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1、滚动轴承钢及其热处理滚动轴承钢及其热处理你现在浏览的是第一页，共27页钢的热处理你现在浏览的是第二页，共27页一、热处理概述一、热处理概述 将固态的金属通过加热将固态的金属通过加热 保温保温 冷却冷却 的方法，改变其内部的组的方法，改变其内部的组织结构，从而获得使用性能的一种工艺方法。织结构，从而获得使用性能的一种工艺方法。你现在浏览的是第三页，共27页二、二、钢的退火与正火钢的退火与正火钢的退火与正火钢的退火与正火 1 1、退火：退火是将钢加热到奥氏体转变温度以上某一温、退火：退火是将钢加热到奥氏体转变温度以上某一温、退火：退火是将钢加热到奥氏体转变温度以上某一温、退火：退火是将钢加热到奥氏
2、体转变温度以上某一温度，保温一定时间度，保温一定时间度，保温一定时间度，保温一定时间,然后随炉冷却然后随炉冷却然后随炉冷却然后随炉冷却500500以下出炉空冷，以获得接以下出炉空冷，以获得接以下出炉空冷，以获得接以下出炉空冷，以获得接近于平衡状态组织的一种工艺方法。近于平衡状态组织的一种工艺方法。近于平衡状态组织的一种工艺方法。近于平衡状态组织的一种工艺方法。2 2、正火：正火是钢加热到、正火：正火是钢加热到、正火：正火是钢加热到、正火：正火是钢加热到Ac3Ac3或或或或AccmAccm以上某一温度，保温一以上某一温度，保温一以上某一温度，保温一以上某一温度，保温一定时间，使钢的组织全部奥氏体
3、化，然后从炉中取出，在空气定时间，使钢的组织全部奥氏体化，然后从炉中取出，在空气定时间，使钢的组织全部奥氏体化，然后从炉中取出，在空气定时间，使钢的组织全部奥氏体化，然后从炉中取出，在空气中冷却的一种工艺法。中冷却的一种工艺法。中冷却的一种工艺法。中冷却的一种工艺法。退火与正火通常用于毛坯另件的预备热处理。其目在于：退火与正火通常用于毛坯另件的预备热处理。其目在于：退火与正火通常用于毛坯另件的预备热处理。其目在于：退火与正火通常用于毛坯另件的预备热处理。其目在于：改善或消除钢在铸造、轧制、锻造、焊接过程中所造成的各改善或消除钢在铸造、轧制、锻造、焊接过程中所造成的各改善或消除钢在铸造、轧制、锻
4、造、焊接过程中所造成的各改善或消除钢在铸造、轧制、锻造、焊接过程中所造成的各种组织缺陷。种组织缺陷。种组织缺陷。种组织缺陷。细化晶粒，为最终热处理做好组织准备。细化晶粒，为最终热处理做好组织准备。细化晶粒，为最终热处理做好组织准备。细化晶粒，为最终热处理做好组织准备。降低硬度，改善组织，便于切削加工。降低硬度，改善组织，便于切削加工。降低硬度，改善组织，便于切削加工。降低硬度，改善组织，便于切削加工。退火后组织退火后组织退火后组织退火后组织 正火后组织正火后组织正火后组织正火后组织你现在浏览的是第四页，共27页 三、钢的淬火与回火三、钢的淬火与回火 1 1 1 1、淬火、淬火、淬火、淬火:1)
5、1)1)1)、概述：、概述：、概述：、概述：淬火：淬火是将钢或合金加热到临界温度淬火：淬火是将钢或合金加热到临界温度淬火：淬火是将钢或合金加热到临界温度淬火：淬火是将钢或合金加热到临界温度Ac1Ac1Ac1Ac1或或或或Ac3Ac3Ac3Ac3以上以上以上以上3030303050505050，保温一定时间，使钢的组织全部或大部分奥氏体化，然后，保温一定时间，使钢的组织全部或大部分奥氏体化，然后，保温一定时间，使钢的组织全部或大部分奥氏体化，然后，保温一定时间，使钢的组织全部或大部分奥氏体化，然后在水或油等介质中快速冷却，以得到高硬度的淬火马氏体工艺方在水或油等介质中快速冷却，以得到高硬度的淬火
6、马氏体工艺方在水或油等介质中快速冷却，以得到高硬度的淬火马氏体工艺方在水或油等介质中快速冷却，以得到高硬度的淬火马氏体工艺方法。法。法。法。2 2 2 2）、目的：）、目的：）、目的：）、目的：提高硬度和耐磨性；提高硬度和耐磨性；提高硬度和耐磨性；提高硬度和耐磨性；提高弹性；提高弹性；提高弹性；提高弹性；提高强韧性；提高强韧性；提高强韧性；提高强韧性；提高耐蚀性和耐热性。提高耐蚀性和耐热性。提高耐蚀性和耐热性。提高耐蚀性和耐热性。总之，钢的强度、硬度、耐磨性、弹性、韧性、疲劳强度等总之，钢的强度、硬度、耐磨性、弹性、韧性、疲劳强度等总之，钢的强度、硬度、耐磨性、弹性、韧性、疲劳强度等总之，钢的
7、强度、硬度、耐磨性、弹性、韧性、疲劳强度等等，都可以利用淬火与回火使之大大提高，所以，淬火是强化等，都可以利用淬火与回火使之大大提高，所以，淬火是强化等，都可以利用淬火与回火使之大大提高，所以，淬火是强化等，都可以利用淬火与回火使之大大提高，所以，淬火是强化钢铁的主要手段之一。钢铁的主要手段之一。钢铁的主要手段之一。钢铁的主要手段之一。你现在浏览的是第五页，共27页3 3）、）、淬火温度的选择：淬火温度的选择：选择淬火温度的原则是获得均匀细小的奥氏体。选择淬火温度的原则是获得均匀细小的奥氏体。选择淬火温度的原则是获得均匀细小的奥氏体。选择淬火温度的原则是获得均匀细小的奥氏体。亚共析钢：亚共析钢
8、：t=t=t=t=AcAcAcAc3 3+（3030303050505050），组织为马氏体。，组织为马氏体。，组织为马氏体。，组织为马氏体。共析钢和过共析钢：共析钢和过共析钢：t=t=AcAc1+1+（30305050），组织为细马氏体加颗，组织为细马氏体加颗，组织为细马氏体加颗，组织为细马氏体加颗粒状渗碳体和少量残余奥氏体。粒状渗碳体和少量残余奥氏体。粒状渗碳体和少量残余奥氏体。粒状渗碳体和少量残余奥氏体。合金钢合金钢：一般淬火温度为临界点以上：一般淬火温度为临界点以上：一般淬火温度为临界点以上：一般淬火温度为临界点以上50505050100100100100。提高淬火温度。提高淬火温度。
9、提高淬火温度。提高淬火温度有利于合金元素在奥氏体中充分溶解和均匀。有利于合金元素在奥氏体中充分溶解和均匀。有利于合金元素在奥氏体中充分溶解和均匀。有利于合金元素在奥氏体中充分溶解和均匀。你现在浏览的是第六页，共27页 4 4）、淬火方法：）、淬火方法：常用的淬火操作方式有四种：常用的淬火操作方式有四种：常用的淬火操作方式有四种：常用的淬火操作方式有四种：单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温。单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温。1 1 1 1单液淬火：单液淬火：将钢加热到奥氏体后，在一种淬火介质中冷却的淬火称为单液将钢加热到奥氏体后，在一种淬火介质中冷却的淬火称为单液将
10、钢加热到奥氏体后，在一种淬火介质中冷却的淬火称为单液将钢加热到奥氏体后，在一种淬火介质中冷却的淬火称为单液淬火。一般情况下，碳钢采用水淬（包括各种水溶液）。合金钢采用油淬（包淬火。一般情况下，碳钢采用水淬（包括各种水溶液）。合金钢采用油淬（包淬火。一般情况下，碳钢采用水淬（包括各种水溶液）。合金钢采用油淬（包淬火。一般情况下，碳钢采用水淬（包括各种水溶液）。合金钢采用油淬（包括冷却能力与油相近似的其它介质），直径小于括冷却能力与油相近似的其它介质），直径小于括冷却能力与油相近似的其它介质），直径小于括冷却能力与油相近似的其它介质），直径小于5 5 5 5毫米的碳钢零件也可采用毫米的碳钢零件也可
11、采用毫米的碳钢零件也可采用毫米的碳钢零件也可采用油淬。油淬。油淬。油淬。2 2 2 2双介质淬火：双介质淬火：将钢加热到奥氏体化后，先在冷却能力较强的介质（如将钢加热到奥氏体化后，先在冷却能力较强的介质（如将钢加热到奥氏体化后，先在冷却能力较强的介质（如将钢加热到奥氏体化后，先在冷却能力较强的介质（如水）中，待其冷却到水）中，待其冷却到水）中，待其冷却到水）中，待其冷却到MsMsMsMs点稍上，即点稍上，即点稍上，即点稍上，即300300300300400400400400时，立即转入另一种冷却速时，立即转入另一种冷却速时，立即转入另一种冷却速时，立即转入另一种冷却速度较弱的淬火介质（如油或空
12、气）中进行冷却，以降低马氏体区的冷速，从而度较弱的淬火介质（如油或空气）中进行冷却，以降低马氏体区的冷速，从而度较弱的淬火介质（如油或空气）中进行冷却，以降低马氏体区的冷速，从而度较弱的淬火介质（如油或空气）中进行冷却，以降低马氏体区的冷速，从而减小淬火应力，防止开裂变形，直至马氏体转变结束，称为双液淬火。减小淬火应力，防止开裂变形，直至马氏体转变结束，称为双液淬火。减小淬火应力，防止开裂变形，直至马氏体转变结束，称为双液淬火。减小淬火应力，防止开裂变形，直至马氏体转变结束，称为双液淬火。生产中常用是水生产中常用是水生产中常用是水生产中常用是水油双液淬火（水淬油冷），有时也用水油双液淬火（水淬
13、油冷），有时也用水油双液淬火（水淬油冷），有时也用水油双液淬火（水淬油冷），有时也用水空气双液淬火空气双液淬火空气双液淬火空气双液淬火（水淬空冷（水淬空冷（水淬空冷（水淬空冷)。你现在浏览的是第七页，共27页 淬火后的组织（淬火后的组织（淬火后的组织（淬火后的组织（板条马氏体）板条马氏体）板条马氏体）板条马氏体）你现在浏览的是第八页，共27页 2 2、回火、回火、回火、回火 回火是将淬火后的钢重新加热到回火是将淬火后的钢重新加热到回火是将淬火后的钢重新加热到回火是将淬火后的钢重新加热到A1A1以下的某一温度，保温一定时以下的某一温度，保温一定时以下的某一温度，保温一定时以下的某一温度，保温一定
14、时间后，在油或空气中冷却的一种热处理工艺。间后，在油或空气中冷却的一种热处理工艺。间后，在油或空气中冷却的一种热处理工艺。间后，在油或空气中冷却的一种热处理工艺。(1)(1)低温回火（低温回火（低温回火（低温回火（150150250250）。低温回火的组织为回火马氏体，）。低温回火的组织为回火马氏体，）。低温回火的组织为回火马氏体，）。低温回火的组织为回火马氏体，能降低内应力和脆性，并保持高硬度和耐磨性。用于工具、模具、轴能降低内应力和脆性，并保持高硬度和耐磨性。用于工具、模具、轴能降低内应力和脆性，并保持高硬度和耐磨性。用于工具、模具、轴能降低内应力和脆性，并保持高硬度和耐磨性。用于工具、模
15、具、轴承、承、承、承、渗碳件及经表面淬火的工件。渗碳件及经表面淬火的工件。渗碳件及经表面淬火的工件。渗碳件及经表面淬火的工件。(2)(2)中温回火（中温回火（中温回火（中温回火（350350500500）中温回火的组织为回火索氏体，具有较高弹性和一定韧性，主中温回火的组织为回火索氏体，具有较高弹性和一定韧性，主中温回火的组织为回火索氏体，具有较高弹性和一定韧性，主中温回火的组织为回火索氏体，具有较高弹性和一定韧性，主要用于弹簧的处理。要用于弹簧的处理。要用于弹簧的处理。要用于弹簧的处理。(3)(3)高温回火（高温回火（高温回火（高温回火（500500650650）高温回火组织为回火索氏体，具有
16、良好的综合力学性能。习高温回火组织为回火索氏体，具有良好的综合力学性能。习高温回火组织为回火索氏体，具有良好的综合力学性能。习高温回火组织为回火索氏体，具有良好的综合力学性能。习惯上将淬火加高温回火相结合的热理处称作调质处理，简称惯上将淬火加高温回火相结合的热理处称作调质处理，简称惯上将淬火加高温回火相结合的热理处称作调质处理，简称惯上将淬火加高温回火相结合的热理处称作调质处理，简称“调调调调质质质质”。调质广泛用于处理重要的结构零件，如轴、齿轮等。调质广泛用于处理重要的结构零件，如轴、齿轮等。调质广泛用于处理重要的结构零件，如轴、齿轮等。调质广泛用于处理重要的结构零件，如轴、齿轮等。你现在浏
17、览的是第九页，共27页滚动轴承钢及其热处理滚动轴承钢及其热处理你现在浏览的是第十页，共27页一、轴承分类一、轴承分类滑动轴承滑动轴承滑动轴承滑动轴承滚动轴承滚动轴承在滑动摩擦下工作的轴承在滑动摩擦下工作的轴承在滚动摩擦下工作的轴承在滚动摩擦下工作的轴承在滚动摩擦下工作的轴承在滚动摩擦下工作的轴承你现在浏览的是第十一页，共27页滑动轴承滑动轴承滑动轴承滑动轴承特点：工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表特点：工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表特点：工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表特点：工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直
18、接接触，还可以大大减小摩擦损失面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。结构：轴颈、轴瓦、轴承衬结构：轴颈、轴瓦、轴承衬结构：轴颈、轴瓦、轴承衬结构：轴颈、轴瓦、轴承衬滑动轴承材料：轴承合金（巴氏合金）、耐磨铸铁、铜基和铝滑动轴承材料：轴承合金（巴氏合金）、耐磨铸铁、铜基和铝滑动轴承材料：轴承合金（巴氏合金）、耐磨铸铁、铜基和
19、铝滑动轴承材料：轴承合金（巴氏合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟石墨，聚四氟石墨，聚四氟石墨，聚四氟乙烯、改性聚甲醛乙烯、改性聚甲醛乙烯、改性聚甲醛乙烯、改性聚甲醛应用：一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润应用：一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润应用：一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润应用：一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。滑油困难的运转部位。滑油困
20、难的运转部位。滑油困难的运转部位。你现在浏览的是第十二页，共27页滚动轴承滚动轴承滚动轴承滚动轴承特点：使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下特点：使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下特点：使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下特点：使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。减振能力较差，高速时寿命低，声响
21、较大。减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。结构：外圈，内圈，滚动体和保持架结构：外圈，内圈，滚动体和保持架结构：外圈，内圈，滚动体和保持架结构：外圈，内圈，滚动体和保持架滚动轴承材料：套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴滚动轴承材料：套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴滚动轴承材料：套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴滚动轴承材料：套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢承钢承钢承钢应用：一般在中速、轻载工况条件下应用：一般在中速、轻载工况条件下应用：一般在中速、轻载工况条件下应用：一般在中速、轻载工况条件下你现在浏览的是
22、第十三页，共27页二、滚动轴承结构二、滚动轴承结构（1）内圈）内圈）内圈）内圈 （2 2）外圈）外圈）外圈）外圈（3 3）滚动体）滚动体）滚动体）滚动体（4 4）保持架）保持架）保持架）保持架（1 1）、（）、（）、（）、（2）、（）、（）、（）、（3 3）均为滚动轴承钢）均为滚动轴承钢）均为滚动轴承钢）均为滚动轴承钢（4 4）为低碳钢（球轴承）和有色金属（滚柱轴承）为低碳钢（球轴承）和有色金属（滚柱轴承）为低碳钢（球轴承）和有色金属（滚柱轴承）为低碳钢（球轴承）和有色金属（滚柱轴承）你现在浏览的是第十四页，共27页1 1、高高的的接接触触应应力力（可可高高达达300035000MPa3000
23、35000MPa）并并并并且且且且 有滚动和滑动有滚动和滑动有滚动和滑动有滚动和滑动磨损和接触疲劳磨损和接触疲劳磨损和接触疲劳磨损和接触疲劳表面具有高硬度、耐磨性和接触疲劳强度表面具有高硬度、耐磨性和接触疲劳强度选材：高碳钢选材：高碳钢选材：高碳钢选材：高碳钢失效形式失效形式失效形式失效形式:三、滚动轴承服役条件三、滚动轴承服役条件你现在浏览的是第十五页，共27页2、对对对对于于于于尺尺尺尺寸寸寸寸较较较较大大大大的的的的轴轴轴轴承承承承，承承承承受受受受的的的的力力力力也也也也很很很很大大大大，并并并并且且且且 还还还还会有一定的冲击会有一定的冲击会有一定的冲击会有一定的冲击选材：渗碳钢选材
24、：渗碳钢选材：渗碳钢选材：渗碳钢断裂断裂断裂断裂失效形式失效形式:大的轴承要有较高的韧性大的轴承要有较高的韧性大的轴承要有较高的韧性大的轴承要有较高的韧性 滚滚滚滚动动动动轴轴轴轴承承承承钢钢钢钢必必必必须须须须有有有有高高高高而而而而均均均均匀匀匀匀的的的的耐耐耐耐磨磨磨磨性性性性，高高高高的的的的弹弹弹弹性性性性极极极极限限限限和和和和接接接接触触触触疲疲疲疲劳劳劳劳强强强强度度度度，足足足足够够够够的的的的韧韧韧韧性性性性和和和和淬淬淬淬透透透透性性性性，同同同同时时时时在在在在大大大大气气气气和润滑剂中具有一定的抗腐蚀能力。和润滑剂中具有一定的抗腐蚀能力。和润滑剂中具有一定的抗腐蚀能力
25、。和润滑剂中具有一定的抗腐蚀能力。你现在浏览的是第十六页，共27页四、轴承钢的化学成分四、轴承钢的化学成分1 1、0.951.1%C 0.951.1%C 2 2、0.41.65%Cr 淬透性和耐磨性（淬透性和耐磨性（淬透性和耐磨性（淬透性和耐磨性（FeFe，Cr）3C C3、0.450.75%Si 0.951.25%Mn 0.450.75%Si 0.951.25%Mn 提高淬透性提高淬透性提高淬透性提高淬透性4 4、P0.025%S0.025%减少夹杂物，提高疲劳寿命减少夹杂物，提高疲劳寿命减少夹杂物，提高疲劳寿命减少夹杂物，提高疲劳寿命GCr9 GCr15 GCr9SiMn GCr15SiM
26、nGCr9 GCr15 GCr9SiMn GCr15SiMn常用钢号常用钢号常用钢号常用钢号淬透性增加淬透性增加你现在浏览的是第十七页，共27页五、轴承钢热处理特点五、轴承钢热处理特点目目目目的的的的：如如如如果果果果终终终终锻锻锻锻温温温温度度度度比比比比较较较较高高高高和和和和锻锻锻锻造造造造后后后后冷冷冷冷却却却却速速速速度度度度比比比比较较较较慢慢慢慢，会会会会出出出出现现现现网网网网状状状状碳碳碳碳化化化化物物物物的的的的缺缺缺缺陷陷陷陷。这这这这种种种种网网网网状状状状碳碳碳碳化化化化物物物物在在在在球球球球化化化化退退退退火火火火时时时时不不不不易易易易被被被被消消消消除除除除，
27、需需需需要要要要在在在在球球球球化化化化退退退退火火火火前前前前用用用用正正正正火火火火工艺进行消除。工艺进行消除。工艺进行消除。工艺进行消除。网状渗碳体网状渗碳体（一）正火和球化退火（一）正火和球化退火（一）正火和球化退火（一）正火和球化退火1 1、正火、正火、正火、正火你现在浏览的是第十八页，共27页900950空冷或风冷空冷或风冷索氏体索氏体270390HB正火工艺正火工艺得到均匀得到均匀A网状渗碳体网状渗碳体你现在浏览的是第十九页，共27页目的：目的：1 1、便于切削加工便于切削加工便于切削加工便于切削加工 207229HBS207229HBS2 2、为为为为淬淬火火作作组组织织准准备
28、备 粒粒粒粒状状状状珠珠珠珠光光光光体体体体在在在在加加加加热热热热时时时时渗渗渗渗碳碳碳碳体体体体不不不不容容容容易易易易溶溶溶溶解解解解，得得得得到到到到含含含含碳碳碳碳量量量量为为为为0.450.6%左左右右的的A+A+未未未未溶溶溶溶渗渗渗渗碳碳碳碳体体体体，渗渗渗渗碳碳碳碳体体体体呈呈呈呈细细细细小小小小球球球球状状状状均均均均匀匀匀匀分分分分布布布布在在在在奥奥奥奥氏氏氏氏体体体体基基基基体体体体上上上上，奥奥奥奥氏氏氏氏体体体体晶晶晶晶粒粒粒粒非非非非常常常常细细细细小小小小，淬淬淬淬火火火火后后后后得得得得到到到到隐隐隐隐针针针针MM和和均均匀匀分分布布在在M上上上上的的的的未
29、未未未溶溶溶溶碳碳碳碳化化化化物物物物，硬硬硬硬度度度度、接接接接触触触触疲疲疲疲劳劳劳劳强强强强度和耐磨性都很高。度和耐磨性都很高。度和耐磨性都很高。度和耐磨性都很高。2 2 2 2、球化退火、球化退火、球化退火、球化退火你现在浏览的是第二十页，共27页球化退火工艺球化退火工艺球化退火工艺球化退火工艺780810 12h710720 34h你现在浏览的是第二十一页，共27页（二）淬火和回火（二）淬火和回火（二）淬火和回火（二）淬火和回火 淬淬火火加加加加热热热热温温温温度度度度对对对对高高高高碳碳碳碳钢钢钢钢组组组组织织织织和和和和性性性性能能能能影影影影响响响响非非非非常常常常大大大大。当
30、当当当加加加加热热热热温温温温度度度度高高高高于于于于AcAc1 1后后后后，随随随随加加加加热热热热温温温温度度度度升升升升高高高高，会会会会发发发发生生生生如如如如下下下下变化：变化：变化：变化：1 1、加热温度对组织和性能的影响、加热温度对组织和性能的影响、加热温度对组织和性能的影响、加热温度对组织和性能的影响1、奥氏体的含碳量、奥氏体的含碳量、奥氏体的含碳量、奥氏体的含碳量2 2、残余奥氏体、残余奥氏体3、晶粒、晶粒、晶粒、晶粒随随随随A A含含含含碳碳碳碳量量量量不不不不断断断断升升升升高高高高，马马马马氏氏氏氏体体体体硬度不断升高，韧性降低。硬度不断升高，韧性降低。硬度不断升高，韧
31、性降低。硬度不断升高，韧性降低。残残残残余余余余奥奥奥奥氏氏氏氏体体体体含含含含量量量量不不不不断断断断升升升升高高高高，导导导导致致致致淬淬淬淬火火火火后硬度略有降低。后硬度略有降低。后硬度略有降低。后硬度略有降低。晶晶晶晶粒粒粒粒不不不不断断断断长长长长大大大大，淬淬淬淬火火火火后后后后组组组组织织织织由由由由隐隐隐隐针针针针MM变变变变为为为为粗粗粗粗大透镜状大透镜状大透镜状大透镜状MM，强度和韧性降低。，强度和韧性降低。，强度和韧性降低。，强度和韧性降低。你现在浏览的是第二十二页，共27页820840油油冷冷温温度度时间时间150170 回火回火13次次2 2 2 2、淬火、回火工艺、
32、淬火、回火工艺你现在浏览的是第二十三页，共27页（三）冷处理（三）冷处理 对对对对于于于于精精精精密密密密轴轴轴轴承承承承，要要要要求求求求残残残残余余余余A要要要要少少少少，否否否否则则则则在在在在使使使使用用用用过过过过程程程程中因残余中因残余中因残余中因残余A A转变为转变为转变为转变为M而使尺寸变化。而使尺寸变化。而使尺寸变化。而使尺寸变化。淬淬火火后后立立即即冷冷到到-79-80-79-80 保保保保持持持持12h，回回回回火火火火后后后后可可可可使使使使残残残残余余余余A减减少少到到5%5%左左左左右右右右。冷冷冷冷处处处处理理理理后后后后可可可可使使使使硬硬硬硬度度度度提提提提高
33、高高高2HRC2HRC左右。左右。多次回火也可以使尺寸稳定。多次回火也可以使尺寸稳定。多次回火也可以使尺寸稳定。多次回火也可以使尺寸稳定。对对对对精精精精密密密密轴轴轴轴承承承承，磨磨磨磨削削削削后后后后还还还还要要要要进进进进行行行行时时时时效效效效处处处处理理理理，在在在在低低低低于于于于回回回回火火火火温温温温度度度度的的的的温温温温度度度度下下下下保保保保温温温温510h510h，消消消消除除除除内内内内应应应应力力力力，稳稳稳稳定定定定尺寸。尺寸。尺寸。尺寸。（四）时效处理（四）时效处理你现在浏览的是第二十四页，共27页 对对于于高高速速铁铁路路轴轴承承和和矿矿山山、冶冶金金机机械械
34、上上使使用用的的轴轴承承，承承受受载载荷荷大大，对对韧韧性性要要求求高高。为为了了提提高高韧韧性性，可以采用等温淬火方法进行处理。可以采用等温淬火方法进行处理。硝盐等温硝盐等温硝盐等温硝盐等温时间根据时间根据时间根据时间根据B B下下下下量而定量而定量而定量而定空冷空冷回火回火（五）等温淬火（五）等温淬火 等温温度选在等温温度选在等温温度选在等温温度选在MsMs点附近，得到点附近，得到点附近，得到点附近，得到M+BM+B下下下下+A+K+A+K。A A1 1MMS S时间时间时间时间温度温度温度温度你现在浏览的是第二十五页，共27页六、轴承零件的生产工艺路线六、轴承零件的生产工艺路线棒料棒料（
35、球化退火状态）（球化退火状态）冷镦冷镦冷镦冷镦粗磨粗磨粗磨粗磨淬火淬火加低温回火加低温回火加低温回火加低温回火磨磨研磨（抛光）研磨（抛光）无缝管无缝管无缝管无缝管（球化退火状态）（球化退火状态）（球化退火状态）（球化退火状态）机加工机加工淬火加热淬火加热低温回火低温回火低温回火低温回火粗磨粗磨粗磨粗磨研磨（抛光）研磨（抛光）研磨（抛光）研磨（抛光）锻造锻造锻造锻造球化退火球化退火球化退火球化退火机加工机加工机加工机加工淬火加低温回火淬火加低温回火淬火加低温回火淬火加低温回火粗磨粗磨粗磨粗磨研磨（抛光）研磨（抛光）研磨（抛光）研磨（抛光）（一）钢球、滚柱（一）钢球、滚柱（二）微型、小型套圈（二）微型、小型套圈（二）微型、小型套圈（二）微型、小型套圈（三）小型、中型、大型（三）小型、中型、大型（三）小型、中型、大型（三）小型、中型、大型你现在浏览的是第二十六页，共27页你现在浏览的是第二十七页，共27页