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1、阳光凯迪新能源集团有限公司SunShine KaiDi New Energy Group Co.,Ltd锅炉专业事故预案汪清凯迪绿色能源开发有限公司目录1目的32事故处理的原则33应急情况的报告34应急结束、后期处置35.预防措施46事故处理总则47典型事故处理57.1发生下列情况之一，应立即停止锅炉运行57.2. 出现下列情况应请示停止锅炉机组运行。57.3锅炉甩负荷57.4锅炉10KV厂用电中断67.5风机故障77.6锅炉紧急停炉操作87.7炉膛压力高事故处理98现场事故处置109培训与演练1110应急物资装备保障111目的 为确保锅炉机组安全、连续、稳定运行，防范突发事故发生，积极应对突
2、发事故，高效、有序地组织事故处理，最大限度减少人员损伤和财产损失，根据锅炉机组安全使用的要求及特点，制定本应急预案.2事故处理的原则2.1事故情况下，要沉着冷静、有条不紊，及时汇报、及时联系，统一指挥、协调一致，做好防止人身伤害、设备损坏的技术措施，树立保设备观念，坚决执行紧停规定。2.2 根据表计指示、光字信号和各种象征，正确判断故障范围及故障点；2.3尽快切除故障点，消除事故根源，限制事故的发展，解除对人身及设备的安全威胁；2.4 调整未直接受到损坏的系统及设备的运行方式，尽量维持其在正常运行状态；2.5迅速消除缺陷，恢复机组运行；2.6 尽可能维持机组负荷3应急情况的报告3.1应急情况报
3、告的基本原则：快速、准确。3.2报告内容：事故发生后锅炉值班人员立即汇报值长及相关领导，事故的具体发展情况以及处理措施。4应急结束、后期处置4.1 将事故原因、责任人及处理意见进行上报。4.2总结事故处理的经验教训。4.3分析事故原因，制订预防措施，防止同类事故再次发生。事故调查坚持“事故原因调查不清不放过、事故责任人和员工没有受到教育不放过、没有落实安全防范措施不放过、事故责任人未得到处理不放过”的四不放过原则，积极配合上级事故调查组开展现场事故调查工作。5.预防措施5.1锅炉值班员严格遵守各项规章制度、岗位责任制，坚持“预防为主，超前防范”的原则，严格按照操作规程操作，按照三项标准巡检，加
4、强发电机组设备日常检查及维护保养工作。5.2锅炉专业人员熟知设备性能及其内部结构，能熟练操作设备，持证上岗。5.3锅炉及维修人员加强对锅炉机组的维修，保证检修质量。6事故处理总则6.1发生事故应立即采取一切可行的方法，防止事故的扩大，限制事故的发展，消除事故发生的根本原因，消除对人身和设备的威胁，保持设备的连续运行。6.2值长是全厂事故处理的领导人，主值是本分厂管辖设备事故处理的领导者，发生事故时运行人员必须在自己的工作岗位上，集中精力正确的分析和判断事故发生的原因，迅速而正确地执行上级值班员的指示，除非危及人身及设备安全，否则，都应尽力设法保持所负责设备继续运行。6.3根据仪表指示事故征兆，
5、及时准确地判断事故性质，原因范围，不能盲目处理，防止事故扩大，避免不必要停炉。6.4各部门负责人和各专业技术人员在参与事故处理时，均应执行值长命令，如值长命令由错误，应向发电部部长或生产副总反映。6.5当发生本预案列举的事故情况下，运行人员应根据预案程序，对事进行快速处理，防止事故进一步发展危及人身和设备安全。6.6如遇新发生的事故，本预案中没有规定，运行人员应根据当时的设备和负荷情况及其发展趋势进行处理，并及时向有关领导汇报。6.7当设备处理事故情况下，值班人员不得擅自离开自己的工作岗位，只有发生直接对运行人员的人身安全有危险或得到值长的允许时，方可离开岗位。6.8事故处理时，不得进行交接班
6、，接班人员可在交班者的指挥下协助处理事故。6.9在事故情况下，各项工作进行联系时，必须清楚精练，讲完后由对方复诵一遍，受话人在执行命令后应及时汇报发令人。6.10处理事故时，禁止与事故处理无关人员停留在现场。6.11事故处理后，运行人员应如实把事故发生的时间，现象，以及所采取的措施，记录在值班记录本上，并在班后会上进行研究讨论，以总结经验，吸取教训，同时将情况及时汇报。7典型事故处理7.1发生下列情况之一，应立即停止锅炉运行7.1.1锅炉缺水，水位在汽包就地玻璃管水位计和电子水位表中消失，严禁叫水，必须紧急停炉。7.1.2锅炉严重满水，蒸汽温度急剧下降，水位已超过汽包就地玻璃管水位计的最高水位
7、，经“叫水”，水位计中仍未见水位。必须紧急停炉。7.1.3受热面严重爆管，不能维持锅炉正常水位时。7.1.4所有水位计失灵时。7.1.5锅炉汽水管道爆管威胁设备和人身安全时。7.1.6压力超出安全门动作压力，安全门不能动作，同时向空排汽门无法打开时。7.1.7流化床，返料器结焦，不能维持运行时。7.1.8主要转动设备故障，危及设备和人身安全时。7.1.9燃料在尾部烟道内再燃烧，使排烟温度不正常地升高至280时。7.1.10达到MFT动作条件而保护拒动时。7.2. 出现下列情况应请示停止锅炉机组运行。（停炉时间由部长或生产副总决定）7.2.1锅炉承压部件泄漏时。7.2.2炉墙裂缝且有倒塌危险，或
8、炉架横梁烧红时。7.2.3安全门动作，经采取措施不能回座时。7.2.4锅炉给水，炉水，蒸汽品质严重超标或汽水共腾经处理无效时。7.2.5其它辅助设备不正常，且危及锅炉运行时。7.2.6风帽及绝热材料损坏严重时。7.2.7锅炉汽温超过允许值，经调整和降低负荷，仍未恢复正常时。7.3锅炉甩负荷负荷骤减的现象：锅炉汽压急剧上升，蒸汽流量骤减，过热蒸汽温度升高，而炉燃烧工况无变化。7.3.1.2汽包水位瞬间下降后升高，若给水投入自动时，流量降低。7.3.1.3严重时过热器及汽包安全门动作。负荷骤减的处理：根据汽压变化的情况迅速开启对空排汽门。根据情况迅速开启主蒸汽疏水门。7.3.2.3根据负荷下降情况
9、，相应降低给料量、风量、循环灰量调整炉运工况，必要时关闭二次风机入口档板或停止其运行。7.3.2.4将给水自动改为手动操作，加强对汽包水位的控制。7.3.2.5根据汽温情况，适当调整减温水。7.3.2.6必要时开启过热器疏水门。7.3.2.7安全门达到规定不动作或不回座，采取相关措施使其起座或回座。7.3.2.8负荷骤减时，禁止排污等操作。7.4锅炉10KV厂用电中断现象：引风机、一次风机跳闸，连锁二次风、给料机、返料风机等。各电流表指示回零。锅炉处于压火状态。锅炉汽温、汽压、流量、水位均迅速下降。现场照明除事故照明外全部熄灭。处理：立即复归所有风机开关到停止位置。就地手动关闭各风门档板，解除
10、报警。7.4.2.3关闭各给水及减温水阀门。7.4.2.4开启省煤器再循环门，关闭连排，解列取样、加药各阀门。7.4.2.5通知汽机手动关闭主汽门和主汽联络门。7.4.2.6密切监视过热器温度。7.4.2.7如有超温现象，开启高过出口疏水门。7.4.2.8电源恢复后由值长统一指挥启动各设备。7.4.2.9如电源停电时间较长，就地监视水位，汽包水位。7.4.2.10看不见水位时，必须先叫水，轻微缺水时可缓慢上水，严重缺水时，严禁上水，并放空床料及循环灰，待锅炉完全冷却后，方可向锅炉进水。1锅炉启动时，启动引风机加强通风35分钟后，再依次启动其他设备。7.5风机故障风机故障的现象：风机处有冲击、摩
11、擦不正常的声音。风机串动、振动超过规定范围。轴承温度过高，保持温度上升时间速度较快，并有漏油现象，滚动轴承响声不正常。电流表指针摆动过大。风机电动机有焦糊气味或冒烟，刚启动的风机响声不正常，启动电流恢复时间长或电动机风口冒烟有火星。风机故障跳闸，电流指示回零。风机入口或出口风压发生变化。风机故障的原因：叶片磨损造成转子不平衡。烟气带水，使叶轮腐蚀和积灰。风机或电动机地脚螺丝松动。轴承润滑油变质，油量不足，冷却水不足或中断。轴承珠子轴承套磨损。检修工艺不良。异物掉进风机叶轮内。电动机绝缘老化。风机故障处理：若发生振动不至于引起风机损坏，应降低风机负荷尽快查找原因并消除。风机轴温升高未达到连锁值时
12、，应检查油质、油位、轴承冷却水是否正常，必要时加大冷却水良量。电机故障重新启动时，必须得到电气允许。发生下列情况之一，立即停止风机运行：1强烈震动，撞击和摩擦声明显。2风机轴温853发生火灾危及设备安全。4电气设备故障，须停止风机时。5风机或电动机油严重缺陷危及人身安全时。7.6锅炉紧急停炉操作7.61.操作步骤：7.61.1达到紧急停炉条件时MFT动作，按MFT动作处理。7.61.2如果MFT未动作，立即汇报值长，通知汽机、电气，并立即按下“MFT”按钮手动停炉。7.61.3检查锅炉MFT动作结果正常，否则手动干预（注意参照总部重新下发的MFT动作条件和动作结果对逻辑进行修改）。7.61.4
13、将各自动改为手动操作，控制好汽包水位。为防止超压，可开过热器向空排汽。7.61.5给水门关闭后，锅炉停止上水时应开启省煤器再循环（省煤器爆破时除外）。7.61.6若尾部烟道再燃烧应即停停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风；若锅炉严重缺水，则应停运全部风机，并在确保安全的前提下放出床料。7.61.7迅速采取措施消除故障，恢复准备工作，并报上级，记录故障情况。7.61.8短时无法恢复时，上水至汽包就地最高水位（炉管爆破不能维持水位时除外），关给水门、联系汽机停给水泵，关连排、加药、取样二次门。7.61.9其余操作通同正常停机步骤。7.62.注意事项：7.62.1锅炉紧急停炉后，应严密监视各受热面温度，
14、防止金属管壁超温，可通过开大主汽管道疏水或稍开排门的方法降低过热器温度。停炉后不得使用减温水。7.62.2重新扬火或点炉时，应先启引风机，保持较大炉膛负压（-200-300Pa左右）通风5分钟，再启动二次风机、流化风机，调整炉膛负压正常，最后启动一次风机同，保持一次风机小流量通风3分钟后再逐步调整至正常流化风量，以彻底排除炉膛内积聚的可燃性气体，防止炉膛及烟、风道爆炸。7.62.3锅炉紧急停炉后，在炉膛及风烟系统未经过充分通风吹扫的情况下，不允许在炉本体、给料系统附近作业或逗留，禁止明火作业。7.7炉膛压力高事故处理7.71.现象7.71.1炉膛负压突然冒正，不正常突升至+500Pa以上并维持
15、，无下降趋势。7.71.2引风机出力异常，电流明显下降。7.71.3炉膛及烟道不严密处有高湿烟气冒出。7.71.4螺旋缎带料机缎带料口烟气反窜，给料系统捅料口、办理料皮带落料口等处可能有大量高湿烟气冒气。7.71.5炉膛压力H、HH值报警，但未达到MFT保护动作值。7.71.6给料机出口温度H报警，气动插板门自动关闭，对应给料机联锅跳闸。7.71.7一次风机、二次风机、高压流化风机指令未变，但出口流量变小。7.71.8注意区分引风机出力异常与炉膛爆燃的差别：爆燃时炉膛压力瞬时增压幅度较小（一般不超过1000Pa）,且很快变负，引风机出力无明显变化，因其引起火灾的可能性相对较小，故不在此事故处理
16、范畴内。7.72原因分析：7.72.1引风机调整指令错误，出力瞬时大幅减小，导致炉膛压力冒正。7.72.2引风机出、入口挡板误关，导致引风机出力为零。7.72.3布袋除尘器及期旁路烟气挡板同时误关，导致引风机出力为零。7.73处理：7.73.1观察炉膛压力变化情况，若炉膛压力持续冒正，应立即检查引风机出力情况，若为引风机指令错误，应立即快速增加引风机出力，将炉膛压力迅速调至微负压状态，杜绝高湿烟气外泄。此过程应在10秒内完成。7.73.2如果系烟气侧风门挡板误关所致，立即发挡板“开”指令，若引风机电流没有增加，炉膛压力无变化，则立即按下手MFT紧急停炉按钮，并检查MFT动作结果正常，观察炉膛压
17、力逐渐恢复正常。此过程应在10秒内完成。7.73.3DCS检查给料机统温度测点无异常升高趋势，无火灾报警；检查监控电视画面捅料口、输料皮带出口无烟气、火光冒出。检查给料机出口气动闸板门关闭，否则手动关闭气动闸门。此过程应在15秒内完成。7.73.4就地检查给料机、料仓、给料皮带处有无高温烟气、火光冒出及火灾报警。7.73.5输料皮带下料口布置有自动消防喷淋系统的，若给料系统有消防报警或者给料系统温度测点有异常升高，以及观察给料系统有高温烟气喷出或火光，应检查喷淋系统已自动投入，否则立即手动投入喷淋装置。此过程应在15秒内完成。7.73.6发现给料系统及皮带系统着火，应立即启动火灾事故紧急处理预
18、案，联系消防人员到场并汇报领导，同时组织人员采取灭火和火场隔离措施；采用消防栓灭火时，尽可能将现场设备停电。7.73.7事故处理完毕，立即派人全面检查给料系统及锅炉本体情况，彻底消除火灾隐患，并确认设备系统情况。7.73.8派人就地检查引风机及烟气系统各处烟气档板，查明问题原因并消除。条件允许，重新恢复机组运行。7.73.9锅炉紧急停炉后，应同时注意防止锅炉超压和汽包满水、缺水情况的发生。7.73.10机组突发异常情况以及事故处理过程中，值长应立即安排各专业主值坐盘，合理分工，以确保问题发现、处理及时，正确无误。8现场事故处置8.1若发生事故，现场人员及时向本单位领导报告，积极采取自救措施进行
19、抢救，启动应急事故预案，防止事态发展，并保护好事故现场。8.2立即报告发电部、应急救援组织机构进行援助，应急机构接到报告后，应立即赶赴现场，组织指挥应急救援工作，启动相应应急救援预案。8.3各个工作组按职责分工，及时、有序、有效地实施现场急救与安全转移伤员，尽最大可能降低人员伤害率，减少事故损失。8.4做好警戒保卫和维持治安秩序。8.5若发生泄漏事故，要及时控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、监测，要测定事故的危害区域及危害程度。应尽快技术人员一起及时堵源，防止事故继续扩大。8.6组织员工采取各种措施进行自身防护，同时做好自救和互救工作。8.7做好现场清理，消除危害后果。8.8若发生锅炉爆
20、炸事故，现场人员立即切断锅炉供水系统、与外界连接的蒸汽系统。8.9发生锅炉爆管时应进行紧急停炉，并迅速关闭相应的阀门，迅速查明漏点，及时救护烫伤人员。8.10如因燃烧系统泄漏引起火灾的要紧急切断锅炉燃料供料系统，启动消防设施灭火。8.11 发生触电事故时应立即切断电源，进行救护，严重时应进行人工呼吸并立即通知医院进行抢救。9培训与演练组织锅炉专业岗位人员开展应急培训，广泛宣传事故预防、避险、自救、互救常识，做到事故相关人员应知应会，熟练掌握，并通过事故模拟应急演练，做到迅速反应、正确处置、领会疏散要领，提高人员应急能力，应急演练结束后并对演练效果做出评价，不断补充、修订应急预案。10应急物资装备保障为保证应急救援工作及时有效，配备装备器材，各部门平时要专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证有效使用。