
6、采用预制或现浇钢筋混凝土过梁。过梁支承长度每侧不得小于300mm。3.0.4墙体洞口下部应放置26拉结钢筋，伸过洞口两侧长度每侧不得小于500mm。3.0.5跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面或洞口上部砌体高度小于洞口跨度1/2时应设计截面宽度与墙厚相同的过梁。3.0.6窗口标高处应沿墙通长设置60mm厚的配筋混凝土条带，配210纵筋和6的分布筋，用C20混凝土浇筑。3.0.7墙体洞口宽度一般不得大于2.4m；进户门及宽度大于2m的洞口两测、长度超过2.5m的独立墙体端部应设截面宽度与墙厚相同的构造柱。3.0.8加气混凝土砌块与门窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等应连接牢固。当采用金属件作为进入
7、或穿过加气混凝土砌块的连接构件时，应有防锈保护措施。3.0.9砌体内墙上需吊挂设备和重物时，设计应预先考虑加固，留设预埋件。当砌筑完毕后确需在未留设预埋件的位置吊挂重物时，应采取有效的加固措施。3.0.10门窗框安装，应根据门窗框所需固定间距在门窗洞口两侧墙体内预埋C20混凝土块。重型门(如厂房门、车库门等)的固定安装，应进行专项设计。3.0.11墙内管线应沿砌块的模数位置横平竖直地预埋，不应斜置。当管线集中或管径较大时，应预留管线位置，在管线两侧布设拉结筋或钢筋网片，浇筑C15细石混凝土，以确保砌体结构的稳定性。3.0.12墙外管线预埋件应埋砌在砂浆水平缝内。对口径大于l00mm或有特殊要求
8、的管线，其预埋件应留不少于26拉结钢筋，并砌入墙内500mm。4.砌筑4.0.1砌筑时不得使用出釜龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。4.0.2切割砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。4.0.3 砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不小于150mm。当同一位置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在每皮水平缝内设置不少于26钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。4.0.4灰缝应横平竖直，水平灰缝和垂直灰缝的厚度均不宜大于15mm。水平缝砂浆饱满度不应小于90%，垂直缝砂浆饱满度不应小于80%。4.0.5
9、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜搓，斜搓水平投影不应小于砌体高度。接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后用相同材料接砌。4.0.6砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1. 5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。4.0.7砌至接近梁、板底时，建议预留4060mm的空隙，至少间隔7天后加100 mm（长）100mm（宽）1050 mm（高）600（间距）防腐木楔，楔紧后用微膨胀砌筑砂浆灌实。4.0.8墙体留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过lm。洞口两侧应沿墙高每隔500600m
10、m在水平缝内预埋不少于26的钢筋，钢筋埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于700mm。洞口顶部设计无规定时，宜设置过梁。4.0.9砌筑门窗洞时，应按设计标高将预制钢筋混凝土过梁（正确方向）牢固砌入。采用现浇钢筋混凝土过梁时，混凝土强度未达到设计要求的70%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。4.0.10 砌块墙体内后埋暗管、暗盒等，应在砌筑砂浆达到一定强度后进行，并在墙体抹灰前完成。应用专用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动和开裂。暗管管径不宜大于25mm。 5.墙面抹灰5.0.1抹灰应在砌体砌筑完毕后至少7d，且验收合格后迸行。5.0.2抹灰前应进行基层处理，基层表面的尘土、污垢、油渍
11、等应清除干净；灰缝、孔洞应填补密实；砌体墙面应涂刷界面处理剂作为结合层，并根据产品要求的间歇时间抹灰。5.0.3抹灰应分层进行。下列部位抹灰时应设加强网：1不同材料基体交接处，如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙交接处等；2暗埋管线的孔槽处；3抹灰总厚度超过35mm处；4门窗等洞口的角部。5.0.4加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，网宽度应不小于200mm，与基体的搭接宽度不应小于100mm。 采用涂料涂饰饰面的抹灰层，应同时采用钢丝网和耐碱玻纤网格布作为加强网。钢丝网置于不同基体交接处表面，耐碱玻纤网格布置于抹灰层内。5.0.4加强网的设置应符合以下要求:1挂网前应清洁基层，除去浮灰、油污，修补整
12、平墙面，并保持一定湿度；2钢丝网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢丝网不变形起拱；3网材搭接应平整、连续、牢固；5挂网必须置于抹灰层内，不得外露，防止生锈和腐蚀。5.0.5砌块砌筑完毕后不应立即抹灰，应待墙面含水率达15%20%后先做界面处理，后抹底灰。5.0.6外墙抹灰前，应先处理门窗框与砌体之间的缝隙，采用聚氨酯(PU)发泡胶或其它弹性材料封填，并在门窗框与外墙交界处留l0mm深凹槽，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。5.0.7加气混凝土制品用于卫生间墙体，应在墙面上做防水层（至顶板底部），并粘贴饰面砖。5.
13、0.8抹灰层宜设分格缝，面积宜为30m，长度不宜超过6 m。6.质量验收6.0.1加气混凝土砌体工程、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1砌体中的预埋拉结筋、网片以及预埋件楔紧灌缝、界面、防水处理等；2内外墙底部素混凝土、构造柱、圈梁、混凝土过梁和配筋带；3不同材料基体交接处的加强措施；4抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。6.0.2加气混凝土砌体工程、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录： 1砌块、砂浆产品合格证、性能检测报告，以及钢筋、钢丝网、耐碱纤维网格布等材料的出厂合格证或检验报告； 2砂浆、混凝土配合比记录及试块强度检验报告； 3施工记录；隐蔽工程验收记录； 4检验批、分项工程质量验收记录； 5其他必须提供的文件和记录。6.0.3加气混凝土砌体工程、抹灰工程的质量验收按蒸压加气混凝土砌块应用技术规程DBJ13-29-2006、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002进行。