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1、关于机械制图尺寸标注方法(2)第一页，本课件共有48页 目的要求：目的要求：1 1、本章学习表面粗糙度、尺寸公差与配、本章学习表面粗糙度、尺寸公差与配合在图样上的标注方法。合在图样上的标注方法。2 2、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸极、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸极限与配合的概念；正确理解相关符号、限与配合的概念；正确理解相关符号、参数的含义；并根据提出的技术要求正参数的含义；并根据提出的技术要求正确的标注在工程图样上。确的标注在工程图样上。回首页回首页 机械图样上技术要求的标注机械图样上技术要求的标注第二页，本课件共有48页第一节 表面粗糙度（GB/T131-93）一、概念1 1、形形成成：加
2、加工工时时，刀刀具具与与机机件件表表面面摩摩擦擦（挤挤压压）而而形形成成。表表面面粗粗糙糙度度并并与与机机床床的的精度、加工方法有关。精度、加工方法有关。2 2、粗糙度对工件的影响：粗糙度对工件的影响：使用寿命使用寿命。动力的消耗动力的消耗。抗腐蚀性抗腐蚀性。因此，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。因此，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。3 3、评价表面粗糙度的参数有：轮廓算术平均偏差评价表面粗糙度的参数有：轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大高度和轮廓最大高度Rz等。等。4、Ra：在一个样取长度：在一个样取长度l内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。如下图所示：内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。如下图
3、所示：回首页回首页在放大镜下，可以观察出高低不平的峰谷，这种微观几何形状的特征称表面粗糙度。第三页，本课件共有48页轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa的数值的数值或近似表达或近似表达yi第四页，本课件共有48页第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列0.0120.0250.0500.1000.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.200.400.800.1250.1600.250.320.500.631.001.603.26.31.252.02.54.05.08.010.012.52550100162032406380轮廓
4、算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa的数值的数值 m第五页，本课件共有48页RaRa取样长度取样长度l 的数值的数值Ra（m）l（m）Ra（m）l（m）0.0080.020 0.0200.1000.1002.00.080.250.82.010.010.080.02.58.0二、符号及其标注第六页，本课件共有48页H60602HH-字高用于表示所有表面具有相同的表面粗糙度。1、符号第七页，本课件共有48页符号基本符号，表示表面可以用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。基本符号加一短划，表示表面用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、电火花加工等。
5、代号基本符号加一圆，表示表示表面用不去除材料的方法获得。或者是用于保持原供应状况的表面。用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2m。用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2m。用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2m。用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限是3.2m，Ra的下限是1.6m.第八页，本课件共有48页2、标注（1）尖角的方向指向被加工面（接触）（2）符号的位置在被加工表面、尺寸界线、引出线上（3）数字的书写方向同尺寸标注的数字回本节回本节回首页回首页二、符号及其标注第九页，本课件共有48页图例说明 各倾斜表面代号的注法。代号中的数字的方向必须
6、与尺寸数字方向一致。符号的尖端必须从材料外指向表面。当所有表面粗糙度要求相同时，可统一注在图样的右上角。第十页，本课件共有48页图例说明 同一表面上有不同的表面粗糙度要求时须用细实线画出其分界线。零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿等）的表面，只标注一次。第十一页，本课件共有48页图例说明 对其中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，且应是其他代（符）号的1.4倍。当地方狭小或不便标注时，代号可引出标注。对不连续的同一表面，可用细线相连，其表面粗糙度代（符）号可只标注一次。第十二页，本课件共有48页图例说明螺纹的注法。齿轮轮齿的注法。花键的注法。第十三页，本课
7、件共有48页回本节回本节回首页回首页二、符号及其标注标注示例标注示例(左图有错误左图有错误)第十四页，本课件共有48页3 3、表面粗糙度的选用、表面粗糙度的选用 表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要求，表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要求，它的等级是根据零件表面功能和加工的经济性合它的等级是根据零件表面功能和加工的经济性合理地确定的，选用时采用类比法。理地确定的，选用时采用类比法。下表为公差等级、基本尺寸、和表面粗糙下表为公差等级、基本尺寸、和表面粗糙度度RaRa对照表，可供选用时参考。对照表，可供选用时参考。第十五页，本课件共有48页公差等级与公差等级与RaRa数值对照表数值对照表公差等级
8、基本尺寸Ra(m)公差等级基本尺寸Ra(m)IT5轴和孔60.100IT7轴和孔6-300.206-1200.8030-1800.40120-5001.60IT6轴100.20IT8轴10-800.403-500.8080-2500.8050-5001.60250-5001.60孔30.40孔3-300.8050-2500.8030-2501.60250-5001.60250-5003.20第十六页，本课件共有48页续表续表公差等级基本尺寸Ra(m)公差等级基本尺寸Ra(m)IT9轴和孔60.80IT11轴和孔6-1201.6010-1203.2120-4003.2120-5006.3400-
9、5006.3IT12轴和孔803.2IT10轴和孔80-2506.310-1203.2250-50012.5120-500孔(400)6.3IT13轴和孔30-120 120-5003.26.3 12.5第十七页，本课件共有48页一、基本概念回首页回首页第二节 极限与配合的基本概念及标注 GB/T1800.1-1997 零件的零件的互换性互换性：当装配一台机器或部件时，只要在：当装配一台机器或部件时，只要在一批相同规格的零件中任取一件装配到机器或部件上，一批相同规格的零件中任取一件装配到机器或部件上，不需修配加工就能满足性能要求不需修配加工就能满足性能要求 。这种性能称为这种性能称为互互换性换
10、性。公差的有关公差的有关术语术语和定义和定义尺寸公差：尺寸公差：为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸的变动量，这种允许的尺限制在一定的范围内，规定出尺寸的变动量，这种允许的尺寸变动量称为寸变动量称为尺寸公差尺寸公差。第十八页，本课件共有48页1)1)基本尺寸基本尺寸零件设计时，根据性能和工艺要求，通过零件设计时，根据性能和工艺要求，通过必要的计算和实验确定的尺寸。必要的计算和实验确定的尺寸。2)2)实际尺寸实际尺寸实际实际测量测量获得的尺寸获得的尺寸 。3)3)极限尺寸极限尺寸允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。允许的零
11、件实际尺寸变化的两个极限值。两个极限值中，大的一个称两个极限值中，大的一个称最大最大极限尺寸，小的一个极限尺寸，小的一个称称最小最小极限尺寸。极限尺寸。4)4)尺尺寸寸偏偏差差(简简称称偏偏差差)某某一一尺尺寸寸(实实际际尺尺寸寸、极极限限尺尺寸寸等等等等)减减去基本尺寸所得的代数差。去基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸基本尺寸最大极限尺寸基本尺寸上偏差上偏差（代号：孔（代号：孔ES；轴；轴es）最小极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸基本尺寸下偏差下偏差（代号：孔（代号：孔EI；轴；轴ei）5)5)尺寸公差尺寸公差(简称简称公差公差)-允许尺寸的变动量。允许尺寸的变动量。尺寸公差尺寸公差最大极限尺寸
12、最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 一、基本概念第十九页，本课件共有48页第二十页，本课件共有48页示例：示例：回首页回首页基本尺寸：30上偏差：-0.020下偏差：-0.033最大极限尺寸：Dmax29.980最小极限尺寸：Dmin29.967公差：0.013一、基本概念第二十一页，本课件共有48页第二十二页，本课件共有48页2 2、标准公差与基本偏差、标准公差与基本偏差（1 1）标准公差：标准公差：GB/T 1800.3GB/T 1800.319981998中所附中所附“标准公差数值标准公差数值”所列的用以确定公差大小的任意公差，称为标准公差，用所列的用以确定公差大小的任意公差，称为标准
13、公差，用ITIT表示。表示。标准公差分标准公差分2020个等级，即个等级，即IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1，IT18IT18。数字表示。数字表示等级，数字越小等级越高。等级，数字越小等级越高。IT01IT01等级最高，数值最小；等级最高，数值最小；IT18IT18等级最低，数值最大。等级最低，数值最大。（2 2）基本偏差：基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差称为基本偏差。差，一般指靠近零线的那个偏差称为基本偏差。若公差带位于零线之上，下偏差是它的基本偏差；若公差带位于零线之上，下偏差是它的基本偏
14、差；若公差带位于零线之下，上偏差是它的基本偏差。若公差带位于零线之下，上偏差是它的基本偏差。第二十三页，本课件共有48页 1、定定义义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一起，叫做配合。根据配合性质的不同，分为（a）间隙配合；）间隙配合；（b）过盈配合；）过盈配合；（c）过渡配合。）过渡配合。回本节回本节回首页回首页 二、配合第二十四页，本课件共有48页（a a）间隙配合）间隙配合孔的公差带在轴的公差带之上，任孔的公差带在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔都具有间隙（包取其中一对轴和孔都具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间括最小间隙等于零）的配合称为间隙配合。隙配合。第二十五页，本课件共有48页
15、（b b）过盈配合）过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下，孔的公差带在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔都具有过盈任取其中一对轴和孔都具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。称为过盈配合。第二十六页，本课件共有48页（c c）过渡配合）过渡配合孔的公差带和轴的公差带相互交叠，孔的公差带和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配，可能具任取其中一对孔和轴相配，可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合。过渡配合。第二十七页，本课件共有48页2 2、配合基准制：为了统一极限偏差，达到最大、配合基准制：为了统一极限偏差，达到最大经
16、济效果，国家标准规定了两种基准制，即基经济效果，国家标准规定了两种基准制，即基孔制和基轴制。孔制和基轴制。（a a）基孔制：基孔制：孔的基本偏差保持一定，而用改变轴的基孔的基本偏差保持一定，而用改变轴的基本偏差得到各种不同的配合的一种制度。本偏差得到各种不同的配合的一种制度。（b b）基轴制：基轴制：轴的基本偏差保持一定，而用改变孔的基轴的基本偏差保持一定，而用改变孔的基本偏差得到各种不同的配合的一种制度。本偏差得到各种不同的配合的一种制度。第二十八页，本课件共有48页（a a）基孔制基孔制 基孔制配合中的孔称基准孔，它的基本偏差基孔制配合中的孔称基准孔，它的基本偏差H H为下偏差，其为下偏差
17、，其值为零。值为零。第二十九页，本课件共有48页（b b）基轴制基轴制 基轴制配合中的轴称基准轴，它的基本偏差基轴制配合中的轴称基准轴，它的基本偏差h h为上偏差，其值为上偏差，其值为零。为零。第三十页，本课件共有48页为了把配合后的间隙、过盈量的大小直观的表现出来，通常用公差带图表示。每一个尺寸都有28种松紧不同的配合，分别用a、b、c、d、.zc，(AZc)其中，ah（AH）为间隙配合；jn（JN）为过渡配合；pzc（PZc）为过盈配合，构成基本偏差系列图。回本节回本节回首页回首页 三、公差带图第三十一页，本课件共有48页基本偏差系列图第三十二页，本课件共有48页4 4、公差与配合的标注、
18、公差与配合的标注 在图样上标注公差与配合符号时，应注明基本在图样上标注公差与配合符号时，应注明基本尺寸，配合基准制及种类、基本偏差和标准公差等尺寸，配合基准制及种类、基本偏差和标准公差等级等内容。级等内容。（1 1）在装配图上的标注）在装配图上的标注（2 2）在零件图上的标注）在零件图上的标注第三十三页，本课件共有48页（1 1）在装配图上的标注）在装配图上的标注基孔制基孔制图中：为基孔制过渡配合为基孔制间隙配合第三十四页，本课件共有48页（1 1）在装配图上的标注）在装配图上的标注基轴制基轴制图中：为基孔制间隙配合为基孔制过渡配合第三十五页，本课件共有48页（2 2）在零件图上的标注）在零件
19、图上的标注 在零件图上标注尺寸公差带有三种形式：在零件图上标注尺寸公差带有三种形式：（a a）只标注公差代号；）只标注公差代号；（由轴、孔基本偏差代号与公差等级代号组成）（由轴、孔基本偏差代号与公差等级代号组成）（b b）标注上下偏差值；）标注上下偏差值；（c c）又标注公差代号，又注尺寸上下偏差值。）又标注公差代号，又注尺寸上下偏差值。第三十六页，本课件共有48页三三种种标标注注方方式式的的比比较较只标注公差代号只标注公差代号标注上下偏差值标注上下偏差值又标注公差代号，又标注公差代号，又注尺寸上下偏差值又注尺寸上下偏差值第三十七页，本课件共有48页第三节第三节 形位公差简介形位公差简介 零件
20、加工后，不仅会产生尺寸误差，而且还会出零件加工后，不仅会产生尺寸误差，而且还会出现形状和位置误差。现形状和位置误差。形状误差：形状误差：如一根轴的某段圆柱在尺寸范围内出现如一根轴的某段圆柱在尺寸范围内出现 圆锥形或腰鼓形的情况。圆锥形或腰鼓形的情况。位置误差：位置误差：如一根阶梯轴，大圆柱和小圆柱不在一条如一根阶梯轴，大圆柱和小圆柱不在一条轴线上，形成错位的情况。轴线上，形成错位的情况。形形状误差和状误差和位位置误差统称置误差统称形位形位误差，又称误差，又称形位形位公差。公差。第三十八页，本课件共有48页形位公差名称及符号形位公差名称及符号公差特征项目符号公差特征项目符号形状公差形状直线度位置
21、公差定向平行度平面度垂直度圆度倾斜度圆柱度定位同轴度形状位或置公差轮廓线轮廓度对称度位置度面轮廓度跳动圆跳动全跳动第三十九页，本课件共有48页直线度 圆柱任一素线的直线度误差不大于0.02 d 轴线的直线度误差不大于0.04圆度 d圆度误差不大于0.03形位公差标注示例形位公差标注示例第四十页，本课件共有48页圆柱度 d 圆柱度误差不大于0.005平面度平面度误差不大于0.01平行度顶面对与底面A的不平行度误差不大于0.05第四十一页，本课件共有48页垂直度 d 圆柱轴线对于底面A的垂直度误差不大于0.1同轴度 d 1的轴线对于d 的轴线的同轴度误差不大于0.01端面圆跳动 左端面对于d 轴线
22、的端面圆跳动不大于0.015第四十二页，本课件共有48页该滚轮零件所需的该滚轮零件所需的工艺要求有：工艺要求有：1、100外圆柱对于外圆柱对于45轴线轴线径向跳动公差不大于径向跳动公差不大于0.0152、100外圆柱的圆度公差不外圆柱的圆度公差不大于大于0.043、滚轮左右两端要求平行，滚轮左右两端要求平行，即右端面对于左端面即右端面对于左端面A的不平的不平度不大于度不大于0.01框格均用指引线和箭头框格均用指引线和箭头垂直于被测表面画出。垂直于被测表面画出。第四十三页，本课件共有48页第四节第四节 材料的热处理及表面处理简介材料的热处理及表面处理简介机器中常用的材料有金属和非金属两大类。机器
23、中常用的材料有金属和非金属两大类。为了提高金属材料的力学性能，特别是钢的强度、为了提高金属材料的力学性能，特别是钢的强度、硬度和表面耐磨度、抗腐蚀能力等，通常要求要采硬度和表面耐磨度、抗腐蚀能力等，通常要求要采用热处理和表面处理。用热处理和表面处理。第四十四页，本课件共有48页1 1、热处理、热处理 常用的热处理形式常用的热处理形式 有普通热处理有普通热处理 和和 化学热处理化学热处理。普通热处理包括：普通热处理包括：退火：退火：钢件加热钢件加热保温保温随炉冷却；随炉冷却；淬火：淬火：加热加热保温保温水（油）中急剧冷却；水（油）中急剧冷却；（提高硬度和强度）（提高硬度和强度）调质：调质：淬火后
24、高温回火，可得到较好的力学性能。淬火后高温回火，可得到较好的力学性能。化学热处理：化学热处理：高温渗碳、渗氮，改变零件表面力学性能，提高高温渗碳、渗氮，改变零件表面力学性能，提高耐磨性和抗疲劳强度。耐磨性和抗疲劳强度。第四十五页，本课件共有48页钢的热处理要求，一钢的热处理要求，一般在图样的般在图样的“技术要求技术要求”中用文字说明，若局部处中用文字说明，若局部处理可以用粗点画线标注出理可以用粗点画线标注出热处理的范围并标注出相热处理的范围并标注出相应的尺寸，在表面粗糙度应的尺寸，在表面粗糙度符号内注写。符号内注写。第四十六页，本课件共有48页2 2、表面处理、表面处理 表面处理就是在金属零件
25、表面上加镀覆层，以提高表面处理就是在金属零件表面上加镀覆层，以提高抗腐蚀性、耐磨性，如电镀、化学镀等。抗腐蚀性、耐磨性，如电镀、化学镀等。镀覆方法、处理方法、镀层特征、处理名称镀覆方法、处理方法、镀层特征、处理名称均用汉语拼音字母表示，镀层名称用元素符号表均用汉语拼音字母表示，镀层名称用元素符号表示，镀层厚度用数字表示，单位为微米，其值为示，镀层厚度用数字表示，单位为微米，其值为厚度范围下限。厚度范围下限。电镀金电镀金710m，其标注为其标注为DYAu7 D镀覆方法为电镀；镀覆方法为电镀；Y镀层特征为硬度；镀层特征为硬度；Au镀层名称为金；镀层名称为金；7镀层厚度，镀层厚度，m，值为厚度范围下限。，值为厚度范围下限。第四十七页，本课件共有48页感谢大家观看第四十八页，本课件共有48页