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1、A级防火发泡水泥保温板的优点及施工工艺一、A级防火发泡水泥保温板的优点与性能1A级防火发泡水泥保温板成分为水泥和粉煤灰，均为无机材料，耐高温，不燃，防火。耐火度达到1000以上，完全满足了外墙保温板的耐火要求。2A级防火发泡水泥保温板的闭孔率95%，高闭孔率使空气流动造成的热传递低，所以隔热性能优异。A级防火发泡水泥保温板导热系数最高可达到0.045W/m.k，比聚苯板的导热系数略低，可满足建筑保温隔热需要。3A级防火发泡水泥保温板质轻。密度在150300kg/m3，能达到外墙保温板的各项要求，降低成本，同时水泥保温板与墙体易粘接。4A级防火发泡水泥保温板抗压抗折强度均较高，达到了低密度高强度
2、的相对统一，使用与运输均不易碎裂。5A级防火发泡水泥保温板高温下不会燃烧，更没有有毒气体释放，属于安全的环保利废材料。6A级防火发泡水泥保温板的寿命大于50年，可以与建筑物同寿命。7A级防火发泡水泥保温板的规格250mm250mm、300mm300mm、500500mm，厚度30mm、35mm、40mm、50mm、60mm、100mm。二、A级防火发泡水泥保温板的施工（一）施工条件1基层墙体验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2剪力墙平整度用2m靠尺检查，偏差大于20厚时，采用13水泥砂浆找平。3砌体墙用20厚13水泥砂浆找平。4基层墙体及找平层应干燥。5
3、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。6夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（二）施工工序基层墙体处理配专用粘结剂、粘贴水泥保温板埋贴网格布、抹底层聚合物砂浆钻孔及安装固定件抹面层聚合物砂浆喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收。（三）施工操作要点1基层处理，外墙表面的浮浆、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉。2测量、放线、挂基准线开始粘板的部位抄水平线，各楼层适当位置挂水平线，该线要在外墙面水平交圈，以控制保温板的垂直度和平整度。3配置聚合物粘接砂浆依据生产厂使用说明提供的配合比配置，专人负责，严格计量，用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到
4、搅拌均匀，且稠度适中为止，即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。4预粘翻包网格布：将翻包网格布预先粘贴在门窗洞口外侧、变形缝的两侧，女儿墙等保温板侧边外露处。5粘贴水泥保温板：保温板对角线误差小于3mm，尺寸允许偏差为2。如需切割可采用小型切割锯切割，依据墙面实际尺寸进行排版，排版时按水平顺序排列，上下错缝，阴阳角应做错茬处理。水泥保温板粘在墙上时，要均匀挤压，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。（1）将配置好的专用粘结剂涂抹在水泥保温板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥
5、板上，条宽10，厚度10，中距50。条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。（2）将抹好专用粘结剂的发泡水泥保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。6抹底层聚合物砂浆：（1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂；（2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在水泥保温板，厚度为2mm。7压入网格布：（1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度；（2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上；（3）在洞口及网格布翻包部位的水泥保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此
6、处的水泥保温板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中；（4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边；（5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80；（6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。8安装尼龙胀塞套管：按设计的锚固件布置图打孔，塞入胀塞套管。锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压
7、入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置45个锚拴，20m以上每平方米设置79个锚拴。9抹面层聚合物砂浆：（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.53.0。（2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.54.0mm。10变形缝处施工：墙身变形缝的金属盖缝板应在水泥保温板粘贴前按
8、设计定位并与基层墙体固定牢固。11饰面层的施工：（1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。（2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。地面铺板材质量通病的防治措施一、地面空鼓（1）现象地砖、大理石板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。（2）原因分析 A、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空。 B、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。 C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质
9、量差，锤击不当。（3）预防措施 A、地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。 B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。 C、垫层砂浆应用1：31：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.53cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出34mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。 D、石板作初步试铺时，用橡皮锤
10、敲击，既要达到铺设调试，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲南击，以免旨引起空敲。 E、板块铺设24h后，应洒水养护12次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。（4）治理方法A、应将松动的板块搬起后，将底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺设。 B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。二、接缝不平，缝子不匀（1）现象大理石、瓦砖地面铺设往往会在门口与楼阁相接处出现接缝不平，或
11、纵横方向缝不均情况。（2）原因分析 A、板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。 B、各房间内水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差。（3）防治措施 A、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块：如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。 B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和
12、最后地块铺子上或缝子过大的现象。 C、石板有翘曲、拱背、宽窄不方下等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。 地面铺板材质量通病的防治措施【信息时间：2012-8-29阅读次数：43】【我要打印】【关闭】一、地面空鼓（1）现象地砖、大理石板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。 （2）原因分析 A、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空。 B、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。 C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量
13、差，锤击不当。 （3）预防措施 A、地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。 B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。 C、垫层砂浆应用1：31：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.53cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出34mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。 D、石板作初步试铺时，用橡皮锤
14、敲击，既要达到铺设调试，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲南击，以免旨引起空敲。 E、板块铺设24h后，应洒水养护12次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。（4）治理方法 A、应将松动的板块搬起后，将底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺设。 B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。 二、接缝不平，缝子不匀 （1）现象 大理石、瓦砖地面铺设往往会在门口与楼阁相接处出现接缝
15、不平，或纵横方向缝不均情况。 （2）原因分析 A、板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。 B、各房间内水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差。 （3）防治措施 A、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块：如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。 B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝
16、、缝子不匀和最后地块铺子上或缝子过大的现象。 C、石板有翘曲、拱背、宽窄不方下等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。 页岩砖施工要点【信息时间：2012-9-6阅读次数：66】【我要打印】【关闭】由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料，目前在无锡建筑房屋上已部分进行使用。因此施工之前要制定砌筑施工方法，与砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。 1、施工前准备工作 a、页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出3mm，高度超过3mm，小于4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水
17、。 b、砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。 2、页岩砖砌筑 a、砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。 b、砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖，解决模数不符处砌体组砌问题。 c、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，施工时采用先三退、
18、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。 d、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。 e、灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。 f、砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左
19、右。 3、墙体与门窗框的连接门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。 4、墙体暗敷管与各种箱体的留置在砌筑前提前与水电安装进行研究，定出将页岩多孔砖的孔用电钻打，达到穿管要求，然后在砌筑时，由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。 5、构造柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸，每50cm预埋410mm的PVC套管，圈梁沿长度方向每1.5预埋10mm的PVC套管，在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。 6、钢筋和钢筋网片，砌筑时在墙体的交接处，构造柱和墙体连接处，后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位，设置4钢筋网片，墙拉筋设置时根据页岩砖的厚度利用灰缝厚度进行调整，设置高度不大于50cm. 7、质量验收和检验方法 a、页岩砖及砂浆的强度等级，应符合设计要求，并且要有产品合格证，产品性能检测报告和试验报告。 b、砌体水平缝的砂浆饱满度，按净面积不应低于90%，竖向灰缝饱满度不小于80%，砌体不得有瞎缝，透明缝和通缝。 c、砌体的轴线偏差和垂直度，以及一般尺寸的偏差要符合砌体施工质量规范GB5020J2002标准。