《新TCECS 913-2021 水泥混凝土自修复性能试验方法标准88.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新TCECS 913-2021 水泥混凝土自修复性能试验方法标准88.pdf（54页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、T了 C厄CS.梦 1 3 礴似 1洲中国工程建设标准化协禽标 准一一水泥混凝土自修复性验.冲一 J沙内S t 动 过 歇 d 咖 t。右 t 扭 后 t 细d 成蕊 蔚 仁 h。良 j恤 g p 粤 萦 匆 助颇 蝎 套 可.LC e me 城 切 n cl!尽 t e舰 中 国 走魏 必“杯-_.哥，.侣七.r、中国工程建设标准化协会标准水泥混凝土自修复性能试验 方法标准S t a n d a r d f o r t e s t me t h o d o f s e l f-h e a l in g p e r f o r ma n c e o fC e n飞 eflt C OflC fe
2、 t eT/C E CS 9 1 3一2 0 2 1主编单位:武 汉 理 工 大学批准单位:中国工程建设标准化协会施行日 期:2 0 22年 2月 1日中国建筑工业出版社2 0 2 1 北京 中国工程建设标准化协会标准 水泥混凝土自修复性能试验 方法标准S t a n d a r d f o r t e s t m e t h o d o f s e l f-h e a l i n g P e r f o rma n c e o f Cel nent C oflCret eT/C E C S 9 1 3 一 2 0 2 1中国建筑工业出版社出版、发行(北京海淀三里 河路 9 号)各地新华书店、
3、建筑书店经销 北京红光制版公司制版 廊坊市海涛印刷有限公司印刷开本:8 5 0 毫米X 1 1 6 8 毫米 2 0 2 2 年2 月第一版1/3 2 印张:1%字数:45 千字2 0 2 2 年2 月第一次印刷 印数:1 一1 0 0 0 册 定价:2 5.0 0 元 统一书号:1 5 1 1 2 3 8 3 5 0 版权所有 翻印必究如有印装质量问题，可寄本社图书出版中心退换 (邮政编码 1 0 0 0 3 7)本社网址:h t t p:/www.c a b p.。o m.。n网上书店:h t t p:/www.c h i n a-b u i l d i n g.c o m.c n中国工程
4、建设标准化协会公告第 9 3 7号关于发布 水泥混凝土自 修复性能试验 方法标准的公告 根据中国工程建设标准化协会 关于印发 的通知(建标协字 2 0 1 8 0 30号)的要求，由武汉理工大学等单位编制的 水泥混凝土自修复性能试验方法标准，经本协会防水防护与修复专业委员会组织审查，现批准发布，编号为T/C E C S 9 1 3 一 2 0 2 1，自2 0 2 2 年2 月1日起施行。中国工程建设标准化协会 2 0 2 1年 9月 6日月 IJ胃 根据中国工程建设标准化协会 关于印发 的通知(建标协字 2 0 1 8。30号)的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外先
5、进经验，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。本标准共分为 6 章和 1 个附录，主要技术内容包括:总则、术语、水压力损伤自修复性能试验方法、荷载损伤自修复性能试验方法、冻融损伤自修复性能试验方法、裂缝自 修复性能试验方法等。请注意本标准的某些内容可能直接或间接涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国工程建设标准化协会防水防护与修复专业委员会归口管理，由武汉理工大学负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中如有意见或建议，请寄送至解释单位(地址:湖北省武汉市洪山区路狮路 1 22号武汉理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室，邮编:4 3 0 0 7 0)。主 编 单 位
6、:武汉理工大学 参 编 单 位:中国建筑科学研究院有限公司 武汉工大土木工程检测有限公司 济南大学 重庆大学 华南理工大学 同济大学 中南大学 桂林理工大学 中交第二航务工程局有限公司 上海市建工设计研究总院有限公司 嘉兴胜克防水材料有限公司 北京世纪洪雨科技有限公司 北京易晨元环保工程有限公司 迈嘉尔(武汉)高新技术发展有限公司 浙江研翔新材料有限公司主要起草人:余剑英 王瑞阳 刘全涛 王永海 张登峰 周宗辉 王守德 余林文 贾兴文 胡 捷 黄浩良 蒋正武 刘宝举 徐文冰 李顺凯 王华 陆顺平 刘农强 薛 涛 魏重阳 方 舟 曾志勇主要审查人:纪国晋 王稠良 赵顺增 李化建 蔡基伟 王雨利
7、柯国炬 朱立德 王宁宁目次1 总则 。2 术语 。3 水压力损伤自 修复性能试验方法 3.1 试验设备 “”“”3.2 试件制备和养护 .3.3 砂浆水压力损伤自 修复试验”“”.3.4 混凝土水压力损伤自修复试验 。3.53.6试验结果计算与处理试验报告 .，4 荷载损伤自修复性能试验方法 4.1 试验设备 ”4.2 试件制备与养护 4.3 砂浆荷载损伤自 修复试验 4.4 混凝土荷载损伤自修复试验 4.5 试验结果计算与处理 4.6 试验报告 “”“”.”.”5 冻融损伤自 修复性能试验方法 5.1 试验设备 。”“”“”5.2 试件制备和养护 5.3 砂浆冻融损伤自修复试验 ”“”“”5
8、.4 混凝土冻融损伤自修复试验 5.5 试验结果计算与处理 5.6 试验报告 ”“”“”.”6 裂缝自 修复性能试验方法 6(1)(2)(3)(3)(3)(4)(5)(6)(6)(8)(8)(8)(9)(9)(1 0)(1 0)(1 2)(1 2)(1 2)(1 3)(1 4)(1 4)(1 5)(1 7)6.1 试验设备 。(17)6.2 试件制备与养护 (17)6.3 裂缝 自 修复试验 (1 8)6.4 试验结果计算与处理 (2 0)6.5 试验报告 (2 1)附录A 混凝土(砂浆)自修复性能试验报告样表 (22)本标准用词说明 。(26)引用标准名录 (27)附:条文说明 (29)Co
9、 n t e n t s1 G eneralProvisio ns (1)2 Te r ms (2)3 T e s t me t h o df o r s e lf-h e a l i n go f w a t e r p r e s s u r e d a ma g e (3)3.1 T es t e q ui p me nt (3)3.2 P r e p a r a t i o n a n d c u r i n g o f s p e c i m e n s (3)3.3 E x P e r i m e n t o n s e l f-h e a l i n g o f w a t e
10、r p r e s s u r e d a m a g e o f mo r t a r ，.，.(4)3.4 E x p e r i m e n t o n s e l f-h e a l i n g o f wa t e r p r e s s u r e d a ma g e o f c o n c r e t e .(5)3.5 C a l c u l a t i o n a n d P ro c e s s i n g o f t e s t r e s u l t s (6)3.6 T est re port (6)4 T e s t me t h o df o r s e l f
11、-h e a li n go f l o a d i n g d a ma g e (8)4.1 T est e q uip m e nt (8)4.2 P r e p a ra ti o n a n d c u ri n g o f s p e ci me n s (8)4.3 E x p e r i m e n t o n s e l f-h e a l i n g o f l o a d i n g d a m a g e o f mo r t a r (9)4.4 E x p e r i m e n t o n s e l f-h eal i n g o f l o a d i n g
12、 d a m a g e o f c o n c r e t e(9)4.5 C a l c u l a t i o n a n d P roc e s s i n g o f t e s t r e s u l t s (1 0)4.6 T e s t r e p o rt (1 0)5 T e s t me t h o df o r s e l f-h e a l i n go f f r e e z e-t h a wd a ma g e(1 2)5.1 T es t e q ui p m e nt (1 2)5.2 P r e p a r a t i o n a n d c u r i
13、 n g o f s p e c i m e n s (1 2)5.3 E x p e r i m e n t o n s e l f-h e a l i n g o f f r e e z e-t h a w d a mag e o f mo r t a r 。.，.，.。(1 3)5.4 E x p e r i m e n t o n s e l f-h e a l i n g o f f r e e z e-t h a w d a m a g e o f c o n c r e t e“.。(1 4)8 5.5 C a l c u l a t i o n a n d p r o c e
14、s s i n g o f t e s t r e s u l t s (1 4)5.6 T est re port (巧)6 T e s t me t h o df o r s e l f-h e a l in go f c r a c k (1 7)6.1 T est equi p m ent (1 7)6.2 P r e P a r a t i o n a n d c u r i n g o f s P e c i m e n s (1 7)6.3 E x P e r i m e n t o n s e l f-h e a l i n g o f c r a c k s (1 8)6.4
15、 C a l c u l a t i o n a n d p r o c e s s i n g o f t e s t r e s u l t s (2 0)6.5 T est re p ort (2 1)A p p e n d i x A T e s t r e P o r t o f mo r t a r f o r c r a c k s el 卜 h e al i n g t e s t 。(2 2)E x p l a n a t i o n o f w o r d in g i n t h is s t a n d a r d (2 6)L is t o f q u o t e d
16、 st a n d a r d s (2 7)A d d i t io n:E x p l a n a t i o n o f p r o v i s i o n s (2 9)91 总则1.0.1 为统一和规范水泥混凝土自 修复性能试验方法，制定本标准。1.0.2 本标准适用于掺人自 修复功能材料的水泥砂浆和水泥混凝土的水压力损伤、荷载损伤、冻融损伤和裂缝的自修复性能测试。1.0.3 水泥混凝土自 修复性能试验方法除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 术语2.0.1 自 修复 功能 材料 s e l f-h e a l i n g f u n c t io n a l m a
17、 t e r i a l s 掺人砂浆或混凝土中，提升砂浆或混凝土内部损伤和表观裂缝自修复能力的功能性材料。2.0.2 基准砂浆r e f e r e n c e m o r t a r 按照本标准规定的试验方法配制的不掺加自修复功能材料的砂浆。2.0.3 基准混凝土 r e f e r e n c e c o n c r e t e 按照本标准规定的试验方法配制的不掺加自修复功能材料的混凝土。2.0.4 受检砂浆in s p e c t e d m o r t a r 按照本标准规定的试验方法配制的掺加自修复功能材料的砂浆。2.0.5 受检混凝土 i n s p e c t e d c o
18、n c r e t e 按照本标准规定的试验方法配制的掺加自 修复功能材料的混凝土。2.0.6 水 压 力 损伤自 修复 s e l f-h ea l in g o f wat e r p r e s s u r e d alna g e 砂浆或混凝土在水压力作用下产生的内部损伤通过养护2 8 d，其抗渗性能得到恢复的能力。2.0.7 荷载损伤自 修复 s e l 卜 h e a l i n g o f l o a d i n g d a m a g e 砂浆或混凝土在荷载作用下产生的内部损伤通过养护2 8d，其力学性能得到恢复的能力。2.0.5 冻 融损 伤自 修复 S e l f-h e
19、a l i n g o f f r e e z e-t h a w d a m a g e 砂浆或混凝土在冻融作用下产生的内部损伤通过养护2 8d，其力学性能得到恢复的能力。3 水压力损伤 自 修复性能试验方法3.1 试 验 设 备3.1.1 砂浆搅拌机应符合现行行业标准 试验用砂浆搅拌机J G/T 3 0 3 3 的有关规定。3.1.2 混凝土搅拌机应符合现行行业标准 混凝土试验用搅拌机J G 2 44的有关规定。3.1.3 混凝土抗渗仪应符合现行行业标准 混凝土抗渗仪J G/T 2 4 9 的有关规定。3.2 试件制备和养护3.2.1 基准砂浆和基准混凝土配合比可按国家标准 水泥基渗透结晶
20、型防水材料G B 184 45一 2 012 附录A的规定确定，也可根据试验目的和需求确定。受检砂浆和受检混凝土是在基准砂浆和基准混凝土配合比中掺加自 修复功能材料，自修复功能材料掺量宜采用生产企业的推荐掺量。3.2.2 砂浆拌合物的搅拌应符合下列规定:1 搅拌基准混凝土时，应将砂和水泥按顺序加人砂浆搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，搅拌时间宜为3 min 一s min;2 搅拌受检砂浆时，当自修复功能材料为粉状时，应将砂、水泥、自修复功能材料按顺序加人砂浆搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，搅拌时间宜为3 m in 一s m in;3 搅拌受检砂浆时，当自修复功能材料为液体时，应将砂和水泥按顺序加
21、人砂浆搅拌机，干拌均匀，再加人拌合水和自 修复功能材料，搅拌时间宜为3 m in 一s m in。3.2.3 砂浆试件的成型应按现行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准J GJ/T70 的有关规定进行。成型上口内部直径为70m m、下口内 部直径为80m m、高度为30m m的基准砂浆和受检砂浆抗渗试件各 1 组，每组6 个试件。3.2.4 砂浆试件成型后，应在温度为(20士5)的环境下静置(2 4 士2)h，对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放人温度为(20士2)、相对湿度大于95%的标准养护室养护。3.2.5 混凝土拌合物的搅拌应符合下列规定:1 搅拌基准混凝土时，应将石子、砂、水泥
22、按顺序加人混凝土搅拌机，干拌均匀，再加人拌合水和减水剂，搅拌时间宜为3 mi n 一 s mi n;2 搅拌受检混凝土时，当自修复功能材料为粉状时，应将石子、砂、水泥、自修复功能材料按顺序加人混凝土搅拌机，干拌均匀，再加人拌合水和减水剂，搅拌时间宜为3 min 一s min;3 搅拌受检混凝土时，当自修复功能材料为液体时，应将石子、砂、水泥按顺序加人混凝土搅拌机，干拌均匀，再加人拌合水、减水剂和自 修复功能材料，搅拌时间宜为3 m in 一s m in。3.2.6 混凝土试件成型应按现行国家标准 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准G B/T 5 0 0 8 2 的有关规定进行，成型上口内
23、部直径 1 7 5 m m、下口内部直径 1 8 5 m m、高 1 5 0 mm的基准混凝土和受检混凝土抗渗试件各 1 组，每组6 个试件。3.2.7 混凝土试件成型后，应在温度为(20士5)的环境下静置(24士2)h，对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放人温度为(20士 2)、相对湿度大于95%的 标准养护室养护。3.3 砂浆水压力损伤自修复试验3。3。1 l砂浆试件的第一次抗渗压力试验过程应按下列步骤进行:基准砂浆和受检砂浆试件应在标准养护室养护至 28d 龄期时，取出试件。2 待试件表面晾干后，应采用密封材料密封安装在砂浆抗渗仪上。3 试件安装好后，应立即开通 6 个试位下的阀门，
24、使水压升至 0.I MP a，恒压 Z h后增至 0.Z MP a，以后每隔 l h增加0.I MPa压力，并随时观察试件端面渗水情况，记录每一个试件出现渗水时的压力。当6 个试件全部出现渗水时应停止试验。4 将第3 个试件出现渗水时的压力减去 0.I MP a，记为基准砂浆或受检砂浆第一次抗渗压力。5 在试验过程中，当发现水从试件周边渗出时，应重新进行密封后测试。3.3.2 砂浆试件的第二次抗渗压力试验过程应按下列步骤进行:1 将6 个出现渗水的基准砂浆和受检砂浆试件带模放至标准养护室中养护至 28d，然后取出试件;2 按本标准第 3.3.1 条的要求对基准砂浆和受检砂浆进行第二次抗渗试验，
25、至第 3个试件 出现渗水时的压力减去0.I MPa，分别记为基准砂浆、受检砂浆第二次抗渗压力。3.4 混凝土水压力损伤自修复试验3.4.1 混凝土试件的第一次抗渗压力试验过程应按下列操作进行:1 基准混凝土和受检混凝土试件在标准养护室养护到 28d龄期时，取出试件;2 待试件表面晾干后，采用密封材料密封安装在混凝土抗渗仪上;3 试件安装好后，立即开通 6 个试位下的阀门，使水压升至0.I MP a，以后每隔s h 增加 0.I MP a 压力，并随时观察试件端面渗水情况，记录每一个试件出现渗水时的压力;4 当6 个试件全部出现渗水时停止试验，将第 3 个试件出现渗水时的压力减去 0.I MP
26、a，记为基准混凝土或受检混凝土第一次抗渗压力;5 5 在试验过程中，当发现水从试件周边渗出时，应重新进行密封后测试。3.4.2进行:1混凝土试件的第二次抗渗压力试验过程应按下列操作将6 个出现渗水的基准混凝土和受检混凝土试件带模放至标准养护室中养护2 8 d，然后取出试件;2 按本标准第 3.4.1 条的要求对基准混凝土和受检混凝土进行第二次抗渗试验，至第 3个试件出现渗水时的压力减去0.I MP a，分别记为基准混凝土、受检混凝土第二次抗渗压力。3.5 试验结果计算与处理3.5.1 基准砂浆、基准混凝土和受检砂浆、受检混凝土水压力损伤自 修复后的抗渗压力恢复率应按下式计算，精确至0.1%。尸
27、，、_ _。/几 二=认 三XI O O 肠 尸1 一 ”式中:瓜抗渗压力恢复率;尸 1 第一次抗渗压力(MP a);(3.5.1)尸 2 第二次抗渗压力(MP a)。3.5.2 受检砂浆和受检混凝土的水压力损伤自修复能力比应按下式计算，精确至0.1%。R w 一 先 X。%(3.5.2)式中:R w 水压力损伤自 修复能力比;久 WS 受检砂浆和受检混凝土的抗渗压力恢复率(%);几 wc 基准砂浆和基准混凝土的抗渗压力恢复率(%)。3.6 试 验 报 告3。6。1 1试验报告应包括下列信息:受检样品名称;2 自修复功能材料名称、状态和来源;3 水泥、砂、石等原料信息;4 配合比;5 试验日
28、期;6 环境温湿度信息;7 试验方法;8 数据处理和试验结果;9 其他需要报告的信息;1 0 试验人。3.6.2 试验报告可采用本标准附录A表A.0.1 的样式。4 荷载损伤 自 修复性能试验方法4.1 试 验 设 备4.1.1 砂浆搅拌机应符合现行行业标准 试验用砂浆搅拌机J G/T 3 0 3 3 的有关规定。4.1.2 混凝土搅拌机应符合现行行业标准 混凝土试验用搅拌机J G 2 44 的有关规定。4.1.3 砂浆压力试验机应符合现行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准J GJ/T70 中有关抗压强度试验设备的规定。4.1.4 混凝土压力试验机应符合现行国家标准 混凝土物理力学性能试验
29、方法标准G B/T 5 0 0 81 中有关抗压强度试验设备的规定。4.2 试件制备与养护4.2.1 基准砂浆配合比应按照水泥，砂，水=1，3，0.5的比例进行配制，基准混凝土配合比应符合现行国家标准 混凝土外加剂 G B 8 0 7 6 的有关规定，也可根据试验目的和需求确定。受检砂浆和受检混凝土是在基准砂浆和基准混凝土掺加自 修复功能材料，自 修复功能材料掺量宜采用生产企业的推荐掺量。4.2.2 砂浆的搅拌应符合本标准第 3.2.2 条的规定。4.2.3 砂浆试件成型应按现行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准J GJ/T70的有关规定进行。成型70.7 Tnln X70.7 mmX7
30、0.7 mm的基准砂浆和受检砂浆抗压强度试件各 1 组，每组 12个试件。4.2.4 砂浆试件的养护应符合本标准第3.2.4 条的规定。4.2.5 混凝十的搅拌应符合本标准第 3.2.5条的规定。4.2.6 混凝土试件成型应按现行国家标准 混凝土物理力学性能试验方法标准G B/T 5 0 0 81 的有关规定进行。成型 1 00m mx10 O m mX 100 m m的基准混凝土和受检混凝土试件各1 组，每组12个试件。4.2.7 混凝土试件的养护应符合本标准第 3.2.7 条的规定。4.3 砂浆荷载损伤自修复试验4.3.1 基准砂浆和受检砂浆试件应在标准养护室养护至2 8d龄期时，分别随机
31、取出9 个试件，其余3 个试件在标准养护室继续养护，作为对比试件。4.3.2 从取出的基准砂浆和受检砂浆试件中随机选取 3 个试件，应按现行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准J GJ/T7 0 的有关规定测试28d 龄期抗压强度。4.3.3 将基准砂浆、受检砂浆 2 8d 龄期抗压强度对应荷载的70%设定为荷载损伤压力值，应分别对取出的其余6 个基准砂浆和受检砂浆试件施加荷载，达到设定的荷载损伤压力值后，恒载305，卸载后取下试件，移人标准养护室养护 2 8d。4.3.4 受压试件到达养护龄期时，取出受压试件和对比试件，应按现行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准J GJ/T7 0的有关
32、规定分别测试其抗压强度。4.4 混凝土荷载损伤自修复试验4.4.1 基准混凝土和受检混凝土试件应在标准养护室养护至28d龄期时，分别随机取出9 个试件，其余 3 个试件在标准养护室继续养护，作为对比试件。4.4.2 从取出的基准混凝土和受检混凝土试件中随机选取 3个试件，应按现行国家标准 混凝土物理力学性能试验方法标准G B/T 5 0 0 81 的有关规定测试2 8d龄期抗压强度。4.4.3 将基准混凝土、受检混凝土2 8d龄期抗压强度对应荷载的8 0%设定为荷载损伤压力值，应分别对取出的其余 6 个基准混凝土和受检混凝土试件施加荷载，达到设定的荷载损伤压力值后，恒载 3 05，卸载后取下试
33、件，移人标准养护室养护 28d。4.4.4 受压试件到达养护龄期时，取出受压试件和对比试件，应按现行国家标准 混凝土物理力学性能试验方法标准G B/T5 0 0 81的有关规定分别测试其抗压强度。4.5 试验结果计算与处理4.5.1 基准砂浆、基准混凝土和受检砂浆、受检混凝土荷载损伤自 修复后的抗压强度恢复率应按下式计算，精确至。.1%。*p 一 竞 义 10 0%(4.5.1)式中:几 p 荷载损伤抗压强度恢复率;fc 56d 龄期荷载损伤试件的抗压强度(MPa);fo5 6d龄期对比试件的抗压强度(MPa)。4.5.2 受检砂浆和受检混凝土的荷载损伤自修复能力比应按下式计算，精确至0.1%
34、。R 一北 X 。0%(4.5.2)式中:R p 荷载损伤自 修复能力比;入 Ps 受检砂浆和受检混凝土的荷载损伤抗压强度恢复 率(%);振基准砂浆和基准混凝土的荷载损伤抗压强度恢复 率(%)。4.6 试 验 报 告4.6.1试验报告应包括下列信息:受检样品名称;自 修复功能材料名称、状态和来源;3 水泥、砂、石等原料信息;4 配合比;5 试验日 期;6 环境温湿度信息;7 试验方法;8 数据处理和试验结果;9 其他需要报告的信息;1 0 试验人。4.6.2 试验报告可采用本标准附录A表 A.0.2 的样式。5 冻融损伤 自 修复性能试验方法5.1 试 验 设 备5.1.1 砂浆搅拌机应符合现
35、行行业标准 试验用砂浆搅拌机J G/T 3 0 3 3 的有关规定。5.1.2 混凝土搅拌机应符合现行行业标准 混凝土试验用搅拌机J G 2 44 的有关规定。5.1.3 冷冻箱应符合现行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准J GJ/T70中有关抗冻性能试验设备的规定。5.1.4 混凝土快速冻融试验机应符合现行国家标准 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准G B/T 5 0 0 8 2中有关抗冻试验(快冻法)试验设备的规定。5.1.5 砂浆压力试验机应符合现行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准)J GJ/T70 中有关抗压强度试验设备的规定。5.1.6 混凝土压力试验机应符合现行国家
36、标准 混凝土物理力学性能试验方法标准G B/T 5 0 0 81 中有关抗压强度试验设备的规定。5.2 试件制备和养护5.2.1 砂浆和混凝土的配合比应符合本标准第4.2.1 条的规定。5.2.2 砂浆的搅拌应符合本标准第 3.2.2 条的规定。5.2.3 砂浆抗压强度试件成型应符合本标准第4.2.3 条的规定，成型基准砂浆和受检砂浆试件各 1 组，每组 15个试件。5.2.4 砂浆试件的养护应符合本标准第3.2.4 条的规定。5.2.5 混凝土的搅拌应符合本标准第3.2.5 条的规定。5.2.6 混凝土抗压强度试件成型应符合本标准第4.2.6 条的规定，成型基准混凝土和受检混凝土试件各 1
37、组，每组15个试件。5.2.7 混凝土试件的养护应符合本标准第3.2.7 条的规定。5.3 砂浆冻融损伤自修复试验5.3.1 基准砂浆和受检砂浆试件在标准养护室养护至 26d龄期时，取出试件，放人 15一20的水中浸泡，水面应至少高于试件顶面Z o m m。5.3.2 浸泡Z d 后取出试件，应用拧干的湿毛巾轻轻擦去表面水分。应随机选取3 个基准砂浆和3 个受检砂浆试件按现行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准J GJ/T70 的有关规定测试其28d 龄期抗压强度;随机选取6 个基准砂浆和6 个受检砂浆试件放人标准养护室中继续养护，作为对比试件;剩余 6 个基准砂浆和6 个受检砂浆试件放人冷
38、冻箱。5.3.3 砂浆试件冻融损伤过程应按照下列步骤进行:1 冷冻箱内的温度应以中心温度为准，试件冻结温度应控制在一20一一15，每次冻结时间为4 h。2 冻结完成后取出试件，立即放人能使水温保持在 15一20的水槽中进行融化，槽中水面应至少高出试件表面 20mm，试件在水中融化时间不应小于4 h，融化完毕即为一次冻融循环。3 完成一次冻融后取出试件，送人冷冻箱进行下一个循环试验。当冻融循环达到下列情况之一时，停止试验:1)达到规定的冻融循环次数;2)基准砂浆试件或受检砂浆试件质量损失率达到 5%。5.3.4 随机选取3 个冻融试件和3 个对比试件，应按现行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标
39、准J GJ/T70 的有关规定测试冻融试件和对比试件的抗压强度，并将剩余 3 个冻融试件放人标准养护室养护 28d。5.3.5 到达养护龄期时，取出冻融试件和对比试件，应按现行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准J GJ/T70 的有关规定分别测试其抗压强度。5.4 混凝土冻融损伤自修复试验5.4.1 基准混凝土和受检混凝土试件在标准养护室养护至 2 4d龄期时，取出试件，放人(20士2)水中浸泡，水面应高出试件顶面Z O mm 一3 O m m。5.4.2 浸泡4 d 后取出 试件，应用拧干的湿毛巾轻轻擦去表面水分。应随机选取3 个基准混凝土和3 个受检混凝土试件按现行国家标准 混凝土物理
40、力学性能试验方法标准G B/T 5 0 0 81 测试其28d 龄期抗压强度;随机选取6 个基准混凝土和6 个受检混凝土试件放人标准养护室中继续养护，作为对比试件;剩余6 个基准混凝土和6 个受检混凝土试件放人混凝土快速冻融试验机。5.4.3 冻融试验应按现行国家标准 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准G B/T 5 0 0 8 2 有关快冻法的规定进行。当冻融循环达到下列情况之一时，停止试验:1 达到规定的冻融循环次数;2 基准混凝土试件或受检混凝土试件质量损失率达到 5%。5.4.4 随机选取3 个冻融试件和对比试件，应按现行国家标准 混凝土物理力学性能试验方法标准G B/T 5 0
41、 0 81 的有关规定测试冻融试件和对比试件的抗压强度。当试件表面破损严重时，应先进行找平处理，然后进行抗压强度试验。剩余3 个冻融试件放人标准养护室养护28d。5.4.5 到达养护龄期时，应取出冻融试件和对比试件，并应按现行国家标准 混凝土物理力学性能试验方法标准G B/T5 0 0 81的有关规定分别测试其抗压强度。5.5 试验结果计算与处理5.5.1 基准砂浆、基准混凝土和受检砂浆、受检混凝土的冻融后抗压强度保留率应按下式计算，精确至0.1%。;一 贵 只 10。%(5.5.1)式中:，冻融 后抗压 强 度保留 率;fc 冻融试件抗压强度(MPa);fi 与冻融试件同 龄期的对比 试件抗
42、压强度(M P a)。5.5.2 基准砂浆、基准混凝土和受检砂浆、受检混凝土冻融损伤自 修复后的抗压强度恢复率应按下式计算，精确至0.1%。;f 一 李x 1 0。%Io(5.5.2)式中:久，冻融损伤抗压强度恢复率;fn冻融后养护28d的试件抗压强度(MPa);fo 与冻融养护试件同 龄 期的 对比 试件抗压强度(M P a)。5.5.3 受检砂浆和受检混凝土的冻融损伤自修复能力比应按下式计算，精确至0.1%。R f 一 瓮 X 。0%(5.5.3)式中:Rf冻融损伤自 修复能力比;几 f，受检砂浆和受检混凝土的冻融损伤抗压强度恢复 率(%);几。基准砂浆和基准混凝土的冻融损伤抗压强度恢复
43、率(%)。5.6 试 验 报 告5。6。1 l试验报告应包括下列信息:受检样品名称;自修复功能材料名称、状态和来源;水泥、砂、石等原料信息;配合比;试验 日期;环境温湿度信息;2 3 4 56 7 试验方法;8 数据处理和试验结果;9 其他需要报告的信息;1 0 试验人。5.6.2 试验报告可采用本标准附录A表A.0.3的样式。6 裂缝自修复性能试验方法6.1 试 验 设 备6.1.1 砂浆搅拌机应符合现行行业标准 试验用砂浆搅拌机J G/T 3 0 3 3的有关规定。6.1.2 混凝土搅拌机应符合现行行业标准 混凝土试验用搅拌机J G 2 44 的有关规定。6.1.3 砂浆压力试验机应符合现
44、行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准J GJ/T70 中有关抗压强度试验设备的规定。6.1.4 劈裂夹具为U形结构，宜采用钢板弯曲而成，底部中间固定 1 根半圆形压条，两侧板上分别有 1 个固定试件用的螺栓，螺栓内侧安装 1根强力弹簧，外侧固定 1 个楔形硬质橡胶垫(图 6.1.4)。6.2 试件制备与养护6.2.1 砂浆和混凝土的配合比应符合本标准第4.2.1 条的规定。6.2.2 砂浆的搅拌应符合本标准第 3.2.2 条的规定。6.2.3 砂浆试件成型应按现行行业标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准J GJ/T70 的有关规定进行，成型尺寸为 中 10O mmx 50mm基准砂浆和受检砂
45、浆试件各 1 组，每组8 个试件。6.2.4 砂浆试件的养护应符合本标准第3.2.4 条的规定。6.2.5 混凝土的搅拌应符合本标准第3.2.5 条的规定。6.2.6 混凝土试件成型应按现行国家标准 混凝土物理力学性能试验方法标准G B/T 5 0 0 81 的有关规定进行，成型尺寸为中10o mmx50mm基准混凝土和受检混凝土试件各 1 组，每组 8个试件。剧日肖礴 图6.1.4 劈裂夹具1 一硬质橡胶垫;2 一强力弹簧;3 一螺栓;4 一钢板;5 一压条6.2.7 混凝土试件的养护应符合本标准第3.2.7 条的规定。6.3 裂缝自修复试验6.3.1 基准试件和受检试件应在标准养护室养护至
46、 7d 龄期(也可自行规定养护龄期)时，取出试件，用干布擦除表面水分后，用宽50m m、厚50拼 m的密封胶带沿试件圆周方向 缠绕5圈。6.3.2 将劈裂夹具放置在砂浆压力试验机下压板上，然后将已缠绕密封胶带的试件放置在夹具中，使试件固定在夹具的正中间。设置加载速度为0.IkN/5，开启试验机进行加载，当试件出现裂缝后应停止加载，取下试件，沿试件圆周方向再缠绕 5 圈密封胶带。6.3.3 将缠绕密封胶带的试件装人内径为 1 00mm、高为2 00Inln的有机硅橡胶筒的下部，然后在与试件上下底齐高的橡胶筒外侧安装两个高度为20m m的不锈钢箍(图6.3.3)。应用力拧紧环箍上的螺栓，使试件的侧
47、面处于密封的状态。图 6.3.3 不锈钢箍6.3.4 应将装有试件的有机硅橡胶筒安装到实验槽中(图6.3.4)。应在橡胶筒中一次性加人水 I 0 0 0 m L，并立即用计时器开始计时，当橡胶筒内的水全部渗出时，记录水渗出所需时间，单位时间的渗水量记为初始渗水率。从基准试件和受检试件中分别选取2 个试件作为预制裂缝试件，所选试件应满足下列要求:1)初始渗水率不低于 1 50mL/min;2)以所选 4个试件初始渗水率的算术平均值为中间值，每个试件初始渗水率与中间值的差值不超过中间值 的 1 0%。6.3.5 拆除预制裂缝试件的有机硅橡胶筒，将试件放人标准养 图 6.3.4 渗水率测试装置示意1
48、 一有机硅橡胶筒;2 一水;3 一试件;4 一垫块;5 一不锈钢箍;6 一容器护室养护28d，也可自行规定养护时间。6.3.6 到达养护时间时，取出试件，装人有机硅橡胶筒中，进行最终渗水率测试。若橡胶筒内水未能在4 h内全部渗出，记录测试时间，并立即将橡胶筒内水倒出，测量剩余水的体积。6.4 试验结果计算与处理6.4.1 预制裂缝的基准试件和受检试件渗水率应按下式计算，精确至0.1%。1 0 0 0一 V，八=t(6.4.1)式中:K 渗水率(mL/m i n);V t橡胶筒内剩余水的体积(mL);t 测试时间(m i n)。6.4.2 预制裂缝的基准试件和受检试件相对渗水系数应按下式计算，精
49、确至0.1%。，一 瓮 x 00%(6.4.2)式中:召 相对渗 水系 数;Kn 最终渗水率(m L/mi n);K。初始渗水率(m L/m i n)。6.4.3 受检砂浆和受检混凝土的裂缝自 修复能力比应按下式计算，精确至0.1%。尺。一 料 X 0 0%(6.4.3)式中:R c 裂缝自修复能力比;风 受检砂 浆或 受检 混凝土 相 对渗水系 数(%);凤 基准砂浆或基准混凝土的 相对渗水系数(%)。6.5 试 验 报 告6.5.1 试验报告应包括下列信息:1 受检样品名称;2 自 修复功能材料名称、状态和来源;3 水泥、砂、石等原料信息;4 配合比;5 试验日 期;6 环境温湿度信息;7
50、 试验方法;8 数据处理和试验结果;9 其他需要报告的信息;10试验人。6.5.2 试验报告可采用本标准附录A表 A.0.4 的样式。附录 A 混凝土(砂浆)自修复性能 试验报告样表A.0.1 混凝土(砂浆)水压力损伤自 修复性能试验报告表可采用表A.0.1 的样式。表 A.0.1 混凝土(砂浆)水压力损伤自修复性能试验报告样表样品名称自修复功能材料名称材料状态规格型号试验环境试验时间仪器设备试验依据试验结果试验项目基准混凝土(基准砂浆)受检混凝土(受检砂浆)第一次抗渗压力(MP a)第二次抗渗压力(MP a)计算与处理结果自修复性能基准混凝土(基准砂浆)受检混凝土(受检砂浆)自修复后抗渗压力