镇污水处理工艺设计.doc

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1、 水污染控制工程课程设计说明书 217镇污水处理厂设计 院 、 部： 安全与环境工程学院 学生姓名： 李 婷 指导教师： 聂艳秋 职称 教授 专 业： 环 境 工 程 班 级： 1002班 完成时间： 2013年06月20日 摘要SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法 与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在

2、运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。关键词：序批示活性污泥；SBR工艺；有序间歇操作目录1设计任务11.1 设计任务12 设计要求1 2.1 污水处理厂设计原则1 2.2 污水处理工程运行过程中应遵循的原则13原始数据及工艺方法确定13.1设计资料1 3.2工艺比较分析24 原始设计参数4 4.1中格珊设计说明5 4.2设计参数45.污水提升泵房和集水井7 5.1提升泵6 5.2集水井65.3沉砂

3、池7 5.3.1设计说明7 5.3.2设计参数7 5.3.3设计计算76配水井设计计算97SBR反应池10 7.1 SBR反应池容积计算10 7.2 SBR反应池运行时间与水位控制11 7.3排水口高度和排水管管径12 7.4排泥量及排泥系统12 7.5需氧量及曝气系统设计计算13 7.6空气管计算158.接触消毒池15 8.1设计说明15 8.2设计参数16 8.3设计计算169污泥处理系统的设计16 9.1 污泥水分去除的意义16 9.2产泥量17 9.3集泥井1710污水处理站平面布置和高程布置1810.1污水处理厂平面布置1810.1.1平面布置原则1810.1.2平面布置1810.2

4、污水处理厂高程布置及原则1910.2.1主要任务1910.2.3 水头损失计算19参考文献21 .附录.23一设计任务1.1 设计任务本设计方案的编制范围是荣成市生活污水处理工艺，内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、管道铺设、平面布置、高程计算。完成总平面布置图、剖面图1个、一个主要构筑物的详图。二 设计要求2.1 污水处理厂设计原则（1） 污水厂的设计和其他工程设计一样，应符合适用的要求，污水处理厂（站）设计必须符合经济的要求。，（2） 污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。（3） 污水厂设计必

5、须注意近远期的结合，不宜分期建设的部分，如配水井、泵房及加药间等，其土建部分应一次建成；在无远期规划的情况下，设计时应为今后发展留有挖潜和扩建的条件。（4） 污水厂设计必须考虑安全运行的条件，如适当设置分流设施、超越管线、甲烷气的安全储存等。2.2 污水处理工程运行过程中应遵循的原则在保证污水处理效果同时，正确处理城市、工业、农业等各方面的用水关系，合理安排水资源的综合利用，节约用地，节约劳动力，考虑污水处理厂的发展前景，尽量采用处理效果好的先进工艺，同时合理设计、合理布局，作到技术可行、经济合理。三原始数据及工艺方法确定3.1设计资料3.1.1 城市概况某城镇位于长江冲击平原，占地约 10

6、km2，呈椭圆形状，最宽处为 3 km，最长处为 3.5 km 。 3.1.22 自然特征该镇地形由南向北略有坡度，平均坡度为 0.5 ，地面平整，海拔高度为黄海绝对标高3.95.0 m，地坪平均绝对标高为4.80 m。属长江冲击粉质砂土区，承载强度711 t/m2，地震裂度6 度，处于地震波及区。全年最高气温40 ，最低-10 。夏季主导风向为东南风。极限冻土深度为17 cm。全年降雨量为1000 mm，当地暴雨公式为i = (5.432+4.383*lgP) / (t+2.583) 0.622，采用的设计暴雨重现期P = 1 年，降雨历时t = t1 + m t2, 其中地面集水时间t1为

7、10 min，延缓系数m = 2。污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中，某河的最高水位约为4.60 m，最低水位约为1.80 m，常年平均水位约为3.00 m。 3.1.3规划资料该城镇将建设各种完备的市政设施，其中排水系统采用完全分流制体系。规划人口：近期32500人，2030年发展为43400人，生活污水量标准为日平均200 L/人。工业污水量近期为5000 m3/d，远期达10000 m3/d，工业污水的时变化系数为1.3，污水性质与生活污水类似。生活污水和工业污水混合后的水质预计为：BOD5 = 200 mg/L，SS = 250 mg/L，COD = 400 mg/L，NH4-N

8、 = 30 mg/L，总P = 4 mg/L；要求出水水质达到国家污水综合排放二级标准。污水处理厂可用地面积约50000 m2，厂区设计地坪绝对标高采用5.00 m，处理厂四角的坐标为： X 0 ， Y 0； X 270 ， Y 0 ； X 0 ， Y 200 ； X 230 ， Y 200 。 污水处理厂的污水进水总管管径为DN800，进水泵房处沟底标高为绝对标高0.315 m，坡度1.0 ，充满度h/D = 0.65。 初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置最大生活污水设计流量Q= 总变化系数 代入式中可求得1.6生活污水设计流量工业废水最大设计流量所以设计流量同样的方法可求得3

9、.2工艺比较分析（1）传统活性污泥法传统活性污泥法，又称推流式活性污泥法，它是依据污水的自净作用发展而来的。污水在经过沉砂、初沉等工序进行一级处理后，进入推流式曝气池，在曝气和水力条件下，曝气池中的水均匀地流动，污水从入口流向出口，前端液流不与后端液流混合。在曝气池中，污水中的有机物绝大部分被微生物吸附、氧化分解，生成无机物，然后进入沉淀池。在这个过程中，随着环境的变化，生物反应速度是变化的，F/M值也是不断变化的，微生物群的量和质不断地变动，后行污泥的吸附、絮凝、稳定作用不断的变化，其沉降浓缩性能也不断地变化。（2）SBR工艺流程图 该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布

10、，形成一体化的集约构筑物，并利于实现紧凑的模块布置，最大的优点是节省占地。另外，可以减少污泥回流量，有节能效果。典型的SBR工艺沉淀时停止进水，静止沉淀可以获得较高的沉淀效率和较好的水质。 BR工艺一次性投资较少，SVI值较低，易于沉淀，一般不会出现污泥膨胀，自动化程度较高。运行得当，处理效果优于连续式。并且SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用，并且工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省，适用于中小城镇的工程设计。但是，SBR工艺也有一些缺点。它对自动化控制要求很高，并需要大

11、量的电控阀门和机械撇水器，稍有故障将不能运行，一般必须引进全套进口设备。 由于一池有多种功能，相关设备不得已而闲置，曝气头的数量和鼓风机的能力必须稍大。池子总体容积也不减小。另外，由于撇水深度通常有1.22米，出水的水位必须按最低撇水水位设计，故总的水力高程较一般工艺要高1米左右，能耗将有所提高。SBR（序批式活性污泥法）工艺早在1914年即已开发，但由于当时监测手段落后，并没有得到推广应用。1979年美国的L.Irvine对SBR工艺进行了深入的研究，并于1980年在印第安那州的Culver改进并投产了一个SBR污水处理厂。此后随着计算机监控技术、各种新型不堵塞曝气器和软件技术的出现，同时也

12、由于开发了在线溶解氧测定仪、水位计等精度高并且对过程控制比较经济的水质检测仪表，污水处理厂的运行管理逐渐实现了自动化，加之SBR具有均化水质、工艺简单，处理效果稳定，耐冲击负荷力强，出水质好，操作灵活、占地面积少等优点而成为包括美、德、日、澳、加等在内的许多工业发达国家竞相研究和开发的热门工艺。以澳大利亚为例，近10多年来建成采用SBR工艺的污水处理厂就达近600座之多。SBR工艺一般适用于中小规模、土地紧张、具有引进设备条件的场合。所以选用SBR工艺。 四原始设计参数 4.1中格珊设计说明格栅一般斜置在进水泵站之前，主要对水泵起保护作用，截去生活水中较大的悬浮物，它本身的水流阻力并不大，水头

13、损失只有几厘米，阻力主要产生于筛余物堵塞栅条，一般当格栅的水头损失达到1015厘米时就该清洗。格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种，按格栅栅条间隙可分为粗格栅（50100mm），中格栅（1040mm），细格栅（310mm）三种。根据清洗方法，格栅和筛网都可设计成人工清渣和机械清渣两类，当污染物量大时，一般应采用机械清渣，以减少人工劳动量。本设计栅渣量大于0.2m3/d,为改善劳动与卫生条件，选用机械清渣，由于设计流量小，悬浮物相对较少，采用一组中格栅，既可达到保护泵房的作用，又经济可行，设置一套带有人工清渣格栅的旁通事故槽，便于排除故障。4.2设计参数 设过栅流速： (取0.61.0m/s)

14、栅前水深： (取0.30.5m)格栅安装倾角： (取)机械清渣设备：选择旋转式格栅4.3设计计算（3个，2用1备） （1）格栅间隙数 Qmax最大废水设计流量 m3/s 格栅安装倾角 取h栅前水深 0.4m b栅条间隙宽度 取30mm v过栅流速 0.9m/s 验算平均水量流速v= 0.87m/s 符合(0.40.9m/s)（2）栅槽宽度B s栅条宽度 取0.02mB格栅宽度 m（3）进水渠道渐宽部分长度l 进水渠宽，渐宽部分展开角度 近水渠内流速取0.7m/s （4）栅槽与出水渠道连接处渐窄部分l (5) 栅槽总长度 （8）栅渣量（总）栅渣量，由格栅间隙决定，查表得0.03,W=0.65m/

15、d0.2m/d宜采用机械清渣。选择旋转式格栅除污机GH-1000一台格 栅 宽 度（mm）栅条间距（mm）整机功率（KW）栅 条 截 面 积（mmmm）格 栅倾 角100010-500.75-3105060o-75o五污水提升泵房和集水井5.1提升泵根据污水流量，泵房设计为LB=108m。提升泵选型：采用300QW800-12型潜水排污泵转速： 980r/min流量Q： 875m3/h提升高度： 12m功率： 45Kw购买3台，2台工作，1台备用。5.2沉砂池5.2.1设计说明5.2.2设计参数3.5 沉砂池3.5.1设计说明沉砂池有4种：平流式、竖流式、曝气式、钟式和多尔式。本设计采用平流式

16、沉砂池，其具有截留无机颗粒效果好，工作稳定，结构简单，排沙方便等特点。3.5.2设计参数设计流量最大流量时停留时间t=30s最大流量时水平流速v=0.25m/s有效水深清除沉砂间隔时间T=2d3.5.3设计计算 （1）长度L （2）水流断面积（A） （3）池总宽度（B） （4）每格池子宽度（b）设n=2格，则 （5）沉砂斗所需容积V X城市污水沉砂量，取T清除沉砂时间间隔，2d1.45V=1.50m 每个沉砂斗容积，每一个分格有两个沉砂斗 =1.50/22=0.375m （6）沉砂斗各部尺寸 斗底宽，斗壁与平面倾角60，斗高 沉砂斗上口宽 沉砂斗容积0.375（7）沉砂室高度 本设计采用重力排

17、砂，设池底坡度为0.06 坡向沉砂斗的长度 （8）池总高度 H，设超高 （9）验算最小流速 在最小流量时只用一格工作。 最小流量 最小流量沉砂池水流断面面积，为0.15m/s平流式沉砂池计算草图六配水井设计计算在沉砂池后设两配水井，负责向六个SBR池配水。1、设计参数：水力停留时间：t=1min2、设计计算：（1） 有效容积（2） 池面积 取有效水深h=3m （3） 池平面尺寸 （取3.1m）（4） 池总高度 取超高h1=0.5m H=h+h1=3.0+0.5=3.5m（5） 矩形宽顶堰 进水从配水井底部中心进入，经等宽度堰流入6个水斗由管道接入，每个后续处理构筑物的处理水量，配水渠采用矩形宽

18、顶溢流堰至配水管， 过堰水深h 因为单个出水溢流堰的流量为q0.0606（m3/s）60.6（L/s），一般大于100L/s采用矩形堰，一般小于100L/s采用三角堰，所以本设计采用三角堰。 配水管管径D2设配水管管径D2=400mm，流量采用q0.0606（m3/s） 配水渠斗上口径D 按照配水井内径的1.5倍设计D=1.5D1=1.53100=4650（mm）七SBR反应池根据工艺流程论证，SBR法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR法。SBR是序批式间歇活性污泥法的简称。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 其运行操作在空间上是按序排列、间歇的

19、。 污水连续按顺序进入每个池，SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。SBR工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的SBR反应器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。进水期 反应期 沉淀期 排水期 闲置期SBR工艺操作过程SBR工艺特点是：(1) 工程简单，造价低；(2) 时间上有理想推流式反应器的特性；(3) 运行方式灵活，脱N除P效果好；(4) 良好的污泥沉降性能；(5) 对进水水质水量波动

20、适应性好；(6) 易于维护管理。SBR工艺的操作过程如下： 进水期进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。SBR工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的SBR池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。曝气方式包括非限制曝气（边曝气边充水）、限制曝气（充完水曝气）半限制曝气（

21、充水后期曝气）。 反应期在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧缺氧好氧的交替过程。虽然SBR反应器内的混合液呈完全混合状态，但在时间序列上是一个理想的推流式反应器装置。SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的 。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 沉淀期相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。排水期活性污泥大部分为下周期回流

22、使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序。闲置期作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。7.1 SBR反应池容积计算参数选取 周期数: SBR处理污泥负荷设计为 设SBR运行每一周期时间为8h，进水1.0h，反应(曝气)（4.05.0h）取4h，沉淀2.0h，排水（0.5h1.0h）取1h。根据运行周期时间安排和自动控制特点，SBR反应池设置4个。(1) 污泥量计算 SBR反应池所需污泥量为 设计沉淀后污泥的SVI（污泥容积指数）=90ml/g，（SBR工艺中一般取80150） SVI在100以下沉降性能良好。则污

23、泥体积为(2) SBR 反应容积 代谢反应所需污泥容积 m反应池换水容积（进水容积）m保护容积 m 则单池污泥容积为 (3) SBR反应池构造尺寸 SBR反应池为满足运行灵活及设备安装需要，设计为长方形，一端为进水区，另一端为出水区SBR反应池单池平面（净）尺寸为24m12m（长比宽在）水深为5.0m 池深5.5m单池容积为 则保护容积为 6个池总容积 7.2 SBR反应池运行时间与水位控制SBR池总水深5.0m,按平均流量考虑，则进水前水深为3.2m，进水结束后5.0m,排水时水深5.0m,排水结束后3.2m。5.0m水深中，换水水深为1.8m,存泥水深2.0m,保护水深1.2m,保护水深的

24、设置是为避免排水时对沉淀及排泥的影响。进水开始与结束由水位控制，曝气开始由水位和时间控制，曝气结束由时间控制，沉淀开始与结束由时间控制，排水开始由时间控制，排水结束由水位控制。7.3排水口高度和排水管管径(1) 排水口高度为保证每次换水的水量及时快速排出，以及排水装置运行的需要，排水口应在反应池最低水位之下约0.50.7设计排水口在最高水位之下2.5。(2) 排水管管径每池设自动排水装置一套，出水口一个，排水管1根；固定设于SBR墙上。排水管管径DN700设排水管排水平均流速为0.9m/s，则排水量为： 则每周期（平均流量时）所需排水时间为： 7.4排泥量及排泥系统(1) SBR产泥量SBR的

25、剩余污泥主要来自微生物代谢的增值污泥，还有很少部分由进水悬浮物沉淀形成。SBR生物代谢产泥量为a微生物代谢增系数，kgVSS/kgBOD; b微生物自身氧化率，l/d根据生活污泥性质，参考类似经验数据，设a=0.70，b=0.05,则有：假定排泥含水率为98%，则排泥量为 或，考虑一定安全系数，则每天排泥量为500m/d(2) 排泥系统剩余污泥在重力作用下通过污泥管路排入集泥井。7.5需氧量及曝气系统设计计算(1) 需氧量计算SBR反应池需氧量O2计算式为 微生物代谢有机物需氧率，kg/kg 微生物自氧需氧率，1/d 去除的BOD5(kg/m3) 经查有关资料表，取=0.50，=0.190,需

26、氧量为：(2)供气量计算设计采用塑料SX-1型空气扩散器，敷设SBR反应池池底，淹没深度H=4.5m。SX-1型空气扩散器的氧转移效率为EA=8%。查表知20，30时溶解氧饱和度分别空气扩散器出口处的绝对压力Pb为： 空气离开曝气池时，氧的百分比为曝气池中溶解氧平均饱和度为：（按最不利温度条件计算）水温20时曝气池中溶解氧平均饱和度为：20时脱氧清水充氧量为：式中: 污水中杂质影响修正系数，取0.8(0.780.99) 污水含盐量影响修正系数，取0.9(0.90.97) 混合液溶解氧浓度，取2 气压修正系数， 取1SBR反应池供气量为:每立方污水供气量为:去除每千克BOD5的供气量为: 去除每

27、千克BOD5的供氧量为7.6空气管计算空气管的平面布置如图所示。鼓风机房出来的空气供气干管，在相邻两SBR池的隔墙上设两根供气支管，为4个SBR池供气。在每根支管上设30条配气竖管，为SBR池配气，4池共2根供气支管，60条配气管竖管。每条配气管安装SX-I扩散器13个，每池共195个扩散器，全池共780个扩散器。空气支管供气量为：1.25安全系数由于SBR反应池交替运行，2根空气支管不同时供气，故空气干管供气量亦为82.52=165m/min。选用SX-I型盆形曝气器，氧转移效率69%，氧动力效率1.52.2kg/(kWh),供气量2025m3/h,服务面积12m2/个。SBR池底扩散器示意

28、图3.7.8滗水器现在的SBR工艺一般都采用滗水器排水。滗水器排水过程中能随水位的下降而下降，使排出的上清液始终是上层清液。为防止水面浮渣进入滗水器被排走，滗水器排水口一般都淹没在水下一定深度。 目前SBR使用的滗水器主要有旋转式滗水器，套筒式滗水器和虹吸式滗水器三种。本工艺采用旋转式滗水器。旋转式滗水器属于有动力式滗水器，应用广泛，适合大型污水处理厂使用。 旋转式滗水器示意图本工艺采用XB-1800型旋转式滗水器。八.接触消毒池8.1设计说明城市污水经过一级或二级处理后，水质改善，细菌含量也大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水体前应进行消毒，特别是医院、生物

29、制品以及屠宰场等有致病菌污染的污水，更应严格消毒。目前常用的污水消毒剂是液氯.8.2设计参数（1）水力停留时间T=0.5h（2）设计投氯量一般为3.05.0mg/l本工艺取最大投氯量为8.3设计计算（1）设计消毒池一座，池体容积设消毒池池长L=20m，有3格，每格池宽b=5.0m。设有效水深H1=4m，接触消毒池总宽实际消毒池容积满足有效停留时间的要求。（2）加氯量的计算最大投氯量为则每日投加氯量为： 选用贮氯量为200kg的液氯钢瓶，每日加氯量1瓶，选用加氯机两台。（3）混合装置在消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机两台。 选用JBK-2200框式调速搅拌机，搅拌直径2200mm，高200

30、0mm，电动机功率4.0kW。九污泥处理系统的设计9.1 污泥水分去除的意义污水处理厂的污泥是由液体和固体两部分组成的悬浮液。污泥处理最重要的步骤就是分离污泥中的水分以减少污泥体积，否则其他污泥处理步骤必须承担过量不必要的污泥体积负荷。9.2产泥量 根据前面计算所知，有以下构筑物排泥。 SBR反应池 500m/d P=99% 则每日的总排泥为V=500（m3）9.3集泥井 参数选取：停留时间HRT=6h，设计总泥量Q=500 采用圆形池子，池子的有效体积为 池子有效深取7m，则池面积为： 则集泥井的直径： 取D=5m， 实际面积A=19.6m2 水面超高0.3m， 则实际高度为7.3m9.4污

31、泥浓缩脱水一体机（1用1备） 本设计采用FNDY1500浓缩脱水一体机 具体技术参数如下 滤带宽度（mm）：1600 泥饼含水率（%）：6681 有效率带面积（）：29.8 履带运行速率（m/min）：采用无级调速，正常运行速度浓缩段为318.5，压榨段为1.36.5 主机功率（KW）：0.75+1.5 外形尺寸（mm）(LWH)：375020501950十污水处理站平面布置和高程布置在污水处理厂的厂区内有各处理单元的构筑物；连通各处理构筑物之间的管、渠极其他管线；辅助性建筑物；道路以及绿地等。因此，要对污水处理厂厂区内各种工程设施进行合理的平面规划。10.1污水处理厂平面布置污水处理厂的平面

32、布置包括：生产性的处理构筑物和泵房、鼓风机房、药剂间、化验室等辅助性建筑物以及各种管线等的布置。在厂区内还有道路系统、室外照明系统和美化的绿地设施。10.1.1平面布置原则1、污水厂的厂区面积，应按项目总规模控制，并作出分期建设的安排，合理确定近期规模，近期工程投入运行一年内水量宜达到近期设计规模的60。2、污水厂的总体布置应根据厂内各建筑物和构筑物的功能和流程要求，结合厂址地形、气候和地质条件，优化运行成本，便于施工、维护和管理等因素，经技术经济比较确定。3、污水厂厂区内各建筑物造型应简洁美观，节省材料，选材适当，并应使建筑物和构筑物群体的效果与周围环境协调。10.1.2平面布置1、工艺流程

33、布置工艺流程布置根据设计任务书提供的面积和地形，采用直线型布置。这种布置方式生产联络管线短，水头损失小，管理方便，且有利于日后扩建。2、构（建）筑物平面布置按照功能，将污水处理厂布置分成三个区域：1）污水处理区2）污泥处理区 3）生活区。3、污水厂管线布置污水厂管线布置主要有以下管线的布置：1）污水厂工艺管道污水经总泵站提升后，按照处理工艺经处理构筑物后排入水体。2）污泥工艺管道污泥主要是剩余污泥，按照工艺处理后运出厂外。3）厂区排水管4）空气管道5）超越管道10.2污水处理厂高程布置及原则为使污水能在各处理构筑物之间通畅流动，以保证处理厂的正常运行，需进行高程布置，以确定各构筑物及连接管高程

34、；认真计算管道沿程损失、局部损失，各处理构筑物、计量设备及联络管渠的水头损失；考虑最大时流量、雨天流量和事故时流量的增加，并留有一定的余地；还应考虑当某座构筑物停止运行时，与其并联运行的其余构筑物及有关的连接管渠能通过全部流量。10.2.1主要任务污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务是：1、确定各处理构筑物和泵房的标高； 2、确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高； 3、通过计算确定各部分的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间畅通地流动，保证污水处理厂的正常运行。 3、考虑远期发展，水量增加的预留水头。 4、选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算。 10.2.2

35、水头损失计算 本设计中构筑物的标高为和构筑物的相对标高。设计地面的标高为0.0m（相对污水厂地面标高）,然后根据各处理构筑物的之间的水头损失，推求其它构筑物的设计水面标高，同时考虑远期发展，为水量增加一定的预留水头。查相关手册，根据经验值取水头损失如下： 出水口至接触池h=0.1m 接触池h=0.3m 接触池至SBR池h=0.05m SBR池h=0.5m。 SBR池至配水井h=0.04m 配水井h=0.3m 配水井至平流沉砂h=0.25m 平流沉砂池h=0.3m 平流沉砂池细格栅h=0.15m 中格栅水头损失为0.15m； 细格栅-提升泵房h=0.2m 提升泵房 水头提升高度12m 污水提升泵

36、房中格栅h=0.05m 参考文献1 高廷耀等主编.水污染控制工程(下册).北京：高等教育出版社2 孙慧修主编.排水工程(上册) (第四版).北京：中国建筑工业出版社3 张自杰等主编.排水工程(下册)(第四版).北京：中国建筑工业出版社4 张自杰主编.环境工程手册(水污染防治卷).北京：高等教育出版社，19965 张忠祥、钱易主编.废水生物处理新技术.北京：清华大学出版社6 建筑制图标准汇编.北京：中国建筑工业出版社7 严煦世主编.给水排水工程快速设计手册.北京：中国建筑工业出版社8 张智等编著.给水排水工程专业毕业设计指南.北京：中国水利水电出版社附表附表一构筑物和建筑物主要设计参数序号名称平

37、面尺寸/m2备注1中格栅2.280.83砖混2污水泵房108钢筋混凝土3细格栅2.951.23砖混4平流沉砂池7.51.86 砖混5配水井D=3.1砖混5SBR池2412钢筋混凝土6鼓风机房10.85.4砖混7加氯接触池2015砖混8集泥井D=5砖混附表二污水处理厂高程计算表序号名称流量（m3/h）流速（m/s）管径（mm）坡度1000i长度（m）沿程损失局部损失构筑物损失合计19-81510.41.097002.34200.0540.0160.07281510.40.30.338-71510.41.097002.34150.0540.0160.07471510.40.50.557-6377.

38、60.544001.147150.0230.0070.18661510.40.30.376-51510.40.838001.052200.0270.0080.035851510.40.30.395-41510.42.0650010.95100.1420.0430.191041510.40.150.15114-31510.42.0650010.95150.2130.640.2771231510.4-5133-21510.42.0650010.9530.0430.0130.0561421510.40.150.15152-11510.40.12注：1进水口、2中格栅、3提升泵房、4细格栅、5平流沉砂池、6配水井、7SBR池、8接触池、9出水渠水头损失池底标高池顶标高水面标高