龙翔大厦施工组织设计.doc

《龙翔大厦施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《龙翔大厦施工组织设计.doc（27页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、龙翔大厦施工组织设计一、 工程概况1、建筑设计简介：拟建东莞市龙翔大厦场地位于东莞市西三环路，建筑面积31511平方米，其中地下室面积2162平方米。结构类型为框架剪力墙结构。该工程地下室一层，共19层。层高：地下室为4.2米；首层7米，标准层为3.5米，总高度为71.9米。跨度最大为8.5M。其中：1、 建筑设计简况（1） 各层平面布置：地下室一层，地面标高为-4.2米，设有停车场。首层至十九层均为办公场所。（2） 地下室防水：地下室底板采用40厚细石砼保护层，铺卷材防水层，地下室侧壁外至侧壁内采用素土分层夯实(靠保护层500厚用粘土)，然后用30厚聚苯乙烯泡沫板保护层，采用卷材防水。墙体：

2、本工程内外墙采用加气混凝土小砌块砌筑。外墙、梯间墙厚为200mm，内墙墙厚120mm。卫生间、厨房以及面临露台的墙体，楼地面以上200mm高作成C15素混凝土。（3） 楼地面工程：地下室采用C30细石砼保护层兼找坡，30-50厚，德孚地面并且用素水泥浆和聚合物乳胶扫浆做一道结合层。（4） 屋面工程：屋面为现浇钢筋砼板，采用刚性加卷防水，找坡是结构纵横各刷纯水泥浆一度，建筑找坡1-1.5%用1：8水泥珍珠岩。（5） 初装修工程、内墙面：采用2030釉面瓷片（卫生间）。、室外台阶：采用花岗岩板贴面。、风道烟道竖井内壁砌筑灰缝须饱满，并随砌随原浆抹光、内墙及柱面均做找平层，面层由二次装修。、木装修均

3、需用在板背及龙骨上按规范要求涂刷防火涂料。2、 结构设计概况该工程由地下室和主楼组成，为框架剪力墙结构，抗震等级为六级。（1） 本工程基础采用人工挖孔桩基础，直径1-2m，壁厚70，桩净长10-13m，桩端持力层为中风化砂岩，单桩承载力为1500-18000KN，电梯井为核筒及群桩承台，承台高度为1500。地下室底板厚均为550C40砼等级，基础承台、地下室底板、外墙顶板采用30厚聚苯乙烯泡沫板保护层，采用合成高分子卷材防水。（2） 上部钢筋砼结构：框架柱与剪力墙2层以下墙柱采用C45，3-6层采用C40，7-10层采用C35，11-14层采用C30，15层以上采用C25；楼层梁、板2层以下采

4、用C40，3-6层采用C35，7-10层采用C30，11以上采用C25；屋面梁、板采用C25；屋面水池采用C25。（3） 主要结构构件断面尺寸1) 桩承台长宽为30003000；28002800；24002400；20002000；15001500；69002400；78002000；厚度：10001800，电梯井承台厚度为：1500。2) 柱：300700400900，剪力墙厚：350。3) 梁：基础梁：600*1200楼面框架梁：300*900-1100 4) 板：地下室底板厚550，地面层板厚150，其余各层板厚为100120。3、 给排水工程：见给排水施工组织设计。二、 施工部署及管理

5、（一） 施工部署根据该工程的特点，施工的主要部署安排如下：1、 基础工程场地平整放线定桩位人工挖孔桩验桩合格基础、承台、地梁土方开挖承台、基础梁及各类坑沟砌筑砖模浇筑垫层砼及找平防水层承台、基础梁底板钢筋安装绑扎承台、基础梁、底板砼浇筑钢筋砼外墙的钢筋绑扎安装模板安装柱、墙砼浇筑外墙防水层及保护层基坑土回填夯实。2、主体钢筋砼工程放线定位地面层墙、柱钢筋绑扎墙、柱模板安装柱、墙砼浇筑地面层筒核、楼梯模板、钢筋绑扎安装二层结构面梁板模板安装二层结构面钢筋绑扎安装地面层筒核楼梯及二层结构面梁板砼浇筑二层结构面钢结构梁安装。二、三、四、五层基本按上述地面层柱、墙、筒、梁板的顺序施工完钢筋砼主体结构屋

6、面结构层混凝土机房、屋面水箱钢筋砼结构。3、砌筑与天棚、内墙抹灰当主体三层结构砼全部浇筑完成后，即可以从地下室逐步开始砌砖墙，而当主体三层及以下的砖墙基本砌完之后，即可逐步安排地下室至主体三层的天棚、墙面抹灰，并随主体施工的上升而上升。4、 屋面防水工程的施工当主体钢筋砼完成后即可进入屋面工程施工。屋面为现浇钢筋砼板，采用刚性加卷防水，找坡是结构纵横各刷纯水泥浆一度，建筑找坡1-1.5%用1：8水泥陶粒。5、 防雷、排水工程见防雷、排水施工方案。施工作业与主体、初装修交叉进行。（二）施工管理建立动态管理模式，确保工期准点。以实现合同工期为目标，以控制关键日期准点为主干，以流动计划为链条，确保计

7、划的衔接稳定和均衡，通过跟踪与反锁对计划执行的全过程实行有效的控制，遇到特殊情况而造成工期拖延的应及时安排弥补。附项目机构设置图。（附图一）2、 加强技术管理，促进现场施工。1） 所有应填写的资料报表必须按时填报，不得事后解决。2） 定期召开生产例会，针对施工中出现的质量、安全、进度、成本方面的难题献策攻关，并及时报告进度情况。3、 加强现场文明施工管理。1） 各专业人的承包合同必须有文明施工措施。2） 给现场材料管理方面配备一定的劳动力进行清理、整理、归堆及多余物料、垃圾外运。3） 加强警卫工作，配备专职安全员，既负责场容管理又监督安全生产。三、施工方案（一）轴线及标高的控制施工员要根据图纸

8、的要求先定出主要轴线的桩位，经甲方代表、监理工程师复核（还应经市规划部门验收且正确无误并签字之后才可动工）。在放线时应注意中柱，边柱的轴线位置尺寸。尤其要注意把握好各大角轴线的准确性。此外，每上一层框架墙柱，用经纬仪穿线控制整个轴线位置，当明确0.000的绝对高程之后，应在整个场地设置34个半永久性准点，以控制施工时的标高，楼层标高控制可采用钢尺从角柱或由梯井向上引出一定高度的方法，其控制点标在框架柱的主筋上，支模时一定要控制好梁底、板底的标高。人工挖孔桩前，将各轴线向外引出，设置轴线控制桩，桩基完成后用经纬仪将各轴线引入。（二） 质量和混凝土、砂浆强度保证工程质量的一个重要环节是控制好原材料

9、的质量，而对于主体结构，还应控制好混凝土和砂浆等现场制成品的质量。采购钢筋和水泥时，要有出厂合格证，每购一批钢筋、水泥均要及时抽样检验其是否符合规范要求，合格之后才能使用，水泥库存超过三个月还要重新送检。按质检站要求，16及其以上直径的钢筋，均应按规定进行接头试验，合格后才能使用。砂、石进场也同样进行含泥量、级配等方面的检验，合格后方可使用。提前委托试验室做砼、砂浆配合比。用于排水的各类管件材料也应有出厂合格证，并应得到建设单位认可才能采购。至于其它材料，如防水材料、地面砖等也应在规格、颜色、质量等方面提前和甲方及设计单位看样定货，按其要求采购。（三） 基础工程1、 土方工程本工程基坑，地下室

10、基坑底标高为-4.750m，开挖的土方基本上要运走，开挖时必须按设计要求严格施工，不得随意改变设计标高，挖土时经常检查标高防止超挖。基坑支护队伍必须密切配合土方开挖，派专人协调，合理安排基坑支护队伍的工作区，挖土时在不同基坑底的标高部位，留置200厚土层，用人工开挖以减少对钢筋砼底板下地基土挠动。每次挖土至设计标高后，紧靠基坑外边约1米的范围内比其它区域多降低约0.5米，当全部土方量完成一半时，设一斜位车道至基坑底，用最小型挖掘机开挖承台、地梁、集水坑部位，同时，将留置的200厚土层同时清理，用汽车把土运走。在基坑开挖过程中，应设置排水沟及足够集水坑，特别在挖到最深的部位，基坑边沿设一圈排水沟

11、，将基坑水引到集井，经初步沉淀后用潜水泵抽水到基坑的集水井中，再次沉淀后由排水渠排入市政下水道。于较深的承台如核心筒部分基底与地面交角为45，施工时一方面配合好基坑支护队精心把握好每一标高，另一方面，快挖快运，尽可能减少搁至时间。在土方开挖过程中遇至桩位时，及时定好桩设计标高，对超长部分及时锯断，用挖土机吊至地面运走。要求在场地出口处设一洗车台，翻斗车出场前，将其轮胎与底板处所粘余泥冲洗干净。2、 基坑护壁见护壁方案3、 基坑模及模板施工1）土方开挖完成后，尽快复核好标高，确有低洼处，可用0.5-2.0的细石填实,作好基坑环型排水沟,尽快将100厚C10垫层砼浇筑.浇筑垫层前放出各承台、地梁、

12、集水井、集水坑的轮廓线，拟用120或180甚至240砖墙做侧模，且每砌3-5行砖就要用细砂将墙外空隙填实，基坑地梁内侧的砖面、垫层面用1：2的水泥砂浆粉刷，5厚纯水泥膏光面。2）梯井集水坑及管沟等处的内模用20厚夹板作出吊模，模板间设置足够的支撑，以保证坑壁的正确尺寸，后浇带处的侧模必须按钢筋位置锯出锯齿，不得敷衍了事。（2） 底板防水施工（详见底板防水施工方案）。（3） 承台及钢筋砼底板施工。本工程拟将承台、地梁、底板砼同时一次浇筑完成，施工中以后浇带为界分3块进行施工，分块浇筑时又分小条形（2M）自左至右重复浇筑顺序。（见附图）（1）筋制安工程：a、钢筋进场要检查出厂合格证和出厂试验报告。

13、进场后要按批量及时抽样送检，做物理力学性能试验，合格后才能下料制作。下料前由施工班组将下料单送项目部技术组审批，经负责人签字后，进行放样，下料制作，各部分尺寸按设计要求施工，柱、剪力墙、基础梁纵筋在承台里的锚固长度和搭接长度一定要满足设计要求，钢筋保护层按设计要求垫好砼垫块。b、钢筋绑扎顺序：筒核基础筋，集水坑底壁筋 承台底筋 地梁筋排水沟筋 底板底筋 柱筋、剪力墙竖筋 承台面筋 底板面筋的基本程序进行，局部有变化时适当调整。必须指出的是，柱筋砼墙竖筋平面位置认真复核切勿标错，且在下料时，就要考虑好如何将接头位置错开，最起码应做到相邻柱筋不在同一截面内接头，三根相邻底板钢筋绑扎过程中，面筋在支

14、座2/3范围内接头，底筋在跨中1/3范围内接头，注意面筋底筋之间按1000设置12马登。由于4.2、5.8米高的挡土墙壁砼必须与底板同时浇筑完成，因而挡土墙壁的钢筋须和底板钢筋同时绑扎好。C、钢筋接头：采用搭接、对焊，接头的要求检验必须经检验合格后方可使用，钢筋的搭接位置按设计要求，上部钢筋避免在跨中，下部钢筋避免在支座处，同一截面内搭接钢筋的数量不得超过截面内钢筋总面积的50%。（2）模板制安：浇筑底板砼前先安装好翻边挡土墙壁模板，沿挡土墙壁每隔800在止水钢板两边各焊一根10钢筋，钢筋另一端与挡土墙钢筋焊牢，以固定止水钢板的位置。在底板四周沿挡土墙壁每隔1.2m在底板面筋上焊两根25短钢筋

15、作为挡土墙壁模板的支承。因本工程对挡土墙有抗渗要求，因而用于挡土墙的模板应更平整且拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度、强度、吸水性要小。对于挡土墙要有足够的支撑，以保证整个模板体系的稳定性。为使模板具有足够的刚度，在砼墙模板中穿M12对拉螺杆，螺杆双向间距600*600。对拉螺杆中部另焊一块40*40*3钢板作止水环。（3）地下室底板砼施工：本工程底板砼设计强度C40，防水采用高分子卷材，按配合比要求向电脑输入砼各强度等级的各类材料的重量，以确保砂、石重量误差控制在2%，其余材料控制在1%的范围内。1） 砼输送管线路应简洁，尽量减少弯管，各接头要严密，对模板要浇水湿润，基坑尽量不要有积水。2） 在

16、砼灌筑前，应清理基坑梁底内的杂物，堵严孔洞和缝隙，对模板要浇水湿润，基坑不得有积水。3） 浇筑砼时，交接小条块之间停歇不超过120分钟，在柱、墙砼浇筑过程中，特别是浇筑之后，应控制好主筋的位置。4） 浇筑砼时，各施工段地下室底板必须一次连续性浇筑完成而不设施工缝，应从一端退向另一端，不宜相对浇筑，更不能四面开花。水池壁交接处按要求在距底板面550以上才允许分缝，为保证该节点处的防水，该挡土墙，壁砼必须与板面同时浇筑完成。5） 后浇带板面负筋拉通，用强度高一级的膨胀砼浇捣，后浇带两侧按施工规范要求的施工缝处理。6） 施工时要加强振捣，保证混凝土的密实性，必须使用混凝土振动棒对其进行振捣，底板采用

17、平板振捣器震捣。7） 砼浇筑时，要按流水作业一次浇完，不留施工缝，若因特殊原因必须留施工缝，必须符合施工规范要求，并征得设计、监理同意。8） 在浇筑砼的过程中要派专人维护模板钢筋的准确位置。9） 砼浇筑后12小时左右开始洒水养护，养护时间抗渗砼不少于14天。5、剪力墙、挡土墙、水池壁、地下室顶板梁、板施工1） 钢筋绑扎时，按设计规定留足保护层，不出现负误差。伸出楼面的钢筋要采取措施加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑砼时发生移位。2） 为使模板具有足够的刚度，在砼墙模板中穿M12对拉螺杆，螺杆间距为600*600。水池壁对拉螺杆中部加焊一块40*40*3钢板为止水环。3） 地下室顶板楼板支撑

18、系统A. 梁板、墙模板均采用20厚夹板。B. 纵横承重方条：80*80*200。C. 承重支柱：采用管壁厚3毫米多功能门型架：-42*1219*914、42*1219*1930两种，并配备780cm可调顶托。D. 支撑系统的水平拉杆和剪刀撑拟用48钢管碗扣连接。4） 浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污应清除干净，模板加水湿润。严格按配合比施工，准确称量每种用料，外加剂均匀掺在拌合水中再投入搅拌机。5） 先浇筑剪力墙砼、后浇筑梁板砼，如果剪力墙砼强度比首层梁板高一级，那么梁、剪力墙节点处砼标号应与剪力墙相同：对于防水砼，其搅拌时间应比普通砼略长：浇筑砼时自落高度不超过2m，否则采用串

19、筒或溜槽进行浇筑，以防砼产生离折而影响质量：砼宜分层连续浇灌完成，分层厚度控制在3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过两小时，特别是早期湿润养护更为重要，在砼进入终凝（46小时后）开始洒水湿润养护不少于14天。6） 由于防水砼的养护要求较严，因此待防水砼的强度超过设计强度等级的70%才开始拆模，砼表面温度与环境温差不超过150C，以防砼表面开裂，拆模时注意勿使砼结构受损。6、后浇带技术措施1） 后浇带按设计图纸的位置留设，后浇带处的梁板钢筋按设计要求进行分离。2） 地下室底板、顶板、挡土墙处的后浇带更按设计要求架钢板止水带，如沿后浇带两边每隔600设一方形支撑分别与止水钢板及板、墙钢筋焊牢，

20、以固定止水钢板的位置，同时又利于后浇带两侧垂直挡板的固定。3） 由于地下室施工完成后其四周要进行土方回填，所以要在挡土墙后浇带两边挡土墙与基坑护壁之间砌240厚的砖墙，将挡土墙后浇带的空间留出来以便日后挡土墙后浇带的施工，挡土墙后的其它地方可回填土。4） 若顶板设后浇带，所在的板带模板先按常规方法搭设，后浇带两边的框架梁的模板分别由两排独立的钢顶架支撑，在两框架梁之间搭钢顶架作为后浇带所在板带的顶板底模的支撑，顶板砼浇筑完成后，先拆除两框架梁之间的钢顶架及顶板底模，两框架梁的钢顶架保持不动，如附图三所示在顶板后浇带下垫一块模板，模板下支撑体系，支撑体系由直径48mm的钢管通过扣件搭成，并且竹杆

21、拉结，在后浇带两边构成两个独立的支撑体系，作为后浇带两边板带的支撑。支撑搭好后再拆除两边框架的钢顶架及模板。5） 浇筑混凝土前，后浇带两边必须用预先加工好的竖板卡好，以保证形成直的接缝。由于后浇带处有钢筋及止水钢板伸出，所以竖板要分两层，并按钢筋的位置及间距锯出锯齿，分别卡在止水钢板的上面及下面。为便于竖板的拆除，考虑先安装后浇带一边的竖板，另一边作为支撑，待该侧板砼浇筑完成后再将竖板拆除，然后再安装另一边的竖板，已浇筑砼的一边可做为支撑。竖板拆除时要小心不要撬松上不钢板，竖板拆除后将松动的砼凿除。清除后浇带内的垃圾碎石后立即用模板盖好并对盖板加以固定，以防止施工中的垃圾碎石掉进后浇带。7、地

22、下室顶板支撑施工过程中，地下室顶板上尽量不要堆放材料和大型的机械、工具，如因材料二次搬运等原因而必须堆放时，尽量分散放置，保证每平方米顶板上的荷重不超过0.3吨，材料只能临时堆放，应尽快将材料送到施工面，转入主体施工。(四)、主体工程1、垂直及水平运输1）垂直运输机具本工程设2台塔吊，2台高速卷扬机提升架和两台普通卷扬机提升架。塔吊主要用于模板、钢筋等的垂直运输；卷扬机主要用于砖、砂浆、装修材料等的垂直运输。井架安装后以及使用过程中，应保持各滑轮轴和轨道的润滑，应派专人定期注油和进行清洁保养工作。钢丝绳在滚筒上缠绕时要注意钢丝绳的缠绕顺序和拉紧度，使之整齐和拉紧恰当，不得有扭转现象，井架的安装

23、、操作、拆卸、维修、保养均应有专人负责，注意做好井架出入口处的拦护，人员禁止乘井架上落。10） 水平运输：本工程所有大型预制构件、模板、钢筋通过塔吊送至工作地点。混凝土全部用泵送。11） 塔吊基础安装场外地坪处。塔吊的安装及上部与主体的拉结必须严格按使用说明的要求进行。2、外架搭设该工程外架用钢管双排架，钢管纵距以1500为宜，架宽800900，内立杆距墙250，钢大横杆步距为1700左右，每两钢立杆之间加二根竹立杆，每两钢大横杆之间加两根横竹杆，见附图。搭设时应注意以下几点：1） 立杆下垫厚50，宽度不小于200的通长木板，各大角处的立杆必须为钢管。2） 从二层起，竖向每隔一步架，横向每隔三

24、跨在主体梁或柱子上按附图五所示将钢立杆与主体作一柔一刚的拉顶。3） 架子上只能进行外装修操作，不能把其当成模板支撑点及在其上面砌砖。4） 架子的操作层应满铺跳板，跳板下及一层楼面处设兜网，整个外架要用安全网或彩条布封闭。5） 各个进出口要用钢管搭设防护棚架，上铺两层跳板。6） 至于扫地杆、剪刀撑设置，小横杆间距，跳板搭设的质量要求，均按架子搭设的操作规程办。7） 钢管、扣件、跳板及安全网等的规格、质量必须符合要求。8） 必须有良好的防电、避雷装置。3、钢筋工程钢筋的施工严格按设计图纸及施工规范的规定执行，钢筋下料时应统筹安排，以达到减少接头，减少短料的目的。为保证箍筋的正确尺寸，要控制好其下料

25、长度。为保证主筋接头位置错开，在下料时应考虑其同一编号主筋的不同下料长度。要预制好不同厚度的砼垫块，用以控制柱、梁、墙、板钢筋的保护层厚度。（1） 砼墙钢筋砼墙钢筋安装顺序暗柱主筋水平筋，前面已述，安装主筋时，一是要将其接头位置错开，其次是接筋不能少，且在浇筑砼时，要随时控制好主筋的位置。（2）柱子钢筋本工程的柱筋以825为主，宜采用电渣压力焊进行主筋的对接，但施工中应注意的是，钢筋接头要错开，柱子每边在同一截面的钢筋接头不能多于4个。此外，柱子截面在楼层变截面过程中，应认真注意将主筋按六分之一的坡度往内收或及时采用垂插主筋的办法。由于柱子箍筋多为12100200加之又是双向复合箍筋，无论制作

26、、安装都有相当难度，应认真对待，此外，要注意柱、梁核心区的箍筋安装。（3）框架梁钢筋一般框架，要保证框架梁面为抗震而设置的贯通筋应尽可能按最长下料，就位后，优先采用搭接焊或机械接头，若采用绑扎搭接，需经设计同意。接头位置及接头处箍筋间距按图纸和规范规定。设计图纸对各结构部位的砼中的主筋锚固长度有不同的要求，下料时密切注意，此外在梁底筋制作安装有几点要重视：、严格按图纸要求对梁柱节点处的箍筋加密，特别是柱子核心区箍筋。、搁置次梁的主梁处按图加吊筋及箍筋。（4）楼板钢筋制安也基本同一般框架，但有几点值得关注：、底筋相同板厚也相同的相邻板跨其底筋宜连通。、检查和控制好板筋间距，注意保护好负筋。屋顶有

27、一悬挑1000的雨蓬，其外侧无围梁，施工时应特别保护负筋。、凡墙下无梁的楼板内，应加216钢筋。4、 预应力梁钢筋，见预应力结构施工方案。5、模板工程本工程模板采用20厚夹板及木方，支撑主要采用钢顶架和满堂红钢管架。（1） 墙：采用20mm厚夹板，用80*80木方作竖带，间距600，用M12对拉螺栓通过两侧的横带加固模板，横带可用48钢管，也可用80*80木方，间距为600，螺栓间距双向600，最下部一排螺杆距楼面200，在安装模板过程中要及时调整模板的垂直度，尤其在最后顶撑模板时，更要认真吊线校正其垂直度。剪力墙上的预留洞按设计要求一一核对。（2） 柱模板：采用20mm的夹板。对截面小于70

28、0*700的柱，可采用48钢管加扣件来做柱箍，柱箍间距500700，自上而下加密。而对截面大于800*800的柱，模板外先备80*80竖方间距为400600。然后用80*80的木方做柱箍，每侧按双向500600安装12对拉螺栓将柱箍拉紧，在安装每层柱模乃至灌筑柱砼过程，都要认真检查和调整其垂直度。（3） 梁板模板：梁底模及侧模均采用20mm厚夹板作模板，要认真控制好梁底、板底标高。对于梁高600mm以内的梁，可以用斜撑，间隔不大于600mm；对于梁高700的梁，在梁高中部可以用一排水平间距为600800的10对拉螺栓，通过两条80*50木方将两侧模压紧。当梁底跨度大于4m时，梁底模应按梁板跨度

29、的千分之二起拱。此外，要特别注意处理好梁、柱接头处的模板。梁模板安装后，平台模板也就容易安装了，一要注意模板阳角要直；二要注意因板厚的不同，板底标高也不同；后浇带处，（包括其两侧各1000左右）的模板应单独安装，以便在大面积拆模时，其支撑和模板仍正常使用。（4） 支撑系统：楼面模板支顶采用钢顶架和满堂红钢管架，架上铺2根100*50木枋或2根48钢管做龙骨，上铺80*80木方作带，带上再安装梁底模，钢顶架间距不大于1000，每1500高设一道水平拉杆，拉杆可以用竹杆，但应保证每根竖向支撑都必须有纵横两个方向水平拉杆与之可靠连接，以增加其稳定性。（5） 模板的拆除，应合乎规范要求。其中梁底模板拆

30、除时，若梁跨度8m，其强度应达砼设计强度标准值的75%，跨度8m的框架梁和长度超过2m的悬臂梁则应达100%。而柱和剪力墙在浇筑砼后812小时即可松螺栓，若晚一些拆模，通过对柱模浇水来养护柱砼是非常合适的。5、 混凝土工程本工程采用现场集中搅拌站、泵送砼。（1） 现场设置砼自动计量、上料及搅拌系统，并配置1台砼输送泵，其中搅拌机为2台750升的容量，为此：1） 泵送砼所用粉煤灰必须达到一级标准，所用碎石的最大粒径不超过3cm，同时必须掺入高效减水剂，而本楼各结构件砼所用水泥应为425#水泥。2） 按配合比要求向电脑输入砼各强度等级的各类材料的重量，以确保砂、石重量误差控制在3%，其余材料控制在

31、2%的范围内。3） 砼输送管线路就简洁，尽量减少弯管，各接头要严密，弯管宜平滑。每天使用后应及时清理，而每天开泵时，应先搅拌去石砂浆。（2） 砼灌筑前，应清理梁板模板内的杂物，堵严孔洞和缝隙，对模板要浇水湿润，但不要有积水。（3） 浇筑柱子及剪力墙砼时，若浇筑高度超过2m，应采用串筒等使砼缓慢下落，以免发生砼离析。柱及剪力墙砼浇筑前，应在底部填上与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆50100mm厚，然后再分层浇筑柱及剪力墙砼，每层浇筑厚度不应超过500mm。两层之间停歇60分钟左右，这一点对一层柱、墙砼更为重要。在柱墙砼浇筑过程中，特别是浇筑之后，应控制好主筋的位置。（4） 浇筑梁板砼时，应从一端同时

32、开几个头退向另一端，不宜相对浇筑，更不能四面开花。（5） 后浇带板面负筋拉通，用强度高一级的膨胀砼浇捣，后浇带两侧按施工规范要求的施工缝处理。（6） 在墙、柱、梁、板浇筑过程中，要有专人观察模板、支架、钢筋、预埋件及孔洞的情况，当发生变形、移位、漏浆甚至失稳时及时采取措施处理。（7） 施工时要加强振捣，保证混凝土的密实性，特别强调在施工柱和墙时，禁止用竹杆、木杆等进行振捣，必须使用混凝土振动棒对其进行分层振捣。楼板采用平板振捣器震捣，楼板的厚度不一，施工中应充分注意，可在四周模板或中部柱筋上做板厚标志，也可在板上放置标准件随时控制。（8） 柱施工缝除留在梁底、板面外，其他地方不留施工缝，梁板砼

33、浇筑时，要按流水作业一次浇完，不留施工缝，若因特殊原因必须留施工缝，必须符合规范要求，并征得设计同意。（9） 在浇筑砼的过程中要派专人把已踩低的面筋拉起。（10） 砼浇筑后12小时左右开始洒水养护，养护时间不少于7天。6、 筒核施工拟将核筒的砼墙与楼面梁板一起进行砼的浇筑，其主要原因是与筒核相连的梁很多，分两次浇砼难免对结构有影响，另外与其两次安装砼墙模板浇砼，还不如一次将模板和砼施工完，这样措施得力，不但质量得以保证，而且进度也能加快，但这样的施工方法应注意以下几点：（1） 内搭一个或几个钢管架，一方面为支撑模板，另一方面使钢管架拉结到一起，以防止模板倾斜或走动。（2） 在模板2m高处，每隔

34、2m留500*500洞作为进料口。（3） 每层开始浇筑砼时，不管开几个头，但要有两个头从筒核1开始再向筒核2退，这两个头分别从筒核的对角起按顺（或逆）时针方向同时浇筑，以均衡其推力。（4） 筒核内少量楼板钢筋可考虑在其墙体大部分砼浇完之后，绑扎完，一为方便砼的堆放，二为保护钢筋。（5） 浇筑砼时，应从低往高逐层浇筑，一要控制坍落度不能过大，二要注意每浇一段后停歇30分钟。7、 有关预留洞的问题该工程砼墙，楼板预留洞很多，我们要求：1） 为保证预留洞的位置准确，对其应反复复核。2） 按图纸要求在洞口外侧加筋。3） 用于水、电管的预留洞必须加套管。8、 砌筑工程设计中要求，采用加气混凝土小砌块砌筑

35、墙体和M10混合砂浆砌筑，施工时应做到如下几点：（1） 砌加气混凝土小砌块砖要有出厂合格证且送实验站复试合格后方可使用，砌筑砂浆也应有实验站出具的配合比，严格按配合比配制砂浆。（2） 砌墙前一天，必须将砖充分浇水润湿。（3） 砌筑前，应根据砖的模数及砂浆厚度（约10mm），在楼面上排砖撂底，同时画出并立好皮数杆（有的也可画在柱子上），砌筑时根据皮数杆拉好白线，以保证水平缝的厚度及平直，砌筑门窗洞口时，尤其要注意上下、左右各窗洞口的垂直与水平。（4） 搅拌砂浆应有足够时间，以便搅拌均匀，砌筑时要确保砂浆饱满，砌墙过程中做到三皮一靠、五皮一吊。（5） 在主体柱砼施工时，应按图纸予埋好拉结筋，此外，

36、图中有不少构造柱，该类柱上下均有插筋，要注意其位置的准确，构造柱各侧砖砌筑时，其构造柱砼应在砌砖完成之后再浇捣。（6） 设计要求，所有砖墙，当墙高3.2m时，应在墙高中部设一压顶槛。（7） 设计要求，对120砖墙的门框两侧，应用钢筋网片加固，除与墙身钉牢外，其上下各弯300。（8） 所有砖墙顶部，要用砖块嵌紧砌实，不能仅用砂浆封嵌，更不能与地面梁板脱空。（五）、屋面工程1、屋面的做法，在“工程概况”中已详尽说明，应注意以下几点：1） 做找平层前一日务必润湿基层。2） 按双向6000分析做找平层，按此分格摊铺砂浆，用2m刮杠刮浆，木抹拍实抹平，其中平整度要求绝不低于楼地面面屋。1224小时后要抓

37、紧养护至少3天。3） 分格缝宽20mm，其内填沥青砂浆或沥青玛蹄脂。2、 找平层完成之后，做防水时应注意以下几点：（1） 高分子卷材防水层1） 待水泥砂浆干燥后，在其面上刷一道冷底子油。2） 选定好底胶，最好采用聚氨脂底胶。3） 根据该工程特点，其卷材宜垂直于坡水方向自下而上铺贴，上毡压下毡，长边的搭接宽度不少于70mm，而短边搭接长度不少于100mm，底胶应满刮。4） 应在天沟、墙身和设备与屋面交接的阴角处及出屋面管道与屋面交接处先做好附加层之后，再大面积铺贴。（六）、楼地面工程设计指出，地下室、车库及各设备房间均采用100厚C10砼，而其余楼层均为毛地面，由二次装修深化设计。对于楼地面设计

38、中的细石砼做法，虽然是普通的分项工程，我们也应认真对待，首先应清理好楼面所有残渣，并冲水清理。其次在房间各墙面上弹出最高点为300坡向排水沟坡度为1%的找坡线，以此按2000双向间距用细石砼做塌饼并养护23天，再绑扎钢筋，在摊铺细石砼时，用平板振捣器振捣，并及时认真抹平。（七）、装饰工程见二次装修施工方案。（八）、门窗工程见二次装修施工方案。（九）、给排水的施工1、 给水工程见给水。2、 排水工程室内排水立管上检查口，应在底层和有卫生器具的最高层设置，一般每隔一层设置。检查口应高出地面1m，且应高出卫生器具的边缘150mm。若主管转弯时，在其上部增设一检查口。排水管道的横管与横管，立管与横管之

39、间的连接宜采用450弯头。排水系统施工完毕后，回填土之前，应会同设计、甲方、监理做灌水试验，其灌水高度不应低于底层地面高度，灌水15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。（十）、弱电工程见弱电工程施工方案。（十一）、空调工程见空调工程施工方案。四、施工准备工作（一）技术准备1、 组织施工技术人员学习、审查施工图纸和有关的技术资料，进行图纸会审，了解设计意图和技术标准，熟悉技术规范、规程和有关技术规定，写出自审图纸记录， 以便进行图纸会审工作。2、 与建设单位、设计单位、监理单位进行图纸会审，并做好图纸会审记录，经参加单位会签盖章后，成为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据。3、 对

40、拟建工程进行实地勘测，了解地形，对气象形和水文地质进行调查分析，制定季节性施工措施，沿围墙边修筑排水明沟，使施工现场积水迅速排入市政管道。4、 对各工程进行技术交底，制定施工技术交底卡。5、 会同城市规划部门，弄清场地永久性坐标控制点，标高控制点位置，计算测量闭合误差值。（二）施工现场准备1、 建筑物控制网的测定，建立控制基准点，根据设计单位提供的建筑总平面图及现场给定的永久性经纬座标控制网点和水准控制基桩，按一定的距离布点，进行施工测量，组成测量控制网，设永久的坐标桩和水平基准点和校正建筑物的轴线、标高。2、 现场平整：清除地面以上的障碍物，做好施工现场的排水工作。3、 根据施工总平面布置图

41、，组织施工管理人员及班组进入现场定位放线，一边安排打桩机械入场打桩，一边安排工人沿用地红线砌筑临时性围墙，搭建工地临时办公室、厨房、卫生间、门卫室、配电房、仓库、洗车场、工人宿舍、工人厨房、厕所、布设施工用水、用电管网。沿拟建建筑物周围修筑施工用临时性道路。使施工前期工作进展有序，繁而不乱。4、 按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场并按指定地点放置，对于固定的机具进行就位，搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须开工前进行检查和试运转。5、 根据材料计划组织材料进场做好保管工作，并按规定进行抽样、取样做好送检工作，拒绝不合格材料用于工程上。五、施工总平面图 见附图六、施工进度计

42、划安排 见附图七、质量保证、安全生产、文明施工措施（一） 质量保证措施（详见项目质量保证体系）（附资料员岗位责任）1、 、贯彻落实“质量第一”的方针，建立工程质量保证体系，确保本工程达到合格标准，力争市优良样板工程。具体目标，分项工程一次性验收合格率100%，分部工程一次验收合格率100%，优良50%以上，工程技术资料基本齐全，主体工程优良；装饰工程优良，观感得分率85分以上。、施工过程中严格执行施工规范、技术标准和操作规程，建立能够稳定生产合格品和优良品的施工体系。、施工准备阶段要认真熟悉和审查施工图纸，了解设计意图，发现和改正设计中的差错，将隐患消灭在施工之前，做好开工前的技术交底工作，保

43、证使用的原材料符合设计规定的质量要求，不合格品不得使用。、施工阶段搞好现场的平面布置和管理，实现安全文明施工；做好施工技术交底、技术复核；做好隐蔽验收，按评定标准进行施工质量的检查、分析和验收，组织好班组的质量自检、互检和交接检查；运用质量管理的数理统计方法，把事故隐患消除在出现之前，上道工序不合格不能进入下道工序的施工。、按市建委规定做好技术资料的收集、整理、归档和竣工图的管理工作，有专人负责做好技术资料的日常管理。、及时组织桩基分项与基础、主体分部工程的中间验评。、按省、市建委的通知，认真做好消除工程质量通病的工作，采用样板引路的方法，搞好装饰、装修阶段的细部质量，做到工程的任何部位无渗漏

44、，没有超过规范规定的不均匀沉陷及裂缝宽度。、经常进行提高工程质量意识的宣传和教育，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。2、质量保证体系、项目经理部组织机构管理职能（见附图）、质量保证程序控制图（见附图）、三检制度流程图（见附图）、材料、半成品检验与试验控制点设置与流程图（见附图）、施工过程质量主要控制点设置及流程图（见附图）、模板工程质量控制程序图（见附图）、钢筋工程质量控制程序图（见附图）、混凝土工程质量控制程序图（见附图）、砌砖工程质量控制程序图（见附图）本工程确定左丹为专职资料员，现场负责人指导、协职将本工程技术及安全方面的资料搜集完整、归档，其岗位责任如下：资料员岗位责任制

45、1、 在工程技术负责人指导下，全面负责工程技术资料，认真学习贯彻执行国家有关工程质量、安全方面的方针、政策、法规、法令和规章制度，熟悉本工程图纸及设计意图，熟悉有关施工验收规范、质量、安全检验评定标准。2、 制定工程保证资料送检计划，针对主要材料钢材、水泥、砂、石子、砼中的外加剂的提前申报检验工作。3、 协助技术负责人编制工程施工方面的方案措施、计划，参于对施工班组技术交底、安全三级教育。4、 参于进场材料的检验并及时申报、送检，协助制作砼试块。5、 做好施工记录，填报分部分项隐蔽工程验收申报表，填写验收质量评定表。6、 熟悉工程质量检验评定标准，按照要求做好技术资料的收集、整理、归档和竣工图

46、的管理，做好各类文件的传阅、收集、归档、跟踪、管理工作。质量保证资料送检计划1、 水泥出厂合合证及试验每批进场水泥必须都有合格证，包装水泥每批200吨，散装水泥500吨，必须送检一次，还必须不得超过三个月使用期，超期应复检。2、 砂、石子基础阶段送检两次，主体每一个月送一次，但不得超过四层送一个，装饰阶段应送检砂一次，整个工程应送检砂8次。3、 钢筋试验各种规格的钢筋进场必须有合格证，按进场批次、数量、仓数送检。4、 对所有进场材料及时做好进场认证工作。5、 配合比设计（见表）6、 砼坍落度试验砼浇捣中每台班不少于2次。7、 砼试块（1） 桩护壁，每天不少于一组。（2） 桩芯每支桩不少于一组。

47、（3） 基础及结构工程泵送砼200m3一组，每台班不少于2组。（4） 其它小量砼，每台班不少于一组。8、 防水材料每批不少于送检一组9、 轴线复核每层一次，垂直度观测每层复检一次，沉降观测甲方应委托有关单观测10、 红砖、轻质砖各送两个试验11、 砂浆配比，各种品种标号送检一组（二） 安全生产、文明施工（详见专项方案）主要材料需用量计划使用部位材料名称规格型号数量使用时间备注桩基及临时工程横海、顺达牌水泥32.5R220T2003.122004.1钢筋要求提前15天进货水泥要求提前10天进货麻建牌水泥32.5R720T2004.1砂中砂280M32003.122004.1石子0.51300 M32003.12石子131450 M32004.1钢筋102026T2004.10.00以下基础工程石井水泥42.5R1230T04.2.153.30砂、石子要求提前一天进货麻建水泥32.5R60T0