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1、CFG桩专项施工方案一、 编制依据1、 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；2、 工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程（JGJ-802）；3、 建筑地基处理技术规范（JGJ792002）；4、 建筑桩基技术规范（JGJ9494）；5、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；6、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；7、 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；8、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。二、 总体概述1、工程概况本工程为金葡萄家园一标段工程，工程概况：CFG（素混泥土桩）依据合肥市建材地质工程勘察
2、院2012年3月所做的金葡萄家园一地块岩土工程勘察报告及2012年八月提供的桩基设计参数设计的，桩径400mm，桩长7m,要求桩顶埋入层土内，拟建工程10栋高层，其中10#、14#、21#、2325#楼地基为CFG桩具体参数详见下表：CFG桩设计参数表楼 号桩顶标高(m)桩径（mm）有效桩长（m）保护桩长（m）桩间距（m）桩身强度褥垫层厚(mm)布桩数（个）方量10#5.740070.51.5C25200427402.514#5.740070.51.5C25200218205.521#5.740070.51.5C25200218205.523#5.740070.51.5C25200218205
3、.524#5.740070.51.5C25200218205.525#5.740070.51.5C25200429404.4合计17281628.92、 工程地质概况 根据勘察报告反映，拟建场地为南淝河二级阶地前缘地貌单元，微地貌为岗地。本场地地层层序自上而下为：层耕填土:(层厚0.502.40m)；层粉质粘土: (层厚0.503.40m)；层粘土（层厚41.2M未钻透）；拟建场地水文地质条件简单层耕填土中的上层滞水及基岩中的裂隙水。上层滞水水量与地势高低及土层厚度有较大关系，主要有大气降水 地表水渗入补给，场地无统一地下水位，地下水的排入途径主要是蒸发及渗入低洼为主。根据勘察报告，地下水位年
4、变化幅度在1.5米左右。对砼及钢筋有微腐蚀。未发现有影响本工程建筑场地稳定性的断裂构造，为稳定的建筑场地。本地区抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度值为0.1g，设计地震分组为第一组；场地土类型为中硬土，为类建筑场地，为对抗震有利地段。施工图纸会审 3、施工图纸会审 认真会审图纸，提出施工中可能遇到的影响质量及施工工艺的问题及图纸说明不详或图纸有误的地方，编制施工组织设计及施工技术交底。三、 施工准备工作1、作业条件 1.1、场地内植物根系应在开工前清理，确保施工进展顺利。 1.2、场地地面地耐力大于10T/m2，场地平整度小于H/100。 1.3、雨季施工地面必须有良好的排水系统。 1.4
5、、施工前做好“三通一平”及施工所需临时设施。 1.5、施工前，复核测量基准线、水准点、定位点，并将水准点、轴线控制点埋置在不受施工影响的固定之处，以便施工校验移交。 1.6、测量定位线、控制轴线必须经过规划部门及甲方验收、签证，桩位施工前必须经校验合格后方可施工。 1.7、开工前应有工程地质勘察资料，桩位布置图和桩基施工组织设计。2、水电供给 2.1、现场用电根据建设单位提供的电源接入施工现场。 2.2、场地用水根据建设单位提供的水源接入施工现场。 3、技术准备3.1、熟悉图纸，进行图纸会审。 3.2、拟定施工方案。3.3、了解施工条件。 3.4、编制概预算。3.5、编制施工组织设计。 3.6
6、、材料、机械设备准备。3.7、材料取样送检。 4、物资准备组织施工机械进场：包括螺旋钻机、电焊机、导管、料斗、及必要的办公、生活用品等，浇筑时采用商品混凝土，运距8公里，用泵车输送。 5、组织准备：5.1、建立组织机构（详见施工组织机构图）。项目经理部结构和人员专业构成为了确保工程施工质量，能保质保量完成此项工程，由项目经理部负责工程的全面管理，具体成员如下：5.1.1、. 施工队长负责桩机的全面工作。5.1.2、 技术员负责工程技术工作。5.1.3、质检员负责现场的施工质量监督工作。5.1.3、安全员负责施工现场的安全检查监督管理。5.1.3、材料员负责把好材料关，保证材料及时送到施工现场。
7、严把材料关，不和要求的材料举手，并作好机械设备易损件的采购工作，保证材料及时送到现场。5.1.3、机械操作人员，按及时交底要求及操作规程进行操作，随时注意机械的保养与维修，发现隐患及时排除。5.1.3、记录员详细纪录每跟桩的成桩情况，同现场技术人员积极配合，找准桩位，搞好砼配合比工作。5.1.3、电气焊工做好机械设备的维修焊接。5.1.3、机前工随时用测锤观察拔管时混凝土下落情况，协助记录员找准桩位，对准桩尖并做好桩顶标高的测定工作5.1.3、现场辅助用工保证施工小车数量要求，服从技术员管理。5.2、组织施工队伍进场。5.3、落实临时用工计划，确保随时调入，并对他们进行必要的操作规程及安全教育
8、。 6、施工现场准备:4.1、协助建设单位做好现场“三通一平”工作。4.2、放线定位：施工前，由专职测量人员使用红外线全站仪，依据建设单位提供的建筑物的规划红线和轴线控制点进行测放，并在场地外引出若干控制轴线并做出固定标记，同时确定高程基准点（0.000米）。4.3、挖泥浆池、沉淀池、排污池及主泥浆沟。4.4、架设电缆，接通设备。4.5、设备安装及调试。4.6、灌注道路的铺设。 7、技术措施7.1、 确定施工机具和配套设备。7.2、 材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量。7.3、 试成孔应不少于3个，以复核地质资料以及设计、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。7.4按施工平面图放好桩
9、位。7.5、确定施打顺序施打顺序与土性与桩距有关。软土中桩距较大，可采用隔桩跳打，饱和的松散粉土中施工，如果桩距较少，不直采用桩跳打方案；满堂布桩，无论桩距大小，均不宜从四周转圈向内推进施工。 7.6、复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点。7.7、振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记（以米为单位）。四、 施工主要流程及施工工艺 1、施工主要流程待施工准备工作结束后，在20#楼选取三个桩位点（选桩位点时要符合现场条件及试验桩的相关要求）做CFG试验桩20#楼CFG工程桩21#楼CFG工程桩。 2、施工工艺钻机就位成孔钻杆内灌注混凝土提升钻杆灌注孔底混凝土边泵送边提升钻杆成桩钻机移位。
10、2.1、桩机进入现场，根据设计桩长，沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。2.2、桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。2.3、启动马达沉管到予定标高，停机。2.4、沉管过程中做好记录，每沉1米记录电流表电流一次。2.5、停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平，混合料设计配批经搅拌机加水拌和，拌和时间不得少于1分钟，如粉煤灰用量较多，拌和时间还要适当放长，落度要求3-5厘米，成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。2.6、启动马达，留振5-10秒，开始拨管，拨管速度为1.2-1.5米/分钟（拔管速度为线速）如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率还可放慢。拨管过程中不允许反插，如上料不足
11、，须在拨管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求，成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩。2.7、沉营拨出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料湿粘土封顶，然后移机进行下一根桩的施工。2.8、施工过程中，抽样做试块，试压28大抗压强度。2.9、待桩体达到一定强度（一般3-7天），进行开槽及桩头处理。2.10、桩头处理完毕后进行褥垫层铺设，褥垫层所用材料为级配砂石，最大粒径不超过3厘米。褥垫层一般厚度10-30厘米，虚铺后采用静力压实，褥垫层高度比基础宽度要大，其宽出部分不直小于褥垫层的厚度。 四、工期进度安排及保证措施：1. 工期保证措施：1.1. 施工中由项目经理统一指挥，统一协调，保证
12、各工序间顺利衔接，使工程按计划进行。1.2、 根据总工程量、职工平均日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合。1.3. 根据总进度，控制计划和阶段目标，认真编制作业计划。1.4. 为保证施工工期，根据设计工程量及以往同类工程经验，施工前配备充足的施工机械及配套设备。若施工速度达不到计划要求时，项目部应增加设备和人员，确保施工进度按计划进行。1.5. 实现多劳多得、按劳取酬、按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产人员和积极性。1.6. 施工中备足配件，准备备用机械设备，以备工程须用时调用。1.7. 编制材料阶段计划，日进场计划，确保工程材料按时、按量、保质进场，杜绝停工等
13、料现象。2、质量要求，安全措施及成品保护2.1、质量要求2.1.1、桩长允许差 10cm;桩径允许差 2cm;垂直度允许差 l %;满堂红布桩的基础茎 1/2 D;条基：垂直轴线方向 1/4 D，单排布桩不得大于6厘米;顺轴线方向 1/3 D，单排布桩不得大于1/4 D。 2.1.2、CFG桩数量、布置形式、间距、桩长、桩顶标高和直径要加强控制，保证符合设计要求。 2.1.3、CFG桩施工中，每台班须制作检查试件，进行28d强度检验，以计算是否满足设计要求。 2.1.4、通常桩顶混凝土密实度差，强度低，对此桩顶以下2.5m内加强振捣措施。 2.1.5、正式施钻前，检查电源、漏保、钻头阀门、卷扬
14、机钢丝绳等准备工作，确保能正常使用。 2.1.6、整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并做好施工原始记录，记录地质、钻机电流变化、钻孔及灌注混凝土的起至时间、混凝土坍落度、拔管速度、孔深、单孔混合料灌入量等。经过分析，找出合适的工艺参数以指导随后CFG桩的施工。 2.1.7、CFG桩施工属于隐蔽工程，施工时需报监理工程师。经监理审批并同意后方可进行CFG桩施工。 2.1.8、CFG桩混合料坍落度应严格按选定的配合比进行控制，坍落度控制在160200mm之间。2.1.9、因施工季节为冬季，考虑冬期施工，混凝土浇筑完毕后应及时覆盖； 2.1.10、结合项目特点，在进行施工过程中采用连续钻进。因此
15、要及时清除成桩时排出的土，以免影响施工进度。2.2安全措施2.2.1、电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查。2.2.2、设备定期检修，钻机，混凝土泵，搅拌机等必须由专职人员按操作规程操作。2.2.3、施工人员进入现场必须戴安全帽。2.2.4、施工前对施工人员进行专项交底。2.2.5、现场设专职安全员，负贡现场安全施工。2.3、成品保护2.3.1、CFG桩施工完毕，待桩基达到一定强度（一般3-7天）后可进行开槽。2.3.2、土方开挖时不可对设计桩顶标高以下的桩体产主损害，尽量避免扰动桩间土。2.3.3、剔除桩头时先找出桩顶标高位置，用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头，直到设计桩
16、顶标高，并把桩顶找平，不可用重锤或重物横向击打桩体，桩头剔至设计标高处，桩顶表面不可出现斜平面。2.3.4、如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须采取补救措施，可用C25混凝土接桩至设计桩顶标高，接桩过程中保护好桩间土。五、安全文明施工及保证措施：1.建立以项目经理为首，专职安全员，机台兼职安全员和班组兼职安全员为主的安全保证体系： 项目经理：胡凯 安全员：刘俊 桩机班 机电班 后勤班2.严格按建设工程安全生产管理条例中的有关条例执行。3.开工前要对施工人员进行安全教育，开工后每周进行一次安全检查，开好安全总结会。4.专职安全员负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故
17、隐患，应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，对违章指挥、违章操作的，应当立即制止。5.各工程工序必须严格执行公司制定的安全生产管理制度和安全生产操作规程，严禁生产中的“三违”现象。6.根据“全员管理，质量第一”的原则，建立安全责任制，明确各级领导，各工种人员在施工活动中的安全责任。强化安全教育，使职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全生产的基本知识，在操作中掌握安全生产的要领。7.工程施工前，由负责项目管理的技术人员关安全施工的技术要求施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。8.机械、设备电器应定期检查，并配合安全防护措施，杜绝事故发生，严禁机械设备带病作业。9.特种行
18、业人员(电工、电焊等)必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，取得特种操作资格方可上岗作业。高空作业要有保险带，注意扳手、螺丝等高空坠落。10.应当将施工现场生活区与作业区分开设置，并保持安全距离。11.针对施工现场的实现情况，分析施工中可能遇到的安全问题，对不安全因素，制定相应对策，以防患于未然。12.作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。13.严禁班饮酒，作业时哄闹、戏耍，做到安全生产，文明施工，保持场地整洁，做好饮食管理、防腐、防毒，确保饮食卫生。14.施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范；动力与控制设备应有防雨、防尘等措施
19、。六、环境保护措施：1.遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。2.现场施工用水不得随意排放，更不得排入市政下水道。3.采取有效措施控制施工过程中的扬尘。4.对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施减轻噪声扰民。5.材料进出，应保证场内外道路不受污染，严禁抛、洒、滴、漏现象产生，确保路容卫生。七、竣工提交资料 基础工程验收时提交下列资料：1.桩位测量放线记录或平面图；2.水泥的出厂合格证，试验报告； 3.材料检验、试块试压记录；4.设计变更，事故处理记录汇总表；5.桩基竣工平面图；6.桩的施工记录或施工汇总表；7.复合地基载荷试验资料及检测报告；8.工程地质勘察报告；9.竣工报告。