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1、2022企业安全操作规程行业要求精选汇编全分析资料汇编目 录1、金属割料工（往复锯、园锯）安全规程2、推焦司机岗位安全规程3、登高作业安全规程和消防常识4、易燃物品使用安全规程5、打桩工安全规程6、沉管灌注桩安全规程7、清料清灰作业安全规程8、混铁炉安全规程9、生产区域动火作业安全规程10、人工搬运工安全规程金属割料工（往复锯、园锯）安全规程 1 使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。 2 锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。 3 锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。 4 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料
2、应退火后再锯。 5 吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥。 6 锯条歪斜应及时校正，装入锯弓松紧要合适，防止断裂。 7 锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。 8 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。 9 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落，倒塌和影响通道畅通。 推焦司机岗位安全规程1、推焦信号不明确不能推焦，信号异常不能推焦。2、操作时，精神集中，严禁和他人说话和打盹。3、开车前必须鸣笛，并进行嘹望。注意四周有无人或物，遇有浓烟、浓雾或气大时，必须慢行。4、推焦、平煤操作时，手不能离开控制器。5、车在运行中，不准加油和
3、维修。禁止上、下车。6、送电前，必须做好一切准备工作，各控制器放在零位，各开关处于关闭。同时，司机必须在操作室内才能送电。7、使用手摇装置前，必须切断安全开关，拉、合闸时，必须戴上绝缘手套。8、车上的连锁装置，以及各装置行程开关不准任意去掉不用。9、司机室内必须铺设绝缘板。10、液压机房配电室不许放置易燃、易爆及杂物。11、油压机工作压力上限为6Mpa，压力下限为5Mpa。12、严禁将脚伸到平煤杆托辊和移门转子上。13、不准从推焦车爬上炉顶或从炉顶上推焦车。14、炉门关不严时，禁止使用开门机构撞击。15、推焦车检修时，停在规定位置，同时切断电源挂检修牌。16、上升管未打开时，不准摘炉门。登高作
4、业安全规程和消防常识登高作业安全规程起重机械作业人员有时要在离地面一定高度处作业,例如驾驶维修起重机、挂钩、脱钩、捆绑、吊装等。在高处作业存在着不安全因素,因而起重作业人员在高处作业时,应严格遵守有关的规章制度,保证起重作业的安全运行,避免出设备及人身事故。GB3608-83规定:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。起重作业人员在进行高处作业时,应严格遵守高处作业安全操作规程。高处作业安全操作规程如下:1.所有高处作业者,无论在什么地点、什么时间、从事什么工作,不论是专业人员或临时工,均应执行规程。2.凡属二级以上(5m以上)及化工工况高处作业,应制
5、定登高作业的施工方案及周密的安全措施,必须将高处作业的安全措施详细地填写在工作许可证上。3.登高人员必须戴好安全帽,系好安全带;使用的安全带和安全帽应符合GB6095-85标准及GB2811-81标准的要求。4.高处作业人员必须经体检并合格,凡不适于高处作业的人员,如高血压、心脏病、贫血、癫瘸症、视力不佳、听觉不灵、手脚有残等不得从事高处作业。5.在高温车间作业时,夏季应搞好防暑降温,防止中暑晕倒事故发生。条件恶劣的应轮换上岗。6.高处作业用的吊架、手动葫芦等起重用工器具,必须按有关规程或规定搭设;高处作业所用脚手架,必须符合国家建筑规程要求,严禁吊装升降机载人。7.在载人吊笼里作业时,应事先
6、对吊笼拉绳进行检查;作业人员应系好安全带,将其拴挂在上方拉绳上,并有专人监护。8.高处起重作业一般不与其他作业交叉进行;凡因工序原因必须交叉作业时,则应采取可靠的防范措施,按指定的路线上、下,遵守有关安全作业的各项规定。9.遇有6级以上的强风、暴雨或雷电时,应停止高处作业。10.在易燃、易爆及有毒气体的厂房上部或塔罐顶部施工时,应有专人监护。11.直接攀登高大塔罐及烟囱施工时,必须经过安全技术部门批准,并采取安全可靠的防范措施。12.在石棉瓦、瓦棱板(轻、薄型材料)上作业时,必须采取有力的安全措施,设置坚固的脚手架,不能直接立在石棉瓦或瓦棱板上作业。13.作业现场有坑、井、沟、池、吊装孔或其他
7、预留孔时,应加盖或设置防护栏杆,防止有人误入或坠落。14.高处作业人员必须注意作业点上下、左右的情况,凡有电线处,应采取隔离措施,防止触碰电线。15.用梯子登高时,梯子不得缺层,顶端应可靠固定;梯脚要包扎防滑材料,梯下要有人监护;梯子的斜度以60deg;为宜;每只梯子只能一人攀登工作。16.上下作业时,手中不应拿工具或其他物体,应将工具放在工具袋里,传递物件应用吊绳,严禁士下抛掷工具或其他物件。17.在高处作业时,不应把工具、材料等物品放置在脚手架或建筑物边沿,以防止其掉落伤人;工作结束,必须清点所带工具和器具,不要遗留在作业点上。18.现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业
8、。消防常识起重机械发生火灾的原因很多,但主要是由于电气设备的安装和日常维护不善,电气设备在运行中超过额定负荷,发生线路短路、过热和打火花而造成的。因此,在起重机驾驶室必须配置符合规定的消防器材,并应配备救生安全绳。一、发生火灾的原因(一)设备过热引起电气设备过热的主要原因有:(1)短路发生短路故障时,线路中的电流增加为正常时的几倍,产生的热量与电流成正比。此时若温度达到可燃物的燃点时,就会造成火灾。(2)过载过载也会引起设备发热。造成过载有以下三种情况:一是设计选用线路和设备不合理,导致在额定负荷下出现过热;二是使用不合理,起重机长时间超负荷运行,造成线路或设备过热;三是故障运行,如三相电源缺
9、一相。(3)接触不良各种接触器触点没有足够压力或接触面粗糙不平,均会导致触头过热。(4)散热不良电阻器安装不合理或使用时损坏、变形,热量积蓄过高。(二)起重机周围存在可燃物起重机上的电气线路、开关柜、熔断器、照明器具、电动机、电加热设施等电气设备接触或接近可燃物极易发生火灾。润滑系统缺油,也可导致火灾的发生。起重机司机、登机检修人员随地抛掷的烟头和火柴棍,容易造成火灾。在起重机或厂房、屋架、天窗等处进行维修时,使用电气焊产生的火花飞溅物,落在起重机上而发生火灾。冶炼、铸造等热加工融化的金属喷溅在起重机上,也是发生火灾的原因之一。二、电气火灾的扑救电气火灾发生后,电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路
10、,电气线路也可能因断落而接地短路,使正常不带电的金属构架、地面带电,从而导致接触电压或跨步电压的触电。因此,发现电气设备、电气装置或线路及附近着火时,首先设法切断电源,以防火势蔓延和灭火时造成触电,若无法断电时,要合理使用灭火器材灭火。(一)断电灭火当电力线路、电气设备发生火灾,引起附近可燃物燃烧时,应立即切断电源,并注意以下几点:发生火灾后,要立刻切断电源,有配电室的单位,可断开主开关(油开关等);装有隔离开关的,不能随便拉隔离开关,以免产生电弧,发生危险。发生火灾时,闸刀由于受潮或烟熏,其绝缘强度降低,切断电源时,应用绝缘工具操作。切断用磁力开关启动的电气设备时,应先用按钮停电,然后再断开
11、闸刀开关。防止带负荷操作产生电弧伤人。如果需要剪断对地电压在250V以下的低压线路时,可穿绝缘靴和戴绝缘手套,用断电剪将电线剪断。切断电源的地点要选得适当,剪断的位置应在电源方向支持物附近,以防止导线剪断后掉落在地上造成接地短路触电伤人。对于三相线路的非同相电线应在不同部位剪断。在剪断扭缠在一起的合股线时,更应注意这一点,以防止发生短路。(二)带电灭火起重机电气火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处,扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材,并保持一定的距离。电气火灾最常用、最有效的扑救器材是1211灭火器和干粉灭火器,其正确的使用方法是:(1)1211手提式灭火器使用前,首先
12、拔掉安全销,一只手紧握压把,将喷嘴对准火源根部,向火源边缘左右扫射,并迅速向前推进,操作时将灭火器水平和颠倒使用。(2)外装式干粉灭火器使用时一只手推住喷嘴,另一只手向上提起提环,握住提柄,将灭火器上、下颠倒数次,使干粉预先松动,喷嘴对准火焰根部进行灭火。在火灾熄灭后,只有在所有电气设备和电线都经过清扫、烘干、检查,各项技术指标都达到要求后,才允许电气设备接通电源。易燃物品使用安全规程 1、严禁在易燃品储存区域明火作业。2、使用易燃品蒸馏或升华作业时，应注意；2.1应采用水（油）浴器，电热板或电砂浴加热，不准用明火加热；2.2试验仪器应严密；2.3蒸馏装置下面，应设置金属浅盘；2.4工作地点应
13、通风良好，严禁放置可燃性物料；2.5工作时应佩戴防护目镜。 3、实验室存放易燃物总量不许超过三公斤，单类易燃物不得超过一公斤。随用随取，严格领取、回收；4、遇水易燃物（如黄磷、过氧化钠、金属钠、钾等），禁止丢入废液桶内。5、发生着火事故，应立即撤除一切热源，关闭煤气和电门，用砂子或石棉布覆盖失火地点或使用二氧化碳等灭火器灭火。易燃化学物品严禁使用水灭火。6、应经常检查消防设施。7、易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中。8、易燃物包括：醇类；醚类；丙铜；苯；甲苯；酚；汽油；二硫化碳；磷；过氧化钠；金属钾、钠、镁等；。9、蒸馏提纯或蒸馏实验，明火加热作业时，每次蒸馏物的数量不得超过一百毫升。应制定
14、防火措施。 打桩工安全规程 （mdash;）桩架组装和移动 用扒杆安装塔式桩架，到位后应拉紧拖拉绳，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔严禁把手伸入孔内。 安装履带式或轨道式打桩机，竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。导杆升到度时，必须拉紧溜绳，待竖直并装好撑杆后，方可拆除溜绳。绕甏头应戴手套，手距甏头不得小于00毫米。一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组，移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 （二）打桩及灌注桩 起吊混凝土预制桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。桩身附着物应清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。插桩时手脚严禁伸入
15、桩与龙门之间。用撬棍等工具校正桩时，用力不应过猛。打桩时应采取与机型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。锤击不应偏心。开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。接长混凝土预制桩，胶泥浇注后，上吊桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。灌注桩作业时，桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。钻孔灌
16、注机浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。 沉管灌注桩安全规程 1、为加强沉管灌注桩施工安全管理，促进文明施工，保障施工人员生命安全，特制本规程。 2、设备进场必须做好三通一平，即路通、电通、水通、施工场地平整，软土层及回填土要夯实，条石块石等必须清理干净。 3、场地布置力求合理，适用、安全施工顺序，供排水、供电、钢筋笼制作，混凝土搅拌与灌注，以及辅助设施等统筹安排，工地应挂五牌二图危险地要悬挂明显警示牌。 4、锤击沉管采用混凝土预制桩尖，预制桩尖的混凝土标号不得低于C30，桩尖的尺寸和钢筋布置应符合设计要求。 5、施工桩机排放良好，走管下枕木不得少于6根，并要求枕木交错接1/2枕木。
17、 6、桩机吊装安装过程中，吊点要正确、平行，吊绳捆扎要牢固，吊钩脱钩装置须可靠后方可移动安装。吊装过程中，必须专人指挥，电源开关应专人操作、控制、吊物底下严禁站人，严禁用人做配重。 7、起架前须在桩机后面配重，使起架过程平稳上升，注意观察周围电线、房子及其他是否与桩架有安全距离。 8、安装各桩架连接部位，必须安装做好弹簧片、垫片等，螺丝须紧固。 9、机械各部位零件须灵敏、可靠，经检查后正常方可运行。 10、沉管到设计深度后，应将桩锤、桩帽升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土，桩机施工完毕应将桩管沉入土中，以防倒架。 11、桩机卸架前必须先将桩机移动到安全平整位置，并且走管底下枕木须垫平
18、，安放须合理、牢固。 12、卸架前必须对钢丝绳、机械、滑轮、吊杆线等进行检查，然后才能卸架。 13、卸架前还必须将底盘各部捆扎牢固，并在桩机平台后部加重物，使桩机平衡时方可进行放架。 14、桩架放倒后，桩架部位要用枕木垫好，平稳后，方可部分拆离。 清料清灰作业安全规程 1. 上班正确穿戴好劳保用品，严禁喝酒后上岗作业。2. 在打扫卫生及清灰过程中，严禁工器具和人身体接触运转设备及皮带。3. 在清理堵料时，必须有操作人员落实安全防护措施并监护作业。4. 在进行清仓（库）时，必须严格按清仓（库）作业规程作业。5. 严格遵守工厂的有关规定和厂规厂纪。6. 未经三级安全教育的人员，禁止进入生产现场从事
19、任何作业 混铁炉安全规程 1、接班作业时，必须正确穿戴劳防用品，严禁班前饮酒。 2、煤气使用，要严格按煤气操作规程和厂下达的操作要点执行。 3、混铁炉操作人员要经煤气操作培训，方可上岗作业。 4、煤气烧咀要保持畅通，如有堵塞要及时处理，处理时要有专人监护。 5、煤气管道发现漏气应立即报修。严禁用黑色金属物敲击，防止铁器撞击产生火花引起爆炸。 6、开展煤气安全教育和防护急救活动，提高煤气操作人员的安全知识水平。 7、发生中毒事故应先救人，条件许可的同时处理煤气漏气源。 8、送煤气完毕时，应全面检查煤气设备、管道等。 9、点煤气前，必须要通知煤气专业人员到场，方可操作。 10、在正常作业中，不准任
20、意放散煤气。 11、铁道两侧1.5米以内不得堆物、行走，过铁道时必须做到一站、二看、三通过，确保人身安全。 12、起吊铁水进混铁炉时，必须站在正确位置专人指挥，并避开周围的人。 13、混铁炉兑铁水必须掌握流量，严禁大流兑铁。 14、严禁回炉钢水进混铁炉。 15、严禁限位当开关使用，一经发现按事故处理。 16、兑完铁水后必须将兑铁小车从混铁炉中退出，关闭炉门，并将兑铁小车残渣清理干净。 17、混铁炉设备发生故障，必须立即汇报调度，通知检修人员及时检修。 18、混铁炉不得超装，控制在烧咀两侧300mm以下，铁水包控制在距离包沿200mm以下。 19、清理混铁炉咀时，必须有明显标示，并有专人监护。
21、20、混铁炉炉温必须控制在12501350oC度之间。 21、班内要经常检查吊具，铁水包耳轴等确保符合要求。 炼钢厂 2008年4月4日 生产区域动火作业安全规程一、目的为加强用火管理，防止事故发生，特制定本制度。二、适用范围本标准规定了公司危化品生产防火区域、动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准以及动火安全作业证的管理等。本标准适用于公司生产区域易燃易爆场所的动火作业。本标准不适用于公司生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。三、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本文标准中引用而构成为本标准的条文。AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范AQ3025-2008化学品生
22、产单位高处作业安全规范AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范四、定义本标准采用下列定义：1、动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所适用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。2、易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合动火安全规程中火灾危险分类为甲、乙类的区域。3、动火作业分类动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业三类。4、特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。5、一级动火作业
23、区氧气压缩机、氧气球罐、液体储槽、分馏塔、充装间、送气调节间、配电室、油站系统。6、二级动火作业区氮水泵房、深井泵房、水冷却塔、空冷塔、仓库等。7、凡车间、或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸大小，经公司安全科批准，动火作业可按二级动火作业管理。8、遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级.五、动火作业安全防火要求1、动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行设备内作业安全规程及高处作业有关规定。2、带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理3、凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动
24、火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。4、凡在处于建筑施设防火防爆规范规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。5、高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。6、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动
25、火作业，含氧量不得超21.8、五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。9、动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。10、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。11、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶距不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m并不准在烈日下曝晒。12、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。六、特殊危险动火作业特殊危险动火作业在符合5规定的同时，还应符合以下规定：1、在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。a)
26、生产不稳定b)设备、管道等腐蚀严重。2、必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主管领导和安全员、动火作业单位的安全员、主管领导必须都到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。a)动火作业前，生产单位要通知生技部及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。b)动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于正压。低于正压应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火，严禁负压动火作业。人工搬运工安全规程 1、 作业前，检查使用的搬运工具，经过的桥梁，人行道是否良好、是否牢固。2、 多人抬运重物时，须有专人指挥，搬运物体扎好后，应该详细检查，保证牢固。3、 共同搬运物体，动作必须一致，如途中有人气力不足时，应该统一放下处理。4、 高空抬运或上下斜坡时应该扶住手，稳步前进。5、 斜面滚运笨重物体，必须用绳拉住慢慢放下。