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1、桩基础施工组织设计一、编制依据依据设计图纸福州大学城生活区首期C 组团岩土工程勘察报告、建筑桩基技术规范 JGJ94-94、建筑地基基础工程施工质量验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准、建筑机械使用安全技术规程等资料的编写。二、工程概况拟建建筑物位于福州闽候县上街镇，由福州地区大学城建设领导小组办公室兴建；建筑设计单位为中国建筑东北设计研究院；地质勘察工作由化学工业部福州地质工程勘察院完成；建设单位委托福建省建工监理公司对本工程进行施工监理。（一）设计要求1、拟建的建筑物上部为钢筋砼框架结构，桩基采用400、500 锤击预应力砼管桩，桩长约 32m，1#楼、3#楼、5#楼、7#楼、食堂桩桩端
2、持力层为第9 层卵石层，桩端进入持力层深度不小于0.5m，并应严格控制桩端距离第9 层（卵石）底面大于2m。2、桩身砼强度等级为C80。3、沉桩标准以标高和贯入度控制为主，贯入度标准经现场试打桩后确定。4、PHC 预应力砼管桩设计参数如下表：号桩径PHC 管桩型号壁厚(mm)桩尖类型单桩竖向承载力设计值(KN)设计桩长(m)桩数量(根)1 400 PHC-AB400-95 95 十字型桩尖 400=1600KN 约 32 98 3 400 PHC-AB400-95 95 十字型桩尖 400=1600KN 约 32 88 5 400 PHC-AB400-95 95 十字型桩尖 400=1600K
3、N 约 32 83 7 400 PHC-AB400-95 95 十字型桩尖 400=1600KN 约 32 88 食堂400 500 PHC-AB400-95 PHC-AB500-100 95 100 十字型桩尖 400=1600KN 500=2100KN 约 32 160 总桩数为 493 根。5、静载试验桩每座楼3 根，动测抽检桩数为总桩数的10%，单柱单桩全部动测。（二）工程地质条件：各主要土层特征自上而下分布如下：（具体参数详见地质勘察资料）桩基础施工组织设计1、粘土及粉砂 细砂粘土：灰黄、褐黄色，湿 饱和，软塑 可塑，厚度 1.203.30m。粉砂细砂：灰黄、褐黄色，饱和，松散稍密，
4、厚度 0.802.10m。以上粘土与粉砂 细砂联合厚度 1.204.15m。2、淤泥质土深灰色、饱和、流塑，以淤泥质土为主，局部地段为淤泥。厚度 0.32.30m。3、粉砂 细砂灰黄、浅灰色、饱和。厚度为7.1014.60m。4、淤泥深灰色、饱和、流塑，以淤泥为主，局部为淤泥质土。厚度 1.3011.40m。5、中砂浅灰色、饱和、中密。厚度为0.802.50m，顶板标高为 7.198.41m。6、粉质粘土及粉沙可分为两个亚层，粉质粘土及粉沙。粉质粘土厚度0.89.5m；粉沙分布厚度 0.52.7m。7、淤泥质土深灰色、饱和、流塑，含有腐殖质、略具臭味。以淤泥质土为主，局部地段为淤泥。厚度 1.
5、816m。8、粉质粘土及粉沙可分为两个亚层，粉质粘土及粉沙。粉质粘土厚度0.76.00m，顶板标高为21.1825.56m；粉沙分布厚度 0.51.9m，顶板标高为 21.1825.56m。9、卵石浅灰、灰紫色、饱和、中密为主、局部稍密或密实、成分以卵石为主，局部为圆砾。1#、3#、5#、7#学生公寓及学生食堂地段厚度为36.40m。该层顶板变化在 22.2626.94m之间。10、淤泥质土深灰色、饱和、流塑、含有腐殖质、略具臭味。以淤泥质土为主，局部地段为淤泥。厚度 0.64.5m。桩基础施工组织设计11、粉质粘土及粉沙根据土质成分不同，可分为两个亚层，粉质粘土及粉沙。粉质粘土厚度0.52.
6、20m；粉沙：浅灰、灰黄色，饱和，中密，厚度0.42.80m。12、卵石灰黄色、浅灰、饱和、中密密实。以卵石为主，局部为圆砾。厚度为 2.26.20m，该层顶板变化在 28.3532.10m。13、凝灰熔岩残积砂质粘性土灰绿、灰黄色、饱和、可塑。厚度1.708.90m，顶板标高变化在32.4135.98m。14、全风化凝灰熔岩灰绿、灰黄色、饱和、硬塑。分部厚度 1.007.8m。顶板标高变化在 32.8842.08m。15、强风化凝灰熔岩灰绿、灰黄色，密实。顶板标高变化在34.9640.68m。三、施工组织部署（一）项目经理部管理机构图（二）施工机械设备及主要材料1、投入本基础上的主要施工机具
7、、仪器、设备计划：2、主要材料用量计划：3、施工用电、用水计划本工程用电用水由甲方提供到施工现场，最高用水量1m3/h，用电总容量 200kw。四、施工技术措施（一）施工前准备工作1、打桩前办理好有关的开工手续，并协同建设单位了解地下有否埋设电缆和管道，以及其它旧基础等障碍物，认真做好障碍物的清除与管道的保护工作。2、认真做好轴线的引测工作，现场必须设置好两个以上的轴线控制点，用水泥保护好，并引测到固定构筑物上，大样须经规划部门及甲方、监理签认后方可进行放样。3、现场施工人员熟悉地质资料，设计图纸的内容、图纸自审、会审、试桩标准，开工前认真细致地向职工进行技术交底、安全交底和分析相应地质条件下
8、应采用的措施。桩基础施工组织设计4、做好机械设备及材料进场计划，开工前对进场的机械设备应作全面系统的检查工作，做好各部位的保养工作。5、劳力进场并办理务工暂住等相关管理手续。（二）施工原理柴油锤打桩机是利用重锤降落及汽缸中爆发力所产生的动能，将桩打入土中。其工作循环包括燃烧喷射、空气压缩、冲击和爆发、排气、进吸气、重力降落六个过程。管桩在其被打入土层过程中，桩端利用配置的桩尖将土挤向周围，从而产生桩侧摩阻力、桩端端承力。（三）施工方法1、放样定桩位：采用极坐标放样，计算数据经甲方或监理现场代表校核无误后，方可放出桩位。2、桩机就位、吊桩定位、调整垂直度：桩机就位时应对准桩位，并且调整好自身的垂
9、直度。同时启动吊车吊桩，预先栓好吊桩用钢丝绳和索具，管桩在施工中起吊可采用一点法（位置距桩头0.293L 处）。将桩尖对准桩位后，采用两台经纬仪检查、纠正纵横双向垂直度，以保证桩入土垂直度在规范允许范围内（不超过桩长的0.5%）。并且将管桩抱住在桩机垂直的滑道上。使得桩锤、桩帽和桩身必须在同一中心线上。3、打桩：开始打桩时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设弹性衬垫，然后采取重锤低击。开始时落距宜较低，一般取0.50.8m，在保证桩正常入土后，再按要求的落距进行打桩。施打过程中如发现桩身偏斜，可以停锤纠正，严禁边打边纠，认真做好打桩记录。桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度作参考；当桩
10、端进入坚硬的持力层时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考。当遇到贯入度剧变，桩身突然倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，及时通知有关部门，到现场解决。4、电焊接桩：接桩一般在距离地面1m 左右进行，应保证上下两块端板轴向错位小于 2mm，坡口根部间隙应小于4mm，焊条选用 E4303型，采用三台电焊机对称施焊。焊接道数不小于 3 道，焊缝应饱满。确保焊缝高度，上下节桩如有间隙应用铁片全部垫实焊牢。电焊结束后停歇时间应大于1min。5、终止打桩：参照地质报告，当桩尖进入持力层时，应以控制贯入度为主，保证最后三阵贯入度（每阵十击）每阵贯入度符合要求时，终止打桩
11、。桩基础施工组织设计6、锤击 PHC 管桩施工流程图：五、质量保证措施（一）质量管理措施1、健全各级质量管理责任，实行责任制来保证质量：建立质量保证（QA）及质量控制（QC）体系，确定以行政一把手为第一责任人的工程质量管理和领导；项目技术负责质量监管，并设质检安保组对工程质量分片负责，工程队长、主管部门科长是相应业务工作范围的第一责任人。2、设质检安保组负责日常管理和检验。质检方面由具有检测、管理经验技术人员组成。各工程队、班组设专职质检员一名，按职责管理质量。3、由材料员、质检员组成检测小组，严格把关，负责对工地原材料、半成品等进行相关检测，如外观实测、送检等。4、推行全面质量管理，设立QC
12、 小组，对职工加强质量意识教育，提高职工对质量的高度责任心。有组织有计划地对职工进行施工技术规范、操作规程以及有关业务知识的学习。5、严格执行工程质量三检制，层层把关，即：班组自检、施工员复检、质检员协同甲方、监理代表的终检，做到质量不达标准不得交验，上道工序未经验收或验收不合格的，不能进入下一道工序的施工，隐蔽工程应由质检员及时填写验收记录，并报甲方、监理签证认可。6、工程质量优劣关键在于控制原材料、成品与半成品件的质量，为确保整个工程达到优良，在保证材料合格率方面采取如下措施：（1）工程中所用的各种材料的供应商，全部为公司合格供应商名录中选出，材料均应有出厂合格证或质保书，对不合格的坚决不
13、采购、不起运。（2）材料进入工地仓库前应由工地现场材料检测小组进行相关检测，合格者方可入库，入库材料按各种不同的材料的规格、品种分区分片堆放。并派专人护理，材料质保资料由质安组统一保管。（3）工程使用材料出库（出厂）使用前按规定进行有关的质量鉴定，合格后才能使用。7、认真做好原始记录及资料整理工作，做到资料齐全、准确、工整，工程完成由质安科整理竣工内业资料，并且移交一份给甲方。8、在整个施工过程中，本部主动接受甲方、监理部门对工程一切部位的施工质量桩基础施工组织设计进行全程监督和检查，并且积极配合把工作做好。包括检阅原始施工记录、复核测量结果及现场取样。9、抽调曾参加过类似工程施工的有实践经验
14、、责任心强的技术管理骨干投入本工程的施工。10、质量指标与班组、个人经济责任制挂钩，制定质量考核奖罚制度，分月进行考核，对提高工程质量做了贡献的施工队、班组以及个人给予表彰和物质奖励，对完不成指标的扣发奖金甚至工资。杜绝重大的质量事故的发生，对质量事故应做到“三不放过原则”。（二）质量技术保证措施1、实行技术交底制度，严格按照设计图纸、工程合同文件、有关施工标准和现行质量验收规范要求制定各分项工程实施措施。2、预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范要求，并应有出厂合格证明。焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准规定，并应有出厂合格证证明。3、四角大样和场地标高测定并检查无误后应办理
15、复核签证手续。4、工程桩施工前应进行现场试打桩，以确定打桩标准。5、桩在运输过程中起吊堆放必须保持平稳，无大振动，以保证桩身不受损伤。管桩堆放现场也要平稳，坚实，不得产生不均匀沉陷，支点垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木上下对齐于同一直线上，堆桩层数应根据地基强度和堆放时间而定，一般不宜超过 4 层。6、以贯入度控制为主，桩长控制为辅。采用水准仪测定贯入度。7、当桩顶标高在地面以下，需要送桩，送桩器下端宜设置桩垫，要求厚度均匀，并尽量与桩全面接触，送桩轴线必须与桩轴线一致，送完后，应及时回填空孔。8、截桩宜采用截桩器或用凿子去掉桩头外面混凝土，再割断主筋，严禁用大横向敲击、冲撞。截桩后桩顶应作
16、认真处理，桩顶修平、钢筋割齐。9、桩按打桩路线图施打，无特殊情况不准更改。认真做好原始资料整理工作，每班施工前后，均要核对桩位、桩数以防错打和漏打。六、工期保证措施1、开工前制订周密组织计划，合理安排走机路线，确保不出现窝工现象。2、开工前对机械设备进行认真检修，使机械性能达最佳状态，避免出现机械故障而停、窝工。3、施工过程中各工序组织紧凑，配合默契。桩基础施工组织设计4、材料供应、送检、报检早准备早计划。5、合理安排机台、工程桩施工。6、签订合同后 48小时内设备进场，3 天内开始打试桩。安排两台桩机，日作业16小时以上，确保日完成30 根桩。7、施工工期 28 天，工程完工后两天内机械设备
17、及人员全部退场完毕。七、安全保证措施1、桩机设备检修时，要先切断电源，挂工作牌，严禁带电作业。2、桩机进（退）场安拆施工员应在现场监督指挥。3、严禁塔下站人，严禁穿“三鞋”。4、进入施工现场工作人员必须戴好安全帽，防止高空坠落物。5、机械安装完毕，必须检查是否正常运转，机械转动部门要有保护罩，其电机接地要良好。6、电气焊作业明火要求三角地钳、焊线、绝缘，并不随地拖拉。工作完毕将压力表拆下并拧紧闸门、盖帽，将瓶放在有防晒、防燥措施的地方。7、施工现场线路一律采用三相五线制。动力电中工作零与保护零线应分开，做好整个用电系统接地保护。8、开关箱要安装地面1.3 米，实行一机一闸保护措施。9、当班电工人员不得擅自离岗，对施工现场做到勤检查，发现隐患及时整改，做好交班记录。10、起重机作业时，吊臂下禁止站人，司机及指挥人员不得离开工作岗位，起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。11、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定，防止吊桩时碰击桩锤，桩机停止工作时，应将桩锤放下，并拉下电闸。12、桩机悬锤时，禁止移动和检修桩架，吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。