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1、降 低 闸 瓦 损 坏第1页，本讲稿共18页QC小组概况小组概况小组名称：机电工区维修QC小组活动时间：2008年9月至2009年4月课题类型：攻关型活动次数：18次小组成员共小组成员共5人，均受过全面质量管理培训，人均受人，均受过全面质量管理培训，人均受TQC培训培训94小时，综合素质较好。小时，综合素质较好。小组成员基本情况如下：序号序号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职职 务务小小组组职务职务接受接受TQC时间时间（h）1樊子法樊子法男4040中 专副区长组 长1051052李李 波波男3535中 技值班长副组长90903陈陈元元贵贵男3535大 专技术员组 员1001004卜玉
2、泉卜玉泉男3636中 技钳 工组 员90905王道王道东东男3737中 技钳 工组 员8585第2页，本讲稿共18页选选 题题 理理 由由成本控制是本公司永恒的主题，节能降耗是我们的职责。副井承担着有限公司人员和材料上下，副井的安全高效运行、降低故障率是公司安全生产和提高生产效率的需要，也是我们单位的工作目标。由于副井卷扬盘形制动器在使用过程中多次出现闸瓦打转故障，因此本QC小组此次活动的主题为：降低闸瓦损坏第3页，本讲稿共18页现状调查：现状调查：针对副井盘形制动器在使用过程中其部分闸瓦有打转现象，我们针对副井盘形制动器在使用过程中其部分闸瓦有打转现象，我们针对副井盘形制动器在使用过程中其部
3、分闸瓦有打转现象，我们针对副井盘形制动器在使用过程中其部分闸瓦有打转现象，我们QCQC小组成小组成小组成小组成员进行了现状调查：员进行了现状调查：员进行了现状调查：员进行了现状调查：同时我们对四组盘形制动器同时我们对四组盘形制动器同时我们对四组盘形制动器同时我们对四组盘形制动器8 8只闸瓦一个月内损坏情况进行了统计，以下只闸瓦一个月内损坏情况进行了统计，以下只闸瓦一个月内损坏情况进行了统计，以下只闸瓦一个月内损坏情况进行了统计，以下为现状调查表：为现状调查表：为现状调查表：为现状调查表：1、闸瓦损坏频繁。2、闸瓦与制动盘接触形式改变，制动力矩改变。3、闸瓦打转现象在时间上时不确定的，随时都有可
4、能发生。损坏原因损坏原因更换数量更换数量计划单价计划单价（元）（元）合计合计正常损坏正常损坏680480非正常损坏非正常损坏14801120第4页，本讲稿共18页现状调查：现状调查：副井盘形制动器是06年主井改造时更换下来的旧制动器，以下为我矿副井卷扬设备照片：副井卷扬全景图副井盘形制动器旧盘形闸瓦第5页，本讲稿共18页原因分析原因分析1、维修人员只能在白天上班的、维修人员只能在白天上班的8小时内不定时地检查，及时发现问题及时小时内不定时地检查，及时发现问题及时处理，因维修人员少，不能安排人员处理，因维修人员少，不能安排人员24小时值班监护，这种闸瓦打转在小时值班监护，这种闸瓦打转在时间上存在
5、不确定性，无法预知它何时会打转。另外操作人员技术上参时间上存在不确定性，无法预知它何时会打转。另外操作人员技术上参差不齐，存在操作不当现象。差不齐，存在操作不当现象。2、此制动器为主井淘汰产品，在副井使用因为非原装配套产品，技术、此制动器为主井淘汰产品，在副井使用因为非原装配套产品，技术参数、结构上不配套。参数、结构上不配套。3、此闸瓦上下均为圆弧结构，两侧边为直边，靠与之相吻合的上下两块带、此闸瓦上下均为圆弧结构，两侧边为直边，靠与之相吻合的上下两块带圆弧结构的压块压紧，在制动盘转动时，可带动闸瓦沿圆弧方向打转。圆弧结构的压块压紧，在制动盘转动时，可带动闸瓦沿圆弧方向打转。4、生产任务紧，人
6、员、材料上下频繁，有时在发现闸瓦打转苗头时、生产任务紧，人员、材料上下频繁，有时在发现闸瓦打转苗头时不能及时停罐检查，调整闸瓦，造成闸瓦进一步打转损坏。不能及时停罐检查，调整闸瓦，造成闸瓦进一步打转损坏。5、闸瓦材质虽然耐磨但却受挤压易碎，造成闸瓦消耗量大。、闸瓦材质虽然耐磨但却受挤压易碎，造成闸瓦消耗量大。第6页，本讲稿共18页因果分析图因果分析图根据以上分析，我们归纳出人员、设备、环境、工艺、材料五方面原因。根据以上分析，我们归纳出人员、设备、环境、工艺、材料五方面原因。因果分析图如下：因果分析图如下：设备环境材料工艺人员生产任务紧，限罐困难维修人员不能24h监控设备老化严重制动器与卷扬不
7、配套 闸瓦挤压易碎闸瓦损耗大操作人员技术不齐修理工人员责任心不强闸瓦结构不合理闸瓦装配复杂降低闸瓦损坏率第7页，本讲稿共18页目目 标标 确确 定定根据前面我们的现状调查和对四组盘形制动器根据前面我们的现状调查和对四组盘形制动器8只闸瓦一只闸瓦一个月内损坏情况进行的统计。个月内损坏情况进行的统计。本本QC小组活动的目标为：消除闸瓦的非正常损坏，降低闸小组活动的目标为：消除闸瓦的非正常损坏，降低闸 瓦瓦 损耗。损耗。第8页，本讲稿共18页确确 定定 主主 要要 原原 因因为了确定主要原因，小组从因果图中找出为了确定主要原因，小组从因果图中找出7条末端因素进行了逐条分析，得条末端因素进行了逐条分析
8、，得出要因如下：出要因如下：序号序号序号序号因因因因 素素素素要要要要 因因因因 分分分分 析析析析结结结结 论论论论1设备设备不配套不配套设备设备改造不及改造不及时时，制，制动动器与卷器与卷扬扬不是原配不是原配要要 因因2闸闸瓦瓦结结构、固定方式构、固定方式圆圆弧型弧型结结构易打构易打转转要要 因因3生生产产任任务务重重单单一一设备设备持持续续运行运行要要 因因4维维修人修人员责员责任心不任心不强强不能随不能随时观时观察、察、调调整整闸闸瓦瓦要要 因因5作息作息时间时间固定固定不能不能24小小时值时值班班要要 因因6操作工不能精心操作操作工不能精心操作责责任心不任心不强强、缺乏培、缺乏培训训
9、要要 因因7闸闸瓦材瓦材质质不耐磨、不耐磨、损损耗大耗大要要 因因第9页，本讲稿共18页制制 定定 对对 策策因素项目因素项目目标目标对策对策责任人责任人完成时间完成时间闸闸瓦瓦结结构、固定构、固定方式方式闸瓦不打转改进闸瓦结构和固定方式，并将其做为本次QC小组活动的重点进行实施（详细实施过程随后介绍）樊子法08，10生生产产任任务务重重卷扬尽量少运行建议公司合理限罐樊子法08，11维维修人修人员责员责任心任心不不强强增强责任心把维修的及时准确纳入班组考核陈元贵08，12操作工不能精心操作工不能精心操作操作提高技术加强学习和培训李 波08，12闸闸瓦材瓦材质质闸瓦耐磨选择新型闸瓦卜玉泉08，1
10、2设备设备不配套不配套此因素属公司级重大技改项目，已超出QC小组能力范围第10页，本讲稿共18页对对 策策 实实 施施QC小组根据现场情况，设计了闸瓦改进图及新的压块加工图，经加工投入安装、试用（有两只闸瓦存在打转现象，先改一只闸瓦）。新盘形闸瓦新旧盘形闸瓦对比图第11页，本讲稿共18页效效 果果 检检 查查活动前活动前活动后活动后正常损耗正常损耗非正常损耗非正常损耗 合计合计（只）（只）费用费用（元）（元）正常损耗正常损耗非正常损耗非正常损耗 合计合计（只）（只）费用费用（元）（元）6 614142020160016005 56 611118808801、改造后的闸瓦不再打转；2、短时间内找
11、不到更好的闸瓦做为替代；3、统计了一个月的闸瓦消耗；对比如下：第12页，本讲稿共18页再再 次次 实实 施施 对对 策策根据以上显著效果，QC小组决定再改造另一只打转的闸瓦。按原有图纸再次加工一套闸瓦和压块投入更换。第13页，本讲稿共18页再再 次次 效效 果果 检检 查查活动前活动前活动后活动后正常损耗正常损耗非正常损耗非正常损耗 合计合计（只）（只）费用费用（元）（元）正常损耗正常损耗非正常损耗非正常损耗 合计合计（只）（只）费用费用（元）（元）6 614142020160016005 50 05 5400400改造了两只闸瓦，我们又统计了一个月，对比如下：第14页，本讲稿共18页其它要因
12、实施情况其它要因实施情况因素项目因素项目目标目标对策对策责任人责任人完成时间完成时间生生产产任任务务重重卷扬尽量少运行建议公司合理限罐樊子法08，11维维修人修人员责员责任心任心不不强强增强责任心把维修的及时准确纳入班组考核陈元贵08，12操作工不能精心操作工不能精心操作操作提高技术加强学习和培训李 波08，12闸闸瓦材瓦材质质闸瓦耐磨选择新型闸瓦卜玉泉08，12对于以上因素，均以按照既定的对策措施顺利完成对于以上因素，均以按照既定的对策措施顺利完成对于以上因素，均以按照既定的对策措施顺利完成对于以上因素，均以按照既定的对策措施顺利完成第15页，本讲稿共18页措措 施施 巩巩 固固1、维修人员加强业务学习，提高技术水平和维修能力，加强责任心教育，确保维修的及时性，可靠性。2、教育操作工严格按操作规程，精心操作，做好设备维护。3、加强设备点检，消灭设备故障于萌芽之中。第16页，本讲稿共18页总结与下一步打算总结与下一步打算1、将“QC小组”活动纳入工区班组考核项目，鼓励更多的人学习、参与“全面质量管理”，使“QC小组”活动的开展得以正常。2、改造后维修人员要加强点检和观察，防止再有另外的闸瓦打转，发现问题及时处理，确保副井安全高效运行。第17页，本讲稿共18页发布完毕，敬请批评指正发布完毕，敬请批评指正第18页，本讲稿共18页