油库作业指导书(已排版).doc

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1、中国石化销售有限公司华东分公司安全、环境与健康（HSE）管理体系陈山储备库作业指导书版本：A受控 非受控编号：HDSX/HSE WI-001012-200820080401发布 20080401 实施目 录1、3#线汽、柴油进罐操作作业指导书（3）2、8#泊位卸汽油进罐操作作业指导书（6）3、8#泊位卸柴油进罐操作作业指导书（8）4、污油罐回收污油进柴油罐操作作业指导书（10）5、泄放罐TK-833进柴油罐操作作业指导书（11）6、油罐发金嘉湖管线操作作业指导书（12）7、P-18泵抽柴油罐组送9#码头操作作业指导书（14）8、P-19泵抽柴油罐组送9#码头操作作业指导书（16）9、混油回掺进

2、汽、柴油罐操作作业指导书（18）10、柴油自压倒罐操作作业指导书（20）11、柴油经P-19泵倒罐操作作业指导书（22）12、金山-金嘉湖管线密闭输油操作作业指导书（陈山部分）（24）拟稿人审核人批准人批准日期实施日期一、准备阶段及注意事项1、操作工接到油库指令后汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，检查设备前期运行状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。2、计量工对油罐进行前尺计量，确定可进油数量。3、操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。4、以上步骤完成后汇报班长，由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和

3、汇报。5、由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。6、按确认工艺流程进行作业。7、进油期间，操作工每8小时对油罐进行一次计量，并只作进油作业，不得有发油、倒罐作业等。8、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。9、操作人员熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程根据确认的流程启闭相关阀门（检查确认3#线手动阀、V-1151、V-1152、是否开启）:1、3#线汽油进罐罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-8113线汽油进罐V-1157、V-1213、V-1210、V-1154、V-1155、V-1156、低压泄压管线旁通V-1223、V-1233、V-1243、V

4、-1253TK-8123线汽油进罐V-1157、V-1223、V-1220、V-1154、V-1155、V-1156、低压泄压旁通管线旁通V-1213、V-1233、V-1243、V-1253TK-8133线汽油进罐V-1157、V-1233、V-1230V-1154、V-1155、V-1156、低压泄压旁通管线旁通V-1213、V-1223、V-1243、V-1253TK-8143线汽油进罐V-1157、V-1243、V-1240、V-1154、V-1155、V-1156、低压泄压旁通管线旁通V-1213、V-1223、V-1233、V-1253TK-8153线汽油进罐V-1157、V-12

5、53、1250、V-1154、V-1155、V-1156、低压泄压旁通管线旁通V-1213、V-1223、V-1233、V-12432、3线柴油进罐罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-8213线柴油进罐V-1155、V-2111、V-1154、V-1156、V-1157、低压泄压旁通管线旁通V-2121、V-2131、V-2141TK-8223线柴油进罐V-1155、V-2121、V-1154、V-1156、V-1157、低压泄压旁通管线旁通V-2111、V-2131、V-2141TK-8233线柴油进罐V-1155、V-2131、V-1154、V-1156、V-1157、低压泄压旁通管线旁通V

6、-2111、V-2121、V-2141TK-8243线柴油进罐V-1155、V-2141、V-1154、V-1156、V-1157、低压泄压旁通管线旁通V-2111、V-2121、V-2131注意事项：调整好阀门开关后，确认各项准备工作无误后，通知炼化部调度可以进油。三、收油期间的检查工作1、开始收油半小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时处理上报。3、当油罐液位接近上限时及时处理，安排切罐事宜，切罐时须先开后关防止管线憋压泄漏；严防超高。4、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原

7、始记录上详细记录并及时汇报。四、收油结束工作1、油罐进油结束后,复检作业后工艺流程、设备情况等,并作好记录。2、按稳油时间及时做好作业罐的油品计量，算出本批次进油量，与流量计累积量进行核对,并作好记录。3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。 一、准备阶段及注意事项1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并告知班长；班长安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，汇报给陈山原油库调度。2、油库操作工接到调度指令后:1) 汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，检查设备前期运行状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。2) 计量工对油罐进行前尺计

8、量，确定可进油数量。3) 操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。4) 以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。5) 由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。6) 按确认工艺流程进行作业。3、油库收油准备工作完毕后，班长汇报调度，由调度通知码头和油库实施作业。4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。5、进油期间，操作工每8小时对油罐进行一次计量，进油罐只作进油作业，不得有发油、倒罐作业等。6、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程根据确

9、认的流程启闭相关阀门:罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-8118泊位汽油进罐V-1212V-1222、V-1232、V-1242、V-1252TK-8128泊位汽油进罐V-1222V-1212、V-1232、V-1242、V-1252TK-8138泊位汽油进罐V-1232V-1212、V-1222、V-1242、V-1252TK-8148泊位汽油进罐V-1242V-1212、V-1222、V-1232、V-1252TK-8158泊位汽油进罐V-1252V-1212、V-1222、V-1232、V-1242注意事项：调整好阀门开关后，确认各项准备工作无误后，通知陈山原油库调度可以进油。三、收油期

10、间的检查工作1、刚开始收油时，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时处理上报。3、当油罐液位接近上限时及时处理，安排切罐事宜，切罐时须先开后关防止管线憋压泄漏，严防超高。4、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。四、收油结束工作1、油罐进油结束后,作好记录。2、按稳油时间及时做好作业罐的油品计量，算出本批次进油量，与码头卸油量进行核对,并作好记录。3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。一、准备阶段及注意事项1、码头操作工接到指令后,做好相应记录和告知班长；班长

11、安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，汇报给陈山原油库调度。2、油库操作工接到调度指令后:1) 汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，检查设备前期运行状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。2) 计量工对油罐进行前尺计量，确定可进油数量。3) 操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。4) 以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。5) 由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。6) 按确认工艺流程进行作业。3、油库收油准备工作完毕后，班长汇报调度，由调度通知码

12、头和油库实施作业。4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。5、进油期间，操作工每八小时对油罐进行一次计量，进油罐只作进油作业，不得有发油、倒罐作业等。6、操作人员交接班时，按照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程根据确认的流程启闭相关阀门:罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-8218泊位柴油进罐V-2110、V-2113V-2123、V-2133、V-2143TK-8228泊位柴油进罐V-2120、V-2123V-2113、V-2133、V-2143TK-8238泊位柴油进罐V-2130、V-2133V-2113、V-2123、V-214

13、3TK-8248泊位柴油进罐V-2140、V-2143V-2113、V-2123、V-2133注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，通知陈山原油库调度可以进油。三、收油期间的检查工作1、刚开始收油时，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时处理上报。3、当油罐液位接近上限时及时处理，安排切罐事宜，切罐时须先开后关防止管线憋压泄漏，严防超高。4、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。四、收油结束工作1、油罐进油结束后,作好记录。2、按稳油时间及时做好作业

14、罐的油品计量，算出本批次进油量，与码头卸油量进行核对,并作好记录。3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。一、准备阶段1、操作工接到指令后查看设备运行的相关作业台帐，检查消防器具、油罐本体及相关阀门的开启情况。2、如有作业的罐不能回收污油，污油回收前需请示储备库领导或值班人员。二、工艺流程根据确认的流程启闭阀门:罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-821污油回收进罐V-2117V-2127、 V-2137 、V-2147TK-822污油回收进罐V-2127V-2117、 V-2137 、V-2147TK-823污油回收进罐V-2137V-2117、 V-2127 、V-2147TK-824污油回

15、收进罐V-2147V-2117 、V-2127、 V-2137注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，通知金嘉湖管线首站相关人员可以启泵回收污油。三、收油期间的检查工作1、启泵后半小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线憋压泄漏及窜油的事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时处理并上报。3、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录。四、收油结束工作1、关闭污油回收阀门。2、根据管线膨胀要求调整管线膨胀。一、准备阶段1、操作工接到指令后查看设备运行的相关作业台帐，检查消防器具、油罐本体及相关阀门的开启情况。2、确

16、定泄放罐转油数量，复述确定转油数量是否合适。3、如有作业的罐不能再作它用。二、工艺流程根据确认的流程启闭阀门（开启泄放罐进泵阀V-3136）：罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-821污油回收进罐V-2117V-2127、V-2137、V-2147TK-822污油回收进罐V-2127V-2117、V-2137、V-2147TK-823污油回收进罐V-2137V-2117、V-2127、V-2147TK-824污油回收进罐V-2147V-2117、V-2127、V-2137注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，通知金嘉湖管线首站相关人员可以启泵回收油品。三、收油期间的检查工作1、启泵后

17、半小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线憋压泄漏及窜油的事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时处理并上报。3、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录。四、收油结束工作1、关闭TK-833罐V-3136与油品回收阀门。2、根据管线膨胀要求调整管线膨胀。一、准备阶段1、操作工接到油库指令后, 汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐。2、发油前应认真记录好相关初始数据，复核确认输出罐号、工艺流程。3、操作工对发油罐进行发油前计量和流量计的记录工作。4、以上步骤完成后汇报班长，由班长和外操到现场对工艺流程、设备、设施情况进

18、行复核，如有问题及时进行处理和汇报。5、由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。6、按确认工艺流程进行作业。7、发油期间，操作工每8小时对油罐进行一次计量，并只作发油作业，不得有进油、倒罐作业等。8、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。9、操作人员熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程根据确认的流程启闭阀门：罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-811发金嘉湖管线V-1216、V-1217V-1227、V-1237、V-1247、V-1257TK-812发金嘉湖管线V-1226、V-1227V-1217、V-1237、V-1247、V-1257TK-813发

19、金嘉湖管线V-1236、V-1237V-1217、V-1227、V-1247、V-1257TK-814发金嘉湖管线V-1246、V-1247V-1217、V-1227、V-1237、V-1257TK-815发金嘉湖管线V-1256、V-1257V-1217、V-1227、V-1237、V-1247TK-821发金嘉湖管线V-2119、V-2117V-2127、V-2137、V-2147TK-822发金嘉湖管线V-2129、V-2127V-2117、V-2137、V-2147TK-823发金嘉湖管线V-2139、V-2137V-2117、V-2127、V-2147TK-824发金嘉湖管线V-21

20、49、V-2147V-2117、V-2127、V-2137注意事项：调整好阀门开关后，确认各项准备工作无误后，通知控制室可以启泵发油。三、发油期间的检查工作1、启泵后半小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线泄漏及窜油的事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查发油油罐的液位，发现问题及时上报处理。3、当油罐液位接近下限时及时处理并汇报，安排切罐事宜，按先开后关原则进行切罐，严防超低液位运行。4、每2小时做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录。四、发油结束工作1、关闭发油罐进泵阀门。2、油罐发油结束后半小时记录流量计累计数，静止2小时进行检尺测温，记录数据

21、。3、根据管线膨胀要求调整管线膨胀。一、准备阶段1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并告知班长；班长安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，汇报给陈山原油库调度。2、油库操作工接到调度指令后:1) 汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，检查设备前期运行状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输出罐号、输出管线及启闭阀门进行确认。2) 计量工对油罐进行计量，复核并算出可输转量，确定发油数量是否合适。3) 操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。4) 以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备、设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。5) 由当班操作

22、人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。3、油库发油准备工作完毕后，班长汇报陈山原油库调度，由调度通知码头和油库实施作业。4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。5、发油期间，操作工每8小时对油罐进行一次计量，发油罐只作进油作业，不得有进油、倒罐作业等。6、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程根据确认的流程启闭相关阀门： 罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-821P-18发9#泊位V-2119、V-2116、V-1810V-2126、V-2136、V-2146、V-1813TK-822P-18发9#泊位V-21

23、29、V-2126、V-1810V-2116、V-2136、V-2147、V-1813TK-823P-18发9#泊位V-2139、V-2136、V-1810V-2116、V-2126、V-2146、V-1813TK-824P-18发9#泊位V-2149、V-2146、V-1810V-2116、V-2126、V-2136 、V-1813注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，启泵发油。三、开泵前的准备及开泵工作1、开泵前准备工作1) 检查：泵、电机各附件完好状况，是否缺件，紧固是否良好；测量附件压力表是否完好等；2) 打开进料阀，盘泵数圈，打开机泵放空阀进行排气放空，检查泵内有无杂物，

24、转动部件是否灵活，完毕后关闭该阀；3) 检查润滑油的油位及油质，油位保持油窗的1/2-2/3之间，油质应清澈无杂物。2、启泵：在各项准备工作确认无误后，按指令时间启泵1) 按下启动按钮，待电流正常，压力稳定上升到0.85MPa左右时，缓慢泵打开出口阀；2) 启泵正常后，检查机泵各技术指标是否正常（振动、温度、压力、电流等），密封点泄露情况，发现异常情况，要准确判断，及时处理并汇报；3) 根据流量需要开启泵回流阀（V-1813）；4) 保持机泵运行符合工艺技术指标控制范围内(流量控制在430730m3/h；电流不可超过40A；泵出口压力在0.551.2MPa)。四、发油期间的检查工作1、启泵后半

25、小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线泄漏及窜油的事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查发油油罐的液位和机泵运行情况，发现问题及时处理上报。3、当油罐液位接近下限时及时处理，安排切罐事宜，按先开后关原则进行切罐，严防超低液位运行。4、做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。五、 发油结束工作1、达到计划输油量时，通知调度，同时停泵（关小出口阀，停泵，关闭出口阀）；2、油罐发油结束后，记录流量计读数，按稳油时间及时做好油罐的检尺工作，并记录数据。3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。一、准备阶段1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并告知班

26、长；班长安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，汇报给陈山原油库调度。2、油库操作工接到调度指令后:1) 汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，检查设备前期运行状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输出罐号、输出管线及启闭阀门进行确认。2) 计量工对油罐进行计量，复核并算出可输转量，确定发油数量是否合适。3) 操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。4) 以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备、设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。5) 由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。3、油库发油准备工作完毕后，班长汇报陈山原油库调度，

27、由调度通知码头和油库实施作业。4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。5、发油期间，操作工每8小时对油罐进行一次计量，发油罐只作进油作业，不得有进油、倒罐作业等。6、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程根据确认的流程启闭相关阀门： 罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-821P-19发9#泊位V-2119、V-2116、V-1910V-2126、V-2136、V-2146、V-1913TK-822P-19发9#泊位V-2129、V-2126、V-1910V-2116、V-2136、V-2147、V-1913TK-8

28、23P-19发9#泊位V-2139、V-2136、V-1910V-2116、V-2126、V-2146、V-1913TK-824P-19发9#泊位V-2149、V-2146、V-1910V-2116、V-2126、V-2136、V-1913注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，启泵发油。三、开泵前的准备及开泵工作1、开泵前准备工作1) 检查：泵、电机各附件完好状况，是否缺件，紧固是否良好；测量附件压力表是否完好等；2) 打开进料阀，盘泵数圈，打开机泵放空阀进行排气放空，检查泵内有无杂物，转动部件是否灵活，完毕后关闭该阀；3) 检查润滑油的油位及油质，油位保持油窗的1/2-2/3之间

29、，油质应清澈无杂物。2.启泵：在各项准备工作确认无误后，按指令时间启泵1) 按下启动按钮，待电流正常，压力稳定上升到0.85MPa左右时，缓慢泵打开出口阀；2) 启泵正常后，检查机泵各技术指标是否正常（振动、温度、压力、电流等），密封点泄露情况，发现异常情况，要准确判断，及时处理并汇报；3) 根据流量需要调整回流阀（V-1913）开度；4) 保持机泵运行符合工艺技术指标控制范围内(流量控制在430730m3/h；电流不可超过40A；泵出口压力在0.551.2MPa)。四、发油期间的检查工作1、启泵后半小时内，要密切注意管线压力及油罐动态，防止管线泄漏及窜油的事故的发生。2、每2小时一次检查管线

30、、法兰、阀门有无泄漏现象，检查发油油罐的液位和机泵运行情况，发现问题及时处理上报。3、当油罐液位接近下限时及时处理，安排切罐事宜，按先开后关原则进行切罐，严防超低液位运行。4、做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。六、 发油结束工作1、达到计划输油量时，通知调度，同时停泵（关小出口阀，停泵，关闭出口阀）；2、油罐发油结束后，记录流量计读数，按稳油时间及时做好油罐的检尺工作，并记录数据。3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。一、准备阶段及注意事项1、操作工接到油库指令后,查看设备运行的相关作业台帐，收发油罐作业前应认真记录好相关初始数据，复核确认罐号、工艺流程。2、确定油罐

31、转油数量，复核并算出油品可收发量，确定收发油数量是否合适（严格按照回掺比例进行操作）。3、操作工对相关工艺流程涉及阀门等进行调整，并检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况，完成后汇报班长。4、由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。5、作业期间，转油罐只作转油作业，不得进行其它作业。6、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程根据确认的流程启闭相关阀门：注意事项：根据要求调整好阀门开度，并须确认各项准备工作无误后，启混油计量泵转油。三、转油期间的检查工作1、要密切关注油罐动态

32、，防止管线泄漏及窜油的事故的发生。2、随时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查收发油油罐的液位，发现问题及时上报处理。3、做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。四、转油结束工作1、当达到混油罐转出油品数量时关闭混油计量泵，做好机泵的清洁保养工作；做好原始记录，并向有关人员汇报已停止作业。2、油罐收发结束后，按稳油时间及时做好油罐的检尺工作，并记录数据。3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。一、准备阶段及注意事项1、操作工接到油库指令后,查看设备运行的相关作业台帐，收发油罐作业前应认真记录好相关初始数据，复核确认罐号、工艺流程。2、确定油罐转油数量，复核并算出油罐可收发量

33、，确定收发油数量是否合适，同时，根据油罐液位情况确定转油速度，防止超速。3、操作工对相关工艺流程涉及阀门等进行调整，并检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况，完成后汇报班长。4、由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。5、作业期间，转油罐只作转油作业，不得进行其它作业。6、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程根据确认的流程启闭相关阀门，做到先关后开，防止窜油。 注意事项：根据要求调整好阀门开度，并须确认各项准备工作无误。三、转油期间的检查工作1、开始后半小时内每5分钟检尺

34、计算流速，随时调整流量；并密切关注油罐动态，防止管线泄漏及窜油事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查收发油油罐的液位，发现问题及时处理上报。3、做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时处理、汇报。四、收发油结束工作1、关闭收油罐进油管线阀门，再关闭发油罐进油管线阀门。2、油罐转油结束后静止2小时进行检尺测温，记录数据。3、根据管线膨胀要求调整管线膨胀。一、 准备阶段及注意事项1、操作工接到指令后查看设备运行的相关作业台帐，收发油罐作业前应认真记录好相关初始数据，复核确认罐号、工艺流程。2、确定油罐转油数量，复核并算出油罐可收发量，确定收发油数量是否合适。

35、3、确定工艺后，操作工在现场进行确认，检查消防器具、油罐本体及相关阀门的开启情况，完成后汇报班长。4、由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。5、作业期间，转油罐只作转油作业，不得进行其它作业。6、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程的安排及确认根据确认的流程启闭相关阀门，做到先关后开，防止窜油。注意事项：根据要求调整好阀门开度，并须确认各项准备工作无误后，启泵转油。三、转油期间的检查工作1、开泵后半小时内要密切关注油罐动态，防止管线泄漏及窜油事故的发生。2、每2小时一次检查

36、管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查收发油油罐的液位，发现问题及时处理上报。3、做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。四、转油结束工作1、关闭收油罐进油管线阀门、发油罐进泵管线阀门。2、达到计划转油量时停泵（关小出口阀，停泵，关闭出口阀）。3、做好机泵清洁卫生，盘泵。4、油罐发油结束后静止2小时进行检尺测温，记录数据。5、根据管线膨胀要求调整管线膨胀。一、准备阶段及注意事项1、操作工接到油库指令后汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐，作业前应认真记录好相关操作台帐，复核确认输油工艺流程。2、班组人员要掌握输送的成品油品种、本批次计划量、计划启停时间、每小时输送量、具体启泵位

37、号；了解各下载点的下载量。3、查看首站流量计数据,与操作记录对比，并作好记录。4、操作工对相关工艺流程涉及阀门等进行调整，完成后汇报班长。5、班长到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核，如有问题及时进行处理和汇报。6、准备工作完毕后，班长与金嘉湖管道首站操作班组直接进行联系；并相互协调好生产运行过程的信息沟通。7、操作人员交接班时，严格按照“十交、五不交”制度进行交接。8、熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程做好以下阀门的开关工作。1) 关闭阀门：V-1155、V-1156、V-11572) 开启阀门：V-11543) 导通至混油罐（TK-833）的流程。注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，通知金嘉湖管道首站操作室可以输油。三、作业期间的检查工作1、刚开始输油时，要密切注意3#管线压力变动情况及泄压阀动作情况，防止管线憋压泄漏事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，发现问题及时处理、上报。3、做好原始记录，有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。4、输油快结束时，注意观察3#线压力变动情况，防止管线超压或抽空造成水击的发生。四、输油结束工作1、输油结束后,复检作业后工艺流程,并作好记录。2、查看流量计数据,并作好记录。3、根据管线膨胀要求，做好管线膨胀工作。