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1、 1 体育场馆建筑冬、雨期施工方案 本工程将历经三个雨季和三个冬季，时间跨度大，几乎主要的分部分项工程都涉及到了季节性施工这个问题。季节性施工的组织、管理是影响工程施工进度和质量的重要方面，在本工程施工中，我们将采用一系列有针对性的技术措施和管理措施，无论是编制施工组织总设计，还是具体地进行施工，始终坚持这样一个原则，即：以合理的施工部署和先进的措施保证施工的顺利进行，保证奥运会体育场工程质量目标和整体施工进度控制目标的部署的实现。针对北京市冬、雨季的气象特征，结合奥运体育场的工程特点，我们将最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用。这也是对奥运重视
2、发展科技、节约能源、以人为本的精神的充分体现。第一节 冬期施工方案 根据工程施工进度计划，本工程在各年度冬期需进行以下项目施工：附表9-1 各年度冬期重点在施项目 年 度 重 点 在 施 项 目 2003年底-2004年初 土方、基桩工程 2004年底-2005年初 主体混凝土、钢结构 2005年底-2006年初 装修、膜结构、机电安装 2006年底 各项设备安装调试、竣工收尾 2 1.1施工管理与准备 1.1.1现场总包方成立以项目经理为第一责任人的冬季施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作，部署及全面安排冬施工作。各分包单位均成立各自的冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管
3、理工作，编制各施工项目的冬季施工方案并组织实施，服从工程总包方的统一管理。1.1.2在进入冬施前，现场必须遵照设计要求及施工的有关规定,做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。1.1.3凡进行冬期施工的施工项目，要复核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺，及时与设计单位研究解决。1.1.4加强冬施信息反馈，认真研究每年的雨季气候特点，详细记录日、旬、月的气象情况，对施工中发现的问题及时解决。1.1.5做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、土方护坡防护等项工作。1.2混凝土施工 1.2.1施工安排：为充分保证地下车库及车
4、道等需要一次压光成型的混凝土部位的施工质量，将在施工进度安排上进行调整，避免冬期施工。1.2.1.1 桩承台及底板大体积混凝土冬期施工：统一配合比，针对大体积混凝土的特点，考虑厚度1m 的混凝土构件可不掺防冻剂，同时重点做好混凝土流浆、留茬的防冻工作；厚度1m 者掺防冻剂。严格施工工艺：分层浇注、阶梯式推进，每层混凝土在初凝前完成浇注，接槎时间不超过4h。后浇带处理严格认真，要求封堵严密、钢筋位置准确，确保新旧混凝土接槎密实。成立混凝土调度中心，统一协调部署混凝土的运输及各项管理。1.2.1.2主体结构冬期施工：确定结构工程冬施原则为“以提高混凝土自身抗冻性能为主，负温条件下加强养护，保证混凝
5、土早期强度在负温条件下能够继续增长，同时在采用综合法前提下，做好保温覆盖和防风遮挡工作”。混凝土外加剂均用水剂，可保证防冻剂在低温下不结晶不沉淀。在试验基础上，提出科学合理的施工配合比，使混凝土的负温养护1天强度接 3 近或超过受冻临近强度等级。1.2.2混凝土的配置和搅拌 1.2.2.1 优先选用普通硅酸盐水泥。配置与加入优质复合型水性防冻剂。由于某些部位结构要采用预应力混凝土，为避免防冻剂中氯盐及碱含量对预应力钢筋的腐蚀侵害，要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂。同时，外加剂的选用还要具备优良的减水性能。1.2.2.2 要求混凝土供方提前进行热工计算，对水、砂进行加热，以保证混凝土的出机温度和入
6、模温度。1.2.3混凝土的运输和浇注：在本工程混凝土冬季施工中，加强进行混凝土在运输和浇注过程中的温度热工计算，得出科学、合理的数据以更好地指导施工。1.2.4混凝土的养护 1.2.4.1 主要采用综合蓄热法进行混凝土的养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0或设计规定温度前达到预期要求强度。1.2.4.2 混凝土浇注后用阻燃草帘进行覆盖保温。对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的23倍。混凝土养护期间应防风防失水。1.2.4.3冬施测温：测温人员培训后方可上岗，上岗前对其进行技术交底。附表9-2 冬施测温项目和
7、次数 测 温 项 目 要 求 室外气温及环境温度 每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温 新浇混凝土的温度 每2小时一次,直至混凝土强度达到临界点强度 混凝土养护期间温度测量：混凝土从入模开始至达到受冻临界强度之前，每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度之后，每隔6小时测量一次。全部测温孔均编号，并绘制布置图。4 1.2.4.4 冬施混凝土试块的留置。使用与施工混凝土的水泥、砂、石及外加剂和配合比配置试验用混凝土，根据冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程（DBJ/T01-36-97）留置24小时标养试块，以推算混凝土的成熟度值。混凝土试块留置除符合常温要求外，还应增加不少于2组与结构同
8、条件的试块，分别用于检验受冻前混凝土的强度和转入常温养护28天的强度。结构施工期间通过推算混凝土的成熟度值确定拆模时间。1.3装修工程 1.3.1在本工程装修施工中，出于使用安全考虑，冬施将不安排外檐湿作业。1.3.2冬期室外装饰施工前，随外架子搭设，在西、北面加设挡风措施。1.3.3根据图纸要求，立面石材采用干挂方法。施工中所有锚固螺栓和连接铁件要做防水、防锈处理。1.3.4玻璃工程冬期施工时，将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不低于5。1.3.5木地板的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的有关规定。胶粘剂要存放在阴凉通风、干燥的室内。超过保
9、质期的产品，不得使用。木地板铺设时要注意施工环境温度、湿度的变化，施工完及时覆盖塑料薄膜，防止开裂和变形。1.3.6机电安装试水尽可能避免冬施或采取其他技术措施，以防止设备及管线受冻。1.4钢结构网架施工 详见钢结构施工方案。1.4.1钢结构制作和安装采用的钢尺和量具，要和土建单位使用的钢尺和量具相同，并采用同一精度级别进行鉴定，土建结构和钢结构采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。1.4.2参加负温度钢结构施工的电焊工要经过负温度焊接工艺培训，取得上岗证明后方能上岗操作。1.4.3在负温度下施工的钢材，应具有负温冲击韧性保证值，在负温度下钢结构的焊接梁、柱接头板后大于40mm时，且在板厚方向承
10、受拉力作用时，还要求钢材有板厚方向伸长率的 5 保证。1.4.4选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，要选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。1.4.5在负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓要有产品合格证，高强螺栓要在负温下进行扭距系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。钢网架使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。1.4.6冬期运输、堆存构件时，要采取防滑措施。构件堆放场地平整坚实，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件要保持水平，垫块在同一垂直线上，防止构件滑溜。1.4.7在负温度下安装构件时，要根据气温条件编制钢结构安装顺序图表，施工
11、中严格按照规定顺序进行安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上从下部逐件往上安装。1.4.8构件加工。由于在奥运会体育场工程施工中，为施工进度和质量考虑，需要在现场进行部分钢结构的加工制作工作，在冬季施工中重点控制以下几点：1.4.8.1钢结构在负温下放样时，切割、铣刨的尺寸，要计入负温度下钢材收缩的影响。1.4.8.2 普通碳素结构钢工作地点温度低于-20、低合金钢工作地点温度低于-15时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16、低合金结构钢工作地点温度低于-12时不得进行冷矫正和冷弯曲。1.4.8.3 在负温度下构件组装定型后进行焊接时，严禁在焊接的母材上引弧。在
12、负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的23倍范围内，立即进行焊后热处理。加热温度150300，并保持1-2h。1.4.9防腐防火涂料施工：1.4.9.1钢结构使用的涂料要符合负温度下涂刷性能要求，不得使用水基涂料。1.4.9.2 在温度低于 0的钢构件上涂刷防腐涂层前，要进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的油污、飞边毛刺等清理干净，并保持构件表面干燥。6 1.4.9.3雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。1.5土方施工 1.5.1在施工前做好准备工作，保证连续施工，以免间断施工造成地基土受冻。1.5.2对施工现场及运输道路采取防滑、防火措施，如覆盖焦渣。1.5.3进行地基与基础施
13、工时，除要具备场地的工程地质勘察资料外，还要了解地基土的主要冻土性能指标。1.5.4对施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设，须采取防止土壤冻胀措施，并定期复测校正。1.5.5本工程地基土含水率较高,在验槽、地基处理及钢筋施工期间，地基土将进行覆盖，防止受冻。1.5.6混凝土桩基础的施工参照混凝土冬季施工措施。1.6机电工程 1.6.1冬季无采暖措施不能进行管道试压。冬季放电缆要采取相应的加温措施。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。1.6.2做好各种怕冻材料的保管工作，采取有效的防冻措施，以免因低温造成质量问题。第二节 雨期施工方案 根据工程施工进度计划，本工程在各年度雨期需进行以下项目施
14、工：7 附表9-3 各年度雨期重点在施项目 年 度 重 点 在 施 项 目 2004 混凝土结构，车库、主体育场地下工程 2005 钢结构、市政道路、部分初装修 2006 足球场跑道 现场成立季节性施工领导小组，负责安排、层层落实管理、检查雨施工作。施工时必须有切实可行的季节施工方案，并且备有足够的劳动力和所需的材料，以预防为主，采用防雨措施并加强排水手段确保雨季正常生产。2.1雨期准备工作 2.1.1管理目标 2.1.1.1 雨季施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。2.1.1.2 加强雨施信息反馈，与气象台站签订协议，
15、及时掌握雨情、汛情信息，认真研究每年的雨季气候特点，对施工中可能发生现的问题提前采取预防措施，及时解决。2.1.1.3 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、土方护坡防护等项工作。2.1.2施工场地 2.1.2.1雨期来临前应在施工现场及边坡四周提前做好排水措施，保证水流畅通、不积水。运输道路路基碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，并作好路拱道路两旁做好排水沟，保证不滑、不 陷、不积水，保证雨后正常通行。2.1.2.2道路两旁保证视野开阔，道路畅通。8 2.1.2.3检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清
16、理雨水排水口，保证雨天排水通畅。2.1.2.4 施工现场、生产基地的工棚、仓库、露天料场、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。2.1.3机电设备及材料防护 2.1.3.1 施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防触电等措施。机电设备的电闸箱安装接地保护装置。2.1.3.2 原材料及半成品的保护：对木门、轻钢龙骨、石膏板、电器设备等怕雨淋的材料采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。2.1.3.3脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应订防
17、滑条。2.1.3.4 在雨季到来前，作好各高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。2.1.3.5对地下部分窗井及各种通道、洞口，加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。2.2主要施工技术措施 2.2.1回填土施工 2.2.1.1 在雨季进行回填土的施工。回填土前必须清除槽内积水淤泥，回填土应在晴天进行，机械碾压要连续操作、尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内，一方面要保护基坑边上的挡水坎，同时在未进行地上结构施工的地下室顶板上砌挡水墙。2.2.1.2 土方回填时按回填土施工要求进行，当不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。2.2.2混凝土施工 9 2.2.
18、2.1 及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇注混凝土。为充分保证混凝土质量，在施工进度安排上，使防水混凝土避免雨天施工。2.2.2.2浇注混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷；雨大时，应停止浇注，并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。2.2.2.3 连续浇注混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。2.2.2.4模板内应在清除杂物及积水后再封闭。2.2.2.5雨后及时清除模板及钢筋淤泥，以免影响混凝土质量。2.2.2.6 在雨后，加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率，调整施工配合比，严
19、格控制混凝土坍落度，适当减少加水量。2.2.2.7雨天浇注混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。2.2.2.8 浇注板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇注时应沿次梁方向浇注，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。2.2.3钢筋施工 2.2.3.1 现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。有条件时将成型好的钢筋堆放在钢筋骨架上。2.2.3.2雨后钢筋视情况进行防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。2.2.3.3为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm 宽、200mm 高的砖墙，上用预制板封口，预制板上
20、做防水层及砂浆保护层。2.2.4模板施工 2.2.4.1 雨天使用的模板拆下后应放平，以免变形。本工程选用的模板以木胶合板为主，尽管具有优良的防水性能，但为充分保证模板质量及减少浪费，还宜避免或减少雨淋。2.2.4.2 模板拼装后尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇注混 10 凝土，又被雨水淋过，则浇注混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。2.2.4.3大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。2.2.4.4对于本工程使用的钢模板，在雨季要加强模板的防潮、清理刷油、保护工作。2.2.5脚手架施工 2.2.5.1 雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆
21、，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2.2.5.2钢结构安装支撑架应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。2.2.6内、外装修工程 2.2.6.1 室内木工作业、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止雨水临湿浸泡。2.2.6.2 玻璃幕墙框及各种附件、内外檐装修用各种板材进场后分规格、分类码放在防雨库房内。施工时，在预埋件上焊接转接件时，如遇小雨可搭雨棚挡雨，遇大雨时停止焊接。安装单元件时遇雨，应立即停止吊装施工。2.2.6.3 外墙面砖施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对面砖做全数检查，以确认是否牢固，将粘贴不牢的面砖剔掉重新粘贴。2.2.6.4铺设地板面层时，要待室内房间干燥后进
22、行，避免在气候潮湿的环境下施工。2.2.6.5湿作业完成后的房间要保持通风良好，及时清除污染物。2.2.6.6 内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。2.2.6.7对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。2.2.6.8每天下班前必须关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。11 2.2.6.9 各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。2.2.7机电工程
23、 2.2.7.1 现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温棉、玻璃钢风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。2.2.7.2 对于保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。2.2.7.3雷暴雨天气禁止一切室外作业。2.2.7.4氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。2.2.8钢结构施工 2.2.8.1进行防腐及防火涂料操作时，当气温高于40时要停止作业。防止构件温度过高在在钢材表面涂刷油漆时会产生气泡，降低漆膜的附着力；2.2.8.2当空气湿度大于85%时，不能进行涂层作业。（详见钢结构施工方案）