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1、2022企业安全规程行业要求资料汇编资料汇编目 录1、混凝土搅拌机操作安全规程2、电工日常检修安全规程3、焊接、气割现场安全规程4、配水精制岗位安全规程 (2)5、化学危险品管理安全规程6、成品库仓管操作安全规程7、一般电工作业安全规程8、卷扬机工操作安全规程9、液氨汽车罐车卸车作业安全规程10、沥青洒布机作业安全规程混凝土搅拌机操作安全规程 1搅拌机的停放位置因选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应将下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。2对需设置上料斗地坑地搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架地底端支撑面应夯实或铺砖，轨道架后面应采用木料加以支
2、撑，防止轨道变形。3料斗放至最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。4作业前重点检查：（1）电源电压升降幅度不得超过额定值的5，（2）电动机和电器元件接线牢固，保护接零和接地电阻符合规定，（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩，（4）齿轮箱的油质、油量符合规定，5作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片的旋转方向与通体上的所示方向一致，应使搅拌机正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象或异常噪音。6作业前，应进行料斗提升试验，确认离合器、制动器灵活可靠。7应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过2时，应检查管路的漏水点，或
3、校正节流阀。8搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后应及时加水，每次加料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。9近料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。10.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。11.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。12.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查，当需检修时，应将搅拌筒的混凝土清除干净，
4、然后在进行检修。13每次进料时，骨料的直径不超过允许值，加入量不得超过规定的加料容量。14作业后，对搅拌机全面的清理，当操作人员进入筒内时，必须切断电源并拆下熔断器，锁好开关箱，并挂上禁止合闸标牌，并设专人监护。15作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条扣牢。 电工日常检修安全规程 一 勘查检修现场 在检修前，对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查，检查所检修设备存在的安全隐患。 设备状态：运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。 停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。 二 召开检修安全会议 1.确定检修设备 介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。 2. 确定检修人员，分配
5、各自任务 检修负责人：负责整个检修工作的组织实施，检修安全措施的布置和落实，检修质量的控制。 检修人：负责检修工作的具体实施，安全措施的实施，检修质量的控制。 安全监督员：负责安全措施的布置，检查监督安全实施的落实，发现安全隐患有权责令检修人员停止工作，并令其整改。 3.布置安全措施 针对现场存在的安全隐患，布置相应的安全措施，检修人员协同作业，禁止单独作业，人员不足时，应停止作业。 4.工作布置 讲解检修的具体流程，针对现场设备进行检修人员的工作分配，各工作中须注意的问题。 注：检修安全会议要有记录。 三 停电、挂牌、三方确认 在检修前，对所检修的电源进行确认，多台设备公用的电源，在不影响其
6、它设备的情况下，可以进行断电操作。若是妨碍某些设备，须采取安全措施后可暂时断开，进行挑线操作。一台设备单独控制的电源，则可直接进行断电操作。不管是怎样的电源必须遵守：先断开支路电源，再断开干路电源。先断空气断路器，再断隔离开关。停电操作完成后，在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子，在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式，安全员负责监督。 四 落实安全防护措施 检修负责人和执行人佩戴齐劳保用品，根据现场情况进行安全保护措施的实施。 1. 对存在掉落、移动、转动的设备部位，增加支撑架、垫铁或防护栏等。 2. 对误操作造成触电事故的设备，可连接接地线。 3. 对有高温烫伤危险的设备，先用
7、测温枪进行温度测量，等温度降到佩戴劳保手套可操作的温度再进行作业。 4. 在高空作业，必须佩戴安全带。在佩戴之前必须对安全带进行全面检查，确保无损坏后，再使用。 5. 在有带钢通过的环境下作业，必须用一块厚的带钢将检修人和移动的带钢隔离开。 6. 在多点控制的设备检修前，必须逐一将控制点做好防止误动作处理，且悬挂禁止操作牌。 安全保护措施实施完毕后，安全监督员必须进行安全检查，检查合格后，方可进行后序工作。 五 遵照检修工序卡要求进行检修 检修负责人严格按照检修卡内的检修项目具体安排检修工作。 检修人遵照检修负责人指派的任务逐一进行检修，要确保检修的完整性和高质量。在检修过程中要始终保持清醒的
8、头脑，认真对待每个细节，做好随时送电的准备。 安全监督员间断性地进行监督、提醒，一旦发现有安全隐患，立即令其停止检修，并进行整改，整改合格后方可继续作业。 在检修过程中若遇到交叉作业，检修负责人联络另一方负责人进行协调，并向对方说明工作性质及注意事项。还要对一些可能出现的突发事件，布置安全防护措施确保双方的人身安全和设备安全。 六 检修完成后的自检 检修完成后，检修负责人和执行人同时对检修项目进行逐一检查。检查工作要仔细认真，不放过任何一个螺丝，一个线头。不但要严格控制检修质量，从外表看去还得美观。一旦发现有遗漏或是不规范的，要及时补充校正，确保不会留下任何后患。 七 清理现场，撤掉安全防护措
9、施，摘牌送电 自检合格后，检修人检查携带的工具是否齐全，以防送电时发生短路故障。检修过程中的杂物要全部清扫干净，并按要求进行分类处理。清理完毕后，检修负责人和检修人撤掉安全防护措施，准备摘牌送电。在摘牌前检修负责人应对检修设备周围进行巡视，观察是否有他人正在作业，确认无人后通知另两方负责人准备送电。送电前，安全监督员必须对撤掉的安全防护措施进行检查，确认无任何安全隐患后通知检修负责人送电。送电过程中，检修现场必须留守一人，若发现有异常现象立即令其停止送电。待查明原因并彻底处理后方可继续送电。送电顺序严格按照安全操作规程进行操作，先送干路电源，再送支路电源；先送隔离开关，再送空气断路器。送电完毕
10、后，检修负责人填写检修工序卡内的相关事项，如检修工时、检修人等。 焊接、气割现场安全规程 一、焊接作业前的准备工作 （一）、弄清情况、保持联系 工程无论大小，焊工在检修前必须弄清楚设备的结构及设备内储存物品的性能，明确检修要求和安全注意事项，对于需要动火的部位，除了在动火证上详细说明外，还应同有关人员在现场交待清楚，防止弄错。特别是在复杂的管道结构上或在边生产边检修的情况下，更应注意。在参加大修之前，还要细心听取现场指挥人员的情况介绍，随时保持联系，了解现场变化情况和其他工种相互协作等事项。 （二）、观察环境，加强防范 明确任务后，要进一步观察环境，估计可能出现的不安全因素，加强防范。如果需动
11、火的设备处于禁火区内，必须按禁火区的动火管理规定申请动火证。操作人员按动火证上规定的部位、时间动火，不准许超越规定的范围和时间，发现问题，应停止操作。 二、焊割作业前的检查和安全措施 （一）检查污染物 凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后动用明火。如果是易燃易爆或者有毒的污染物，更应彻底清洗，应经有关部门检查，并填写动火证后，才能动火。一般在动火前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法。 一嗅，就是嗅气味。危险物品大部分有气味，这要从实际工作经验加以总结。在遇到有气味的物品，应重新清洗。 二看，就是查看清洁程度如何，特别是塑料，如：四氟乙烯等，这类物品必须清除干净，因为塑料不但易燃，而且遇高温裂解
12、产生剧毒气体。 三测爆，就是在容器内部抽取试样用测爆仪测定爆炸极限，大型容器的抽样应从上、中、下容易积聚的部位进行，确认没有危险，方可动火作业。 应该指出：一嗅、二看、三测爆，是常用的检查方法，虽然不是最完善的检查方法，但比起盲目动火，安全性更好些。 （二）严防三种类型的爆炸 1、严禁带压设备动用明火，带压设备动火前一定要先解除压力（卸压），并且焊割前必须敞开所有孔盖。未卸压的设备严禁动火，常压而密闭的设备也不许动火。 2、设备零件内部被污染了，从外面不易检查到爆炸物，虽然数量不多，但遇到焊割火焰而发生爆炸的威力却不小，因此清洗工作无把握的设备，不随便动火。 3、混合气体或粉尘的爆炸。即动火时
13、遇到了易燃气体（如乙炔、煤气等）和空气的混合物，或遇到可燃粉尘（如铝尘、锌尘）和空气的混合物，在一定混合比例下，也会发生爆炸。 上述三种类型的爆炸的发生均在瞬息间，且有很大的破坏力。 （三）一般动火的安全措施 1、拆迁：在易燃易爆物质的场所，应尽量将工件拆下来搬移到安全地带动火较妥。 2、隔离：就是把需要动火的设备和其他易燃易爆的物质及设备隔离开。 3、置换：就是把惰性气体（N2、CO2等）或水注入有可燃气体的设备和管道中，把里面的可燃气体置换出来。 4、清洗：用热水、蒸汽或酸液、碱液及溶剂清洗设备的污染物。对于无法溶解或溶化的污染物，应另采取措施清除。 5、移去危险品，将可以引火的物质移至安
14、全处。 6、敞开设备、卸压通风，开启全部人孔阀门。 7、加强通风：在有易燃易爆气体或有毒气体的室内焊接，应加强室内通风，在焊接时可能放出有毒气体和烟尘，要采取局部抽风。 8、准备灭火器材：按要求选取灭火器，并应了解灭火器的使用性能。 为防止意外事故发生，焊工应做到焊割十不烧。有一列情况之一的，焊工有权拒绝焊割，各级领导都应支持，不违章作业。 1、焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割。 2、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。 3、不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。 4、不了解焊、割内部是否安全，不能盲目焊割。 5、盛装过易燃易爆，有毒物质的各种容器，未经彻
15、底清洗，不能焊割。 6、用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。 7、有压力或密封的容器、管道不能焊割。 8、附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 9、作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响，或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。 10、作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。 三、焊割时的安全作业 （一）、登高作业应做到： 1、患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得登高作业。 2、必须使用标准的安全带，使用前应仔细检查，并将安全带紧固牢靠。 3、在高空作业时，登高工具（如脚手架等）要安全牢固可靠，手把电缆等应扎紧在
16、固定地方，不应缠绕在身上或搭在背上工作。不应采取可燃物（如麻绳等）作固定脚手板的材料。 4、乙炔发生器、氧气瓶、电焊机等焊接设备器具尽量留在地面上。 5、注意火星的飞溅。 （二）进入设备内部动火的安全措施： 1、进入设备内部前，先要弄清设备内部的情况。 2、把该设备和外界联系的部位，都要进行隔离和切断，如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力管等均要切断并挂告示牌。如有污染物的设备应按前述进行清洗后才能进入内部焊割。 3、进入容器内部焊割要实行监护制。派专人进行监护。监护人不能随便离开现场，并与容器内部的人员经常取得联系。 4、设备内部要通风良好，这不仅要驱除内部的有害气体，而且要向内部
17、送入新鲜空气。但是，严禁使用氧气作为气源。 5、氧乙炔焊割炬要随人进出，不得任意放在容器内。 6、在内部作业时，做好绝缘防护工作，防止触电等事故。 7、做好个体防护，减少烟尘对人体的侵害，目前多采用静电口罩。 （三）焊修燃料容器的安全措施： 燃料容器内即使有极少量残液，在焊割过程中也会蒸发成蒸汽，并与空气混合后能引起强烈爆炸。因此必须进行彻底清洗。清洗方法有以下几种： 1、一般燃料容器，可用1升水加100克苛性钠或磷酸钠水溶液仔细清洗，时间可视容器的大小而定，一般15-30分钟，洗后再用水蒸汽吹刷一遍方可施焊。 2、当洗刷装有不溶于碱液的矿物油的容器时，可采用1升水加2-3克肥皂粉，用水蒸汽加
18、热吹刷，吹刷时间视容器大小而定，一般2-24小时。 如清洗不易进行时，可采用下列方法：把容器装满水，以减少可能产生爆炸混合气体的空间，但必须使容器上部的口敞开，防止容器内部压力增高。 四、焊割作业后的安全检查 （一）仔细检查漏焊、假焊，并立即补焊。 （二）对加热的结构部分，必须待安全冷却后，才能进料或进气。因为焊后炽热处遇到易燃物质也能引起燃烧或爆炸。若炽热部分因快冷使金属强度降低，可能使设备受压能力减低而引起爆炸。 （三）检查火种。对整个地带及邻近房屋进行检查，凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或蒸汽的低凹处，应彻底检查，确保安全。 （四）最后彻底清理场地。 配水精制岗位安全规程1.配水精制要保证
19、配水罐罐口盖好，配水罐周边护栏、平台完好，如发现护栏损坏，平台、罐顶腐蚀严重，应及时向组长、工段汇报。2.工作时间要穿戴好劳动保护工具，防止冷凝液烫伤。开关阀门时应缓慢进行并站在侧面。3.取样分析配置盐水时，要戴好防护镜，避免酸碱烧伤，如发生烧伤，应立即送医院急救。4.各罐取样分析时，应注意防滑跌，取样瓶必须系牢，防止掉入罐中阻塞管道。5.使用吊车吊运物件时，应严格按吊装要求进行，不得超载，吊装时，吊装孔下不得站人，要有专人进行监护。6.经常与泵工岗位联系，控制好碳酸钠、氯化钡、氯化钙的用量。7.要认真学习掌握岗位操作法，严格按工艺指标进行混合盐水的配制。8.配水精制工要认真做好盐水配制的各项
20、数据记录。9.入罐作业须办理入罐手续和其他各项安全作业票证，必须有足够的安全防范措施，有专人监护，方可入罐作业。化学危险品管理安全规程 1、强酸、强碱等腐蚀性药品领用，必须凭二级库领料单、领料人签名、分厂（处室）领导审批，仓库人员方可发料；2、化学危险品领用，必须由分析组长或配液岗位人员及主管技术人员，其它人员不得领用；3、剧毒药品应存放在密封的瓶内，标上标签，由专人保管，存放在保险柜；4、因生产需要，外单位领用酸碱腐蚀性药品时，需经所在单位领导审批，质控处领导同意后方可发料；5、试验后的废液，作其它用途时，由所在单位同意，质控处主管以上管理人员认可，领用人（限本厂职员）说明用途并签名，方可领
21、用，分析组做好记录；6、贵重物品（如：铂金坩埚、银坩埚等）应由专人保管存放在保险柜内；7、贵重物品的领用必须由岗位人员申请，处领导签字同意，方可领用，保管人员要做好记录。 成品库仓管操作安全规程 1、成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收， 以及待处理品的收、发、管工作。2、入库检验结论为合格的产品，生产物料员提供入库单到成品仓办理成品入库手续。3、成品入库后，仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外包装标识是否完好，且入库单必须有 QC 负责人签字证明此产品是否合格才方可接收，并在帐上记录产品的名称、型号、规格、数量、入库日期以及注意事项。未经检验、检验不合格的产
22、品不得入库。4、仓管员应妥善保存产品的入、出记录，每月将记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。5、客户提取成品时，必须提供的出货清单。6、成品仓的仓管员凭经审批的出货清单发放成品，发放时应做到：认真核对出货清单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完 备的不得发放；发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；发放完毕，仓管员应对出货清单进行审核且做帐，单据应妥善保管；发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；同一规格的成品应按先进先出、后进后出的原则进行发放。7、贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，以防止库存产品
23、损坏或变质。8、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每 产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。9、库存产品存放应做到三齐：堆放齐、排列齐，并与屋顶保持一定距离。10、放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。11、出货产品凡打开包装的，须重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。12、成品仓存放退货产品应另划待处理品区，予以标识，同时配合有关部门按程序做好处理工作。13、切实加强仓库的安全管理，督促、检查、落实防火、防盗、等安全措施和卫生措施，保证库存货物的完好无损。14、仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不
24、安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映,做到早发现早处理。15、各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道。16、在规定禁止吸烟的地段和库房内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。17、仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用； 对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。18、仓管员应严格遵守保卫制度，本公司以外人员人员不得随意进出库房； 一般电工作业安全规程 1. 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格, 发给许可证后, 持证上岗、操作。徒工和其它非持证电工, 必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。2. 电
25、工应掌握电气安全知识, 了解安全责任区域的电气设备性能, 熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。3. 电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度:(1)工作票制度;(2)操作票制度;(3)工作许可制度;(4)工作监护制度;(5)工作中断、转移和终结制度;(6)调度管理制度;(7)危险作业(登高、带电、易燃易爆场所动火等)审批制度;(8)临时线审批制度。 卷扬机工操作安全规程 1、卷扬机操作工上岗前必须经过安全培训。 2、卷扬机应安装在平整坚实视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正。 3、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。确认安全可靠，方准操作
26、。 4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 5、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 6、操作时，严禁擅自离开岗位。 7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明，视线不清，超负荷，安全装置失灵等情况时，均不得起吊，周围人员未撤离现场时严禁起吊。 8、升降平台严禁乘人，起吊物件摆放平稳，确认无误才能起吊，做到稳起稳落。 9、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。 液氨汽车罐车卸车作业安全规程液氨汽车罐车卸车作业安全规程- var siteSetup = sitePath: /,ajaxPath: /ajax.aspx,skinPath: /Template/Default/Skin/; 会员中
27、心 加入VIP 微信 微信号 用户名： 密 码： Cookie： 不保存 保存一天 保存一月 保存一年 忘记密码 安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准 安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保|健康 管理体系文档|论文安全常识工 程 师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑 机械电力冶金 消防交通特种 论坛活动视频 问答投稿MSDS培训超市招聘动态法规管理技术案例超市标准预案课件 更多 教育规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师文艺视频 function qgSearch()var keyword = encodeURI(document.getEle
28、mentById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null) window.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0); elsewindow.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0); 导航： 操作规程 石油化工正文 液氨汽车罐车卸车作业安全规程 文档作者： 文档来源： 点 击 数： 更新时间： 2015年12月25日 下载地址： 点击这里 文件大小： 114.86 KB 下
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