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1、套管、油管和管线管螺纹的套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范加工、测量和检验规范API Spec 5BAPI Spec 5B（第（第1515版）版）基础知识培训教材基础知识培训教材 内容提要内容提要油套管类型油套管类型螺纹尺寸与公差螺纹尺寸与公差常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍螺纹综合检验螺纹综合检验 API Spec 5BAPI Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材油套管类型油套管类型1 1、油管、油管 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材规规 格格in mm油管类型油管类型每英寸牙数每英寸牙
2、数外加厚外加厚 不加厚不加厚23/860.33外加厚（外加厚（EU)不加厚不加厚(NU)8牙牙10牙牙27/873.03外加厚（外加厚（EU)不加厚不加厚(NU)8牙牙10牙牙31/288.90外加厚（外加厚（EU)不加厚不加厚(NU)8牙牙10牙牙4101.60外加厚（外加厚（EU)不加厚不加厚(NU)8牙牙8牙牙41/2114.30外加厚（外加厚（EU)不加厚不加厚(NU)8牙牙8牙牙2、套管、套管 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材规规 格格in mm螺纹类型螺纹类型每英寸牙数每英寸牙数圆螺纹圆螺纹 偏梯形螺偏梯形螺纹纹41/2114.30短
3、圆短圆STC长圆长圆LC偏梯形偏梯形BC8牙牙5牙牙5127.00短圆短圆STC长圆长圆LC偏梯形偏梯形BC8牙牙5牙牙51/2139.70短圆短圆STC长圆长圆LC偏梯形偏梯形BC8牙牙5牙牙65/8168.28短圆短圆STC长圆长圆LC偏梯形偏梯形BC8牙牙5牙牙7177.80短圆短圆STC长圆长圆LC偏梯形偏梯形BC8牙牙5牙牙 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材螺纹尺寸与公差螺纹尺寸与公差1 1、外观检查、外观检查u在自管端的全顶螺纹最小长度（在自管端的全顶螺纹最小长度（Lc)Lc)范围内，以及从镗孔范围内，以及从镗孔端面到接箍中心端面到接
4、箍中心J+1J+1牙的平面之间的间隔内，螺纹应无明显牙的平面之间的间隔内，螺纹应无明显的撕裂、刀痕、磨痕、台肩或破坏螺纹连续性的任何其它的撕裂、刀痕、磨痕、台肩或破坏螺纹连续性的任何其它缺欠。作为验收准则，最关键的是要考虑保证螺纹上不存缺欠。作为验收准则，最关键的是要考虑保证螺纹上不存在能使接箍螺纹保护涂层剥落或损伤啮合面的明显凸点。在能使接箍螺纹保护涂层剥落或损伤啮合面的明显凸点。u在长度（在长度（LcLc）与螺纹消失点之间允许存在缺欠，只要其）与螺纹消失点之间允许存在缺欠，只要其深度不延伸到螺纹底径圆锥以下，或者不大于规定壁厚的深度不延伸到螺纹底径圆锥以下，或者不大于规定壁厚的12.5%1
5、2.5%（从缺欠延伸处管子表面测量）。允许深度取两者中（从缺欠延伸处管子表面测量）。允许深度取两者中较大的。较大的。u缺欠还包括其它不连续处，如折叠、凹坑、刀痕、压痕和缺欠还包括其它不连续处，如折叠、凹坑、刀痕、压痕和搬运损伤等；还有微坑和污渍，但不一定是有害的。搬运损伤等；还有微坑和污渍，但不一定是有害的。u作为验收准则，最关键的是要考虑去掉螺纹表面的任何腐作为验收准则，最关键的是要考虑去掉螺纹表面的任何腐蚀产物而不存留泄漏通道。不允许采用磨锉方法来消除凹坑。蚀产物而不存留泄漏通道。不允许采用磨锉方法来消除凹坑。2 2、螺纹设计、螺纹设计 螺纹应是右旋的，并应符合螺纹应是右旋的，并应符合AP
6、I Spec 5BAPI Spec 5B的尺寸和公差要求。的尺寸和公差要求。3 3、倒角、倒角 管端外倒角管端外倒角60 60 ，必须保证在管端，必须保证在管端360 360 圆周上完整，倒圆周上完整，倒角直径的选择应使螺纹牙底凹槽在倒角面上而不是管子端面角直径的选择应使螺纹牙底凹槽在倒角面上而不是管子端面上消失，并且不能出现刀口状的棱边。上消失，并且不能出现刀口状的棱边。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培
7、训教材基础知识培训教材5 5、内螺纹、内螺纹 接箍螺纹的根部应起始于内径倒角面并延伸至接箍中心。接箍螺纹的根部应起始于内径倒角面并延伸至接箍中心。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材直径上锥度为直径上锥度为3/4in/ft3/4in/ft或或0.0625in/in0.0625in/in图图1 1 套管圆螺纹牙型套管圆螺纹牙型 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教
8、材基础知识培训教材6 6、螺纹牙型角的定义是、螺纹牙型角的定义是: :螺纹牙型上，两牙侧面之间的夹螺纹牙型上，两牙侧面之间的夹角。螺纹牙侧角的定义是螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂角。螺纹牙侧角的定义是螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂面间的夹角。对于面间的夹角。对于6060对称螺纹，其牙侧角等于牙型角的对称螺纹，其牙侧角等于牙型角的一半，因此，两牙侧角相等。一半，因此，两牙侧角相等。表表1 套管圆螺纹尺寸公差套管圆螺纹尺寸公差 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材参参 数数公公 差差锥度：每英寸长度上直径增量（锥度：每英寸长度上直径增量（0.0625in)+
9、0.0052in-0.0026in螺距：螺距： 每英寸每英寸 累累 积积0.003in 0.006in牙型高度：牙型高度：hs和和hn+0.002in-0.004in牙型角：牙型角： 11/2外螺纹长度外螺纹长度L4:1p倒角：倒角：5 紧密距紧密距A：1p套管接箍镗孔直径套管接箍镗孔直径Q和镗孔深度和镗孔深度q：+0.031in -0.000in接箍镗孔退刀角度接箍镗孔退刀角度25 ：5 直径上锥度为直径上锥度为3/4in/ft或或0.0625in/in图图2 油管圆螺纹牙型油管圆螺纹牙型 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材表表2 油管圆螺纹尺寸
10、公差油管圆螺纹尺寸公差 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材参参 数数公公 差差锥度：每英寸长度上直径增量（锥度：每英寸长度上直径增量（0.0625in)+0.0052in -0.0026in螺距：螺距： 每英寸每英寸 累累 积积0.003in 0.006in牙型高度：牙型高度：hs和和hn+0.002in-0.004in牙型角：牙型角： 11/2外螺纹长度外螺纹长度L4: 每英寸每英寸8牙牙 1p 每英寸每英寸10牙牙外加厚：外加厚：+ 11/2p -3/4p.不加厚：不加厚： 11/2 p倒角：倒角：5 紧密距紧密距A：每英寸：每英寸8牙牙 每英
11、寸每英寸10牙牙1p 11/2 p 套管接箍镗孔直径套管接箍镗孔直径Q和镗孔深度和镗孔深度q：+0.031in -0.000in接箍镗孔退刀角度接箍镗孔退刀角度25 ：5 直径上锥度为直径上锥度为3/4in/ft3/4in/ft或或0.0625in/in0.0625in/in图图3 3 偏梯形螺纹牙型偏梯形螺纹牙型（引导牙侧角（引导牙侧角1010，跟随牙侧角，跟随牙侧角3 3） API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材表表3 3 偏梯形套管螺纹尺寸公差偏梯形套管螺纹尺寸公差
12、参参 数数公公 差差锥度：锥度：接箍：每英寸长度上直径增量（接箍：每英寸长度上直径增量（0.0625in)+0.0045in -0.0025in管子：在完整螺纹长度内（管子：在完整螺纹长度内（0.0625in)+0.0035in -0.0015in 在不完整螺纹长度内（在不完整螺纹长度内（0.0625in)+0.0045in -0.0015in螺距：螺距： 每英寸每英寸 累累 积积0.002in 0.004in牙型高度：牙型高度：hs和和hn（0.0620.001）in 牙型角：牙型角： 1外螺纹长度外螺纹长度L4:由于螺纹类型原因，公差无规定由于螺纹类型原因，公差无规定倒角：倒角： 管子端部
13、外螺纹管子端部外螺纹60 倒角倒角5 接箍端部外螺纹接箍端部外螺纹65 倒角倒角+5 -0 紧密距紧密距A：管子：管子：+1/2p -0 ,接箍：接箍：+0 -1/2 p API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍1 1、锥度量规、锥度量规2 2、螺尾量规、螺尾量规3 3、螺距量规、螺距量规4 4、牙型高度量规、牙型高度量规1、锥度量规、锥度量规u锥度的定义锥度的定义 圆螺纹锥度的定义是螺纹中径的增加量，单位为圆螺纹锥度的定义是螺纹中径的增加量，单位为in/inin/in（mm/mmmm/
14、mm）。偏梯形螺纹锥度的定义是沿外螺纹小径圆锥和内）。偏梯形螺纹锥度的定义是沿外螺纹小径圆锥和内螺纹大径圆锥直径的变化量。所有螺纹的锥度公差以螺纹大径圆锥直径的变化量。所有螺纹的锥度公差以in/inin/in（mm/mmmm/mm）表示，锥度偏差也必须按些确定。按规定的间距长）表示，锥度偏差也必须按些确定。按规定的间距长度测量时，测得的偏差应以度测量时，测得的偏差应以in/inin/in（mm/mmmm/mm）表示。）表示。u量规测头量规测头 量规的测头应为球形。推荐的锥度量规测头尺寸应表量规的测头应为球形。推荐的锥度量规测头尺寸应表4 4的要的要求。对圆螺纹，测头尺寸应保证测头大致在中径圆锥
15、处接触螺求。对圆螺纹，测头尺寸应保证测头大致在中径圆锥处接触螺纹牙侧面而不接触小径圆锥。对偏梯形螺纹，测头尺寸应保证纹牙侧面而不接触小径圆锥。对偏梯形螺纹，测头尺寸应保证测头接触外螺纹的小径圆锥和内螺纹的大径圆锥。测头接触外螺纹的小径圆锥和内螺纹的大径圆锥。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材推荐的锥度量规测头尺寸选择推荐的锥度量规测头尺寸选择 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 量规类型量规类型每英寸螺纹每英寸螺纹牙数牙数螺纹类型螺纹类型球形测头直径球形测头直径ininmmmm锥度规锥度规8 8圆螺纹
16、圆螺纹0.0720.0721.831.83锥度规锥度规1010圆螺纹圆螺纹0.0570.0571.451.45锥度规锥度规5 5偏梯形螺纹偏梯形螺纹0.0900.0902.292.29消失点量规消失点量规5 5偏梯形螺纹偏梯形螺纹0.0570.0571.451.45* * 公差公差0.002in(0.002in(0.05mm)0.05mm)。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材u外螺纹锥度应使用外螺纹锥度量规，如图外螺纹锥度应使用外螺纹锥度量规，如图4 4所示。所示。 u 外螺纹锥度量规的使用方法：外螺纹锥度量规的使用方法：a)a)将量规的调节臂调
17、至被测外螺纹的规格，检查仪表的灵将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表的灵活性和测头的直径；活性和测头的直径；b)b)量规测量爪上的固定球形测头置于首牙完整螺纹的牙槽量规测量爪上的固定球形测头置于首牙完整螺纹的牙槽内，另一测量爪上活动测杆上的球形测头置于直径相对内，另一测量爪上活动测杆上的球形测头置于直径相对侧同一螺纹的牙槽内；侧同一螺纹的牙槽内；c)c)固定的测头保持不动，测杆上的触头做小圆弧摆动。调固定的测头保持不动，测杆上的触头做小圆弧摆动。调节指示表，使零位与最大读数重合；节指示表，使零位与最大读数重合；d)d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在规定的间距内进行以同样的方法，沿同一
18、条圆锥母线在规定的间距内进行连续测量；连续测量； API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材e)e)对偏梯形螺纹，测量应在螺纹全长范围内进行。对于油管对偏梯形螺纹，测量应在螺纹全长范围内进行。对于油管和管线管螺纹，测量应在完整螺纹全长范围内进行，对于和管线管螺纹，测量应在完整螺纹全长范围内进行，对于圆螺纹套管应在圆螺纹套管应在TECLTECL范围内；范围内；f)f)连续测量之差值即为该段螺纹的锥度。完整螺纹的最后间连续测量之差值即为该段螺纹的锥度。完整螺纹的最后间距内的锥度也应测量。距内的锥度也应测量。 API Spec 5B API Spec 5B 基础
19、知识培训教材基础知识培训教材 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材u规格不小于规格不小于41/241/2的内螺纹锥度量规的内螺纹锥度量规, ,如图如图5 5所示所示 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材u规格不小于规格不小于41/241/2的内螺纹锥度量规使用方法的内螺纹锥度量规使用方法a)a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表 的灵活性和测头的直径；的灵活性和测头的直径；b)b)量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内，量规的固定球形测头置于最后
20、一牙完整螺纹的牙槽内，另一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽另一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽内；内；c)c)固定的测头保持不动，测杆上的测头做小圆弧摆动。调固定的测头保持不动，测杆上的测头做小圆弧摆动。调节指示表，使零位与最大读数重合；节指示表，使零位与最大读数重合； d)d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在完整螺纹全长范围以同样的方法，沿同一条圆锥母线在完整螺纹全长范围内按规定的间距进行连续测量。完整螺纹的第一间距内的内按规定的间距进行连续测量。完整螺纹的第一间距内的锥度也应测量；锥度也应测量；e)e)连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度。连续测量值之差值即为该段
21、螺纹的锥度。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材u规格小于规格小于41/241/2的内螺纹锥度量规的内螺纹锥度量规, ,如图如图6 6所示：所示： API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材u规格小于规格小于41/241/2的内螺纹锥度量规使用方法的内螺纹锥度量规使用方法a)a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表 的灵活性和测头的直径；的灵活性和测头的直径；b)b)量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内，另量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽
22、内，另一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽内；一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽内；c)c)固定的测头保持不动，测杆上的测头做小圆弧摆动。调节固定的测头保持不动，测杆上的测头做小圆弧摆动。调节指示表，使零位与最大读数重合；指示表，使零位与最大读数重合； d)d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在完整螺纹全长范围内以同样的方法，沿同一条圆锥母线在完整螺纹全长范围内按规定的间距进行连续测量。完整螺纹的第一间距内的锥按规定的间距进行连续测量。完整螺纹的第一间距内的锥度也应测量；度也应测量；e)e)连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度。连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度。 API
23、 Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材2 2、螺尾量规（仅用于偏梯型螺纹）、螺尾量规（仅用于偏梯型螺纹）u 螺尾量规如图螺尾量规如图7 7所示用来检验螺纹螺尾牙底以保证外螺纹所示用来检验螺纹螺尾牙底以保证外螺纹 有足够的长度并且为真实的螺尾。有足够的长度并且为真实的螺尾。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材u螺尾量规使用方法螺尾量规使用方法a)a)使用前指示表调零，对于规格不大于使用前指示表调零，对于规格不大于133/8133/8者，应以平面者，应以平面作为校正基准。作为校正基准。b)b)螺纹的螺尾应在螺纹消失点
24、或上紧三角形标记顶点处测螺纹的螺尾应在螺纹消失点或上紧三角形标记顶点处测量（取两者中较短者）。量（取两者中较短者）。c)c)将螺尾螺纹规测头置于螺纹消失点之前将螺尾螺纹规测头置于螺纹消失点之前9090或上紧三角或上紧三角形顶点之前形顶点之前9090 （沿圆周方向（沿圆周方向1/41/4圆周）处的牙槽内，然圆周）处的牙槽内，然后顺时针方向旋转该量规，直至测头离开螺纹牙槽或者超后顺时针方向旋转该量规，直至测头离开螺纹牙槽或者超过 三 角 形 标 记 的 顶 点 。 如 果 指 示 表 读 数 不 大 于过 三 角 形 标 记 的 顶 点 。 如 果 指 示 表 读 数 不 大 于0.005in(+
25、0.13mm)0.005in(+0.13mm)，则螺尾螺纹视为合格。，则螺尾螺纹视为合格。3、螺距量规、螺距量规u螺距的定义是螺纹上某一点至相邻螺纹上对应点之间的距螺距的定义是螺纹上某一点至相邻螺纹上对应点之间的距离，测量时须平行于螺纹轴线。螺距公差的表示方法有离，测量时须平行于螺纹轴线。螺距公差的表示方法有“每每英寸（每毫米）英寸（每毫米）”和和“累积累积”两种，螺距误差也必须按此确两种，螺距误差也必须按此确定。对于测量间距超过定。对于测量间距超过1in1in者，测得的偏差应以每英寸表示；者，测得的偏差应以每英寸表示；对于螺积测量，测得的偏差表示累积偏差。对于螺积测量，测得的偏差表示累积偏差
26、。u螺距量规的测头螺距量规的测头 量规的测头应为球形。推荐的螺距量规测头尺寸应符合表量规的测头应为球形。推荐的螺距量规测头尺寸应符合表5 5的要求。对于圆螺纹，测头的尺寸应保证测头接触螺纹牙的要求。对于圆螺纹，测头的尺寸应保证测头接触螺纹牙侧面而不接触小径圆锥。对偏梯形螺纹，测头尺寸应保证测侧面而不接触小径圆锥。对偏梯形螺纹，测头尺寸应保证测头能同时接触螺纹牙底以及头能同时接触螺纹牙底以及3 3 牙侧面。牙侧面。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材推荐的螺距量规测头尺寸选择推荐的螺距量规测头尺寸选择 API Spec 5B API Spec 5B
27、基础知识培训教材基础知识培训教材每英寸每英寸螺纹牙数螺纹牙数螺纹牙数螺纹牙数球形测头直径球形测头直径inmm8圆螺纹圆螺纹0.0721.8310圆螺纹圆螺纹0.0571.455偏梯形螺纹偏梯形螺纹0.0621.57* 公差公差0.002in(0.05mm)。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 u所有外螺纹螺距和规格不小于所有外螺纹螺距和规格不小于41/241/2的内螺纹螺距，应的内螺纹螺距，应采用采用图图8 8详图详图A A所示的螺距量规进行测量。所示的螺距量规进行测量。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培
28、训教材 u规格小于规格小于41/241/2的内螺纹螺距应采用的内螺纹螺距应采用图图8 8详图详图B B所示的螺距量所示的螺距量规规 。螺距量规应设计成螺距量规应设计成图图8 8详图详图C C所示的标准样板。样板上任意两所示的标准样板。样板上任意两个相邻凹槽间的距离应精确到时个相邻凹槽间的距离应精确到时0.0001in0.0001in（0.003mm0.003mm）的公差范围内。任意两个不相邻凹槽之间的距离则限于的公差范围内。任意两个不相邻凹槽之间的距离则限于0.0001n0.0001n（0.003mm0.003mm）的公差范围内）的公差范围内. . API Spec 5B API Spec 5
29、B 基础知识培训教材基础知识培训教材u螺距量规的使用方法螺距量规的使用方法a)a)使用前，安装和调整固定测头，使测头间距等于待测螺使用前，安装和调整固定测头，使测头间距等于待测螺 纹的间距；纹的间距；b)b)使用标准样板将量规指示表调整到零位，并检查仪表的灵使用标准样板将量规指示表调整到零位，并检查仪表的灵活性和测头是否松动；活性和测头是否松动； c)c)量规的球形测头置于相应的螺纹槽内；对偏梯形螺纹，应量规的球形测头置于相应的螺纹槽内；对偏梯形螺纹，应对量规施加一轻微压力，使固定测头在测量时同时接触螺纹对量规施加一轻微压力，使固定测头在测量时同时接触螺纹牙底以及牙底以及3 3 牙侧面；牙侧面
30、；d)d)以固定测头为轴心，可动测头在测量线的两侧旋转一小圆以固定测头为轴心，可动测头在测量线的两侧旋转一小圆弧；弧； e)e)最小的正读数（最小的正读数（+ +）或最大的负读数（）或最大的负读数（- -）就是螺距误差。）就是螺距误差。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材4 4、牙型高度量规、牙型高度量规u 牙型高度的定义是：螺纹牙顶与螺纹牙底之间垂直于牙型高度的定义是：螺纹牙顶与螺纹牙底之间垂直于螺纹轴线的距离。螺纹轴线的距离。u 牙型高度量规的测头牙型高度量规的测
31、头 管线管和圆螺纹高度量规测头应呈锥形，最大锥角管线管和圆螺纹高度量规测头应呈锥形，最大锥角5050，且不得与螺纹牙侧接触。偏梯形螺纹牙型高度，且不得与螺纹牙侧接触。偏梯形螺纹牙型高度量规的测头可以使用锥形测头或球形测头，但直径不量规的测头可以使用锥形测头或球形测头，但直径不能大于能大于0.092in0.092in（2.34mm2.34mm）, ,且测头不得接触螺纹牙侧。且测头不得接触螺纹牙侧。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 螺纹类型螺纹类型 槽深槽深8 8牙套管和油管圆螺纹牙套管和油管圆螺纹0.0712in1.808mm 1010牙油管圆螺
32、纹牙油管圆螺纹0.0556in 1.412mm规格不大于规格不大于13 3/813 3/8的偏梯形螺纹的偏梯形螺纹0.0620in1.575mm 螺纹类型螺纹类型截顶量截顶量 8 8牙套管和油管圆螺纹牙套管和油管圆螺纹0.0130in0.330mm1010牙油管圆螺纹牙油管圆螺纹0.0100in0.254mmV型槽校对块的槽夹角应为型槽校对块的槽夹角应为6060并截顶，截顶量如下，公差并截顶，截顶量如下，公差0.0002in0.0002in： U U型槽校对块的槽深应符合下列尺寸要求，尺寸公差为型槽校对块的槽深应符合下列尺寸要求，尺寸公差为0.0002in0.0002in： API Spec
33、5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材u图图9 9详图详图A A所示的量规适用于所有外螺纹和规格不小于所示的量规适用于所有外螺纹和规格不小于3 3内螺内螺纹高度量规；纹高度量规；图图9 9详图详图B B所示的校对块用来校正高度量规。所示的校对块用来校正高度量规。 图图9 9 详图详图A A详图详图B B API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材图图10 10 所示的量规适用于小于所示的量规适用于小于3 3的典型内螺纹的典型内螺纹牙型高度量规牙型高度量规 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教
34、材u 牙型高度量规使用方法牙型高度量规使用方法a)a)量规根据所测螺纹的型式采用相应量规根据所测螺纹的型式采用相应U U型槽校正，量规测型槽校正，量规测头置入相应槽内时，调整表盘，使指针的最小值指向零头置入相应槽内时，调整表盘，使指针的最小值指向零处，拧紧螺丝，固定表盘位置。处，拧紧螺丝，固定表盘位置。 b)b)量规的测头应置于相应的螺纹槽内，同时，砧块应平行量规的测头应置于相应的螺纹槽内，同时，砧块应平行于螺纹轴线并置于相邻的螺纹牙顶上。于螺纹轴线并置于相邻的螺纹牙顶上。c)c)将量规在垂直于圆锥母线的位置两侧作小圆弧左右摆动。将量规在垂直于圆锥母线的位置两侧作小圆弧左右摆动。d)d)对于标
35、定为测量实际牙型高度的量规，其最小读数应为对于标定为测量实际牙型高度的量规，其最小读数应为实际牙型高度。实际牙型高度。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材螺纹单项参数测量仪使用时注意事项螺纹单项参数测量仪使用时注意事项 1. 1.石油用螺纹单项参数测量仪均为精密仪器，因此，操石油用螺纹单项参数测量仪均为精密仪器，因此，操作时应十分谨慎，以保持进行检验所要求的高准确度和精作时应十分谨慎，以保持进行检验所要求的高准确度和精度。任何仪器若不慎被摔或受剧烈震动，就应进行重新校度。任何仪器若不慎被摔或受剧烈震动，就应进行重新校准或与已知精度的计量基准对比准或
36、与已知精度的计量基准对比, ,重新确定其精度，否则不重新确定其精度，否则不能用于检验。能用于检验。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 2.2.检验时，慢慢放松测量杆，使测头与被测螺纹表面相接检验时，慢慢放松测量杆，使测头与被测螺纹表面相接触。不允许提起测量杆然后突然松手，靠弹簧力把测头急触。不允许提起测量杆然后突然松手，靠弹簧力把测头急骤弹回，使得产生瞬时冲击力，给检验带来误差，对螺纹骤弹回，使得产生瞬时冲击力，给检验带来误差，对螺纹单项参数测量仪也会造成损伤。单项参数测量仪也会造成损伤。3 3.检验前，所有螺纹都应彻底清洗。检验前，所有螺纹都应
37、彻底清洗。图图11 11 标准环规与塞规标准环规与塞规螺纹的综合检验螺纹的综合检验1 1、校对量规、工作量规和产品螺纹三者之间的关系、校对量规、工作量规和产品螺纹三者之间的关系 以合格的校对塞规为基准，以合格的校对环规为传递基准。以合格的校对塞规为基准，以合格的校对环规为传递基准。合格的校对量规的配对紧密距值合格的校对量规的配对紧密距值S S是校对塞规上消失点平面是校对塞规上消失点平面到校对环规端面的距离。合格的校对环规用以确定工作塞规到校对环规端面的距离。合格的校对环规用以确定工作塞规的互换紧密距值的互换紧密距值S S1 1，合格的校对塞规用以确定工作环规的互，合格的校对塞规用以确定工作环规
38、的互换紧密距值换紧密距值P P1 1。 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材注注: :当用短螺纹环规检查长螺纹套管时，管子端面将伸出当用短螺纹环规检查长螺纹套管时，管子端面将伸出环规小端，其值等于（环规小端，其值等于（L L1 1长长-L-L1 1短短)-P)-P1 1。图图12 12 管线管螺纹和套管油管圆螺纹手紧装配测量方法管线管螺纹和套管油管圆螺纹手紧装配测量方法 API Spec
39、5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材图图1313 偏梯形套管螺纹手紧装配测量方法偏梯形套管螺纹手紧装配测量方法 API Spec 5B API Spec 5B 基础知识培训教材基础知识培训教材公差公差P和和 P1A和和A+（S1-S)8牙牙/in圆螺纹套管和油管圆螺纹套管和油管1p（3.175mm)1p10牙牙/in圆螺纹油管圆螺纹油管 11/2 p（3.81mm) 11/2 p5牙牙/in偏梯形螺纹套管偏梯形螺纹套管+ 1/2 p (2.54mm) -0+0 - 1/2 p2 2、公差、公差 环规对管子端部的紧密距环规对管子端部的紧密距P P和和P P1 1的公差，以及塞规对接箍端的公差，以及塞规对接箍端面或内螺纹端面的紧密距面或内螺纹端面的紧密距A A和和A+A+（S S1 1-S)-S)的公差，应如下表所的公差，应如下表所示：示：演讲完毕，谢谢观看！