第三章机械设备的安装.ppt

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1、内蒙古科技大学机械工程学院内蒙古科技大学机械工程学院Inner Mongolia University of science and technology College of Mechanical and Engineering 第三章第三章 机械设备的安装机械设备的安装授课者授课者:刘云峰刘云峰内蒙古科技大学机械工程学院内蒙古科技大学机械工程学院2021/9/2313.1 机械设备安装的框图3.2 设备基础的验收和处理3.3 机械设备的安装3.4 液压传动设备的安装目目 录录3 机械设备的安装2021/9/232将一台或数台机器进行装配、装置到基础上、调试和试运转等，将一台或数台机器进行装

2、配、装置到基础上、调试和试运转等，并保证机器在厂房中和机器相互之间有正确的位置。并保证机器在厂房中和机器相互之间有正确的位置。设备安装是冶金工厂建设的重要环节设备安装是冶金工厂建设的重要环节 绪绪 论论3 机械设备的安装2021/9/233设备安装进程3.1 3.1 机械设备安装的框图机械设备安装的框图3 机械设备的安装2021/9/234机械设备传统安装的框图3.1 3.1 机械设备安装的框图机械设备安装的框图3 机械设备的安装2021/9/235机械设备近代安装的框图3.1 3.1 机械设备安装的框图机械设备安装的框图3 机械设备的安装2021/9/236工程招标3.1 3.1 机械设备安

3、装的框图机械设备安装的框图3 机械设备的安装2021/9/237施工组织设计：是指导一个拟建工程进行施工准备和施工的基本技术经济文件。它的基本任务是：根据国家对建设项目的要求和施工条件，确定经济合理的规划方案，在人力、物力、时间、空间、技术和组织上，对拟建工程作出一个全面，而合理的安排，以保证安全完成施工任务。包括：施工网络图 施工总平面图 施工方案 技术供应计划人力资源计划 安全措施 施工进度计划 有关资源以及运输、仓储及其供应办法 现场临时设施等。等3.1 3.1 机械设备安装的框图机械设备安装的框图3 机械设备的安装2021/9/238垫板的作用：可以缓解土建施工的精度不足，帮助找正设备

4、的标高和水平，将机器的自重和工作载荷传给基础。3.1 3.1 机械设备安装的框图机械设备安装的框图3 机械设备的安装2021/9/239设备基础的作用设备基础的要求检查验收设备基础的主要项目 设备基础的处理3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2310设备基础的作用定位、固定设备；承受设备重量和负载；吸收及隔离设备运转时产生的振动力，防止设备发生共振现象；保护设备的使用精度，延长设备使用寿命。3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2311设备基础的要求设备基础具有足够的强度、刚度和稳定性，不得发

5、生倾斜和下沉，并能吸收，隔离振动；机械设备的基础应与厂房的柱、梁分开，设备部组间的基础也要分开，以防止设备旋转体不平衡所产生的振动相互传导引起共振，同时，也不准将基础作为房屋或其他不属该设备的机器设备的支承。3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2312检查验收设备基础的主要项目周边环境是否达到安装要求；基础主体检查；螺栓及预埋件检查；做好资料交接工作。3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2313周边环境是否达到安装要求设备进场、安装都需要现场场地的配合，部分设备如压缩机、电气柜等还对周围环境

6、的洁净度有较高的要求。在中间交接时，首先就要查看道路是否满足设备进场的需要，现场的地坪、楼梯平台、栏杆是否已经达到安装使用条件。3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2314基础主体检查目前设备基础的主体主要是钢筋混凝土检查基础的内在质量；检查外观尺寸是否满足安装和国家规范的要求，不得有缺棱、掉角及漏筋、裂纹现象，是否按照安装图纸要求预留了二次灌浆层。对于影响设备安装的基础外形，如基础过高则将过高部分凿去，但不得损伤基础主体钢筋；如基础过低则采用垫铁或其他钢构支撑；检查施工单位提交的基础强度及刚度资料，对于大型设备基础还应进行预压和沉降观测。3

7、.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2315螺栓及预埋件检查检查地脚螺栓的外观，是否受到外力撞击而变形，丝牙部分是否受到损坏和严重的锈蚀，如地脚螺栓的外形有较大损伤，势必影响安装质量，必须要求土建单位进行返工处理；检查地脚螺栓和预埋件的位置尺寸是否正确，对于同一基础上的地脚螺栓和预埋件应测量螺栓与基础中线的尺寸，螺栓之间的相对尺寸；对于不同基础上的地脚螺栓和预埋件，主要测量基础中心线的偏差；3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2316螺栓及预埋件检查检测螺栓的标高是否满足安装要求，防止因螺栓过

8、高或高低造成螺栓高度不足或丝牙不够。对于预留孔洞，除了检查其位置尺寸是否正确外，还应检查孔内木盒、积水、垃圾和油污是否清理干净3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2317做好资料交接工作设备基础中间交接前，土建单位应做好自检资料，按照监理工作程序报验合格后，由监理组织各方进行设备基础中间交接。参见各方按照中交资料进行检查，合格后应进行资料会签，做到工程有较好的可追溯性。3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2318设备基础的处理最常见的问题：地脚螺丝预埋尺寸在混凝土浇灌时错位或超过安装标准 处

9、理方法：环氧砂浆粘接地脚螺丝 3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2319环氧砂浆粘接地脚螺丝施工工艺：画线、钻孔、计算抗拔力粘接面的处理 配调环氧砂浆施工3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2320施工工艺：画线、钻孔、计算抗拔力养护强度达到10MPa，在基础上按地脚螺丝所在位置画线并钻孔，钻孔孔径为地脚螺丝直径d（1016）mm，孔深l=10d。3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2321施工工艺：画线、钻孔、计算抗拔力计算抗拔力：式中

10、：P为计算拔出力Nd为地脚螺丝直径mml为地脚螺丝埋入深度mmw为环氧砂浆许用粘接强度3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2322施工工艺：粘接面的处理 混凝土孔壁应清洁不得留残余混凝土粉末，若有油污还应用丙酮清洁干净，地脚螺丝应除锈后用丙酮擦洗干净 3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2323施工工艺：配调环氧砂浆3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2324施工工艺：施工将E-44用水浴或砂浴加热至80加入二丁脂，以提高韧性冷却至3035

11、加入乙二胺将砂预热至3035作为填料渗入；将环氧砂浆注入钻好的孔内，再将地脚螺丝插入，地脚螺丝周围的砂浆应均匀，地脚螺丝与地面垂直，凝固前，要固定好地脚螺丝，以防止歪斜。凝固时间，夏天为5小时，冬天为10小时，凝固后即可使用。3.2 3.2 设备基础的验收和处理设备基础的验收和处理3 机械设备的安装2021/9/2325机械设备安装的基本原理 机械设备的安装工艺 无垫板安装技术与大部件安装 轧钢机底座与机架的安装3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2326机械设备安装的基本原理设备安装的基本顺序：先土建再安装、先地下在地上、先高空后低空、先设备安装后管电

12、安装、先重大关键设备后一般设备、先主管后支管。安放装配 机器的空间位置与安装偏差测量安装偏差的依据3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2327机械设备安装的基本原理机器的空间位置与安装偏差安装：机器在空间有6个自由度，机器的安装就是根据机器本身特定的要求，将其不必要的自由度加以约束。安装偏差：机器安装会产生安装误差。偏差主要包含：距离偏差、角度偏差、平面性偏差、直线性偏差、平行性偏差、垂直性偏差和同心性偏差等 3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2328机械设备安装的基本原理测量安装偏差的依据（参照）安装机器时，其

13、前后左右的位置（平面坐标）根据纵横中心线来调整，上下位置根据标高按照基准点来调整，利用中心线和基准点确定机器的空间坐标与位置。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2329机械设备安装的基本原理测量安装偏差的依据（参照）中心标板与基准点 决定中心线位置的标记称为中心标板，标高的标记称为基准点。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2330机械设备安装的基本原理测量安装偏差的依据（参照）中心标板中心标板用型钢制造，它应牢固地埋设在基础表面。埋设后用经纬仪测出中心线的中心标点，在中心板上冲孔，以冲孔点代表中心标点的位置。3

14、.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2331机械设备安装的基本原理测量安装偏差的依据（参照）基准点 基准点用铆钉制成，应牢固埋设在设备基础上。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2332机械设备安装的基本原理注意：在建厂时，根据海拔高度设有永久性基准点。具体施工时则规定一个零点（常是该厂的地平面的高度）。高于此零点用“”（正）表示，低于此零点的用“”（负）表示。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2333机械设备的安装工艺 开箱清点清洗检查、预装、预调整在设备基础上安装垫板设备

15、吊装找平、找正、找标高传动件安装二次灌浆试运转（俗称试车）3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2334机械设备的安装工艺 开箱清点开箱后清点箱内设备或零部件的名称与数量是否与装箱单所列一致。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2335机械设备的安装工艺 清洗检查、预装、预调整装卸运输会使设备变形受损，油脂变质、加工面生锈，必须检查外观、质量检查，测量配合尺寸，保证零件的装配和正常安装。清洗主要是除去防锈油脂、防护油漆、锈斑及污物，畅通油路。预装是将若干零部件进行装并成大部件，预装的多少应根据施工现场、运输和起重机械

16、的能力加以选择决定。预调整即在预装中进行调整（如轴承间隙的调整、摩擦片的压力调整、弹簧压缩量的调整、大型回转零件的静平衡等）3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2336机械设备的安装工艺 在设备基础上安装垫板垫板的作用与种类垫板面积的计算安装垫板的施工方法3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2337机械设备的安装工艺 垫板的作用与分类在机器底座和基础表面间放置垫板的作用是因为土建施工的精度不能满足机械安装的精度，从而利用调整垫板高度来找正设备的标高和水平，同时通过垫板把机器自重和工作载荷传给基础，有时还可以通过加放

17、垫板与拧紧地脚螺丝来校正长条形底座的变形。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2338机械设备的安装工艺 垫板的作用与分类垫板分为：平垫板与斜垫板垫板材料为普通钢板或铸钢。平垫板和斜垫板联合使用 3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2339机械设备的安装工艺 垫板面积的计算A：垫板总面积（mm2）；C：安全系数，一般取1.53；R：混凝土设计抗压强度（Pa）；Q1：由于机器自重加在该垫板组上的负荷（kN）；Q2：地脚螺丝的紧固力（kN），Q2=F；：地脚螺丝的许用应力（Pa）；F：地脚螺丝有效截面积3.3 3.3

18、机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2340机械设备的安装工艺 安装垫板的施工方法研磨法：在基础上确定垫板位置之处，去掉基础表面浮浆，用磨石细研，并用平垫板与研磨面磨合，使接触面积达70以上，水平精度为0.1mm/m。座浆法：直接用高强度微膨胀混凝土埋设垫板。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2341机械设备的安装工艺 设备吊装设备从工地沿水平和垂直方向运到基础上就位的整个过程。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2342机械设备的安装工艺 找平、找正、找标高找正是为了将设备安装在设计的中

19、心线上，以保证生产的连续性确定设备安装高度的作业称为找标高标高根据基准点用水准仪或激光仪来测量3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2343机械设备的安装工艺 传动件安装传动件指电动机与机器间的连接件，如联轴器、连接轴等。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2344机械设备的安装工艺 二次灌浆由于有垫板，故在基础表面和机器底座下部形成的空洞必须在机器投产之前用混凝土填满，这一作业称为二次灌浆。垫板被混凝土埋设在内了，二次灌浆层不能承受机器的全部载荷，而载荷靠垫板来承受。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3

20、机械设备的安装2021/9/2345机械设备的安装工艺 试运转（俗称试车）单机试运转 联合试运转 负荷试运转 3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2346机械设备的安装工艺 试运转（俗称试车）单机试运转 手动盘车电动机点动电动机空转带减速器点动带减速器空转带机构点动按机构顺序逐步带动，直至带动整个机组空转。检查内容：检查润滑是否正常，轴承及其其他摩擦表面的发热是否在允许范围之内，齿的啮合及其传动装置的工作是否平稳无冲击，各联接是否正确，动作是否正确、灵活、行程、速度、定点、定时是否准确，整个机器有无振动。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机

21、械设备的安装2021/9/2347机械设备的安装工艺 试运转（俗称试车）联合试运转 单机试运转合格后，各机组按生产工艺流程全部启动联合运转，按照设计和生产操作连锁，检查各机组相互协调动作是否正确，有无相互干涉现象。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2348机械设备的安装工艺 试运转（俗称试车）负荷试运转 鉴定设备安装质量和设备工作能力的一道工序。必须按照生产程序进行除按照额定负荷试运转之外，某些设备还要做超负荷试运转（起重机）3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2349无垫板安装技术与大部件安装 无垫板安装大部件

22、安装3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2350无垫板安装无垫板安装技术是设备安装不用垫板的技术。可以节约大量钢材 3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2351无垫板安装高强高标号微膨胀且能自流灌浆的浇注料的发明，促使无垫板安装技术的出现。代替垫板的承载作用：将浇注料填充到二次灌浆层后，由于浇注料的微膨胀，使二次灌浆层与设备底座面贴实。从而起到承载作用，因此垫板的承载作用可以取消了。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2352无垫板安装代替垫板的找平、找标高作用：用千斤顶或斜

23、铁器来进行找平和找标高，将他们安放在原来安放垫板的地方，用以调整机器的空间位置。调整完毕后，紧固地脚螺丝，在他们周围搭设木模板进行二次灌浆，三天后脱去木模板，取出微调千斤顶或斜铁器，回收，将它们遗留在空穴以普通混凝土填实，在将二次灌浆层周边用水泥砂浆抹平。3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2353无垫板安装斜铁器承载面积计算 式中：As：斜铁器总承受面积R：混凝土设计抗压强度（Pa）；Q1：由于机器自重加在该垫板组上的负荷（kN）；Q2：地脚螺丝的紧固力（kN），Q2=F；3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/23

24、54无垫板安装微调千斤顶顶起重量计算式中：P：每个微调千斤顶的起重力；K：安全系数。取K2；n：微调千斤顶个数；Q1：由于机器自重加在该垫板组上的负荷（kN）；Q2：地脚螺丝的紧固力（kN），Q2=F；3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2355大部件安装机器经包装出厂后，运到工地无需再经过清洗检查组装，直接吊装到位的方法。实例：神州号飞船安装及运输，百米长轨的运输，空压机的安装 3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2356大部件安装优点：节约大量人力物力安装精度有保证，工人操作环境好省工序，简化操作技术。3.3

25、3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2357大部件安装条件保障：良好的包装运输要有足够大的起重运输设备制造厂必须具有试运转的条件，并对机器进行检验3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2358轧钢机底座与机架的安装（不讲）3.3 3.3 机械设备的安装机械设备的安装3 机械设备的安装2021/9/23591概述2管道的安装工艺3管道的加工4管道的安装5管道的清洗（酸洗）6管道的冲洗7液压系统的调试3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2360一 概述冶金生产中广泛使用液压传动 液

26、压传动的优点：液压操纵力小，可以实现大范围的无级变速，在往复和旋转运动中，可以经常快速而无冲击的变速和换向，容易获得各种复杂的动作，液压系统与电气或气动相配合，可以得到性能优良、自动化程度高的传动和控制系统。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2361一 概述液压系统的组成：3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2362一 概述液压系统的组成：动力元件：油泵执行元件：油缸、油马达控制元件：压力、流量、方向控制阀以及自动控制用的电液伺服阀等工作介质：油液辅助元件：油箱、滤油器、储能器、加热器、冷却器、管

27、道及管接头、压力表等。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2363一 概述液压系统的组成：动力元件：油泵3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2364一 概述液压系统的组成：执行元件：油缸、油马达3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2365概述液压系统的组成：控制元件：压力、流量、方向控制阀以及自动控制用的电液伺服阀等3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2366概述液压系统的组成：辅助元件：油箱、滤油器、储

28、能器、加热器、冷却器、管道及管接头、压力表等。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2367概述液压系统的安装 将管道把各液压设备及阀类元件，按照图纸要求连接起来并固定位置，最后通过调试和试运转，实现设计规定的压力、速度、动作顺序的要求。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2368概述液压系统的安装 液压设备的安装主要是管道的安装。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2369二、管道的安装工艺二次安装法一次安装法3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动

29、设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2370二次安装法1.管及管件设备的检查2.一次安装（俗称试配管）3.拆卸4.酸洗（槽式酸洗）5.二次安装（正式配管）6.冲洗7.耐压试验3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2371一次安装法1.管及管件设备的检查2.管加工及焊接组装3.一次安装4.循环酸洗5.冲洗6.耐压试验3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2372注意 由于一次安装法所有管子的各项加工和组装都在车间内进行，不可避免产生积累误差，为了消除这种误差，特别在直线管道的地方设置调整段。3.4

30、3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2373二、管道的安装工艺现场施工采用两种安装方法结合使用。主要区别：管加工地点，安装次数各自特点：二次安装：需要大量的人力物力，效率低，质量难以保证。一次安装：工作效率高，较二次安装工作效率可以提高20，质量较好。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2374三、管道的加工在管道安装前，必须对管子进行一定的加工：1.管子的切割2.弯子的弯曲3.管子的焊接3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2375管子的切割工具：锯床、圆盘锯

31、、锯弓、氧乙炔焰切割 3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2376管子的切割工具：锯床、圆盘锯、锯弓、氧乙炔焰切割 3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装切割后用砂轮修磨锯切断面，必须清除其毛边、杂质等异物，否则会影响其酸洗的质量 2021/9/2377弯子的弯曲 外侧管壁因受拉伸而变薄，其内侧管壁因压缩而变厚或打褶，唯有中性层不受力，此处长度与厚度均不改变，管径将由椭圆变成椭圆形 3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2378注意 管子弯曲时椭圆率（长短轴之差与长轴之

32、比）应不超过8，弯曲角度偏差（L）不超过1.5mmm。弯曲有缝钢管时，应使焊缝位于弯曲方向的侧面 3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2379热弯和冷弯 热弯：为了防止发生皱褶，一般采用充砂热弯。管子加热可以在烘炉内进行，亦可以用煤气、氧乙炔焰加热3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2380热弯和冷弯 热弯：管子弯曲在弯管平台上进行3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2381热弯和冷弯 注意事项：1.加热温度：碳素钢管9501000，低合金钢管1050

33、，不锈钢管为11001200。2.终弯温度对碳素管为700，低合金钢管750，不锈钢为710；3.为防止管子冷却回弹，应超弯354.管子冷却后，倒出砂子，除去管内残余焦砂，并用压缩空气吹净，检查弯管质量；5.对于合金钢还要进行正火加回火处理。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2382冷弯：冷弯适用于外径小于108mm的弯制。冷弯不用充砂，采用手弯或液压机上进行。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2383管子的焊接1.管道焊接的特点 2.氩弧焊简介3.焊接方法 3.4 3.4 液压传动设备的安装液

34、压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2384管道焊接的特点管道只能进行外围焊，厚管壁还要实施多层焊。部分管子可以采用实施滚动焊接大部分管子只能在现场固定后焊接对于清洁度很高的管道，焊接时不允许有焊渣氧化物，必须采用惰性气体保护焊，亦可以采用目前应用较广的氩弧焊 3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2385氩弧焊简介电弧在氩气中燃烧，氩气以严密的层流从喷嘴喷出，保护熔池。钨极和焊丝的末段不与空气接触，用钨极和工件间产生的电弧来熔化母丝和焊丝，待冷却后凝固连接成一体的焊接方法。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设

35、备的安装2021/9/2386氩弧焊简介质量好：焊缝金属和填充焊丝由于氩气的保护作用而与空气隔绝，不会产生氧化物，焊缝金属结晶细密，机械性能好；焊接速度快：氩气没有吸热分解反应，且导热性小，电弧热量损失小，热量集中，所以可以提高焊接速度；由于氩气的保护作用，焊接时不用焊药，焊道美观光滑，而且无焊渣飞溅，减少清渣的困难。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2387焊接方法对于薄壁钢管用氩弧焊一次焊成，对于厚壁钢管的定位与低层焊用氩弧焊，其余各层使用手工直流电弧焊。为了使焊接时内壁不氧化，可在管内充氩气保护，见下图：先用氩气把管内空气排走，再将管两端

36、堵住，在管子一端继续供送少量氩气以补焊缝处的泄漏，待低层焊完便可以关闭氩气。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2388四、管道的安装1.地下管道的安装2.机体管道的安装3.中间管道的安装4.狭窄处管道的安装5.管道中附件的安装6.管道支架的安装3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2389地下管道的安装以泵站为基准来确定管道的走向必须进行现场实测安装时从泵一端开始，逐步延伸。不允许把管子重量加在设备的法兰上，应由距设备最近的支架来承受管的重量为防止空气从泵的入口处进入，应使两法兰接触处无间隙，铺设的

37、管道要尽量是空气不要积存，应在积存处设置排气旋塞 3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2390机体管道的安装管道线路要尽量贴近机体，并且不能影响机器的正常运转，布管要整齐美观，便于维修各种仪表、阀等必须在操作人员便于观察、操作的地方对于同步气缸所配管的长度、管径、弯曲半径及走向应相同处理设备事故需要经常拆卸，或工艺上需要经常拆卸时，所配管道应不妨碍维修连接有移动部位的胶管安装。管子长度应大于机器运动部分的最大位移量。胶管的弯曲半径应大于胶管直径的十倍以上。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2391

38、中间管道的安装安装应以地下管道为基准，依照图纸的设计，设置支架。确定管线线路时要注意它与通风管、电线管、柱、梁、阶梯等互不妨碍。顺序：先内后外，先大后小，先主管后支管，先高压管后低压管，先定位管后中间管（先内后外的“内”是指靠近墙角、墙壁、地面、房顶的管道）。沿墙壁配管的施工顺序：高处由上往下，低处由下往上。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2392狭窄处管道的安装配管接头不在狭窄处连接，应离开洞口0.51m处，而且尽量采用焊接以防在此泄漏。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2393管道中附件的

39、安装再安装各种附件前要仔细检查其清洁度，不合格则处理好再安装。凝气阀必须安装在每个伸缩管或上升处的前面，有方向的阀门，安装时切莫装反。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2394管道支架的安装管道直管部分的支架前距离随管径大小和管道种类不同则不同，应按标准执行，对于伸缩管的支架，其一端必须为活动支架，一端为固定支架。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2395五、管道的清洗（酸洗）1.清洗工艺的组成及其原理2.清洗的方法 3.槽式酸洗法4.循环酸洗法 5.喷砂酸洗联和清洗（了解）3.4 3.4 液压

40、传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2396清洗工艺的组成及其原理脱脂酸洗中和钝化水冲与干燥3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2397清洗的方法 槽式酸洗法循环酸洗法 喷砂酸洗联和清洗（了解）3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2398清洗的方法 槽式酸洗法3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/2399清洗的方法 循环酸洗法 3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/23100清洗的

41、方法 喷砂酸洗联和清洗（了解）3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/23101六、管道的冲洗将清洗过程或二次安装过程中残留下来的机械杂质除去的一道工序。它采用循环方式，用低粘度的油，在低压、大流量泵的连续输送下，充满整个系统的管路进行循环，将其残留的机械杂质冲洗干净。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/23102六、管道的冲洗冲洗回路的组成一次冲洗二次冲洗检查安全措施3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/23103七、液压系统的调试1.对调试工作的要求2.

42、调试前的检查工作3.液压系统调试内容3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/23104对调试工作的要求无处泄漏系统压力应达到设计要求系统中各液压元件性能与调节范围应先在液压试验台上检验，确认合格后再按系统图进行连接，并应符合设计要求，调节时应平稳、灵活。各液压元件动作次序应符合工艺要求，动作准确。各指示仪器仪表工作正常工作可靠安全设备按系统图必须全部上网，并能全部发挥作用。3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/23105调试前的检查工作清洁检查对管道的布线再作一次细致检查泵和电动机固定牢固，安装同心度应符合标准要求检查注入油液是否符合设计规定用油液记录表格准备齐全安全措施检查落实3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/23106液压系统调试内容储能器充氮及其单向阀密封检查工作泵运转方向的校验系统压力调定液位监控调试液温监控调试各种阀的压力调定液压缸试动油马达调试3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/23107液压系统安装总工艺3.4 3.4 液压传动设备的安装液压传动设备的安装3 机械设备的安装2021/9/23108