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1、精选优质文档-倾情为你奉上交底内容：一、工程的重要性真石漆作为外墙饰面的最后一道工序关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造一流样板工程。我们将按金马奖工程的要求落实全方位质量管理体系，争取达到一流样板和规范工程。二、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果。真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料。应为同一企业生产的产品，本工程采用廊坊立邦涂料有限公司生产的产品。2.1封闭底漆封闭底漆应能在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基层间隙和毛细孔内。提高基层表面的防水性能。防止基层由于水分迁移而起的泛碱和发花现象。同时增加真石漆主层和基层之间的粘结力。2.2真石漆中
2、层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成，真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量，骨料应粗细颗粒搭配合理，既能满足装饰效果的要求、涂层致密，又能有利于施工。粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能，用于真石漆的乳液应满足稳定性、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题，防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝。提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量要求。
3、2.3罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。三、准备工作3.1、施工机具 准备：3.1.1、脚手架：本工程外墙施工采用吊篮脚手架进行施工。3.1.2、功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。3.1.3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径1.3MM以上，容量不能太大，操作不便，口径小，则施工速度慢，不宜大面积施工。3.1.4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。3.1.5、无气喷枪一套。3.1.6、橡胶
4、管：氧气管，直径8mm. 3.1.7、毛刷、滚筒、铲刀若干。3.1.8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。3.2、施工的相关条件3.2.1、门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周缝隙堵实，并做好保护措施。3.2.2、墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、GRC挂件、EPS装饰线等安装完成，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干。3.2.3、喷涂施工前，对所采用的机械如空压机等应提前准备，接好电源及高压气管并试机备用。3.2.4根据设计要求提前做好样板，待样板确认后方可大面积施工，施工的基层要求坚固、不空鼓；基层干燥，要求基层含水率小于
5、10%，施工温度在5以上，在雨天、大风天不得进行施工。四、施工工艺与质量控制4.1施工流程 找平 喷涂封闭底漆 弹线分格 贴纸胶带分格条 喷真石漆 撕纸胶带 灰缝处置 喷涂罩面漆2道。4.1.1找平 采用防水腻子在抗裂砂浆层上批刮进行找平。腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品。否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后宜一次用完。2）施工后至少12小时内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。3）施工温度在5-35，空气相对湿度在75%为宜。4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基层上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，施涂两边，
6、刮第二道应在第一道完全干固后方可批涂。5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。4.1.2封闭底漆1）封闭底漆的颜色应根据装饰效果图对灰缝颜色的要求选用。2）不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5以下、大风等气候条件下施工。3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。4）基层含水率应小于10%、PH值不大于10.经检查符合要求后，方可施涂底漆。5）可采用滚涂、刷涂、喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。4.1.3弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格（详附图）。分格时从整个单体的四周由上而下同时分格。以保证
7、四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂。做到灰缝横平竖直。4.1.4遮盖保护、胶带分格1）在喷涂真石漆前应先用塑料薄膜将门、窗等不需要喷涂的部位保护好。2）根据弹好的分格线采用美纹纸纸胶带进行粘贴分格。4.1.5喷涂真石漆1）不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5以下、大风等气候条件下施工。2）真石漆在使用前。必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。3）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴，工作压力、喷枪移动速度等施工因素，要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。4）真石漆分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠
8、、透底、不均匀现象。真石漆表面干燥时间为2小时，实干时间为24小时以上，干透后真石漆厚度不小于3mm5）喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平行移动，运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆，喷枪口径采用3-5mm，第二遍时采用喷嘴口径为6-8mm，并适当调大喷口与流口距离，可以得到凹凸感较强的涂层。6）对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘
9、扫入阴阳角。7）施工温度在10以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。8）打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。4.1.6撕揭分格纸胶带胶带纸撕揭前，需用壁纸刀将胶带在纵横交接处沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带纸时将真石漆揭落。4.1.7灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行清理和休整，以保证灰缝顺直且宽窄一致。4.1.8罩面漆1）罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已完全干燥。2）不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5以下、大风等气候条件下施工。3）不可与其他涂料相混，避免破坏
10、其特性。4）采用喷涂法施工，要求涂刷必须均匀，不得漏涂。4.2其他注意事项4.2.1采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小。颗粒分布均匀、密实、颜色一致。4.2.2要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。4.2.3分格胶带采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用；同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。4.2.4把握好分格胶带的撕揭时间，真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭，撕揭过早。会导致真石漆流淌；撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。4.2.5同
11、一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5米。4.2.6同一单体的真石漆应一次进全，以减少色差。4.3常见质量问题分析4.3.1遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。4.3.2遇水发白究其原因：第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系，有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降。第二，真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密。漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低。一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜漆膜里，导致真石漆漆膜发白，第三，有些真石漆生产厂家在制备
12、时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。4.3.3发花造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配合比不准或养护期短，真石漆施工时厚薄不均，真石漆用量过少、过薄；真石漆生产时纤维素比例过大等。4.3.4喷涂时飞溅首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理；其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。4.3.5黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液有质量问题，一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线照射会造成分解，析出有色物质。最终造成黄变现象。4
13、.3.6缩孔原因为基层有油污、涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。4.3.7漆膜太软主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜成膜时涂层不够紧密口。五、真石漆验收标准1、喷涂表面颜色一致，喷涂均匀，粘结牢固，颗粒疏密均匀。无明显接槎、漏喷、透底、流坠、疙瘩、泛碱现象。2、成品保护：对门窗、栏杆及先喷涂的真石漆没有污染、破坏现象。3、表面洁净、没有污染。4、允许偏差项目4.1表面平整度偏差：4mm；4.2分格条直线度偏差：1mm；4.3阴阳角方正：3mm；六、应注意的安全问题1、进入现场，必须正确戴好安全帽，扣好安全带，并正确使用个人劳动保护用具。2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业
14、，并严禁酒后高处作业。3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。4、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。5、多种施工机械和电源电器必须由持证人操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。6、高空作业时，大风及雨后作业，应检查吊篮脚手架是否牢固。7、施工前应全面检查吊篮脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。8、吊篮脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载。吊篮内部允许多人集中在一起操作，禁止与其他工种垂直交叉作业。9、严格控制吊篮脚手架施工荷载。10、施工当天产生的落地灰要求当天清理、打扫并使用。做到工完料尽场地清。七、未见事宜现场协商解决。专心-专注-专业