IE(工业工程)专业知识考试题库.doc

上传人:飞****2 文档编号:78790631 上传时间:2023-03-19 格式:DOC 页数:7 大小:114KB
返回 下载 相关 举报
IE(工业工程)专业知识考试题库.doc_第1页
第1页 / 共7页
IE(工业工程)专业知识考试题库.doc_第2页
第2页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《IE(工业工程)专业知识考试题库.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《IE(工业工程)专业知识考试题库.doc(7页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、山东多功能工厂IE(工业工程)知识题库一、填空题1、改善的四大原则是(取消)、(合并)、(重排)、(简化)2、宽放时间分为(生理宽放)、(管理宽放)、(疲劳宽放)、(特殊宽放)四类3、标准工时测定的一般方法有(秒表时间研究)、(工作抽样)、(预定时间标准法)、(标准资料法)4、使用秒表测时的方法有(归零法)、(连续测时法)、(累积测时法)和(周期测时法)5、所谓标准工时,是指在一定的(工作方法)、(条件)下,任何(正常)的人,以(正常速度)能完成某项作业的时间。6、测定标准工时的一般方法为(秒表时间研究法)、(工作抽样法)、(预定时间标准法)、(标准资料法)7、测时的三要素为(工件的流程与作业

2、)、(该项作业的作业方法与作业标准)、(进行该项作业的人或机器)。8、秒表测时的三项原则为:必须根植与正确的(操作方法)、必须到车间面对(实际作业)进行测时、必须具有明确的(原始记录)资料9、动作分析的方法有(目视动作分析)、(动素分析)和(影像分析)10、动作经济原则是(两手同时作业)、(减少动作次数)、(缩短移动距离)和(使动作变的轻松)11、IE大范围内分为(方法研究)和(作业测定)12、七大浪费分别是指(多余生产的浪费)、(等待的浪费)、(运输的浪费)、(加工本身的浪费)、(库存的浪费)、(动作的浪费)和(生产不良品的浪费)13、工序状态分类为5种?(加工)、(运输)、(检查)、(停滞

3、)、(储藏)14、工序分析是可以分为基本分析和重点分析。然后,基本分析又分为(详细工序分析)和(简单工序分析)。15.作为作业分割时的一个精度的单位,一般用秒表测试的最小单位是(要素作业)16.作业分析分为基本分析及重点分析;重点分析又分为(单独作业分析)和(组合作业分析)。17.组合作业分析是指(人与人)和(人与设备)之间的组合作业的分析。 18.标准时间分为(净作业)时间和(空闲)时间。 19.换型时间分为(内部换型)时间和(外部换型)时间20IE改善的七大手法有(动改法)、(防错法)、(五五法)、(双手法)、(人机法)、(流程法)、(抽查法)二、判断题1. IE是分为基本IE与应用IE,

4、基本IE是分为方法测定与作业研究。 ()2. 每个作业或系列化作业的设计、改善是方法研究的目的。 ()3. 做为为作业测定的方法,不使用实际业绩资料。 ()4. 从已经设定的标准或基准开始脱离的问题可以定义为革新问题。 ()5. 日常的问题意味着标准与现象的差异。 ()6.在作业分类中,主作业分为主体作业和辅助作业。 (0)7.考虑因恶劣的作业环境而使作业延迟的要素等叫做生理空闲。 ( )8.工作抽样在运转中属于持续运转分析。 ( ) 9.工作抽样的用途中,把握流程平衡并不合理。( ) 10.WORK SAMPING分为预备观测和本观测,预备观测的目的是规定观测回数为主目的。 ( O )11.

5、工序分析是工序做为分析单位,材料、产品等做为分析对象。()12.工序分析把工序状态区分为加工、运输、检查、停滞、储藏等。 ()13.工序分析的主目的可以认为设备启动状态的分析。()14.把握工序流动就是工序分析。 ()15.停滞分析、流动数分析是为了分析材料、产品等停滞性的方法。 ()16.标准时间是指在指定的作业方法和设备还有在规定的作业条件下的基准时间。 ( )17.标准时间是在测定的时间里最快的时间内加上足够的空闲而得到的时间。 ( X )18.一个、一批、一次等为单位完成作业时所需的时间叫作标准速度。 ( )19.为设定标准时间,不仅要熟练的作业人员,在所有作业人员中任意地选择也重要同

6、样。 ( X )20标准时间分主要作业时间和次要作业时间。 ( X )21生产率是投入与产出的比。 ( O )22.劳动生产率是标准时间的缩短度和标准时间的完成度的积 ( O )23.生产率的三个方面是作业方法方面、作业熟练程度方面,时间效率方面。 ( X )24.为了测试作业效率,要分清责任。 ( O )25.PAC是为了提高作业效率的效率管理中的一种方式。 ( O ) 26.效率可以按实际时间除于标准时间来取得。 ( X )三、选择题1.下列与IE定义距离最远的是?(1) IE是以人为本对生产过程进行分析的方法。(2) IE是活用工学性分析。(3) IE是设定生产现场的新标准或基准。(4)

7、 IE是以生产情报系统为主要分析对象。正确答案: (4)2.下列与IE的作用距离最远的是?(1)IE是为了企业利益的最大化提供的管理手段。(2)IE的分析是为了发现车间的浪费原因。(3) IE是为产品的收益构造分析提供重要的工具。(4) IE是按级别支援管理方法与手段。正确答案: (3)3.下列与IE的分析对象距离最远的是?(1) 设备的寿命 (2) 作业者的作业方法(3) 材料的流动 (4) 工艺的相似性 正确答案: (1)4. 在运转分析中不属于连续观测法内容的是:(1) 观测时间长; (2)同时观测多个观测对象有困难;(3) 观测表面化; (4)不能得到详细的分析结果。 答案:(3)5.

8、下面不属于运转分析目的的是:(1) 除去非生产性要素;(2) 设定标准时间的同时决定辅助作业时间;(3) 改善准备作业及作业终结;(4) 把握作业者能率。答案:(4)6.下面不属于主体作业的是:(1) 测定加工物的尺寸; (2) 切削加工;(2) 机器操作; (4) 零件组装。 答案:(1)7.与工序分析目的距离远的是? (1) 为流动效率改善工序平面布置(2) 为了防止停滞性的低下而减少在制品(3) 标准时间的设定(4) 生产周期的缩短 答案 : (3)8.在工序分析里不属于流动分析的是? (1)路径分析 (2)周转分析 (3)搬运分析 (4)流动数分析 答案 : (4)9.下列哪一项属于与

9、作业分析的目的距离最远?(1) 作业仔细解剖后发现细小的浪费(2) 以要素作业的改善为目的(3) 掌握清楚工序的流程(4) 以工器具及加工条件的改善为目的 正确答案:(3)10.以下中与标准时间的说明距离最远是的(1) 使用指定的方法和设备(2) 根据情况随意抽作业条件设定(3) 按标准速度作业(4) 熟练程度适当的作业人员作业 正确答案:(2)11.以下哪一个是为了通过作业努力来实现提高及维持效率的生产率管理方法?(1) PAC(2) TPM(3) VE(4) 6 正确答案:(1)12.以下中哪一个是用生产率来解释最离谱?(1) 生产因素的有效利用尺度(2) 产出对投入的比(3) 设备生产率

10、和劳动生产率有相互依存的关系(4) 改善的结果可在生产率的提高中体现出来正确答案:(2)13.出勤工时与追加工时的总和是什么?(1) 拥有工时(2) 作业工时(3) 实际生产工时(4) 标准工时 正确答案:(2)四、实践应用题1、 某工厂随着规模的扩大,10年需要对组装线体进行技改,现需要根据产品的产量和订单的关系设计线体,以确保10年的产品能快速满足市场需求,同时人均生产效率提升15%,09年该工厂产品的产量和订单数据如下:产品系列09年产量(台)09年订单量(个)A系列35万2000B系列42万1300C系列66万800D系列15万4100E系列22万1700F系列34万2300请依据以上

11、数据分析,设计确定各产品适合的线体类型和线体节拍。答:(本题无标准答案,只要说明清楚即可,下面为参考答案)产品按空调分体机,作业时间8小时,产能利用率90%来考虑:产品系列平均订单台数适用线体类型线体参考节拍A系列175小型动力线40秒B系列210小型动力线40秒C系列330小型动力线40秒D系列75柔性线(无动力)58秒E系列110柔性线(无动力)58秒F系列170小型动力线40秒 由于平均订单台数较少,考虑要提升人均效率15%。因此选择日产量分别为650台和450台的小型动力线与无动力柔性线为宜。2、 工厂A和B两条组装线,某工作日的生产相同的产品,生产情况结果如下:A线:出勤时间9小时,

12、休息时间和吃饭时间共1.3小时,设备故障0.5小时,人员55人,当日生产了380件产品;B线:出勤时间10小时,休息和吃饭时间共1.3小时,人员65人,当日生产了520件产品;请分析哪条线的效率发挥更好?答:用人均小时产量来评估效率发挥情况:A线:实际工作时间=9-1.3-0.5=7.2小时;人均小时效率=380/(7.2*55)=0.96(台/小时);B线:实际工作时间=10-1.3=8.7小时;人均小时效率=520/(8.7*65)=0.92(台/小时);结论:A线效率发挥更好。3、 某工序秒表观测时间为30秒,同时运用了评比技术进行了如下评比:评比因素等级符号系数熟 练良C1+0.06努

13、 力良C2+0.02环境条件平均D0.00一 致 性平均D0.00请计算该工序正常作业时间为多少?答:正常作业时间=观测时间*评比系数=30*(1+0.06+0.02+0+0)=32.4(秒)5、下图为某工厂的布局图,请依据IE布局的原则对该工厂的布局进行改进。答:(本题的答案不是唯一的,只要说明清楚即可,参考答案如下)根据物流距离最优来进行IE布局,设置如下:车床1车床1洗床2车床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓丝8来自料堆去半成品库6、请依据下图人机操作的时间分析,分别计算人和机器的利用率是多高,并进行改善:解答:改善途径:利用机器空闲时间来进行作业,减少人等机器与机器等人的等待浪费可以设计一个工装暂存准备好的工件与完成品工件,改善后的M-M理论分析图如下:时间人机器1装上工件被装上工件2完成件放箱内加工2准备工件1卸下工件被卸下工件这时人和设备的理论利用率都为100%,周程时间缩短了4秒,效率理论上提升40%。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育专区 > 教案示例

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁