H栋人工挖孔桩专项施工方案.doc

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1、 目 录第一章 工程概况11.本工程的特点和关键施工技术分析12.编制依据13.编制原则2第二章 基础处理设计方案31.施工部署3第三章 施工准备41.施工准备4第四章 分项工程施工技术措施61.施工测量62.人工挖孔桩施工方案7第五章 施工进度安排、机械及材料保证措施131.施工总工期目标132.劳动力配置计划133. 主要施工机械设备134.确保总进度计划实施的措施14第六章 质量保证体系171.项目部质量保证体系172.建立各项质量保证制度173.工程质量保证措施184.施工试验管理205.施工质量持续改进措施216.施工质量验收标准22第七章 安全与消防保卫管理231.安全生产目标23

2、2.安全管理方针233.安全组织保证体系234.安全管理制度235.安全管理工作246.施工人员行为控制247.临时用电安全管理258.现场消防措施26第一章 工程概况1.本工程的特点和关键施工技术分析1.1工程简况工程名称国家图书馆一期维修改造工程工程地点中关村南大街33号国家图书馆院内槽 深H栋桩基础持力层-9.000工程内容独立基础/桩基础结构类型框剪结构投标保证质量工程质量按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)进行检验评定，均要求达到合格安全指标杜绝重大伤亡和火灾事故，按国家颁布的建筑施工安全检查标准DB11/383-2006文明施工指标达到“标化工地”要

3、求，让业主满意工期 12日历天1.2工程介绍国家图书馆一期维修改造工程（H栋新增室外楼梯）基础桩工程根据设计要求采用人工挖孔桩工艺，桩径800mm，扩底直径为1400mm，桩长约9.00m。1.3 地质情况 详见岩土工程勘察报告。2.编制依据2.1甲方提供的H栋新增室外楼梯设计变更及图纸2.2岩土工程勘查报告2.3经现场施工所获得的自然条件资料、施工资料2.4本公司GBT/19001-2000版质量标准文件及标准化的现场管理细则。2.5 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：类别名 称编 号国标建筑地基基础设计规范GB50007-2002行标建筑桩基技术规范JGJ94-2008国标建筑地

4、基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国标混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2004国标建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-2001行标建筑地基处理技术规范JGJ79-2002行标钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053.编制原则3.1遵循科学施工的原则，正确组织施工，确保施工质量优良；3.2坚持设计要求中技术规范和原则，确保产品使总包满意；3.3坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性及合理性；3.4实行“项目法施工”的原则； 充分发

5、挥机械、专业化施工企业优势的原则，按IS09001质量管理体系运行的原则。第二章 基础处理设计方案本工程H栋新增室外楼梯桩基础采用人工挖孔桩施工工艺，设计方案由中国建筑设计研究院提供，具体设计参数及详图见设计变更及图纸。第三章 施工总规划1.施工部署本工程具有工艺复杂、隐蔽性强、不可预见因素多等特征，为了做好本工程，须做到周密计划、精心布置、合理安排、严格管理。1.1 本工程根据要求进行进度安排 针对本工程特点，结合场地的实际情况，各个施工工序之间施工又有先后，因此施工时通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。拟布署如下：1.1.1施工现场进行功能分区，划分场内交通道路

6、、打桩区、钢筋加工区等若干区域；1.1.2基础桩成孔施工工艺具体情况根据现场实际施工进度进行调整；1.1.3根据设计和规范要求，进行原材料检测；1.1.4钢筋笼的主筋采用焊接接头,螺旋筋采用绑扎或点焊。成孔后用10T汽车吊辅助下钢筋笼；1.1.5混凝土为商品混凝土，使用砼罐车运送至现场；使用轮胎式汽车混凝土输送泵进行桩身混凝土浇筑；1.1.6针对成桩过程的每道工序如成孔、制笼、砼灌注、检测等均各设一名专职技术员，以加强技术质量管理，同时保证能及时整理各种施工资料。1.2 钢筋加工区安排根据现场条件，钢筋加工场地设在N+L栋施工场区东侧，钢筋加工场地根据现场情况进行硬化。1.3 施工安排本工程施

7、工中合理利用场地情况，尽量保证施工中形成良好的流水线，使各工序衔接紧凑。第三章 施工准备1.施工准备序号准备项具体准备1技术准备在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由总包及相关单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。根据由总包提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻实施。分部分项(基础桩、清桩间土工程)工程量计算及施工图预算、施工预算、工料分析、

8、图纸会审。2物资准备根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。3机械准备拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4人员准备

9、我公司将组建一套具有较高政治素质，精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的工程施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如项目工程师、技术负责等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。参加本工程施工的作业工人大都为本公司长期聘用的专业技术工人，特殊及技术工种均保证持证上岗。5用水、电及交通准备根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。根据考查情况和水、电、

10、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。6测量放线测量放线工作为各项工作的定位依据，必须在各施工工序前安排好。依据总包提供的坐标点及大地高程点精心导出引线及引点，并据此放出各控制线及标高控制点。第四章 分项工程施工技术措施1.施工测量1.1测量依据1.1.1工程测量规范。1.1.2业主提供的一级施工控制网点。1.2平面测量控制1.2.1首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程

11、所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。1.2.2熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。1.2.3将总包提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。1.2.4在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。1.2.5根据定位图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标，采用全站仪定出轴线控制点和测站控制点，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。1.2.6测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。1.2.7每次用极坐标

12、测设后要进行校核。1.2.8主要坐标控制点测设后，在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记，建立整个施工场地的平面控制网。1.2.9测设出建筑物的边轴线与主要控制点（测站点），在点位处打下木桩，桩头涂上红油漆，钉上小铁钉，并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向，架仪器于控制点，整平、对中，后视零方向，按施工单上的数据对桩位进行放样桩。1.2.10平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。1.2.11 现场水准点靠周边围墙或建筑物布置三个，压桩过程中做到定时复核校正。1.2.12 测量精度的控制及误差范围： 测角：采用二测回；

13、测角中误差不大于”。 测距：采用往返测量；取平均值。 量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。 各控制点边长误差应达到1/5000 精度。 各控制点相关角度差应不大于”。1.3测量精度保证措施 1.3.1 严格执行工程测量规范(国标50206-2007)。1.3.2 使用经法定计量单位检定的仪器和计量工具。 1.3.3 测量人员需持证上岗。1.3.4测量成果表由仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。2.人工挖孔桩施工方案2.1施工工艺流程 放线定桩位及高程支护壁模板放附加钢筋浇灌第一节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线开挖第节桩孔检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环作业检查验收吊放钢筋排除积水浇灌桩身混凝土

14、架设垂直运输架安装电(手)动葫芦（卷扬机或木辘轳）安装 吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）浇灌第二节护壁混凝土先拆第一节支第二节护壁模板（附加钢筋）上部支模（安装1000mm预制砼管）2.2人工挖孔护坡桩施工2.2.1施工准备1)机具准备 手摇辘轳和提土桶，用于材料和弃土的的垂直运输以及施工人员上下。 扶壁钢模板。 潜水泵，用于抽出桩孔中的积水。 鼓风机和送风管，用于向桩孔中强制送入新鲜空气。 镐、锹、土筐等挖土工具，如遇到硬土和岩石还需准备风镐。 插捣工具，以插捣护壁混凝土。 防水照明灯（低压24V、100KW），通风及供氧设备，安全帽、安全带等。人工挖孔桩施

15、工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。2)材料准备钢筋必须经过复试试验，合格后方可使用，商品混凝土到现场需核对随车技术资料，符合设计要求方可使用。3)作业条件 开挖前场地应该满足三通一平，各临时设施如照明、通风、安全设备准备就绪。 严格控制混凝土强度等级。 操作工人必须经过严格培训，并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底内容，操作熟练。2.2.2施工工艺为确保人工挖孔桩施工中的安全，必须考虑防止土体坍滑的支护措施。本方案拟采用现浇混凝土分段护壁的方式，其工艺流程如下：1)放线定位及高程 开挖前场地应完成三通一平。 熟悉施工

16、图纸及场地的土质、水文地质资料，做到心中有数。 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，测定桩位高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。划线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预验手续后开挖。2) 开挖土方采取分段开挖，本方案根据地质勘测报告中有关土层的资料，确定采用1m为一个施工开挖段。同一段内挖土次序为先中间后周边，有效控制开挖截面尺寸。在地下水以下施工应及时用吊桶将泥水吊出，如遇到大量渗水，则可在孔底一侧挖积水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。开孔完

17、成后进行一次全面测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。3)支设护壁模板桩孔挖土完毕并经验收合格后，安装护壁模板。护壁中竖向钢筋端部宜弯成型钩并打入挖土面以下100200mm，以便与下一节护壁中钢筋相联结。第一节护壁高出地坪200mm，以便挡水和定位。护壁厚度取150mm。护壁中心应与桩位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向二正交直径偏差不大于50mm，桩孔垂直度不大于0.5%。护壁支摸中心线控制，将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。4)灌注护壁混凝土浇灌第一节护壁混凝土：护壁混凝土每挖完一节以后应

18、立即浇灌混凝土，人工浇灌，人工捣实，使其起到护壁与挡水的双重作用，上下护壁间搭接5075mm，护壁采用外齿式。护壁模板宜24h后拆除，一般在下节桩孔土方挖完后进行。拆模后若发现护壁有蜂窝、漏水现象，应加以堵塞或导流。第一节护壁筑成后，将桩孔中轴线控制点引回到护壁上，并进一步复核无误后，作为确定下一节护壁中心的基准点。5)检查桩位（中心）轴线及标高每节的护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整。井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6)架设垂直运输架第一节桩

19、孔成孔以后，即着手在孔上口架设垂直手摇辘轳，要求搭设稳定、牢固。7)安装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机在安装吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。井底照明必须用低压电源（36V，100W）、带防水罩安全灯具。井口上设护拦。电缆分段与护壁固定，长度适中，防止与吊桶相碰。8)拆除模板继续下一段施工从第二节开始，利用提升设备运士，井下人员应戴好安全帽，井上人员栓好安全带，卸土时要防止土块、石块等杂物坠落井内伤人。桩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。9)第二节护壁支护模板安放附加钢筋，并与上节预留的竖向钢筋

20、连接，拆除第一节护壁模板，一般常温情况下，在混凝土浇注完毕24小时后即可拆除模板，支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。使上节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中，上下搭接5075mm。桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。10)浇灌第二节护壁混凝土混凝土用吊桶送来，人工浇灌、人工振捣密实，混凝土掺入早强剂由试验确定。11)逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应进入设计规定的持力层深度。12)检查验收成孔以后对桩身直径、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩(土)性质进行逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录，办理隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底，

21、安放钢筋笼，灌注桩身混凝土。13)钢筋笼沉放按设计要求对钢筋笼进行验收，检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度的安置情况。填写验收记录。钢筋笼用起重机吊起，沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍，用钢管作横担，将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形，注意不得碰撞孔壁。钢筋笼安放完毕后，须经验筋合格后方可浇灌桩身混凝土。14)排除孔底积水，灌注桩身混凝土桩身混凝土宜使用设计要求强度等级的预拌混凝土，浇灌前应检测其坍落度，并按规定每台班（灌注砼量100m3）至少留置一组试块。混凝土应采用导管分层进行浇灌，每层灌注高度不

22、得超过1.5m，距地面深度6m以下可利用混凝土的大坍落度和下冲力使其密实，当距离地面6m以内时，混凝土需要分层振捣密实。2.2.3技术要求1)成孔方式：人工挖孔2)第一节井圈护壁应符合下列规定： 井圈顶面应比场地高出150mm200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100mm200mm； 井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。 3)修筑井圈护壁应遵守下列规定： 护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求； 上下节护壁的搭接长度不得小于50mm； 每节护壁均应在当日连续施工完毕； 护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂； 护壁模板的拆除宜在24h之后进行； 发现护壁有蜂窝

23、、漏水现象时，应及时补强以防造成事故； 同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。4)钢筋笼制作质量要求： 加工尺寸具体见配筋图 制作前钢筋要除锈整直 主筋采用双面焊或单面焊，焊接长度为双面焊5d，单面10d。并保证主筋接头互相错开， 相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d，并不应小于500mm； 钢筋笼制作质量控制如下：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，笼径10mm，笼长100mm； 2.2.4质量标准1)基桩开挖前，技术负责人依据测量放线人员定出的桩位中心点，检查桩位点和桩位中心线。召集工长、质检员及班组长共同对桩位进行复核，确定无误后，办理预检签字手续，通知班组施工。2)在挖孔

24、过程中，现场质检员要认真检查每桩的桩径、护壁厚度和垂直度，桩径主要检查模板与支撑的圆度和稳定程度，护壁厚度在支撑模板后，直接测量，垂直度要在每两节模板支撑后，采用锤球，从孔口向下校正一次，发现问题及时纠正，并认真填写施工记录。3)护坡桩成孔后，技术负责人和质检员对每个桩孔逐个检查验收，合格后填写挖孔桩检验记录表，每批桩孔检查合格后填写隐蔽工程检查记录表，请甲方监理等各有关人员共同办理验收签字手续。4)工长在每天的施工过程中，填写每日的施工日志，内容包括：日期、天气情况、挖孔班组施工情况、工作面具备条件，施工质量及纠正情况，误工记录等。5)技术负责人在挖孔结束后，收集和整理施工过程中的全部技术档

25、案资料，统一编制施工竣工报告。第五章 施工进度安排、机械及材料保证措施1.施工总工期目标1.1 本次桩基工程工期暂定为：12日历天。1.2我公司将结合本工程施工进度的要求、施工现场实际条件以及施工方法及技术措施，对本工程进行细致周密的计划安排，保证在规定的工期内完成所有工作内容。1.3在施工中我们将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为地下结构承包商早日创造施工面，以利于进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求。1.4在开工前，根据市有关规定和惯例申请及办妥一切所须之手续并获得批准文件。1.5在竣工日期之前将施

26、工现场清理干净并把所有机械、器材、物料等全部撤离现场。1.6由开工日期起计算，全部工程应按照合同文件内要求的质量标准在合同条件所指定的日期内完成。1.7 总工期包括节假日、星期六及星期天。2.劳动力配置计划 我公司将根据本工程特点及工期要求，为本工程配置10-12个桩基施工组，其中一组为配用，并按计划分批组织劳动力进场，进场施工的人数以保证工期为目标。各特别岗位人员如电焊工、机械操作工及起重工等均持证上岗。所有进入施工现场的人员均挂牌入场。 3. 主要施工机械设备序号设备名称型号单位数量备注1全站仪索佳503台1用于测量2水准仪北光台13电焊机BX-300台1钢筋加工4钢筋弯曲机WJ40-1台

27、15拉筋机台16钢筋切割机GJ51-32台17轱辘套4人工挖孔4.确保总进度计划实施的措施序号措施项目具体措施1施工进度计划表在开工日期起计的7天内提交一份详尽的施工进度计划，其内容包括施工的阶段和次序，施工工序和移交区域之次序，以及为该每一进度阶段估计的时间的详细进度计划，供总包方批审。当工作或材料的供应有可能出现延误时，须实时以书面通知总包，及于七天内将因此而修订之施工进度表提交业总包施工进度方案详细列出办法追赶进度方案及措施，以保证完工日期不受影响。每周向甲方提交一份周报告，详细说明工程的总进度、工期延误，以及按甲方方要求的有关资料。2技术保证措施为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机

28、械配置将按各块施工面独立配置，互相不干扰，确保各块独立完成计划。施工机械的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工面。根据每一施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整3劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应管理制度。根据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选择对象，并选择出合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。项目承包部按月对劳务分包商安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料，并提供证实资料，作

29、出中途留退劳务分包商的决定。4组织保证措施我公司将在最短时间内组织项目经理部并及时进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部制定出详尽的工期进度计划，与分包施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。为了要保证缩短工期，必须调整好劳动力、机械设备及各种材料。由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消

30、节假日、休息日，并配备足够的劳动力。为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料投入，配备足够的设备，保证工程施工顺利进行。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。5材料保证材料到货后，要进行外观验收，核对随机资料，清点数量，经过核对实物的质量和数量完全相符后，材料员开具“材料验收单”。在验收或使用过程中发现问题，立即反馈给材料员，由材料员与供应商联系，依据合同条款进行处置。加强现场物资管理。及时、准确地记录各种物资帐目，做好物资统计工作。对现场剩料、缺料，及时反馈项目经理，提供决策依据。及时做好

31、材料动态管理和台帐记录，做到日清月结，工完料尽。项目部应制定项目物资管理的奖惩制度，贯彻落实到作业层与个人。材料标识：对直达现场的材料标识，由仓库保管员在砼预制桩每根桩头标出合格的状态标识。 施工中如发现材料质量有问题，立即停止使用，不得将不合格材料用于工程上。不合格材料。立即运出施工现场。 第六章 质量保证体系1.项目部质量保证体系 2.建立各项质量保证制度序号各项制度具体内容1隐蔽工程验收制度 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程竣工验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。2技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重

32、要工作内容，交底必须采用书面签证形式确认形式，具体可分如下几个方面： 工程项目实施之前，项目主管施工的副经理必须组织项目部全体人员对方案进行认真学习并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点； 本着谁负责施工谁负责安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须作到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3二级验收及分部分项质量评定制度 各项工程施工过程中，各分管工程负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕； 各分项工程施工完毕后，各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确

33、认； 公司工程技术部对每个分项工程不定期进行检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司技术部。4工程质量奖罚制度 项目部遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和跟踪管理； 各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，项目部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地； 凡施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目部可对施工班组进行奖励，奖励方式为表扬、表彰、奖金。3.工程质量保证措施3.1 质量管理体系本工程项目质量控制，按GB/T19000 族标准和企业质量管理体系的

34、要求进行，进行全面质量管理，即对本工程进行全过程、全员、全方位的质量管理；3.2 质量目标工程质量目标：质量达到建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准同时满足技术规范及图纸要求，确保工程质量优良。3.3 质量管理方针项目质量管理坚持“质量第一、预防为主”的方针，并按照“计划实施检查处理”的管理循环步骤进行实施。3.4 施工准备阶段的质量控制3.4.1 研究和会审图纸，广泛征求施工人员、总包的正确意见，提高设计质量，让施工人员了解设计意图、技术要求、施工难点，为保证工程质量打好基础；作好技术交底，以使参与施工的技术人员、工人了解本工程的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要点；3.4.2 施工组织

35、设计按照两方面进行控制。一是选定施工方案后制定进度计划时，必须考虑施工顺序、施工流向，主要分部工程的施工方法，特殊过程的施工方法和技术措施能否保证工程质量；二是制定施工方案时，必须进行经济技术比较，使得本工程满足符合性、有效性、可靠性质量，并得到施工工期短、成本低、安全生产、效益高的经济质量。3.4.3 提前作好现场勘察，掌握现场地质、水文、周围环境等资料，检查“三通一平”、临时设施搭建是否能够满足施工要求的需要；3.4.4 物资准备。检查原材料、机械设备等是否符合质量要求，施工机具是否可以进入正常运转状态；3.4.5 劳动力准备。施工力量的进场集结，能否进入正常的作业状态；特殊工种的人员，是

36、否具备应有的操作技术与资格；劳力的配备、工种的搭接，能否为后继工序提供创造合理的、足够的工作面。3.5 施工阶段的质量控制3.5.1 施工工艺的质量控制，根据岩土工程施工中特殊过程、关键过程及其控制措施进行实施与控制，并对特殊、关键过程的质量、工序、材料等进行验证，使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化。3.5.2 施工工序的质量控制。影响工序质量的人、机具、方法、材料、环境五大因素，使工序质量的数据经常处于允许的波动范围内。施工过程中，将通过工序检验的方式，可以准确判断工序施工质量是否符合设计及规范的要求，以及是否处于稳定状态。对特殊、关键过程，通过设立质量控制点来进行必要的监控，同

37、时作好验证记录，以便向发包方（总包）证实工序处于受控状态。3.5.3 人员素质的控制。定期对项目部成员、施工作业人员进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训和展开质量管理和质量意识教育。3.5.4 本工程原材料由我单位审批合格的供应商负责提供。材料的搬运和储存按规定执行，未经检验和已经检验为不合格的原材料、半成品和工程设备，不允许投入使用。对原材料、半成品、机械设备和检验设备，必须按规定进行检验与验收。3.5.5 机械设备的质量控制。按设备进场计划进行施工设备的调配。进场设备应满足施工需要。对设备操作人员的资格需进行确认，资格不符者，严禁上岗。3.5.6 设计变更与技术复核的

38、控制。加强对施工过程中提出的设计变更的控制。重大问题须经建设单位、设计单位、监理单位三方同意，由设计单位负责修改。所有设计变更资料，须有文字记录，并按要求归档。3.6 交工验收阶段的质量控制3.6.1 单项工程竣工后，由技术负责人组织有关人员按规定进行检验与试验。保证不合格工序不进入下一道工序。出现不合格工序，做到“原因未查清不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过”，并采取必要的措施，防止再发生。3.6.2 项目经理部在工程竣工后尽快组织人员按照合同要求和建筑工程资料管理规程(DB11/T695-2009)的相关规定编制竣工报告，并做好工程移交准备。4.施工试验管理4.1 对相关人员的培训

39、组织的对试验人员的培训。培训的内容包括各种试验管理制度、业务知识及新技术、新工艺和重点、关键环节的要求和试验方法。4.2 与外委试验室沟通按照委托试验的程序及试验报告的格式向各试验室提出统一要求。需要外委试验室到工程现场开展的试验检测，相关单位或部门必须提前将检测计划或方案交外委试验室。当试验出现异常或不合格情况时，试验室应及时通知施工单位。4.3 有见证试验的控制试验员根据试验计划（其中含见证试验计划）进行取样、制作和检测。由试验员通知监理见证取样人共同取样，并做出见证标识，填写见证记录。4.4 关键和重点工序的试验控制由质量部门确定每检验批的首次和末次、关键、重点及非常规试验检验工序。4.

40、5 对试验不合格情况的控制4.5.1 试验不合格分为原材料不合格及施工试验不合格。4.5.2 当外委试验项目发生不合格时，外委试验室应及时通知施工合作方试验员，试验员及时取回不合格通知单。4.5.3 当现场试验员负责操作的试验检测项目发生不合格时，试验员要及时向技术负责人汇报。4.5.4 对不合格原材料，由试验员将不合格通知单交材料主管，材料主管负责进行评审和上报，并在不合格通知单上签署处理意见。4.5.5 对不合格施工试验项目，试验员及时将不合格通知单交施工单位技术负责人，技术负责人组织进行评审和上报，并在不合格通知单上签署处理意见。4.6 试验资料的控制除了及时组成报验文件和定期归档外，现

41、场试验室应留存完整的一套资料随时备查，试验资料按照工程资料管理程序收集、整理、归档。5.施工质量持续改进措施5.1 项目经理部根据施工进展情况分析工程项目管理状况，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施解决办法。5.2 质量持续改进按照全面质量管理的方法进行。5.3 项目部对不合格控制应符合下列规定：5.3.1 按照我单位不合格品控制程序，控制不合格品进入施工现场，严禁不合格工序未经处理进入下一道工序。5.3.2 对验证中发现的不合格品和过程，按我单位不合格品控制程序进行鉴别、标识、记录和处置。5.4 项目部纠正措施控制应符合下列规定：5.4.1 对总包、设计人、监理提出的质量问题，应分析原

42、因，制定纠正措施。5.4.2 已发生或潜在发生的不合格信息，应分析并记录。5.4.3 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。5.5 项目部预防措施控制应符合下列规定：5.5.1 项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量的问题，应采取预防措施。5.5.2 对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。5.5.3 对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。6.施工质量验收标准施工中需严格遵守施工图纸与下列规范：建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5

43、0202-2002）等第七章 安全与消防保卫管理1.安全生产目标强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。2.安全管理方针贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。3.安全组织保证体系项目经理现场经理项目技术负责安全员技术员各专业配属队伍管理人员各专业配属队伍作业人员安全技术交底4.安全管理制度4.1安全技

44、术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。4.2班前检查制：安全员必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。4.3周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4.4定期检查与隐患整改制：经理部每半月要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。4.5管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的

45、安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。4.6实行安全生产奖罚制与事故报告制。4.7危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。4.8持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。4.9施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合市建设工程施工现场安全标准化管理标准。5.安全管理工作5.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。5.2安全员要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。5.3防护设备的变动必须经项目经理部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全员保管。5.4对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。5.5分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在土方施工阶段，安全难点集中在：A高