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1、沙河高教园区一期A区21#-24#楼窗井内中水给水管电伴热保温工程施工方案2014年10月11日目 录一，前言1二，工程概况2三，编制依据3四，系统工作原理4五，施工流程以及工艺5六，保温施工方法12七，安全施工措施13一，前言冬季对于没有采暖措施的中水给水管道是一种考验，电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案。电伴热带作为一种有效的管道防冻解决方案，一直被广泛应用，其工作原理是通过电伴热带散发的热量，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证管道在严寒的冬季正常使用。电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。节约电能，间歇操作时，升温自动快速，安装及运行费用
2、低。 二，工程概况本工程位于沙河高教园区一期A区21#-24#楼地下二层。窗井内中水给水管道需要做电伴热保温以达到防冻的目的，总体设计从合理性、经济性角度出发，设计要求冬季使用时维持温度2-10左右即维持不冻状态。被伴热设备：21#-24#楼窗井内中水给水管道。三，编制依据1. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-892. 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-933. 设备管道保温规程HG25042-914. 工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-975. 设备和管道保温技术通则GB/T4272-926. 设备和管道保温设计导则GB/T8175-877，
3、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-898，设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-879,建筑工程施工安全技术规范10，中华人民共和国建设部建质2003211 号批准颁发的电热采暖、伴热设备安 装) (图集号: 一 1 )的相关要求。11， GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 12， GB50258-96电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范 13， GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准 14， GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 15， GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施
4、工及验收规范四，系统工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。管道电伴热系统由电热带供电电源系统、管道防冰冻电加热系统和管道电伴热智能控制系统组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。五，施工流程以及工艺 5.1本管道防冻电伴热工程系统布置如图5
5、.1.1所示。图5.1.1说明：由于一栋楼窗井内的各条管道处于一个相同的外界环境，故每栋楼只需安装一个温控箱并在其中一条管道上安装一个温度传感器，就可达到管道防冻效果。5.2施工前的准备工作5.2.1电热带包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电热带无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有电热带均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。5.2.2电气设备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清楚，具有合格证、CCC认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。5.2.3电伴热系统安装前，被伴热管
6、道必须全部施工完毕，并经水压试验(或/和气密试验)检查合格。5.2.4安装前，应先按照电伴热系统图，逐一核对管道编号、管道规格、工艺条件、电热带参数、规格型号、电气设备和控制设备规格型号，确认无误后，才能进行安装。5.3电热带的安装由电源连接处开始安装，电缆端头应甩在连接电源处(先不接电)，管道至电源之间的电缆用金属软管连接。当敷设单根电伴热带时，敷设时应尽可能使电伴热带平整地紧贴在管道表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，如遇法兰、阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下45度侧方，用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约30Cm处将电伴热带固定于管道上。如图5.3
7、.1电伴热带应按管道长度分布，以免物料在无电伴热带处降温凝结，电伴热带的长度应长于被伴热管道。在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电伴热带。电伴热带在穿过垫木等支架时，应在支架上打眼穿孔，必须保证伴热带紧贴在管道上，再使用密封胶封堵。每个回路的电伴热带安装完毕，再确认整个回路长度满足设计要求后，才可剪短电伴热带。图5.3.1在管件安装电伴热带时，要确保电伴热带一最小弯曲半径，电伴热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5 倍；在管阀门上安装电伴热带时，要尽可的方便今后的检修、维护。管道弯头安装如图5.3.3图5.3.3管道三通安装如图5.3.4图5.3.4管道支架安装如图5.3.5图
8、5.3.5管道焊接支架安装如图5.3.6图5.3.6闸阀安装如图5.3.7图5.3.7放置电伴热带时不能有死结、死弯现象，穿洞、穿管时不能损伤电伴热线的外皮。电伴热带不能放置在管道较锋利的边缘，严禁踩踏发热电缆，并加以保护。电伴热带敷设的最小弯曲半径为线径的5倍，且不能出现交叉接触和重叠现象，两根线的最小间距为6 cm。局部缠绕电伴热带不能过多，以免使管道过热烧毁电伴热带，如必须多缠绕时，应适当减少保温厚度。温度传感器、监测探头均应放在管道顶端温度最低点，紧贴在被测量的管道的外壁上，用铝箔胶带固定好并远离电伴热带，同时远离发热体1 m 以上。为避免强弱电间干扰，温度传感器探头测试线、管道测温线
9、分别单独布2O镀锌管，并采用1m/。屏蔽铜线。为保证管道电伴热温度精确无误，需对温度传感器探头进行标定，然后在现场用专用仪器安装。探头应安装于较隐蔽的位置，以免受损。温度传感器、监测传感器均应放在保温层内，连接线在穿入被检测管道时，应用金属软管连接。如图5.3.10 图5.3.105.5检查及调试整个系统安装完毕要进行全面系统的调试，确保系统正常安全工作。首先检查所有管道、所有配件均已正确安装，电伴热带外观是否完好无损。其后将全部回路的空气保护开关断开，用摇表检测每个回路并作好记录。通电前，要测量电源线是否接通，电伴热带是否接通，检查电伴热温度传感器是否连接正常，温度调节器是否连接正常等。通过
10、测试检查系统启动是否自如，另外检查电源箱各开关、显示灯工作是否正常。通电试运行，调节电伴热工作温度，3次降低或提高工作温度，检查电伴热带是否正常伴热。观察3个伴热工作周期，记录每个周期时间。做事故报警实验即断路实验、漏电实验、高温低温实验，观察并记录实验过程。在寒冷环境温度下，要观察电伴热工作情况及周期。最后，系统测试完毕后填写调试报告。六，保温施工方法6.1保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89) 进行。6.2 保温施工期间，切忌保温材料受潮。应在无雨天施工，
11、做到主保温层和保护层同时进行，并有防雨应急措施。6.3保温应在电热带安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外。6.4设备、直管道等无需检修的部位应采用固定式保温结构。管道蠕胀监察段、蠕胀测点、流量测量装置、阀门、法兰、堵板、补偿器等处的保温做成可拆式结构， 以满足运行检查和检修需要。七，安全施工措施7.1我单位按照国标GB/T 203262001建设工程项目管理规范第9章，实施安全控制。工程项目贯彻国家的安全生产法律、法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针。 7.2未经安全教育的人员不得上岗作业，安全管理人员及特种作业人员，必须经安全培训合格后持证上岗。 7.3项目部技术负责人应对上岗人员进行书面安全技术交底，确保安全措施落实到实处。7.4电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。