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1、安全施工组织设计第1章 工程概况1.工程概况表2-1工程名称楼兰新城45#住宅楼地理位置乌鲁木齐市阿勒泰路建设单位新疆鑫泰投资（集团）房地产开发有限公司设计单位北京市住宅建筑设计研究院有限公司勘察单位新疆新工勘岩土工程勘察设计院有限责任公司监理单位新疆建院工程咨询有限公司监督单位乌市质量（安全）监督站施工总承包单位四川省新都建筑总公司施工分包单位合同范围施工图中全部投资性质自筹合同质量目标合格合同性质中标价加设计变更及经济签证和国家政策性调差文件合同工期总工期：200日历天；开工日期：2010年5月15日；竣工日期：2010年11月30日计划竣工日期：2010年11月30日2建筑设计概况 表2
2、-2总建筑面积4803.84m2檐口高度18.75m基础标高-2.2m地上部分六跃七层0.00标高建筑物总高21.95m 地下部分无设计室外地坪-0.75m层数一至六层，局部跃层层高3m功能一梯两户住宅，三室两厅两卫,顶层带跃层建筑防水（防腐）设计基础与土壤接触混凝土构件，外刷冷底子油二道，沥青胶泥500m。屋面聚胺脂一布二涂隔气层一道；两层3SBS改性沥青卷材防水.卫生间、厨房地面： 1.5厚涂膜防潮层, 1.5厚聚氨脂涂膜防水层。1.5厚合成高分子涂膜防水层，四周沿墙卷起300。外装修外贴100厚聚苯板保温，饰面为乳胶漆用于三层以上，一、二层贴仿文化石面砖。内装修楼梯间表面刷白色涂料，厨房
3、、卫生间水泥砂浆抹面，其他均为水泥砂浆抹面，满刮腻子，屋面3SBS改性沥青卷材防水.坡屋面： 4厚彩色油毡瓦用沥青胶粘剂点粘并用镀锌钢钉固定,每片瓦钉4-5个钉子。3结构设计概况 表23地层土质情况场地土对砼结构及砼结构中的钢筋具有中等腐蚀性。渗透系数持力层中风化岩石层，fk=600KPa地下水概况地下水埋置深度较深，对基础无影响地下结构基础型式独立基础，地梁和局部筏板结构参数砼强度等级备注垫层厚度：100mm聚合物水泥混凝土或同标号的沥青混凝土(用于砼基础)C25基础采用独立柱基础，筏形基础，地基梁，基础联系梁C35地上结构结构形式框架、剪力墙结构参数砼强度等级备注框架柱500500、300
4、500、300300详平面图标注。C35未标明构件采用C20剪力墙详平面图标注C35 梁、板、楼梯、女儿墙梁：200300、200400、200500、200550、250300、250400板 ：120、150。C30第2章 施工安全部署1、项目管理人员配备项目经理：陈道旭 技术负责人：鞠涛技术员：鞠涛 安 全 员：孔祥志施工员：兰勋、杨 忍 资 料 员：敬树蓉、汪平华质 检 员：裴洪2、项目安全管理领导小组组长：陈道旭 副组长：孔祥志成员：陈道国 裴洪 鞠涛 杨 忍 3、建立应急小组组长：陈道旭 副组长： 成员：陈道国 裴洪 鞠涛 杨 忍 4、建立健全各项安全制度（1）建立安全生产责任制，
5、 即“管生产、必须管安全”的制度。明确各职能人员及有关人员的责任。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，项目经理与各管理人员及项目部与各作业班组必须签订安全生产责任书。（2）建立安全生产、文明施工现场定期检查考核制度，查出的问题及时整改并备案，做到定人、定时间、定措施，对考核不达标的班组和个人进行处罚。现场必须符合建筑安全检查标准（JGJ5999）、临时用电安全技术规范（JGJ462005）等要求。（3）建立职工进场及定期安全教育制度，安全教育要全面、细致。（4）建立分部分项工程安全技术交底制度。交底要有针对性、可操作性，并履行签字手续。（5）建立生活区安全管理制度。未经现
6、场管理人员同意，不得在宿舍内擅自引线，以免造成安全用电事故。（6）建立门卫制度，进入施工现场的非项目部人员必须进行登记，施工现场严禁小孩玩耍。（7）建立项目部安全管理体系运行表。各专业施工班组施工员兰 勋施工员杨 忍质检员 裴洪试验员 敬树蓉安全员孔祥志项目经理陈道旭公司安全管理部项目工程师鞠涛资料员汪平华（8）项目部各管理人员进行安全责任分工及建立安全值班表。、本责任分工为阶段性安全责任分工，随着工程的进展，责任分工有所变化，但原则仍是谁负责施工谁负责安全。、当月值班人员全面负责现场的安全工作，定期组织安全检查，发现问题及时定人、定措施、定时间进行解决，将安全隐患消除在萌芽状态。、各值班人员
7、必须认真负责，做好安全值班记录。项目部管理人员安全责任分工姓 名性别职 务职 称安全责任分工陈道旭男项目经理工程师安全施工管理第一责任人鞠涛男技术负责人工程师安全施工技术负责人兰勋 男工 长助理工程师安全施工负责人杨忍男施工员工程师安全及文明施工防护用品、材料的采购及发放孔祥志男安 全 员工程师负责现场施工安全工作并配合资料员做好安全资料汪平华女资料员助工负责安全资料的收集第3章 施工安全准备做好施工前的安全准备工作是预防安全事故发生、保证施工顺利进行的关键。1、技术准备（1）安全负责人对施工现场的各项安全生产措施的制定、实施进行全面的落实、监督、检查。（2）编制切实可行的专项安全技术方案，并
8、组织相关人员进行学习，按方案组织编制设备料的进场计划。（3）各班组进场后，项目技术负责人及各工种负责人向作业班组进行进场安全教育；施工前工长必须向各工种的施工班组进行详细的安全技术交底，交底人、接收人双方必须在交底上签字。（4）开工前，由公司主任工程师负责向项目所有管理人员进行专项安全技术交底，并履行签字手续。（5）绑扎钢筋、安装模板前必须支设稳定、牢固的操作架，并铺设脚手板。2、现场准备本工程位于拟建小区的北部，小区内有临时道路进入施工现场，且现场内条件较好，场地较为宽畅，有利于组织安全生产。（1）土方开挖前场地要平整，保证开挖进出车辆的安全。施工现场围护采用2.2米彩钢板围护，入口处设置钢
9、制大门。（2）按方案设置配电室，并用电缆敷设至各分配电箱，现场配电必须符合临电专项方案要求。（3）设备料划区、分类、编号并严格按施工现场平面图进行堆放。（4）建筑物四周及施工机械、配电室、配电柜跟前挂安全警示牌。（5）布置好夜间施工照明，并严格执行两级安全保护措施。（6）所有施工操作、安装均按JGJ462005及JGJ5999的标准执行。3、物质准备（1）现场准备好应急抢救措施和常用的保健药品。（2）根据施工进度，准备相应的防护措施所需的设备料及劳动保护用品。扣件、钢管、密目网等安全防护用品必须进行抽样检测，合格后方可用于工程中。（3）食堂、库房、木工房等处设置消防灭火装置。（4）现场机械配置
10、：名称数量（台）用途塔吊1垂直运输搅拌机1砂浆搅拌弯曲机2钢筋加工拉直机1钢筋加工切断机2钢筋加工第4章 安全生产措施1、安全生产管理目标（1）无重大伤亡事故，无重大施工机械设备安全事故。（2）一般工伤事故频率控制在0.5以内；重大伤亡事故为零。（3）施工现场安全管理达到施工现场安全检查标准（JGJ5999）的合格等级标准。2、安全管理与监督（1）建立各项安全管理责任制度及安全检查、验收、交接检制度。（2）设专职安全员负责监督、检查、指导、协调开展安全管理工作。（3）现场施工技术管理人员对各班组的安全施工生产进行监督、检查。（4）现场各施工班组指派一个安全员配合项目部进行日常安全管理、监督工作
11、。3、管理办法（1）在生产管理中必须认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，并制定相应的规章制度。（2）严格按国家颁布的施工安全技术规范和规程要求，制定相应的安全生产技术措施。（3）建立严格的安全教育制度，增强安全意识，使安全工作落到实处。（4）强化安全法制观念，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度，包括焊工、架子工、电工、机械工等。（5）严格执行公司“安全生产、文明施工”标准，认真落实建设部颁发的JGJ59-99建筑施工安全检查标准，认真编制工程项目施工安全生产、文明施工资料，并认真进行整理、归档。（6）实行逐级防火责任制，明确各级
12、的职责，组建消防小组负责日常工作。 4、各级安全生产责任制度（1）安全实行二级管理，公司每月由主管领导负责，组织各相关人员对现场安全装配进行两次大检查，同时，项目部每周由值班领导负责，组织项目部相关人员进行一次安全隐患大检查，而安全员则随时对作业面进行检查，对查出的问题，定人、定措施、定时间进行整改，将安全隐患消灭在萌芽状态。（2）项目部建立安全领导小组，建立健全各项安全生产制度，进行安全生产方面的经常性教育，使安全意识落实到每个人心中，提高安全防范措施。各项经济承包有明确的安全指挥和包括奖惩办法在内的保证措施，项目部与职工之间签订安全生产责任书。（3）为加强项目安全施工管理，项目部制定各职能
13、人员岗位责任制，即：项目经理岗位责任制、项目工程师岗位责任制、工长岗位责任制、质量检查员岗位责任制、安全员生产岗位责任制、材料员岗位责任制、资料员岗位责任制、库房保管员岗位责任制、试验工岗位责任制。并将这些制度一律上墙，加大安全监督力度。（4）各级安全生产责任制、项目经理：是本项目经理部安全生产的第一责任人，直接对工程项目的安全生产、文明施工、安全教育负有直接责任。认真执行上级有关部门安全生产的规定，合理安排安全措施费用，严格遵照“一个标准、五个规范”要求办事，做好日常自检工作，凡达不到合格标准的现场，必须立即组织有关人员整改。发生事故后，必须立即上报公司工程管理部，并保护好现场。、项目工程师
14、、工长：对所管辖范围内的安全生产负有直接责任，组织实施安全技术措施，施工前向班组进行有书面材料的安全技术交底并履行签字手续。对脚手架、电气安装、机械设备等安全防护装置组织检查，验收合格后方可投入使用。认真学习、贯彻执行安全操作规程，不得违章指挥，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，提高自我保护意识。、安全员：认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程特点，提出有针对性的安全要求；负责在施工、生产过程中监控安全和防护设施的可靠程度，确保安全生产，落实安全技术交底的针对性，对防护措施执行情况做到经常性检查，协助项目经理做好各项目安全管理工作。发生事故保护好现场，及时上报
15、，并认真吸取教训。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用。负责督促并及时做好有关安全生产资料。、材料员必须为施工现场提供所需合格防护材料、合格的安全防护器材，如架杆、扣件、安全帽、安全带，对所属库房、材料必须设置醒目的应有的安全标志，按规定设置消防器材，并专人负责管理。、采购的劳动保护用品必须符合规范标准，对安全设施所需材料应纳入供应计划，保证及时供应合格的材料。多有毒、有害、易燃、易爆物品要制定严格的管理制度，并落实到专人负责，分类、分库保管，实行严格领发料的申请审批制度。、施工作业班组长：遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，认真执行安全技术交底，有权
16、拒绝违章指挥。班前要对所使用的脚手架、设备、机具、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即上报工长，整改后方可进行作业。组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并做好记录。第5章 危险源的识别与控制建筑施工主要危险因素有物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高空坠落、坍塌、爆炸等，针对以上危险因素，并结合工程施工特点，对该工程施工现场危险源进行识别，以采取有效的措施进行控制，杜绝安全事故的发生。1、主要危险源（1）、基础施工作业：包括土方开挖；（2）、模板工程：包括模板安装与拆除；（3）、脚手架工程；（4）、焊接作业；（5）、高处作业；（6）、施工用电；（7）、龙门的安装与拆除（8）、起
17、重机械安拆；（9）、防火作业；2、危险源的控制（1）、对专业性较强、危害性大的工程项目，如大中型机械的安装拆除、脚手架、模板工程、施工用电、基坑支护等项目应编制专项安全施工方案，并经相关部门审核批准、甲方、监理确认后方可使用。而塔吊必须经备案并取得使用登记证后方可使用。（2）、所有工种作业前，必须进行详细的安全技术交底，交底应有针对性。（3）、特种作业人员必须持证上岗，并定期进行体检合格，严禁无证人员上岗操作。（4）、作业人员必须正确使用劳动防护用品，正确佩戴安全帽及安全带。（5）、施工现场应设专人管理电气设备，周围应设警示标识，对施工用电设备必须定期进行检查。现场和生产中所使用的手持式电动工
18、具及移动设备必须装设漏电保护装置。（6）、其他各施工作业危险源控制详分部分项工程安全施工技术措施。第6章 各分部分项工程安全技术措施1、基础施工作业（1）、土方工程、该工程基底标高最深为- 2.2m，室内外高差为- 0.75，0.000m，须进行边坡支护，基坑土方开挖按1：0.33放坡即可。局部边坡为回填土，放坡系数为1：0.67。、免爆开挖要自上而下分层分段进行，严禁先挖坡脚的危险作业；人工清理时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5米；在机械挖土时任何人不得进入机械的作业范围，且现场设专人指挥，防止机械伤人。、基坑开挖应严格按要求放坡，开挖的土方不准堆在基坑四周，操作时应随时注意土壁
19、的稳定性，发现有裂缝及坍塌可能时，人员应立即离开并及时加固处理。、基坑四周设防护栏杆，设警示牌，夜间设警示灯。、基坑边应设置排水沟，以防止地面水流入坑内，同时，坑边禁止堆放大量土方或材料，若必须堆放，其距离坑边不得小于1米，并且高度不得超过1.5米，以免边坡塌方。、每日或雨后必须检查土壁及边坡支撑稳定情况（如设支撑），在确保安全情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。、机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶，运土汽车不准在基坑边2m内平行行驶，防止塌方翻车。（2）、临边防护、临边防护采用483.5钢管搭设的防护栏杆，周边交圈设置，高
20、度为1.5m，立杆间距为2m，防护栏杆距离基坑边为1m以外。、在距立杆底部150200mm及立杆顶部各设置一道水平横杆，交圈设置，并用扣件与立杆连接牢固，以保证其稳定性。、防护栏杆搭好后，应沿其外侧挂密目网进行全封闭，并在醒目处挂安全警示标志及在夜间悬挂照明用灯具及红色标志灯，以防人员不慎跌入坑内造成不必要的伤害。、为方便施工人员上下基坑及材料运输，在坑内搭设上下通道，通道宽度不小于1.1米，坡度为1：33，通道两边应按要求设置栏杆、扶手及挡脚板，扶手高度为900mm，挡脚板高度不小180mm，并挂密目网进行封闭，斜道上每隔300mm设置一根方木条，以防人员滑倒。2、模板工程（1）、模板在拼装
21、施工中，必须保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互间位置的准确性，并保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇注砼的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。（2）、模板的支撑必须支撑在坚实的基土（基面）上，并在底部加设通长垫木，如果在回填土上支撑，则土方必须经夯实后方可支模，保证砼浇注砼时结构不下沉。（3）、在脚手架或工作平台上临时堆放模板、部件时，须将模板、部件放平、放稳，防止滑落。堆物的重量不得超过2.5KN/m，并随时观察模板或平台的稳定性。（4）、作业前应检查斧锤的把是否牢固，不得有松动，作业中扣、卡件、螺栓等应随手放入专用工具箱（袋）中或稳固的地方，严禁随手乱丢。（5）、传递模板、
22、工具时，应用运输工具或系绳提升（降），严禁抛扔。（6）、作业中停歇时，应将已就位的部件联系牢固，不得架空浮搁，防止掉落或踏空滑落。模板和支架在安装过程中必须设置防倾覆的支撑设施。（7）、安装和拆除高度在3m或3m以上模板时，施工作业前应检查脚手架或施工作业平台的安全性，当脚手架或作业平台不能满足操作高度时，必须由专人架设脚手架或作业平台，严禁在脚手架上搭设马凳或临时脚手架。（8）、在高空安装或拆除模板作业时，应有专人指挥和维持安全，并在作业区域周围设置醒目的安全警示标志和防护设施。（9）、在高空安装或拆除模板作业时，应严格控制脚手架或施工作业平台的荷载，在脚手架或作业平台上堆放模板时，高度不宜
23、超过3层。（10）、模板在安装或拆除施工前，应向施工班组进行安全技术交底，施工及操作人员应严格按规定进行施工作业。（11）、支模时，应按规定作业程序进行，对结构复杂的构件支模前，应进行模板工程施工设计，并严格按设计施工操作，模板在未固定前，不得进行下一道工序。（12）、施工作业和检查时，严禁站在未固定的模板和支撑件上操作，不得站在模板或支撑杆件上攀登上下。严禁在一个垂直面上同时作业。（13）、支模时，模板下部应找平，支撑支点应坚固可靠，支设悬挑模板时，应有稳固的立足点，支设临空模板时应架设脚手架。（14）、模板支撑必须搭设钢管脚手架，模板的支撑应与脚手架分开，不能分开时，必须采取防止施工操作震
24、动引起模板或支撑变形的措施，任何情况下模板及其支撑不和与上下料井架及操作平台连成一体。（15）、模板拆除必须按照一定的顺序进行，一般是先支后拆，先拆除非承重部分，后拆承重部分，对于本工程应首先是柱模板，然后是楼板底模板，梁侧模板，最后是梁底模板，且当上层楼板正在浇注砼时，下层楼板的模板支架不得拆除，再下一层的支架仅可拆除一部分，跨度4米及以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3米。（16）、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢固。（17）、拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆
25、卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。（18）、拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人看管，直到模板拆除完毕，并将模板配件支架运走，经检查无安全隐患时方可撤人。（19）、拆模时一次拆除干净，禁止保留难拆模板，尤其是悬空模板，拆下的模板、配件严禁抛扔，由专人传递，定点堆放，堆放高度不大于1.5米3、钢筋工程安全措施、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。、现场施工的照明电线及砼振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用
26、行灯时，电压不得超过36V。、搬运或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。、在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。4、砼工程（1）、零星砼及砂浆搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。（2）、搅拌机运行时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒砼时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。（3）、采用手推车运输砼时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时
27、应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。（4）、砼浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。（5）、楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业要系安全带，夜间操作应有足够的照明。5、脚手架的搭设与拆除的安全防护措施（1）、外架采用落地式单排钢管脚手架，工程外围密目网竖向全封闭，且作业层及首层架板满铺，隔层进行水平防护。（脚手架的搭设及附图详脚手架方案）。（2）、本工程脚手架的使用应严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001执行。脚手架搭设和拆除前项目技术负责人必须向作业班组
28、进行详细的技术交底，交底要有文字记录。（3）、脚手架的搭设、拆除过程应有专职安全员进行监督。脚手架搭设完成使用前必须由项目负责人组织有关人员进行验收，合格后方可使用。（4）、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范执行。（5）、钢管采用外径48mm ，壁厚3.5mm的焊接钢管。各类管件必须平直，如有弯曲变形、锈蚀、焊缝开裂等现象，不得在施工中使用。脚手板应用松木或竹架板，厚度不小于5cm，防止出现一担二的现象。（6）、脚手架板铺设严密，做到一块架板下面必须有三个小横杆即“一担三”，架板材质必须符合要求，荷载不超过15
29、0kg/m2 ,物料堆放均匀，每次工作前都要履行交底和签字手续，防护措施可靠、得当、齐全。（7）、脚手架必须按照方案要求设置纵向扫地杆，脚手架外侧设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用尼龙绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手杆上。（8）、在每班工人上架作业时，应先检查是否有安全隐患存在，在排除和解决后方可继续作业，在作业中发现有不安全的情况时，应立即停止作业进行处理，解决以后才能恢复正常作业，发现有异常情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）、在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内。 脚手架搭设完毕后应进行检查验收，经检查合格后才能使用。严格控制脚
30、手架上的施工使用荷载。（10）、在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层坠物伤及下层作业人员。且施工层外侧要按临边防护的要求设置1.2米高的防护栏杆和18cm高挡脚板。（11）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，否则应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。（12）、遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在未解决以前应停止使用脚手架。（13）、架子拆除时应划分作业区，周围设置围栏或竖立警戒标志，地面应
31、设专人指挥，禁止非作业人员入内。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（14）、连墙件必须随脚手架逐层进行，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（15）、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时势撑加固后，再拆除连墙件。（16）、当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。6、施工机械作业安全措施（1）、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。（2）、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及
32、监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。（3）、新购进或大修后、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书要求进行测试和试运转。（4）、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。（5）、机械进入作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥。遵守现场安全规则。（6）、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍的不安全因素，夜间作业必须设置足够的照明。6.1、塔吊安全措施（1）、塔吊必须由有安装资质的单位进行安装
33、，且必须有专项安装、拆除方案，并经相关部门审核、备案。操作人员及信号指挥人员必须经有关部门考核合格，持证上岗。作业时应和操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员中拒绝执行。（2）、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂起落和回转半径内无障碍物。（3）、作业前，必须对作业现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。（4）、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应呜声示意。（5）、操纵室在远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。（6）、遇有六级及以上大风大
34、雨、大雪、大雾天气时，应停止起重机露天作业。（7）、起重机的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全装置必须齐全完整、灵敏有效。不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵装置。（8）、起重机作业时，重物下方不得有人停留和通过；起重机必须按规定的起重性能作业，不得必须按规定的起重性能进行作业，不得超载作业和起吊重量不明的物体。（9）、严禁起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上重物。（10）、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放和悬挂零散物件，吊运零散物件应使用吊笼或用钢丝绳捆扎牢固方可起吊。（11）、起重机在雨天、雪天作业时，应先经试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。（1
35、2）、起重机在满载或接近满载时，应在将重物吊离地面20-30cm时停止提升，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有晃动的重物，必须拴拉绳。（13）、重物升降速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。（14）、起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证明文件应经过实验合格后方可使用。（15）、起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得
36、使用扭结、变形的钢丝绳。（16）、每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查，钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳的名义直径减少7%时或断丝根数超过规定范围内时应予以更换。（17）、起重机的吊钩和吊环严禁补焊，塔身上不得悬挂标语牌。6.2、塔机安全措施（1）、地基应压实并浇筑C35砼基础，厚度300，基础表面应平整，水平度偏差不大于10，并设有排水设施。（2）、各楼层的通道口处，应设计常闭的停靠栏杆（门），停靠栏杆可采用钢管制作。（3）、在提升架体地面进料口上方应设置防护棚，其宽度应大于提升架的最外部尺寸，长度应大于5米，上面满铺50厚木架板或采用双层竹笆板，上下竹笆板间距应不小于
37、600。（4）、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置，电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。（5）、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10。（6）、提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间距一般不应大于9米，且在建筑物的顶层必须设置一组。（7）、附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。（8）、附墙架的材质应与架体相同，不得使用木杆等做附墙架与金属架体连接。（9）、安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员
38、，排队作业障碍。安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训，持证上岗。（10）、提升机安装后，应由主管部门进行检查验收，确认合格发给使用证后方可交付使用。（11）、使用过程中，应由专人进行每月定期检查两次，检查内容：1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2）扣件、螺栓连接的坚固情况；3）提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5）缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6）电气设备的接地（或接零）情况；7）断绳保护装置的灵敏度试验。（12）、每班作业前，作业司机应进行检查，在确认提升机正常后，方可投入作业。检查内容：1）地锚与缆风绳的连接有无松动；2）空载提升
39、吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1-2米高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5）吊篮通道内有无障碍物；6）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。（13）、使用提升机时应符合下列规定；1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，当长料在吊中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；2）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；3）高架提升机作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机，作业中不
40、论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复，作业中不得随意使用极限限位装置；6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；7）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。（14）、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。（15）、拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。6.3、卷扬机（1）、在安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，
41、操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。（2）、工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。（3）、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。（4）、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向和操纵开关上指示的方向必须一致。（5）、在卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程中，不得有障碍物。（6）、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时应停机重新排列，严禁在转动中用手脚去拉、踩钢丝绳。（7）、作业中任何人不得跨跃正在工作的卷扬机钢丝绳。6.4、钢筋加工机械6.4.1、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械
42、应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。6.4.2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放材料、半成品的场地。6.4.3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。6.4.4、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。6.4.5、钢筋调直切断机（1）、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀中心线。（2）、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮合良好，待运转正常后，方可作业。（3）、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格后方可送料，在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送
43、料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。（4）、当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距离，不得接近。（5）、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的孔内。（6）、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回拉。6.4.6、钢筋切断机（1）、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。（2）、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。（3）、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。（4）机械未达到正常运转时不得切料，切料时
44、必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。（5）、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面面积应在规定范围内。（6）、剪切低合金刚时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。（7）、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150以上，如手握端小于400时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。（8）、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。（9）、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。（10）、作业后，用钢筋清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。6.4.7、钢筋弯曲机（1）、工作和弯曲机台面
45、要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。（2）、按加工钢筋的直径和加工半径的要求装好芯轴、成型轴。挡铁轴或可挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。（3）、使用前应先检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。（4）、作业时，将钢筋需弯曲的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身的固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。（5）、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。（6）、弯曲钢筋时，严禁超过规定的钢筋直径、根数及机械转数。（7）、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应
46、堆放整齐，弯钩不得朝上。（8）、转盘换向时，必须在停稳后进行。6.4.8、钢筋冷拉机（1）、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须是操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5米。（2）、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在作业时必须离开钢筋至少2米以外。（3）、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢固，确认良好后，方可作业。（4）、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区