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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、对各设计年限的业务量进行预测-第3页1业务量预测-第3页2工艺设备配置规模-第4页3生产场地建筑面积-第4页4征地面积-第6页二、对总平面布局进行规划-第6页1生产主楼的占地面积-第6页2辅助用房占地面积-第6页3绿化面积-第7页4回车场地-第7页5消防通道设计-第7页三、对内部工艺流程进行方案设计-第7页1自动化立体库的设计-第7页2重力式货架的设计-第7页3拣选方式-第7页4进出货区设计-第8页5传输设备设计-第8页6装卸设备设计-第8页四、编写工艺流程设计方案说明-第8页一、 对各设计年限的业务量进行预测 确定工艺设备配置规模、征地面积和生产场地建筑面
2、积。1业务量预测：2009年业务量总量=3850万，根据历年增长水平（增长率变化情况及平均增长率）；国民经济增长水平；城市发展规划；经济发展状况，特别是新增大型企业数量及发展情况。人口发展预测。查数据得： 2008年GDP增长率为9.0%2009年GDP增长率为8.7%2010年GDP增长率为9.5%取平均增长率=（9.0%+8.7%+9.3%）3=9%采用指数法预测： X=a(1+m)x 2012年年业务量预测X1=(1+9%)3 = 册2012年月业务量预测Y2=12=册2020年年业务量预测X2=(1+9%)11= 册2020年月业务量预测Y2=12=册2032年年业务量预测X3=(1+
3、9%)23=册2032年月业务量预测Y3=12=册（1）计算规划仓容量规划仓容量=年运转量放宽比周转次数（放宽比取1.1）2012年规划仓容量=1.1=册2020年规划仓容量=1.1=册2032年规划仓容量=1.1=册（2）计算托盘数量 每包图书数量 385077=50册/包2012年月需托盘数量W1=（5050）=1829个2020年月需托盘数量W2=（5050）=3643个 2030年月需托盘数量W3=（5050）=10246个2工艺设备配置规模：根据首先满足2020年设备要求计算，立体式仓库的货格数按3643个计算。然后再满足2030年拓建立体库预留面积按照10246个计算。根据经验值，
4、选取高度为15m的立体式仓库货架，一个货格放两个托盘（选择12001000），2020年需要货格数=36432=1822个，2032年需要货格数=102462=5123个。货格尺寸L=1.2+1.2=2.4取3m；B=1.0，取1.5m；H取1.5m。则货格尺寸长、宽、高分别为3m、1.5m、1.5m。3生产场地建筑面积：（1）生产区：根据2020年数据，立体式仓库高15m，则可以存放10层，182列，每层40个货格 则需要 10排，5巷道 。2020年立体库占地面积：立体库巷道宽规定为1.4m一排货架总长为403+5=125m，宽为1.5m，立体库总宽1.510+51.4+6=28m立体库总
5、占地面积12528=3500m2根据2032年数据，选用高度为15m的自动化立体库，规定每货格存储两个托盘，则货格尺寸长、宽、高分别为3m、1.5m、1.5m。根据2032年的预测量设计立体库为13个巷道、26排。2032年立体库占地面积立体库总宽1.526+131.4+6=63.2m立体库总占地面积12563.2=7900 m2预留面积7900-3500=4400 m23拣选作业区拣选区采用流动货架，用摘果式的方法进行拣选。作业方式，采用积层货架拣货作业，利用流利货架靠自重进行补货。用这种方式，可以有效的节省空间，对于该配送中心，因为品种数多，共5000种。所以采用这种作业方式更方便，快捷，
6、合理。能利用有限空间进行大量作业，充分利用仓储空间。同时，在一条拣选路线上可以完成全部拣选作业，可以有效避免多拣选步骤造成的混乱。货架为5层，25列，共100个，分为4排排列，则可拣选5000个品种符合要求。输送带宽度0.5+0.5+0.5m，人工作业宽度1.2 m。通道宽度为1.2 m。单元货格有效容积为：WLH=400mm2500mm400mm人工作业面积： WL=（250.410+91.2）1.210=1329.6 m2拣货区占地面积： WL=（250.410+91.2）210=2216 m2输送机占地面积： WL=（250.410+91.2）1.53=498.6 m2拣选作业区总面积：
7、WL=（250.410+91.2）（25+1.210+1.53）=110.826.5=2936.2m2由于一般要求建筑密度为30%-50%，这里，我选择建筑密度30%，除去辅助生产建筑面积占物流配送中心建筑面积的5%，办公生活建筑面积占配送中心建筑面积的5%,绿化占总面积30%外，也即是说物流作业区占配送中心剩下的40%建筑面积，所以配送中心的建筑面积为3672/0.3=12240m2。考虑到预留空间的问题，2032年需要面积12240*4+11040=60000 m2，征地面积为24000/0.4=60000 m2。4征地面积：60000 m2二、对总平面布局进行规划包括生产主楼、辅助用房的
8、位置及占地面积，回车场地大小、绿化、院内道路及消防通道设置等，绘制图书物流配送中心总平面布置图。（参考图1）1生产主楼的占地面积:12240 m2。12%2 停车场的占地面积:6000 m2 。10%3绿化面积占配送中心总建筑面积的30%为60000*0.3=18000 m2。绿化采用地面绿化与楼顶绿化相结合的方式。4 回车场地，院内道路总面积占配送中心剩下的48%空间，23760 m2。5消防通道设计整个基地外侧设有环行消防通道。建筑物与周边建筑物之间保持足够的防火间距和留有环形车道。消防车道的宽度不应小于3.5m，道路上空遇有管架等障碍物时，其净高不应小于4m。环形消防车道至少应有两处与其
9、它车道连通，尽头或消防车道应设回车道或面积不小于12m12m的回车场，供大型消防车使用的回车场面积不应小于15m15m。三、对内部工艺流程进行方案设计包括对/自动化立体库、拣选方式、传输设备、装卸设备等进行工艺布置设计。设计的工艺流程.应简捷、通畅，倒手环节少，生产效率高。绘制图书物流配送中心工艺方案布置图。（参考图2）1自动化立体库的设计：货物单元出入高架仓库的形式采用同端出入式，以便集中管理；货架区于作业区的衔接上选择连续输入机方式，有利于出入库系统设置和配置一些检测分拣装置；高架区堆垛机轨道铺设形式采用直线式。2重力式货架的设计：对于需求集中而且需求量大的货物采用重力式货架储存时，采用同
10、端出入式，便于叉车运输。3拣选方式：为实现自动化，机械化，分拣工作采用自动分拣系统完成。下面就自动分拣系统做一简单介绍。自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。4进出货区设计：采用进出货平台设计，但对于重力式货架的货物可以用叉车直接装卸。进出货平台采用多个进出货平台，便于同时作业；进出货平台车位形式采用直线型；停车遮挡形式为内围式，避免受恶略天气影响。5传输设备设计：传输设备在与自动化立体库连接段采用感应式链式输送机，便于自动化的提升；在与进出货月台连接的传输带采用可调高度的重力式传输带。6装卸设备设计：装卸设备为叉车，根据入库出库单，合理准确将货物运到指定位置；重力式货架的货物可以采用大型起重设备进行装卸。四、编写工艺流程设计方案说明1.入库之前工作人员先将货品的基本信息输入系统，以便入库时对货物进行检查，盘点，检验；同时对分拣信息系统进行命令输入，便于后续的入库；2.货物入库作业时先对货物进行检验，如外形尺寸，货物类别，货物数量等，无误时，由自动分拣系统进行入库；有错误出现时，先将其放入预留的后续处理口；3.出库作业时根据订单数据整理订单决定出库计划，通过计算机终端像群管理系统控制发出出库指令，同时做好分拣系统的指令输入；4.备用运转 在入库主线的机器发生故障时采用的措施，备用运转的入库设定按正常运转方式操作。专心-专注-专业