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1、施工组织设计第一节 编制说明一、 综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。二、 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20013、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 4、建筑地面工程施工质量验收规范 GB5020
2、9-20025、民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 6、建设工程项目管理规范 GB/T50326-20017、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-888、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20029、金属、石材幕墙工程技术规范 JGJ133-200110、建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001 11、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 12、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 13、材料采购要满足有关国家标准及厂家执行标准。14、现行的省、市相关规范、法规等15、本工程公开招标采购项目招标文件及业主提供的其它相
3、关资料三、 编制目的本施工组织设计主要是为了更好的、更规范的完成此次工程项目，在此在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全、施工安全、文明施工等作了详细而周全的设计规划，使本工程在施工全过程中达到高质量、高标准、高水平，令业主满意，使工程管理更加科学有效。第四节 工程概况1、工程名称：长白新城小区配套小学(马总小学)建设工程2、建设地点：和平区长白岛胜利大街西侧 3、资金来源：自筹4、承包方式：包工包料5、质量标准：合格6、工作范围：根据招标文件所列项目7、工期要求：2012 年 8 月 15 日开工至 2012 年 7 月 30 日竣工，计划工期 350
4、天。第二节 施工方案与技术措施土方开挖施工工艺（一）工艺流程 平整场地开挖、修整基础施工（基础验收合格）回填分层夯实人工表面整平。（二）操作要求 1、施工中发现有文物或古墓等，应妥善保护并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。 2、在有地下管道、管线地段施工时，应事先取得该部门的书面同意，并在施工中采取措施以防损坏管道管线。 3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意，土方在定位放线完成并经复核无误后，方可进行施工。 4、土方施工中，应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。 5、施工前，应做好施工区域内临时排水系统的规划，并注意与原排水系统相适应。 6、当由
5、于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时，应采取基坑支护的措施；基坑的支护应进行设计后方可施工。 7、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时，可在基底预留150-300mm不挖，待下一工序开始前再挖除。 8、夜间施工时应合理安排施工项目，防止超挖；并应有足够的光源保证安全施工。 9、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m，在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。 10、基坑挖至设计基底标高后，项目经理（施工员）应会同勘察、设计单位和监理(建设)单位检查基底土质是否符合要求，符合要求后方可进入下道工序的施工，并及时填写地基验槽记录和汇签盖章。 11、回填土料不得含有树根、木板、草皮和纸屑等
6、有机杂物，土质应符合设计要求和施工规范规定。 12、回填土时应按设计要求和符合施工规范的规定分层进行回填，并分层进行夯实，夯实应采用机械施工。13、土方的开挖和回填均应按施工规范的规定办理土方开挖检验批质量验收记录和土方回填检验批质量验收记录。桩基础施工方案一、工程概况：根据场地地质条件及上部建筑荷载要求，地基处理拟采用水泥粉喷桩。二、场地地质概况：三、设计要求与措施：1、本工程地基加固设计采用500水泥粉喷桩，有效桩长7m，桩数共计1030根。其中：桩顶标高：-1.100m计974根，-1.870m计56根。2、固化剂采用PO32.5级水泥，掺入比18%。3、复合地基承载力特征值为120KP
7、a。四、施工条件分析：1、三通一平拟建场地原为一片农田，地势较低，施工前应采用素粘土回填并分层压实至设计桩顶标高。施工用电、水均由业主按施工要求通至现场。交通运输十分便捷，各种车辆及材料可直达施工现场。2、材料供应情况材料均由施工队自行采购，根据场地堆放容量结合实际施工进度逐批进场。五、机械设备配备：本工程采用一台GPF-5型粉喷桩机施工，两班制连续作业，每台每班5人，共计10人。六、施工工艺流程：1、定位放样根据业主提供的总平面布置图确定各建筑物(或构筑物)的控制点，定出具体桩位，用小竹片做好标记，经监理人员复核无误后方可进行施工。2、就位对中移动桩机，使搅拌头对准设计桩位，并校正机座水平度
8、及搅拌轴垂直度。3、预搅下沉启动钻机及空气压缩机(喷射压缩空气既可保持钻杆中间的送风通道的干燥且可防止泥土堵塞喷射口，又可使负荷扭矩小，钻进顺利)，钻头边旋转边钻进，土体在原位受到搅动，钻至设计标高后停止钻进，原地搅拌。4、喷粉提升开启粉体喷射机，将水泥粉体喷入被搅动的土体中，然后钻头边反向旋转边提升，使土体和水泥粉体充分拌和，当钻头提升至高出桩顶设计标高50cm时，喷射机停止喷射水泥粉体。7、复搅成桩按设计要求深度再次下沉复搅、复喷，成桩结束。七、质量与技术保证措施：本工程质量实行项目经理负责制，工地设专职质量员，配合项目经理对施工质量进行监督，对违反质量管理规程的行为，有权责令其限期整改，
9、甚至停工。质量管理目标是创优良工程，参照建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）和软土地基深层搅拌桩加固法技术规程(YBJ225-91)，结合本工程具体情况，制订如下质量与技术保证措施：1、施工前，桩位须经工地质量员自检、监理复验无误；施工期间注意经常校核，如有疑问（尤其在夜间作业时）应及时向技术人员反映，不得胡乱施工。2、钻头制作应符合施工要求，施工期间应经常检查其磨损程度，确保桩径及搅拌质量。3、桩机就位必须平整稳固，搅拌轴应垂直地面，确保在施工中不发生倾斜、移动，从而有效地
10、保证桩位正确性和桩身垂直度。为准确控制成桩深度，在桩架上应做好标志，以便在施工中进行观测记录。4、施工前应进行成桩试验，以检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理，以作为控制搅拌桩质量的依据。5、水泥采用新鲜水泥，质量应严格把关，及时送检，质保书必须齐备，各项性能指标及安定性试验确定符合规范要求后，方可使用。6、施工前应按设计要求进行桩体喷搅试验，以掌握各项施工参数（气压、气量、调节喷灰量以及搅拌速度）。7、钻至设计标高后（其间的时间间隔由工艺试验桩确定，也可采用提前送灰的方法），方可提升钻杆，以免钻孔底部形成无灰松土桩。整个提升过程应按边搅拌、边提升、
11、边喷灰的要求进行施工。8、严格控制喷灰时间及停灰时间，确保桩体有效长度及喷灰量满足设计要求。在成桩过程中，如实际喷灰量小于设计要求或发生停电、机械故障等情况时，应在8h内采取复搅补喷措施（补喷重叠长度不得小于0.5m），否则应征得设计单位同意，采取适宜的补救措施。9、喷粉提升阶段应严格控制提升速度（一般采用II档），以确保水泥掺入量符合设计要求；桩体上部2m采用I档，当提升至设计停灰面时，应慢速原位搅拌12min。10、施工工艺误差规定： 桩位偏差：5cm 垂直偏差：1%11、成桩7d后，应选取数根桩进行开挖，检验桩顶部分外观质量（搅拌均匀度、桩身强度、桩径），以便及时发现问题，采取对策。12
12、、加强每道工序的质量检查工作。每道工序需班组自检，工地质量员复检，重要部位需经业主、监理人员检查。上道工序未经检验合格，下道工序不准施工。交接班时，下一班操作人员必须认真检查上一班操作人员的施工质量，努力把质量隐患消除在施工过程中。13、严格执行施工验收规范和操作规程要求，认真做好本工程资料的收集和整理工作。施工记录应如实认真，不得事后或超前编造，应详细记录机械故障等施工情况。八、安全保证措施：1、各类人员必须具备相应的执业资格才能上岗，所有职工必须经过三级安全教育，特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证，并严格按规定定期进行复查。2、公司安全科委派专职安全员对工地安全工作进行定期检查。施工现
13、场设立兼职安全员，对职工进行安全技术、劳动保护教育，施工期间指导安全生产，以确保施工安全进行。3、在施工现场醒目处书写一些安全生产标语，强化职工安全意识，使每个职工牢固树立“百年大计，安全第一”的思想，真正做到安全生产，文明施工。4、进入施工现场不准穿硬底鞋、拖鞋，必须戴好安全帽。电焊工操作时应戴好面罩、护目镜、焊接手套。5、施工机械必须经安全检查合格后方可使用。机械的进退场、组装拆卸，尤其应注意安全。各类索具使用前应认真检查其合用程度，并注意及时更换；安设机架应铺垫平稳，架设稳定牢固。6、施工机械需专人操作，操作前须认真检查机械设备的各个重要部位，严禁机械带病运行。施工操作时要思想集中 (严
14、禁酒后操作，带病、疲劳操作)，随机应变，不得擅离岗位，严格服从指挥讯号，并经常注意机械的运转情况，发现异常，及时纠正处理。7、电器设备必须有安全接地的防护装置 (零线、地线严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳和电器设备代替零线)，严禁带电修理，非专职人员不得擅自操作。停止施工时，应关闭电源总开关，以防意外。雨天电器设备应用油布等物遮盖好。8、年迈体弱或身体欠佳者，不宜高空作业，作业时应扣好安全带，严禁向下乱抛物件，作业正下方不宜站人。9、桩机移位和调向，应在班组长的统一指挥下，协调进行。10、夜间施工，应有足够的照明。严禁在工棚内用碘钨灯照明或烘烤物件；未经许可，不得使用电炉。11、配合当地治安部
15、门，对全体职工进行治安宣传教育，使得人人遵章守纪，安心工作。九、文明卫生措施：1、施工现场应成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织。2、加强和落实现场文明检查、考核及奖惩管理，以促进施工文明管理工作提高。检查范围和内容应全面周到，包括施工区、生活区、场容场貌、环境文明及制度落实等内容。检查发现的问题应采取整改措施。3、工地设立兼职文明卫生监督员，负责监督管理工地的文明卫生状况。4、保持良好的场容场貌，做到道路畅通，场地平整 ，无大面积污水凹坑。生活垃圾日产日清，建筑垃圾及时清运归堆，职工宿舍、食堂保持整洁。十、节材措施：在保证质量的前提下，要努力提高全体职工的节材意识。1、堆料场地应平整
16、干净，材料堆放应井然有序，不得相互混杂。2、水泥卸运时，不得胡乱抛掷，应轻拿轻放，叠放整齐，以免破散糟踏。水泥堆放必须选择地势较高且较平坦的地方，并严格做到上盖下垫。使用时应做到先到先用，破散水泥尽量先用。3、机前人员应严格控制好每根桩的桩顶标高。十一、工期保证措施：本工程有效工期为35d，综合考虑各种不利因素及意外情况，施工工期不容乐观。为争取早日竣工，工程各方应密切配合，努力做到如下几点:1、与供货单位密切联系，避免出现停工待料的情况。2、如遇停电，业主应事先通知，以便施工队做好合理安排，尽量减少停工损失。 3、业主、监理应积极配合施工队搞好各道工序的验收工作，共同协商解决施工中出现的问题
17、。4、施工队应根据每个职工的特点，做好合理的施工安排，做到人尽其能。在保证质量的前提下，应统一指挥，协调行动，抓紧每个施工环节，赶速度，创效益。5、对施工有影响的障碍物，应尽早设法清除。6、平时加强对机械设备的检修保养工作，做到机械易损配件齐备，以确保施工顺利进行。7、认真按照施工组织设计进行施工，随时掌握施工动态，每天检查主要指标的完成情况，发现问题，找出原因，拟定改进措施，逐项调整。 粉喷桩；施工工艺；技术措施 论文摘要：要想确保粉喷桩的施工质量，我们必须做好事前、事中及事后三个阶段的全程控制，只有对每一道工序进行严格控制，并严把材料质量关，才能确保粉喷桩的最终质量。文章结合实际工作中的经
18、验和体会，介绍了利用粉喷桩进行软基处理时，就如何保证软基处理的施工质量，应采取哪些针对性的质量控制措施，从而为类似工程的施工控制提供有益参考，水泥粉喷桩广泛应用于加固软土地基，粉喷桩的质量必须满足软土地基的加固要求。 混凝土、钢筋工程（一）混凝土施工工艺 1、砼运输 场内砼运输采用砼地泵共同来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。 2、砼的浇筑前准备 在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交
19、底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板等的预检和隐藏项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 3、砼浇筑允许间歇时间砼强度等级气温250C250CC30210（分钟）180（分钟）C30180150 4、砼浇筑 模板内清扫 撒水湿润 浇5厚砂浆 混凝土分层浇注 混凝土振捣 模板拆除 混凝土养护 砼浇筑前，底部应先填以5-10厚与墙砼配合比相同的减石子砼。泵车浇筑应配合料斗进行浇筑，不允许直接入模，墙体混凝土下料点分散布置，确保砂浆均匀浇筑入墙，厚度控制在510厚。严禁无接浆浇
20、筑砼。 砼的分层浇筑：采用测杆检查分层厚度，测杆上按每隔分层厚度48间距刷红蓝标志线，测量时直立在砼上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。 振捣棒移动间距不大于50,必须插入下层砼5以消除两层砼的接缝。砼自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时，采用振动溜管使砼下落。 5、浇筑砼注意事项 两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内砼清洗干净。接泵管连接端80范围内砼掏净，并把接头擦干净。 砼坍落度测试：砼坍落度必须每车必测，检查坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。 砼的凝结时间和和易性：
21、如和易性不能满足要求，立即退回砼，不得加水；如砼流动性过大，可能造成砼离析等现象，立即退回砼，决不能迁就使用。 在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌合物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。 6、砼养护 混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。喷养护剂：柱、墙拆模后喷养护剂养护。养护剂选用保水性好的水质型养护剂，喷刷后表面无薄膜层；塑料薄膜覆盖：楼板在浇筑后覆盖薄膜7昼夜内处于足够的湿润状态，应封闭严密，防止风吹掀起或脱落。浇水养护应设专人喷水，保持混凝土湿润不脱水。防水砼湿润养护14昼夜。 7、试块留置混凝土浇筑过程中，应按有关规定抽测坍落度和制作标养试块和同条件养护
22、试块，标养试块可在现场搅拌处或泵送地点制作，同条件养护试块宜在浇筑振捣地点制作。同条件试块必须与结构部位同条件养护，并用钢筋笼加锁保管。标养试块，作为砼质量和评定结构强度的依据。同条件试块，作为施工过程结构构件拆模板的依据。（二）钢筋工程施工工艺 1、工艺流程： 熟悉图纸开料单钢筋调直钢筋加工柱钢筋安装梁钢筋安装板钢筋安装保护层垫置浇灌砼时护筋。 2、操作要求： （1）钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。 （2）钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照工程建设标准强制性条文进行施工。 （3）严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏
23、充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。 （4）钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。 （5）钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。 （6）钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。 （7）所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 （8）级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径3倍。 （9）所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍
24、。 （10）同一纵向受力钢筋不得设置2个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 （11）同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。 （12）纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，该区段内梁板接头面积不超25，柱不超50。 （13）钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。 （14）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。 （15）绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。 （16）钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆
25、垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。 （17）板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。铝扣板天棚施工一、施工工艺1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。 3、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在120
26、0mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。 5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。 7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。二、
27、成品保护 1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。 7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成
28、品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。水泥砂浆找平施工方案一、材料要求 水泥：宜采用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。 砂：中砂或粗砂，最大粒径不大于5mm，且不含杂质，含泥量不应大于3%。二、主要机具 机械：砂浆搅拌机、运输车。 工具：平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、手推车、角抹子、钢皮抹子、喷壶、水管、小水桶、扫帚、筛子、钢丝刷子等。三、作业条件 1、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2Mpa以上。 2、室内门框、预
29、埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕，检查合格并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板。 3、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严。 4、顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。 5、分格缝已按要求设置，地漏处以找好泛水及标高，以免屋面漏水损坏室内地面。 6、地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。 7、夜晚作业时，应设置照明以保证操作的需要。四、工艺流程： 1、基层清理洒水湿润刷素水泥砂浆找标高冲筋、贴灰饼铺水泥砂浆找平、压头遍第二遍压光第三遍压光抹踢脚板养护 2、基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。踢脚处的粘存杂物清
30、理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 3、冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，用1：2干硬性水泥砂浆再基层上做灰饼，大小约50mm见方, 纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于10mm，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。 4、配制砂浆：面层水泥砂浆的 配合比宜为1：2（水泥：砂,体积比），投料完毕后的搅拌时间不应小于2nim，要求拌合均匀，颜色一致。 5、铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥砂浆（水灰比0.40.5）一
31、遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应布 小于20mm。 6、找平压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，应用茅柴帚稍洒水。 7、第二遍压光：再压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但布下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。 8、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有
32、脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平，压实，压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。 9、有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直，清晰。 10、养护：视气温高低在面层压光交活后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。五、注意事项 1、抹底灰层水泥砂浆先清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓毛，浇水养护。 2、抹面层砂浆：在底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用
33、铁抹子压光，阴阳角、踢角板上口，用角抹子溜直压光。 3、抹踢脚板：一般在抹地坪面层前施工，有墙面抹灰层的，底层砂浆和面层砂浆宜分两次抹成；无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行，如设计五要求时，踢脚高颍为100150mm，厚度不宜大于8mm. 4、冬期施工：宜用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做第面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于5配制砂浆用热水搅拌，使铺抹时温度不低于5。养护时间和方法与常温施工相同。六、质量标准 1、保证项目： （1）砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）水泥砂浆面层的强度（配合比）
34、和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 （3）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。 2、基本项目 （1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 （2）地漏和面才呢个排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏（管道）结合处严密平顺。 （3）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。 （4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 3、允许偏差项目见
35、下表 水泥地面的允许偏差表项次项 目允许偏差（mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查七、成品保护 1、施工操作时应保护已做完的工程项目，门窗框应贴保护膜，防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。 2、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀。压光时，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素色水泥胶浆压光，以防起壳造成表面强度降低。 3、施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。 4、施工后的地面注意养护，禁止踢凿孔洞。八、应注意的问题 1
36、、地面起砂：水泥等级不够或使用过期水泥，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终前完成交活。 2、空鼓开裂：基层清理不干净，前一天没有认真洒水湿润，涂刷水泥砂浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成，施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光英掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。 3、地面不平或漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到位，容易漏压或不平，施工时应认真操作。 4、倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找到。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。 5、面层施工温度不应
37、低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。面层抹灰完毕后，夏季应防止暴晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。6、抹面时基层呢个必须注意凿毛，将油污、赃物去净并湿润，刷素水泥浆一道，立即铺抹，掌握好压抹时间，应避免出现空鼓惑脱壳。花岗岩地面施工一、准备工作 1、材料 按设计要求的品种、规格、颜色预先定货，材料运至现场，应逐箱取样检查方正，量出几何尺寸。 水泥、中砂或粗砂。2、施工机具 切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线靠尺、木刮尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷壶、刷子、擦布、绵纱、合金扁凿等。3、施工条件 （1）楼地面垫层、结构层已验收合格。 （2）管道已安装并验收合格。 （3）门框已抄平、吊
38、直，并留出墙面装饰层的厚度，固定牢固。 （4）墙面+500mm水平基准线已弹好。二、施工工艺 基线清理弹线试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝、擦缝。 1、操作要点 (1)清除基层或基体找落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗工料干净。 (2)弹控制线 根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度一般为25-30mm。据此，以控制结合层匠厚度、面层平整度和标高。 (3)试排、试拼 在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚30mm，根据大样图，拉线样正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。 花
39、岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。 对于非整块面板，应确定相应尺寸，以使切割。 (4)砂浆 砂浆拌和成干硬性砂浆。 (5)结合层 先洒水湿润基层或基体，然后刷素水泥一遍，随刷随铺干硬性砂浆结合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一般段面板，以孩子砂浆结硬。 (6)铺板 镶贴面板一般从中间向边缘展开返至门口。但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。采用通长面板带标筋地面，按标准板拉线嵌贴。 铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整，满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆 正式铺贴。轻轻锤击，找平找直
40、。拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。 铺好一条，及时拉通线检查各项实测数据。 (7)灌缝、擦缝 板块铺完养护现两至三昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥强加入矿物颜料调制。灌缝1-2h后，再用棉纱醮色浆擦缝。然后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。二天内不得上人。 (8)镶贴踢脚板 踢脚板一般采用粘贴法。墙脚抹底砂浆后，根据踢脚板的出墙厚度，抹上1：2水泥砂浆找平划毛，砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆2-3m厚，然后拉控制线粘贴，用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用同色水泥浆擦缝。 (9)打蜡花岗岩楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾
41、干、打蜡、擦光。直形花岗岩踢脚板工艺一、工艺流程 超长花岗岩楼梯踢脚板的施工流程如下:踏步、踢脚测 量基层修整清理花岗岩板选材放样切割安装定位 临时固定灌浆粘结清理养护(踏步踢脚板和踏步板 铺贴清理养护)。 二、施工方法和要点 (1)楼梯踏步混凝土的浇筑高度和宽度不尽相同,每步 楼梯、休息平台在细致测量放线后进行修整清理,作为踢脚、踏步花岗岩板材放样、定位的标准和依据。 (2)挑选纹理相同,色差、厚薄一致的花岗岩板材,逐块排列放样,按顺序进行编号。核对无误后进行切割和上边口 的打磨。 (3)踏步上座浆,进行花岗岩踢脚的拼装定位(板材与墙体之间留出20mm左右的灌浆缝)。用木条卡住每块踢脚的底边
42、和上边口(用开槽木条),用水泥钉钉在踏步和墙体上作临时固定,然后用2m长*尺、塞尺和拉通线检查踢脚板的板面高低差、接缝大小、上边口平直度及踢脚的垂直度,超出允许偏差须作调整。 (4)采用自重灌浆法,自下而上用扁口漏斗进行水泥砂浆浇灌。如砂浆自流性不够,可随时用木条插挤砂浆,保证其密实性。 (5)清理流淌出的砂浆,把踢脚板面、边口上的污迹擦拭干净,养护不少于48h。临时固定木条在养护期内不得拆除。 (6)拆除踢脚底边的固定木条,安装踏步正面踢脚和踏步花岗岩板。安装时每块花岗岩踢脚、踏步板都应紧紧顶住侧面的超长花岗岩踢脚板。 三、质量要求 (1)每块超长花岗岩踢脚板材都应纹理相同,无色差、拱翘、瑕
43、疵,厚薄偏差0.5mm。 (2)安装允许偏差:上边口平直度每步楼梯或休息平台通长不超过2mm;板面高差相邻之间不超过0.2mm,通长不超过0.5mm;接缝宽度不超过0.2mm。 (3)安装前每块花岗岩板背面的石粉、污物都应清洗干净,砖墙面上外露的灰浆应清理掉,混凝土墙面应用界面剂毛化处理,充分浇水湿润。 （4)临时固定后,花岗岩板不能出现松动。 (5)灌浆要密实,应边灌浆边注意是否松动、移位。砌筑工程一、砌筑材料砖材砖具有一定的强度、绝热、隔声和耐久性,在工程上应用很广。砖的种类很多,在水利工程中应用较多的为普通烧结实心粘土砖,是经取土、调制、制坯、干燥、焙烧而成。分红砖和青砖两种。质量好的砖
44、棱角整齐、质地坚实、无裂缝翘曲、吸水率小、强度高、敲打声音发脆。色浅、声哑、强度低的砖为欠火砖;色较深、音甚响、有弯曲变形的砖为过火砖。砖的强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六级。普通砖、空心砖的吸水率宜在10%15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜在5%8%。吸水率越小,强度越高。普通粘土砖的尺寸为53115240mm,若加上砌筑灰缝的厚度(一般为10mm),则4块砖长、8块砖宽、16块砖厚都为lm。每lm3实心砖砌体需用砖512块。砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。用于清水墙、柱表面的砖,还应边角整齐、色泽均匀。无出厂证明的砖应作试验鉴定。石
45、材天然石材具有很高的抗压强度、良好的耐久性和耐磨性,常用于砌筑基础、桥涵、挡土墙、护坡、沟渠、隧洞衬砌及闸坝工程中。石材应选用强度大、耐风化、吸水率小、表观密度大、组织细密、无明显层次,且具有较好抗蚀性的石材。常用的石材有石灰岩、砂岩、花岗岩、片麻岩等。风化的山皮石、冻裂分化的块石禁止使用。在工地上可通过看、听、称来判定石材质量。看,即观察打裂开的破碎面,颜色均匀一致,组织紧密,层次不分明的岩石为好;听,就是用手锤敲击石块,听其声音是否清脆,声音清脆响亮的岩石为好;称,就是通过称量计算出其表观密度和吸水率,看它是否符合要求,一般要求表观密度大于2650kg/m3,吸水率小于10%。水利工程常用的石料有以下几种：片石(块石)。片石是开采石料时的副产品,体积较小,形状不规则,用于砌体中的填缝或小型