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1、填充墙施工方案1、工程概况：本工程为号1#楼25层加气块填充墙砌筑，墙体厚度分为100MM，采用A3.5 B05级加气砼砌块；砌筑砂浆要求为M5.0混合砂浆、M7.5水泥砂浆。本次工程包括二次结构室内100mm厚填充墙，部分构造柱等。2、编制依据：2.1施工图及有关文件2.2 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 20012.3 蒸压加气混凝土砌块标准GB11968-20062.4 蒸压加气混凝土砌块墙体构造05ZJ1032.5 建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020012.6 砌体工程施工质量验收规范GB5020320023、施工准备 ： 31 人员准备：在开工前组织有经验的
2、技术工8人，普工8人，分成2个小组分层砌筑。 32 工具准备：准备砌筑用铺灰铲、刀具、灰桶、砖笼、灰罐等专用工具，平推运输车辆4辆。 33 机械准备：塔吊1台，施工电梯1台，砂浆搅拌机1台，切割机1台。 34 材料准备：根据图纸设计使用的加气砌块规格，提前计算出每层用量，由于受施工场地限制，准备进场三层的材料。规格如下：600*100*240；施工用砂采用河砂，先进场两车，随用随进。白灰膏采用袋装白灰粉进场后提前3至5天浸泡。 35作业条件准备：351 清除砌块上的污物，使用前提前一天浇水湿润，吃水深度2厘米。352 柱与墙的拉接采用16通长拉筋500植筋长度不小于700且为墙长的1/5。由于
3、本工程墙长不一，为了方便制作，结合图纸设计说明，伸入墙内800。353 根据设计要求制备砂浆。354放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，标高控制线经验线符合设计图纸要求，检验合格。4、成本管理与控制准确计算加气砌体安装的工程量，及时联系加气砌块供应商，做到有计划、有安排，进入施工现场的加气块集中堆放。在装卸车时，轻拿轻放，在砌筑中，小块砌块要用刀锯裁截整齐利用，不得随意用砍斧切裁。增加损耗。砌筑施工中，落地砂浆随清随用，在下班前做到工完场清、料净。5、对工期的控制 根据现场施工实际情况，每层100mm墙体砌筑时间为2天时间，本楼采用1个班组分层作业。确保在一层墙体完成后模板工随后进作业。在钢筋
4、工、瓦工模板工、砼工之间形成流水作业，确保按计划完成施工。6、施工工艺与要求 6.1 工艺流程： 墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝 6.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体控制线和洞口位置线。 6.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： 6.3.1砌块排列应从地面排列，清扫基层，用粉煤灰砖砌筑下三皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖75度斜砌，不得使用半砖。排列时尽可能采用符合规格的砌块，便于砌块组砌排列皮数正确。 6.3.2 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的
5、1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。6.3.3纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。 6.3.4 砌体水平灰缝厚度为15-20mm，垂直灰缝宽度为20mm。6.3.5 砌块排列尽量不砌粉煤灰砖或少砌，必须砌时，应用整砖平砌，且尽量分散，砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 6.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆。 6.5 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处定位，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块
6、底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 6.6竖浆缝灌砂：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝处理（原浆勾缝），深度一般为3-5mm。6.7 墙体必须双面挂线，设置皮数杆砌筑,根据水平线画在剪力墙和构造柱钢筋上。墙面严禁留脚手眼;且要随砌随进行勾缝.填充墙砌筑至梁底200mm时，待7天后采用挤浆法进行斜砌，斜砌时必须采用标准砖，墙中填塞预制等角三角形混凝土块，从中间向二侧按75斜向砌筑。对于斜砌交接处的死角（墙体二端）采用直角三角形块或者异型砖进行砌筑。拉结筋应每隔二皮砌块设置一道，埋入砌体长度不应小于1000mm，拉
7、结盘严禁弯折且末端设置90弯钩，端部绑扎钢丝，外露于墙面，画红圈标识位置。 6.8 实行样板领路，待样板墙验收合格再进行大面施工。7. 质量标准7.1 保证项目：7.1.1使用的加气块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。7.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。7.2 基本项目：7.2.1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，灰缝尺寸应达到要求。7.2.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。7.2.3砌筑砂浆应饱满，砌块应平顺，不得出现错槎、松动。7.2.4拉
8、结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。7.3 允许偏差项目 加气块砌体允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。2基础或楼面标高15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。3垂直度10经纬仪或吊线检查4表面平整52m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直510m长拉线和尺量检查6水平灰缝厚度+5、0尺量检查7垂直缝宽度+5、0尺量检查8门窗洞口宽度 (后塞框)+5、0尺量检查8、 成品保护8.1墙体砌筑完成及时清理上面的砂浆等污染物，严禁撞击墙体。8.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。8.3砌
9、筑施工应及时清除落地砂浆。8.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角部。9、 安全文明施工及质量控制要点9.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖9.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度应均匀，砌筑时灰缝厚度不一，直接影响后续砌体整体质量，所以必须注意砌筑基底找平。9.3 拉结钢筋符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋9.4砌体错缝符合设计和规范的规定，按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。9.5 砌体偏差规定：控制每皮砌
10、块高度准确。应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。掌握铺灰厚度。9.6 一次砌体高度不超过1.5米，每天砌体高度不超过2.8米。9.7 砌块需在出厂28天后再砌筑，顶部预留缝隙在墙体砌完7天后用75斜砖砌筑，应直角预制砼块顶紧。9.8 墙体第一皮拉结筋距地面高度20厘米，每隔500mm设置一道；26通长拉筋500，植筋长度不小于700且为墙长的1/5。楼梯间填充墙锚拉筋用2f8500全长贯通，还应采用钢丝网砂浆面层加强。9.9 卫生间隔墙离地200mm高度内浇筑钢筋砼防水墙，宽度为100mm。9.10 凡墙上预留或者后凿的孔洞，安装完毕后用C20细石砼填实，然后再做粉刷饰面层。9.11 严格执行砼班组自检、项目部质检员及技术负责人进行复检，验收格后上报监理单位进行验收签章，现场施工员及时跟踪旁站管理，发现问题及时处理，防患于未然，做到事前、事中控制，事后验收。9.12 进入施工现场必须带好安全帽。9.13 施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。9.14 必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。9.15 每天施工做到工完场清料净。