机械零件设计和计算概论优秀PPT.ppt

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1、机械零件设计和计算概论你现在浏览的是第一页,共16页机械零件的设计步骤1.拟定计算简图;2.确定作用在零件上载荷的大小;3.选择合适的材料;4.确定零件尺寸,并标准化;5.绘制零件工作图。你现在浏览的是第二页,共16页各种计算准则的介绍1.强度:是机械零件工作能力的最基本准则,常用判断危险截面处的最大应力(、)是否小于或等于许用应力(、)。强度条件表达式为 或2.耐磨性:零件抗磨损的能力。零件磨损后会改变结构形状和尺寸,使机器的精度降低、效率下降、强度减弱。影响磨损的因素很多,如载荷的大小和性质、滑动速度、润滑剂的性质等,但又不能准确估计出来,因此按磨损计算零件的方法只能是条件性的,不能十分精

2、确。你现在浏览的是第三页,共16页3.刚度:是指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。刚度的大小常用产生单位弹性变形所需的外力或外力矩来表示。刚度的反义词是柔度,柔度的大小常用单位外力或外力矩所产生的弹性变形来表示。有些零件需有一定的刚度,即其变形不能超过容许的限度,如轴弯曲刚度不足时,轴颈将在轴承中倾斜而使两者接触不良;有些零件需有一定的柔度,如弹簧一类的弹性零件。刚度会影响零件的自振频率。刚度大自振频率高,刚度小自振频率低。按刚度计算所得的零件截面尺寸一般要比按强度计算的大,满足刚度要求的零件往往也满足强度要求。你现在浏览的是第四页,共16页4.振动稳定性:零件发生周期弹性变形的现象称为振动

3、。机器工作速度的提高和结构重量的减轻,易使机器出现振动问题,影响工作质量。当机器的自振频率与周期性干扰力变化频率相同或接近时,就要发生共振,这时振幅急剧增大,此现象称为失稳,即丧失振动稳定性。振动稳定性是指机器在工作时不能发生振幅超过容许值的振动现象。你现在浏览的是第五页,共16页5.耐热性:在高温下工作的零件需要进行蠕变计算。蠕变是在一定工作温度和应力下,零件塑性变形缓慢而连续增长的现象。在设计摩擦副时,需进行热平衡计算,以判断单位时间内的摩擦发热量和散热量达到平衡时,零件的工作温度t是否超过许用值t。你现在浏览的是第六页,共16页6、2机械制造中常用材料及其选择一、机械常用材料:铁碳合金(

4、钢和铸铁)、有色合金、非金属材料和各种复合材料。钢是机械制造中最常用的材料。二、钢的热处理:将钢在固态下加热到一定温度,经过一定时间的保温,然后用一定的速度冷却,来改变金属及合金的内部结构,以期改变金属及合金的物理、化学和力学性能的方法。常用热处理的方法:退火、正火、淬火、回火、表面热处理等。你现在浏览的是第七页,共16页1.退火:将钢加热到一定温度(45钢8308600C),保温一段时间,随炉缓冷。退火可消除内应力,降低硬度。2.正火:与退火相似,只是保温后在空气中冷却。正火后钢的硬度和强度有所提高。低碳钢一般采用正火代替退火。3.淬火:将钢加热到一定温度(45钢8408500C),保温一段

5、时间,而后急速冷却(水冷或油冷)。淬火后钢的硬度急剧增加,但脆性也增加。你现在浏览的是第八页,共16页4.回火:将淬火钢重新加热到一定温度,保温一段时间,然后空冷。回火可减小淬火引起的内应力和脆性,但仍保持高的硬度和强度。根据加热温度不同分低温回火、中温回火、高温回火。淬火后高温回火称调质。5.表面热处理:表面淬火:将机械零件需要强化的表面迅速加热到淬火温度,随即快速将该表面冷却的热处理方法。化学热处理:将机械零件放在含有某种化学元素(如碳、氮、铬等)介质中加热保温,使该元素的活性原子渗入到零件表面的热处理方法。据渗入元素不同有渗碳、氮化、氰化。你现在浏览的是第九页,共16页几种普通碳素钢、优

6、质碳素钢、合金钢的力学性能见表6163。几种常用的铸钢和铸铁的性能见表64。几种青铜(有色金属)的力学性能见表65。三、选择材料应满足的要求:1.使用方面的要求;2.工艺方面的要求;3.经济方面的要求。你现在浏览的是第十页,共16页6.3 许用应力和安全系数应力按随时间变化的特性分静应力和变应力。1.静应力为应力恒定,不随时间变化;2.变应力为应力随时间变化的,分脉动循环应力、对称循环应力、任意不对称循环应力。应力随时间变化图见表66你现在浏览的是第十一页,共16页选择许用应力的方法:1.查许用应力表法:2.部分系数法:S1:考虑计算载荷及应力准确性的系数,一般S111.5S2:考虑力学性能均

7、匀性系数,S21.22.5S3:考虑零件重要程度的系数,一般S311.5你现在浏览的是第十二页,共16页静应力下,1.塑性材料的屈服极限s 作为极限应力,即:2.脆性材料的抗拉强度 b 作为极限应力,即:变应力下,零件疲劳断裂是主要的破坏形式,疲劳断裂与应力大小和应力循环次数有关。材料经过N次应力循环后,不发生破坏的应力最大值称为疲劳极限r。你现在浏览的是第十三页,共16页表示循环次数N与疲劳极限间的关系曲线称为疲劳曲线(N曲线)。如图62,当循环次数N超过某一数值N0以后,曲线趋向水平,即 不再随N的增加而降低,N N0的区域称无限寿命区,N N0的区域称有限寿命区,N0称为循环基数。对应与N0的疲劳极限为r,在对称循环变应力下r=-1,在脉动循环变应力下s=0。(r为应力循环特性系数 )你现在浏览的是第十四页,共16页考虑到零件的截面突变、绝对尺寸及表面状态对疲劳极限的影响,在变应力下加入影响系数1.应力对称循环变化时2.应力脉动循环变化时你现在浏览的是第十五页,共16页6.4 机械零件的工艺性和标准化从零件的工艺性出发,对零件结构提出三个基本要求:1.选择合理的毛坯种类;2.零件的结构简单合理3.规定合理的制造精度和表面粗糙度。你现在浏览的是第十六页,共16页

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